QC小组成果报告

鲁鲁班班集集团团安安绪绪堂堂项项目目部部 QC 小小组组成成果果报报告告 一 一 QC 小组概况小组概况 本小组成立于 2006 年 5 月 17 日 期间项目部承建南坊机关社区 A 区 2 楼工程 QC 小组成员情况见下表 姓名性别年龄 文化 程度 职称职务小组内的职责 安绪堂男47高中助工组长负责 QC 小组组织领导工作 袁清泉男32中专助工组员 负责工程技术 质量管理工 作 葛强男26大专助工组员负责施工 计划制定工作 倪明辉男28大专助工组员负责施工机具和材料的管理 刘春彦女29本科工程师组员负责质量检查 数据分析 李连超男21中专技术员组员负责测量放线工作 安丽女22中专组员负责统计 资料收集工作 本工程为剪力墙结构 采用木胶合板模板 墙 梁 板整支整浇的施 工工艺 在施工过程中我们对剪力墙进行 QC 管理 每周三下午 5 00 由组长召集小组成员召开 QC 小组活动会议 按照 PDCA 的 4 个阶段 8 个步骤开展活动 会后由资料员将活动内容整理成书面材料 二 选题理由二 选题理由 当前大部分房屋剪力墙结构工程剪力墙支模时均采用定型大模板 虽然周转次数多 但是一次性投入过大 因此目前很多中小型施工企业 仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料 我工地就是采 用 15 18 厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板 其他材料有 50 100 方木背楞 拉结螺栓 蝴蝶卡等 上述工艺虽然材料周转次数少 但一次性投入也小 施工周期快 符合我公司的实际情况 但在实际施工过程中 剪力墙质量较难控制 因此我们选择了 利用 QC 方法提高剪力墙质量 来作为本次活动的攻 关课题 三 第一次循环三 第一次循环 一 调查情况 一 调查情况 本工程标四层 五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果 检查 100 个点 其中不合格点 15 个 合格率为 85 详细情况见调查表 表 1 表 1 不合格点调查表 序号轴线偏移项目频数频率 累计 1轴线位移853 353 3 2表面平整度426 780 3垂直度213 393 3 4标高16 7100 合 计15 合格率85 制表人 袁清泉 日期 2006 年 6 月 13 日 图一 项目部现阶段剪力墙质量调查排列图 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 轴线位移表面平整度垂直度标高 频数累计频率 93 3 80 53 3 8 4 2 1 10 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 调查时间 2006 年 6 月 13 日 调查人 袁清泉 二 因果分析 二 因果分析 根据图 1 可以看出 剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要 原因 我们对此进行了因果分析 见因果分析图 图二 因 果 分 析 图 焊条潮湿或不干净 钢筋被污染 模板定位支杆有油污 料机 电焊机电流过大 电缆接头接触不良 电缆环绕接头 无证上岗 质量意识淡薄 操作工艺不熟悉 放线 校线 人 夜间施工照明不足 法环 剪 力 墙 轴 线 不 符 合 要 求 操作环境潮湿 支撑设置不合理 模板操作工艺不正确 三 制定对策 三 制定对策 根据因果分析图 我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固 工人质 量意识淡薄 操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因 并制 定了对策 见对策表 表 2 表 2 对 策 表 序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果 1定位支杆有油污清除污染物李连超好 2钢筋被污染彻底清除污染物 葛强 李连超 好 3 料 焊条潮湿或不干净烘干并除尘葛强较好 4电缆环绕接头调换 倪明辉 葛强 好 5电缆接头接触不良修整 李连超 倪明辉 好 6 机 电焊机电流过大调整电流 倪明辉 葛强 已调整 7无证上岗持证上岗 安绪堂 袁清泉 好 8质量意识淡薄 制定质量标准 奖罚措 施并彻底清除污染物执 行 袁清泉 刘春彦 很好 9 人 操作工艺不熟悉 放线 校线 进行工艺 标准培训 袁清泉 安丽 很好 10操作环境潮湿改善操作环境 安绪堂 袁清泉 好 11 环境 夜间施工照明不足增加夜间施工照明 安绪堂 葛强 好 12支撑设置不合理按规范进行设置支撑 袁清泉 倪明辉 好 13 