产品外观检验缺陷等级判定标准

深深圳圳 深深圳圳市市富富创创伟伟电电子子有有限限公公司司 批准批准审审核核制作制作 文件文件编编号号 生效日期生效日期2004 4 1 产产品外品外观检验观检验缺陷等缺陷等级级 判定判定标标准准 版本 版本 A00页次 第页次 第 1 页共页共 1 页页 1 目 的 为确保 本公 司产品 品质有 一标 准水准 能 与客户的要 求达成一致 使品 检人 员 检验 时有所依据 特制定本 基准 2 范 围 本公司 生产 的所有 机型之 制程 最终检验 均适用本检 验基准 若 客户提 供检 验 标准 或特殊要求 原则上依 客户的标准 或要求执 行 如客 户的标准 或 要 求 与本 司的检验基准 发生冲突时 以最严 格的标准 或标准中 最严格 的项 执 行 3 权 责 品质部 负 责制定 及修定 品质 检验基准 QA 负责 执行品 质检 验工作 生 产 部 负责执行 本 基准所 要 求事 项 4 定 义 4 1 严重 缺点 CR 其 结果 有影 响到产 品之使用 功能或安全 性能而不能 达成预期 之目 标 如电性不良 短 路 反向 错件等 4 2 主要 缺点 MA 其 结果 会导致产品 故障或降 低产品之使 用性能 以至不能达 成生 产功 能 4 3 次要 缺点 MI 指 产品 未能符合已设定 的外观标准 但实际 上使用与操 作 并 无太 大影 响 5 方 法 5 1 目检 必要 时 可使 用 3 倍以上的放 大镜来检 验 5 2 检验 时需 戴静电 环 6 检 验 步 骤 6 1 先检 验 PCB 外观及 SMT 贴片零件 再检 验插件零 件 6 2PCB 板 外 观及 SMT 贴片 零件 检验步骤 PCB 板 从 左至 右一一 检验 先检 验 PCB 外观 及 SMT 贴片零件 再检 验零件的 焊 点 使 眼 睛与 PCB 成 30 45 度 角 6 3 插件 零件 检验步 骤 深深圳圳市市富富创创伟伟电电子子有有限限公公司司 批准批准审审核核制作制作 文件文件编编号号 生效日期生效日期2004 4 1 产产品外品外观检验观检验缺陷等缺陷等级级 判定判定标标准准 版本 版本 A00页次 第页次 第 1 页共页共 1 页页 PCB 从左 至右一 一检 验 先 检验插件 面零件 是否有漏 件 错件 反向等 不 良 再 检 验吃 锡 面 检 查是否 有连 锡 锡洞 等不良 然后检查 零件剪脚是 否符合 要求 7 抽 样 标 准依 据与检 验缺陷 等级 判定 7 1 本公 司采 用 MIL STD 105E 单次抽 样计划 AQL 级 水准实施抽 样 品 质允 收水 准 AQL 以 CR O MA 0 65 MI 1 5 进行 判定 7 2 具体 检验 缺陷等 级判 定详 见附页 深深圳圳市市富富创创伟伟电电子子有有限限公公司司 批准批准审审核核制作制作 文件文件编编号号 生效日期生效日期2004 4 1 产产品外品外观检验观检验缺陷等缺陷等级级 判定判定标标准准 版本 版本 A00页次 第页次 第 1 页共页共 1 页页 附页 SMT 成成品品检检验验缺缺陷陷等等级级判判定定标标准准 缺 陷等 级 序号项目及描述 CAM A MI 1 漏件 依据 BOM 与 ECN 应贴元件的位置未贴元件 2 多件 依据 BOM 与 ECN 应贴元件的位置或 PCB 上有多余元件 3反向 有方向性元件 方向与要求不符 4 错 件 依据BOM与ECN贴装元件 型号 参数 形 状 大小 料号 颜色不符 5 错位 依据 BOM 与 ECN 该贴的位置与实际贴装不符 6 损件 元件断裂 电极无上锡位 7 横贴 元件贴装与实际要求成 60 900角度旋转 8 连锡 不同线路焊点或导脚间连锡 碰脚 即短路 溢 胶 红胶 量过大 贴 片后红胶 溢 到焊点处 造 成无法上锡 直视45 900角见胶水 9 胶水溢出零件的电极沾附在电极或焊盘上 10 脱离焊盘 元件一端连于相应焊点 