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文档简介
HTE 9C 型型熔熔接接电电源源 使使 用用 说说 明明 书书 天津市正维电器技术有限公司 TianjinTianjin CHVCHV ElectricalElectrical TechniqueTechnique Co LtdCo Ltd HTE 9CHTE 9C 型熔接电源使用说明书型熔接电源使用说明书 1 01 0 概述概述 本电源为钢塑复合管电熔连接专用全自动熔接电源 同时也 适合其它塑料管材的连接要求 它采用了高频逆变的大功率电子 变流新技术 尽可能的减轻了重量 减小了体积 便于搬运 本 电源还具有防潮 防震等特点 便于在野外较恶劣的条件下工作 本设备的控制器采用微电脑控制器 能够实现编程自动以及 手动操控两种熔接方式 每种熔接方式都能够对整个熔接过程实 现分时 分段的恒流或恒压控制 并显示整个熔接过程的电流 电压及熔接时间 自动熔接时还可以对设备的内部故障 外部接 线 管件等故障在熔接前进行检测并报警 2 02 0 技术参数技术参数 输入电压 AC180V180V 450450V 5050 6060HZ 单 两 三相 输入容量 1212 KVA 输出电压 5 5 150150 VDC 电流不大于 55A 最大输出电流 70A70A 电压不高于 90V 负载持续率 6060 工作环境温度 15 15 4040 相对湿度 8585 体积 425 215 330425 215 330 重量 2121 3 3 0 0 操作及使用方法操作及使用方法 3 13 1 操作按键的使用定义操作按键的使用定义 返回返回 键 停止熔接 返回上一窗口 取消当前输入数据 确认确认 键 执行所选定的指令 弹出主菜单 存储数据 进入下一窗口 启动熔接 选项选项 键 向右移位 手动时暂停输出 待机时长按 3 秒以上进入高级设置 复位复位 键 紧急停机 系统复位 键 主菜单选择 数值增加 键 主菜单选择 数值减少 3 23 2 初始状态初始状态 待机状态待机状态 与与 主菜单主菜单 首先接通主电源后 再将本机开关接通 面板上的液 晶屏显示如下 欢迎使用天津正维产品欢迎使用天津正维产品 操作员号 操作员号 此时可使用 加 1 减 1 选项选项 右移 三个键编辑操作员号 其中闪烁位为被编辑位 完成 后按 确认确认 即完成操作员号的输入 也可直接按 确认确认 进 入后续操作 进入待机状态时 液晶显示 输入输入 U U V V 气温 气温 20 20 年年 月月 日日 时时 其中 输入输入 U U 指当前输入电压 气温气温 指当前环境温度 第二行 为当前日期及时间 待机状态下按 确认确认 即进入主菜单其内容包括 手动熔接手动熔接 恒流恒流 编程熔接编程熔接 恒压恒压 3 33 3 两种熔接操作方式两种熔接操作方式 3 3 13 3 1 编程熔接编程熔接 采用 编程熔接编程熔接 可以使用两种方法 一是使用焊机内保存的工艺参数熔接 二是向焊机输入新的工艺参数熔接 1 接通焊机电源 进入 初始状态初始状态 写入操作员号 按 确认确认 键后进入 待机状态待机状态 2 按 确认确认 键 到 主菜单主菜单 3 选中 编程熔接编程熔接 恒压恒压 按 确认确认 进入编程熔接方式 若在四段熔接的前提下 液晶显示第一段和第二段参数为 1 1 电压电压 V V 时间时间 S S 或电流电流 A A 时间时间 S S 2 2 电压电压 V V 时间时间 S S 此时可以不改动工艺参数 也可以按 选项选项 键来改变工艺数值 为设定的数值 4 按 确认确认 键后屏幕显示第二屏为 3 3 电压电压 V V 时间时间 S S 4 4 电压电压 V V 时间时间 S S 方法和上一步一样 5 如果没对参数进行改动 按 确认确认 键后屏幕显示为 开始熔接开始熔接 再按 确认确认 键焊机自动检测后开始熔接 若不按等待 5 秒 钟后进入 待机状态 6 如果改动了参数 按 确认确认 键后液晶显示为 注 此状态 定义为待机待机 状态状态 表示被选中可使用 