方法 模板操作工艺不正 确 培训 纠正操作工艺 袁清泉 安丽 很好 制表人 袁清泉 日期 2006 年 6 月 13 日 四 四 整改效果 整改效果 由于以上各项措施落实较好 通过对标六层 标八层的检查结果进 行分析 现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决 共检查 150 个点 其 中不合格点 15 个 合格率为 90 轴线位移由第一位降到了第 4 位 检查结果见下表 表 3 序号 项目频数频率 累计频率 1表面平整度746 746 7 2垂直度426 773 4 3标高32093 4 4轴线位移16 6100 合计15100 合格率90 制表时间 2006 年 7 月 24 日 制表人 袁清泉 根据检查表 我们做了剪力墙质量排列图 图三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 轴线位移表面平整度垂直度标高 频数累计频率 93 4 73 4 46 7 7 4 3 1 10 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 分析结论 从以上两份排列图可见 轴线位移已经不是影响剪力墙 质量的主要项目 达到了 QC 活动目的 四 第二次循环四 第二次循环 一 因果分析 一 因果分析 从第一次循环可见 表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素 项目部决定对其实行第二次循环 因果分析图 图 4 模板加固工艺不正确 剪 力 墙 表 面 平 整 度 不 符 合 要 求 环法 夜间施工照明不足 人 操作工艺不熟悉 质量意识淡薄 机料 背楞强度不满足要求 钢管弯曲变形 因 果 分 析 图 拉结丝杆丝口滑丝 模板强度不满足要求 拉结丝杆间距过大 混凝土过振 二 对策表 二 对策表 根据因果分析图 我们分析出了模板强度不满足要求 拉结丝杆间 距过大 拉结丝杆丝口滑丝为造成剪力墙表面平整度的主要原因 并制 定了对策 见对策表 表 4 表 4 对 策 表 序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果 1模板强度不满足要求调换为满足强度要求的模板孟祥信很好 2背楞强度不满足要求更换为满足强度要求的背楞 葛强 李连超 好 3钢管弯曲变形调直并修整葛强好 4 料 拉结丝杆丝口滑丝更换拉结丝杆 倪明辉 葛强 很好 5质量意识淡薄制定质量标准 李连超 倪明辉 较好 6 人 操作工艺不熟悉进行工艺 标准培训 倪明辉 葛强 好 7混凝土过振加强对工人的口头技术交底袁清泉很好 8环境夜间施工照明不足增加夜间施工照明 安绪堂 葛强 好 9拉结丝杆间距过大 增设丝杆 使其间距符合要 求 袁清泉很好 10 方法 模板加固工艺不正确加强对工人的口头技术交底袁清泉好 制表人 袁清泉 日期 2006 年 7 月 24 日 三 三 整改效果 整改效果 由于以上各项措施落实较好 通过对标九层 标十二层的检查结果 分析发现 现浇剪力墙表面平整度质量问题基本解决 共检查 180 个点 其中不合格点 9 个 合格率为 95 表面平整度由第一位降到了第 3 位 检查结果见下表 表 3 序号 项目频数频率 累计频率 1标高333 333 3 2垂直度333 366 6 3表面平整度222 288 8 4轴线位移111 2100 合计9100 合格率95 制表时间 2006 年 8 月 20 日 制表人 袁清泉 根据检查表 我们做了剪力墙质量排列图 图四 1 2 3 4 5 6 7 8 9 轴线位移表面平整度垂直度标高 频数累计频率 88 8 66 6 33 3 33 2 1 10 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 分析结论 经过两次循环 本工程剪力墙质量得到了很好的控 制 达到了 QC 活动目的 五 五 PDCA 循环图循环图 D CA P 活动实施前 轴线位移合 格率为85 即每100个点 中不合格点为15个 通过对策实施后 轴线位 移合格率为90 即每100 个点中不合格点为10个 PDCA 循 环 图 通过对策实施后 轴线位 移合格率为95 即每100 个点中不合格点为5个 P A C D P A C D 六 社会效益六 社会效益 运用 QC 方法提高剪力墙质量 基本解决了影响该工程剪力墙质量 的主要因素 大幅度提高了剪力墙质量 确保了工程质量 本工程被评 为 2006 年度临沂市 主体结构优质工程 给公司带来了良好的声誉 为提高我公司在市场占有率奠定了良好的技术基础 七 巩固措施七 巩固措施 在以后的剪力墙施工过程中 严格执行控制施工中的工艺 工艺人 员及时监