另一端示与焊点连接 11 PCB 断裂 伤及线路 烧焦 12 元件断脚 造成报废 13 元件反贴 元件有标识 一面贴于 PCB 面 14 元件丝印模糊不可确认 15 未符合客户要求 16元件散乱 因撞板等引起 PCB 板面元件散乱 17 漏印锡膏 应印锡膏的位置未有上锡 18 开路 PCB 线路断开 19 间距过窄 零件间距离小于 0 38mm 20插件孔堵塞 深深圳圳市市富富创创伟伟电电子子有有限限公公司司 批准批准审审核核制作制作产产品外品外观检验观检验缺陷等缺陷等级级 判定判定标标准准 文件文件编编号号 生效日期生效日期2004 4 1 版本 版本 A00页次 第页次 第 1 页共页共 1 页页 SMT 成成品品检检验验缺缺陷陷等等级级判判定定标标准准 缺 陷等 级 序号项目及描述 CAM A MI 21混 板 22 版 本错 误 与 BOM 或客户 要求不一致 23 侧 立 元件侧立 于 PCB 相应的 焊点上 24 冷 焊 焊点处锡 膏 过炉后不 熔化数量 3PCS 块 25 偏 移超 过元件 宽 或元件脚宽 1 4 26 偏 移造 成元件 电 极端 PAD 上锡位 0 1mm 27元 件浮 高大于 0 2mm 28 元 件跪 脚 变 形 元 件 导脚未贴 紧PCB 或导脚弯曲 高度大于导 脚厚度 29 元件丝印模糊不可确认 30 锡尖长 L 0 1mm 31 锡珠直径 D 0 1mm 32 PCB 露铜 0 5mm 不洁 板面沾有松香 水纹 污物 油物 面积 S 10mm2 且一处 板面沾有松香 水纹 污物 油物 面积 S 10mm2 且一处 33 PCB 沾有锡渣 零件脚等杂物 刮伤损伤露铜 PCB 板面刮伤未露铜 长度 L 15mm 且一条 PCB 板面刮伤不露铜 长度 15mm L 10mm 且一处 线路露铜面积 S 3 mm2且一处 线路露铜面积 1mm2 S 3mm2且一处 PAD 铜箔线路因作业不慎造成断路 翘皮 脱落 36 PCB经过烧烤箱 回焊炉 波峰后破裂分层板边或板面烤焦发黄 发黑或起泡 深深圳圳市市富富创创伟伟电电子子有有限限公公司司 产产品外品外观检验观检验缺陷等缺陷等级级批准批准审审核核制作制作 文件文件编编号号 生效日期生效日期2004 4 1 判定判定标标准准 版本 版本 A00页次 第页次 第 1 页共页共 1 页页 SMT 成成品品检检验验缺缺陷陷等等级级判判定定标标准准 缺 陷等 级 序号项目及描述 CAM A MI 37氧化 SMT PAD DIP 零件孔氧化 补线 补线长度 5 0mm 且一处 每面补线大于 3 处 且长度均 2mm 38 补线 未补 漆 露铜 41 假焊 焊锡未覆盖在零件的电极或焊盘上 未相熔接 42 空焊 零件脚 电析 与 PAD 没有焊锡相连接 43 焊点破裂 电极 零件脚 与锡点间有裂痕 推 力不 够 0603 推力 1 5KG 0805 二极管 三极管 推力 1 8KG 1206 推力 1 8KG 44 IC 推力 3 0KG 小于 IC 2 5KG 45 胶偏 红胶点完全偏出元件范围 造成推力达不到要求 46 自带不良标签 PCB 上贴有红色标签 47 少锡 锡点厚度小于零件的 1 3 二极管类锡点厚度小于零件的 1 4 48 锡尖长 L 0 1mm 49 锡珠直径 D 0 1mm 浮高 贴片零件的电极离开 PCB 板的距离 H 50 插件零件下端面与板面的距离 51 包焊 焊点呈圆球状 或焊锡过多溢焊盘包住非导体部分 52 多锡 贴片零件锡量高于零件电极高的 1 2 53 剪脚 脚长 L 1 5 mm L 0 8mm 深深圳圳市市富富创创伟伟电电子子有有限限公公司司 批准批准审审核核制作制作 文件文件编编号号 生效日期生效日期2004 4 1 产产品外品外观检验观检验缺陷等缺陷等级级 判定判定标标准准 版本 版本 A00页次 第页次 第 1 页共页共 1 页页 SMT