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XX 公司公司 计数型计数型 MSAMSA 分析报告分析报告 日日 期 期 实实 施施 人 人 评评 价价 人 人 系统名称 系统名称 所属工序 所属工序 分析结论 分析结论 合格合格 不合格不合格 审审 核 核 批批 准 准 XX 840 006A S2017004 胡梅青 彭春玲 罗玉容 2017 年 07 月 19 日 张志超 印制板外观检验 中间检验 计数型计数型 MSAMSA 分析报告分析报告 目录目录 有效性有效性 4 4 合格品误判率合格品误判率 4 4 不合格品错发率不合格品错发率 5 5 XXXX 公司公司 质量部 第 1 页 共 7 页 印制板外观检验 中间检验 印制板外观检验 中间检验 MSAMSA 分析报告分析报告 一 一 计数型计数型 MSAMSA 评测说明评测说明 所谓计数型 MSA 就是指计数型测量系统分析 就是让检验员评测覆铜板或印制板的某一 项缺陷 并判定检验员评测结果与标准值不一致的严重度是否可接收的一种分析方法 在计 数型测量系统分析中 主要评估 有效性 检验员对样品三次评测结果均与基准值一致的总 次数 占样品总数量的比率 合格品误判率 检验员对基准值为合格的样品 评测为不合格 的次数 占基准值为合格样品被评测总次数的比率 不合格品错发率 检验员对基准值为不 合格的样品 评测为合格的次数 占基准值为不合格样品被评测总次数的比率 是否均满足 接收要求 二 二 试验方案试验方案 2 1 准备 50 块 印制板 对于这 50 块 印制板 外观合格样品 32 块 外观不合格样 品 18 块 对每一块样品随机编号 便于对应编号记录检验员每次对样品的评测结果 在让检验员对样品进行检验评测时 不允许检验员知道各个样品的编号 2 2 2017 年 07 月 选择 中间检验 工序 3 位从事外观检验工作的检验人员 在其都 不知晓每个试样判定结果前提下 分别让这 3 位检验人员在不同时间段对每块样品进行 3 次 评测 并将每位检验人员评测结果及样品定义结果分别对应记录 不合格用 0 标记 合格 用 1 标记 三 三 数据收集数据收集 表 1 计数型测量系统数据收集记录表 评测人 1评测人 2评测人 3 胡梅青彭春玲罗玉容 试样 编号 第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次 基准值 10000000000 21111111111 31111111111 40000000000 51111111111 61111111111 XXXX 公司公司 质量部 第 2 页 共 7 页 试样 编号 评测人 1评测人 2评测人 3 基准值胡梅青彭春玲罗玉容 第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次 71111111111 81111111111 90000000000 101111111111 110000001000 121111111111 131111111111 141111111111 150000000000 160000000000 171111111111 181111111111 190000000000 201110111111 210000000000 221111111111 230000000000 241111111111 251111111111 261111111111 271111111111 281111111111 290000000000 301111111111 310000000000 321111111111 330000000000 341111111111 351111111111 361111111111 XXXX 公司公司 质量部 第 3 页 共 7 页 试样 编号 评测人 1评测人 2评测人 3 基准值胡梅青彭春玲罗玉容 第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次 370000000000 381111111111 391111111111 401111111111 410000000000 420000000000 431111111111 440001000000 451111111111 461111111111 471111111111 480000000000 490000000000 501111111111 注 表 1 中 0 表示不合格 1 表示合格 四 四 测量系统分析结果判定标准测量系统分析结果判定标准 4 1 3 位评测者 Kappa 0 75 表明测量系统一致性好 否则表示一致性差 4 2 计数型测量系统有效性 合格品误判率 不合格品错发率结果判定标准如下表 2 所 示 表 2 计数型测量系统分析结果判定准则 有效性合格品误判率不合格品错发率测量系统结果判定 90 5 2 合格 80 10 5 可接受 80 10 5 不可接受 XXXX 公司公司 质量部 第 4 页 共 7 页 五 五 数据分析数据分析 5 1 不同评测人与基准值一致程度分析 表 3 不同评测人与基准值分析 Kappa 表 评测人 1评测人 2评测人 3 评测人 胡梅青彭春玲罗玉容 Kappa 1 00 0 97 0 99 从表 3 数据分析 3 位评测者与基准值的 Kappa 0 75 该测量系统一致性 好 5 2 不同评测人 有效性分析如下表 4 表 4 有效性分析结果记录表 评测人 三次评测结果均与基 准值一致的总次数 样品总数量有效性 胡梅青 5050100 0 彭春玲 485096 0 罗玉容 495098 0 从表 4 数据分析 三位评测者有效性均大于 90 该测量系统有效性 合格 5 3 不同评测人 合格品误判率分析如下表 5 表 5 合格品误判率分析结果记录表 评测人 基准值为合格的样品 评测为不合格的次数 基准值为合格样品被 评测总次数 合格品误判率 胡梅青 0960 0 彭春玲 1961 0 罗玉容 0960 0 从表 5 数据分析 三位评测者合格品误判率均不大于 5 该测量系统合格品误判率 合 格 XXXX 公司公司 质量部 第 5 页 共 7 页 5 4 不同评测人 不合格品错发率分析如下表 6 表 6 不合格品错发率分析结果记录表 评测人 基准值为不合格的样 品 评测为合格的次 数 基准值为不合格样品 被评测总次数 不合格品错发率 胡梅青 05

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