发电厂2015年技术监督工作总结及2016年度工作计划

20152015 年度技术监督工作总结年度技术监督工作总结 批批 准 准 审审 核 核 编编 写 写 2016 年年 01 月月 日日 2 发电厂发电厂 20152015 年技术监督工作总结年技术监督工作总结 一 基本情况概述一 基本情况概述 二 各专业二 各专业 2015 年技术监督工作开展情况年技术监督工作开展情况 一 一 2015 年技术监督指标完成情况年技术监督指标完成情况 扎实做好各项技术监督常规工作 完成继电保护 电测 绝缘 励磁 电 能 金属 化学 热工 环保 节能 汽机等技术监督日常管理工作 定期组 织召开技术监督会议 上报华北公司技术监督报表 全年共编辑出版 国电霍 州发电厂技术监督月报 12 期 2015 年各项技术监督指标完成情况见表一 3 2014 年各项技术监督指标完成情况年各项技术监督指标完成情况 专业专业指标名称指标名称 指标标准指标标准 合格率 合格率 未达标原因说明未达标原因说明 继电保护及安自装置投入率 保护装置正确动作率继电保护 故障录波完好率 预试完成率 绝缘 缺陷消除率 调前合格率 电测 缺陷消除率 励磁AVC 投入率 电能电压监视点合格率 金属缺陷消缺率 水汽品质合格率 在线仪表投入率 油质合格率 化学 入厂煤质检验率 4 主要保护投入率 自动设备投入率 顺序控制设备投入率 热工检测参数抽检合格率 测量仪表校前合格率 热工 DAS 测点完好率 电除尘器电场投入率 脱硫设备投入率 脱硝设备投入率 环保 烟气在线监测系统投运率 发电厂用电率 综合厂用电率节能 供电煤耗 g kwh 5 二 二 2015 年机组可靠性数据统计年机组可靠性数据统计 项目项目 1 机组机组 2 机组机组平均平均备注备注 容量600MW600MW600MW 统计期间小时 PH 发电量 GAAG 利用小时 UTH 运行小时 SH 备用小时 RH 可用小时 AH 计划停运小时 POH 强迫停运小时 FOH 非计划停运小时 UOH 备用降低出力等效 小时 ERFDH 前三类降低出力等 效停运小时 EFDH 降低出力等效停运 小时 EUNDH 备用次数 RT 计划停运次数 POT 强迫停运次数 FOT 非计划停运次数 UOT 损失电量 运行系数 SF 可用系数 AF 不可用系数 6 UF 等效可用系数 EAF 降低出力系数 UDF 出力系数 OF 毛容量系数 GCF 利用系数 UTF 强迫停运率 FOR 等效强迫停运率 EFOR 非计划停运率 UOR 启动可靠度 SR 运行暴露率 EXR 强迫停运发生率 FOOR 平均启动间隔 MTBS 平均连续可用小时 CAH 平均计划停运小时 MPOD 千瓦装机发电量 7 发电小时 GEH 三 三 2015 年技术监督亮点工作年技术监督亮点工作 1 针对 2 机组顺序阀投运后中 高负荷下振动超标现象 通过一系列试验 确定机组顺阀阀序为 GV1 GV2 GV4 GV3 GV1 与 GV2 单侧进汽 自 2015 年 2 月份投运 经一年技术监督 高压缸效率恢复 额定负荷运行时 汽轮机 6 轴振 X 向最大振值为 65 8 m Y 向最大振值为 46 3 m 达优良标准 其它各参数正 常 2 针对一号机组由于主机低压缸轴封蒸汽温度无法正常调节 减温调节阀与喷 嘴调节性能不良等原因 无法投入凝泵深度变频 上半年 2 月份 与检修汽机 热 工专业共同进行了原因分析 采取了后移温度测点 更换减温调节阀与喷嘴 并会 同运行人员对喷嘴喷雾情况进行了停机在线投入试验 确认喷雾状态良好 1 机启 