移动 按 返回 退回待机状态 注 此状态 定义为初始初始 状态状态 是否保存是否保存 否 返回否 返回 是 确认是 确认 按 返回返回 退回到 待机状态待机状态 按 确认确认 就保存后显 示第 3 步以确认工艺参数 7 开始熔接后焊机会自动按照焊机内保存的参数进行管件熔 接 完成后 焊机显示 是否补焊是否补焊 如果不需补焊 按 返回返回 键 焊机会自动冷却三分钟后显示 熔接完毕熔接完毕 并响声提示 按 返回返回 回到 待机状态待机状态 按其他键无 效 复位复位 除外 8 如果还是要编程熔接就再按 确认确认 键 到 主菜单主菜单 再重复以上的操作步骤 9 如果感觉 火候不够 可以在焊机提示 是否补焊是否补焊 按动 确认确认 键 进入手动熔接过程进行补焊 补焊完成后按 返回返回 键进入自动冷却 3 3 23 3 2 手动熔接手动熔接 手动熔接就是人工现场控制熔接的电压或电流以及时间 的熔接方式 需要操作者有一定的经验 手动熔接时 设备 不进行检测 焊机自动把电流增加到 5A 恒流 等待人工调 整 可以通过按住 键来调整设定值设定值 使输出电 流 电压 达到所需电流 电压 在调整时 电流 电压 的设定 前拾个数是一位一位的加减 然后是拾位拾位的加 减 以便快速设定到所需的电流 电压 电流 电压 调 节过程中 1 接通焊机电源 进入 初始状态初始状态 写入操作员号 按 确认确认 键后直接进入 待机状态待机状态 2 按 确认确认 键 到 主菜单主菜单 3 进入 主菜单主菜单 选中 手动熔接手动熔接 恒流恒流 按 确认确认 屏幕显示如下 输入输入 U U V V 气温 气温 手动熔接手动熔接 A A 此时可调整初始的电流值 按 确认确认 键即开始手动 熔接 十秒没有进行任何操作则会返回待机状态 4 电流 电压 调节过程中 液晶屏显示 U U V V 时间 时间 S S 电压 电压 V V 调节 调节 A A 这时显示的电流值是设定值不是实际输出值 设定数值一到 马上抬起 或 键 之后显示 U U V V 时间 时间 S S 电压 电压 V V 电流 电流 A A 此时显示的电流 电压 值是实际输出值 可能暂时低于 设定值 不多时 实际输出值就会达到设定值 5 当调整好所需要的电流时 可用 选项选项 键反复切换 按下后停止输出 再次按下又启动输出 每次切换 时间 都将从零重新计时 这项功能可用来进行手动操作下的这项功能可用来进行手动操作下的 分段熔接分段熔接 6 熔接完成后按 返回返回 直接进入冷却过程 3 43 4关于关于 U U 盘下载焊接数据盘下载焊接数据 将焊机与 U 盘相连 同时焊机自动生成一个记录 编程焊接 的历史工艺数值的文件 后缀是 txt 可在电脑中浏览 在 待机状态待机状态 将 U 盘插入到焊机 U 盘口 按住 键超过 5 秒 液晶显示 确认确认 U U 盘下载吗 盘下载吗 否 返回否 返回 是 确认是 确认 按 确认确认 后 液晶显示 正在检查正在检查 U U 盘容量盘容量 请稍后 请稍后 随后显示 下载下载 200200 条够否条够否 否 返回否 返回 是 确认是 确认 按 确认确认 后 焊机既下载最近的 200 条焊接记录 若按下 返回返回 机器会下载所有的 800 条记录 会持续很长时间 下载的同时液晶显示 正在正在 U U 盘下载盘下载 请稍后请稍后 U U 盘下载完毕盘下载完毕 请取下请取下 U U 盘盘 取数完成后 U 盘内将产生 CHV TXT 文件 文件格 式如下 焊接时刻 输入电压 环境温度 操作员号 各段 熔接电压 电流 时间 3 53 5 高级设置高级设置 此项下可以更改焊机的输出和熔接方式 并丝系数及当 前显示时间 进入 待机状态 按住 选项 键 4 秒后焊机长鸣 提示后松开 液晶屏显示 输入密码输入密码 注 密码为 输入密码后系统自动进入高级设置 其内容包括 1 1 熔接方式熔接方式 2 2 并丝系数并丝系数 3 3 转换比转换比 4 4 熔接段数熔接段数 5 5 设置时间设置时间 1 1 更改更改 熔接方式熔接方式 即更改焊机焊接时所能使用焊接方 式和输出方式 选中 