机投运后 经过多次专业会讨论后顺利投入 1 凝泵深入变频 目前凝泵深度变频仍 处试验状态 要求运行人员做好低负荷下凝泵及凝泵电机各项参数记录 重点记录 凝泵推力轴承温度 推力轴承振动 凝泵电机轴承温度 凝泵电机推力轴承 下轴 承振动 为下一步降低转速试验做准备 3 2 月 28 日 2 机正常运行期间主油泵出口油压瞬间由 1 45MPa 降至 0 95MPa 联启交流润滑油泵 润滑油压第 2 点由 0 31MPa 降至 0 2MPa 主油泵出 口油压 润滑油压第 2 点分别在 1s 后恢复正常 一直保持交流润滑油泵运行至 3 月 1 日 23 时 18 分停备 利用技术监督分析 分析了油压突变可能的原因 总结汇 报了 2 机停机过程中采取的试验措施以及停机后对主油泵 主油箱 油涡轮及附属 管路的检查结果 肯定了此次油压波动后各部门人员采取的积极措施 针对此次油 压异常波动 前往使用同类型机组厂家进行调研 由于该厂已发生了润滑油系统异 常引发的严重事故 调研期间获取了相关资料 并组织运行 检修汽机专业人员进 行学习 四 四 2015 年技术监督检查发现问题整改完成情况年技术监督检查发现问题整改完成情况 2014 年 03 月 20 日至 27 日 科学技术研究院组织检查评价组对我厂进行了 8 2014 年技术监督检查评价工作 检查评价的项目包括 绝缘 电测 继电保护与自 动装置 励磁 节能 环保 金属 锅炉压力容器 化学 热工 电能质量 汽轮 机共 12 项专业技术监督及 1 项技术监督综合管理 各专业对提出的问题进行整改 整改完成情况如下 1 技术监督综合管理 技术监督综合管理 1 2 继电保护技术监督 继电保护技术监督 1 3 绝缘技术监督 绝缘技术监督 1 4 励磁技术监督 励磁技术监督 1 5 电能质量技术监督 电能质量技术监督 1 6 金属技术监督 金属技术监督 1 7 压力容器技术监督 压力容器技术监督 1 8 化学技术监督 化学技术监督 1 9 热工技术监督 热工技术监督 1 10 环保技术监督 环保技术监督 9 1 11 节能技术监督 节能技术监督 1 12 汽机技术监督 汽机技术监督 1 依据 发电厂汽轮机 水轮机技术监督导则 DL T1055 2007 的要求 将主汽门 调节汽门 中压主汽门 中压调节汽门 抽汽逆止门严密性试验列为每 季度定期工作项目 发电部按时完成并做记录 2 针对 1 机 3 瓦轴振坏点问题 已利用机组停机机会对该点探头进行更换 现显示正常且机组运行稳定 3 1 2 机组热力系统阀门内漏治理 已利用 2 机组中修 1 机停备消缺进 行了阀门维修或阀门更换 目前 2 机组重点热力系统内漏阀门消除 1 机组待机 组启机后进行热态验证 五 五 2016 年技术监督其余重点工作完成情况年技术监督其余重点工作完成情况 2015 年各专业按照 集团公司发电企业技术监督管理制度 要求 认真学习集 团公司下发的各专业技术监督实施细则 开展各项技术监督工作 及时发现并处理 了大量缺陷和生产中存在的技术难题 各专业监督工作汇总如下 1 继电保护技术监督 继电保护技术监督 1 2 绝缘技术监督 绝缘技术监督 1 3 电测技术监督 电测技术监督 1 4 励磁技术监督 励磁技术监督 1 5 电能质量技术监督 电能质量技术监督 10 1 6 金属技术监督 金属技术监督 1 7 化学技术监督 化学技术监督 1 8 热工技术监督 热工技术监督 1 9 环保技术监督 环保技术监督 1 10 节能技术监 节能技术监 1 11 汽机技术监督 汽机技术监督 1 1 机 2 机 4 台给水前置泵安全 节能改造 利用停备消缺期间 通过对 2 机前置泵进行安全节能优化改造 彻底消除泵体 结合面 泵冷却腔与泵体结合面的泄漏 消除中 低负荷下泵轴窜动 消除泵轴径 向跳动防止油挡磨损漏油 对泵流道 叶轮进行改造提高泵效率 2 自投产以来 2 机 1 2 给水泵汽轮机轴封侧向外漏汽严重 尤其是高压 侧轴封端大量外漏蒸汽 由于紧靠前轴承箱 造成 1 2 给水泵汽轮机润滑油中带 水 严重影响润滑油质 威胁机组运行安全与经济性 近年来 汽机专业已采取多 项措施 如改造轴封回汽管道 增加移动式大流量滤油机 24 小时不间断运行 等 消除漏汽效果不明显 只能维持机组日常运行 通过在运行中进行多项试验 收集 数据 异常症状 利用停备消缺期 根据试验结果对轴封系统进行针对性检查 消 除两台给水泵汽轮机轴封漏汽 减少机组外漏点 利于我厂创建两个标准化建设 保证润滑油油质水分合格 避免发生乳化现象破坏油质 利于两台给水泵汽轮机安 全稳定运行 降低人力成本 运行无需定时对滤油机放水 检修无需更换滤芯 延 11 长维护周期 3 两台机四台小机真空泵技改 将原来的 2BW4 253 OEK4 型单级水环式 真空泵更换为 TFVP 250D OEK4 型双级锥体水环式真空泵 技改后 水泵的轴承振 动和温度较之前下降很多 水泵电机电流平均下降 13A 小机凝汽器背压平均降低 0 5KPa 六 六 2015 年保护投退及动作情况年保护投退及动作情况 1 继电保护投退及保护动作情况 继电保护投退及保护动作情况 1 2 热工保护投退及保护动作情况 热工保护投退及保护动作情况 全年因各种原因 热工主机及重要辅机保护共退出 X 次 保护动作 X 次 详细如下 1 三 各项监督三 各项监督存在的问题 含存在的问题 含 2014 年技术监督检查各专业未整改问题 年技术监督检查各专业未整改问题 1 继电保护技术监督 继电保护技术监督 1 2 绝缘技术监督 绝缘技术监督 1 3 电测技术监督 电测技术监督 1 4 励磁技术监督 励磁技术监督 1 5 电能质量技术监督 电能质量技术监督 1 12 6 金属技术监督 金属技术监督 1 7 化学技术监督 化学技术监督 1 8 热工技术监督 热工技术监督 1 9 环保技术监督 环保技术监督 1 11 汽机 汽机 振动振动 技术监督技术监督 1 目前 根据 1 2 机组汽轮机热力性能试验 机组自投产以来经过 3 年多 的运行 高 中压缸之间的汽封间隙有所增大 导致高 中压缸之间轴封漏汽量增 大 1 机高压缸效率较设计值低 5 18 个百分点 中压缸效率较设计中压缸效率低 1 87 个百分点 2 机测得的高压缸效率为 82 41 较设计值 86 80 低 4 39 个 百分点 实测中压缸效率为 91 73 较设计中压缸效率 93 07 低 1 34 个百分 点 2 1 机 1 号 2 号和 3 号高压加热器的上端差均较设计值偏大 1 号和 2 号高 压加热器下端差较设计值偏大 与考核试验值相比 各高压加热器的上端差均有所 增大 1 号和 2 号高加的下端差也稍有增大 四 各项监督四 各项监督 2016 年工作计划年工作计划 本条如与之前上报的年度计划无出入 本条如与之前上报的年度计划无出入 可不再上报 可不再上报 1 继电保护技术监督 继电保护技术监督 2 绝缘技术监督 绝缘技术监督 1 13 3 电测技术监督 电测技术监督 1 4 励磁技术监督 励磁技术监督 1 5 电能质量技术监督 电能质量技术监督 1 6 金属技术监督 金属技术监督 1 7 化学技术监督 化学技术监督 1