1 1 熔接方式熔接方式 按 确认 键 液晶显示 编程熔接编程熔接 恒流恒流 手动熔接手动熔接 恒压恒压 编程熔接 闪烁代表可以更改 用 来更改 按 选项 移动闪烁位置 焊机方式分编程熔接和手动熔接 输出方式分恒流和恒压 两者相互搭配 可更改为如下显示 编程熔接编程熔接 恒压恒压 手动熔接手动熔接 恒流恒流 或 手动熔接手动熔接 恒流恒流 编程熔接编程熔接 恒压恒压 或 编程熔接编程熔接 恒流恒流 编程熔接编程熔接 恒压恒压 或 手动熔接手动熔接 恒流恒流 手动熔接手动熔接 恒压恒压 等多种熔接方式 更改完成后按 确认 键焊机响声提示 响声为一长两短 后退回到上一显示界面 2 2 若选中 若选中 并丝系数并丝系数 并按下 确认 键后 屏幕显示 并丝系数并丝系数 可在 0202 1515 之间设定 它指的是 编程编程 恒流熔接恒流熔接 时 出现并丝后 熔接电压下降数值达到该值时 自动停焊 该数值越高越不容易停焊 会一直焊到设定的时间为止 3 3 3 3 转换比转换比 一定要设为一定要设为 1 1 此功能的使用较为复杂 一般不要改变 4 4 选中 选中 熔接段数熔接段数 并按下 确认 键后 屏幕显示 4 1 4 1 四段熔接四段熔接 4 24 2 六段熔接六段熔接 此功能用于熔接段数的选择 分为四段和六段两种 可根据不 同的熔接工艺进行选择 便于快捷操作 5 5 更改 更改 4 4 设置时间设置时间 和改工艺参数的方法一样 更改完成 后按 确认 即储存并退出 3 63 6 故障提示故障提示 无论是自动熔接过程还是手动熔接过程按下 确认 键开始 熔接后 屏幕有可能会出现以下四种故障显示 1 1 输入电压低输入电压低 原因 输入空载电压低于 AC160160V 表示被选中 可 用 移动 2 2 输出断路输出断路 原因 1 未连接输出线及电熔管件 原因 2 电熔管件内铜丝断线或输出线 路未连接好 接触不良 3 3 输出短路输出短路 原因 电熔管件电阻太小 或其内部有 并丝现象 4 4 输入压降大输入压降大 原因 1 为本焊机提供的电源功率不够 原因 2 输入电线线路太长或线径太细 以上四种现象中 只有第四种是可以在按下 确认确认 键 以后可以继续运行的 其余三种故障均应按下 返回返回 键返回待机状态 切断电源 查清原因并排除故障 方可继续通电运行 4 04 0 注意事项注意事项 4 1 在通电工作前 要确保电源插头和供电插座的电极一一对 应无误 特别是接地线的位置接地线的位置千万不能搞错 如果接地线的位置搞错了 会发生触电事故触电事故 4 2 插好电源插头后先接通供电电源 然后再合上焊机的开关 4 3 本设备禁止摔 撞和严重的震动 要注意防水 防潮 4 4 在通电工作前 要保证输出馈线与管件之间接触良好 4 5 在编制熔接工艺过程中 不用的熔接段其熔接时间必须 设定为零 4 6 设备输出馈线在通电熔接时带有较高电压 在确认断电后 才能接触输出馈线插头 切不可接触裸露部分 以防触电 4 7 焊机在通电工作过程中 禁止插拔输出馈线 否则容易产 生电弧 损坏插头 4 8 无论在手动或自动状态下 设备在通电工作过程中 遇到 紧急情况时 都可以按下 返回返回 键或切断电源开关紧急 停机 4 9 设备出现故障显示或其他不正常显示时 都应该首先切断 电源查清原因再通电工作 4 10 设备在运行过程中出现断路器自动断开现象时 禁止再次 合闸工作 防止故障扩大 应送厂家检修 4 11 出现风扇不转时 禁止设备继续工作 5 05 0 简单故障及处理方法简单故障及处理方法 5 1 通电后液晶显示器无显示 风扇不转通电后液晶显示器无显示 风扇不转 处理方法 1 检查熔断器 保险 是否损坏 2 检查电源是否正确接通 5 2 通电后液晶显示器无显示或显示过浅 而风扇转动通电后液晶显示器无显示或显示过浅 而风扇转动 处理方法 调节液晶背面的蓝色电位器 5 3 通电或工作过程中 屏幕显示 系统故障 通电或工作过程中 屏幕显示 系统故障
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