盖梁施工方案中钢筋控制要求

万石路毗河大桥工程 成都市路桥股份有限公司 1 1 钢筋工程钢筋工程 钢筋进场后按牌号 规格 产地 级别分批架空堆置于钢筋加工场内 上盖彩条 布防雨 堆场内无积水 钢筋机械性能和可焊性试验检测合格后 在钢筋加工场内集 中进行钢筋下料和弯制 并将钢筋骨架焊接成型 然后在对应的桥墩下的空地上进行 盖梁钢筋笼的绑扎成型 最后使用起重机整体吊装盖梁钢筋笼 2 钢筋下料钢筋下料 钢筋下料前要清除钢筋表面的油渍 漆污 水泥浆和利用锤敲击能剥落的浮皮 铁锈等 在除锈过程中或使用前 若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象或麻坑现象严 重 并且已伤蚀钢筋截面时 不得将此钢筋用于施工中 所有钢筋在使用前要调直 直径 12mm的钢筋必须用调直机调直 直径 12mm的钢筋使用卷扬机冷拉调直或调直 机调直 冷拉调直时 级钢筋冷拉率不大于2 钢筋各部位长度在设计图中没有注明时 按构造要求处理 下料计算时 考虑钢 筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装 根据设计图分别计算钢 筋下料长度和数量 根据保护层厚度及钢筋骨架尺寸计算每一道箍筋的下料长度 下 料后要按长度分开堆放 弯起钢筋在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料 必须了解 对砼保护层 钢筋弯曲 弯钩等规定 再根据图中尺寸计算其下料长度 弯起钢筋下 料长度L 设计长度LS 弯曲调整值LTi 45 弯角位置LT1 0 5d 25 弯角位置 LT2 0 3d 在裁切钢筋过程中 如发现钢筋有劈裂 缩头或严重的弯头必须切除 2 2 1钢筋弯制钢筋弯制 2 2 1 1划线划线 钢筋弯曲前 对形状复杂的钢筋根据设计尺寸用石笔将各弯曲点位置划线标示 划线时应注意 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值 具体从相邻两段长度扣一半 钢筋端部带半圆弯钩时 该段长度划线增加0 5d d为钢筋直径 划线工作要从钢筋中线开始向两边进行 两边不对称钢筋 要从一端开始划线 如划到另一端有出入时 则重新调整 第一根钢筋成型后必须与设计尺寸核对一遍 完全符合或符合限差要求后 再 成批生产 2 2 2 2钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型 钢筋在弯曲成型时 心轴直径为钢筋直径的2 5倍 成型轴要加偏心轴套 以便适 应不同直径的钢筋弯曲需要 弯曲细钢筋时 为了使弯弧一侧的钢筋保持平直 挡铁 万石路毗河大桥工程 成都市路桥股份有限公司 2 轴要做成可变挡架或固定挡架 加铁板调整 钢筋弯90 时 弯曲点约与心轴内边缘齐 弯180 时 弯曲点线距心轴内边缘为1 0 1 5d 弯制钢筋要从中部开始 逐步弯向两 端 弯钩要一次成型 2 2 2 3质量要求质量要求 钢筋形状正确 平面上没有翘曲不平现象 钢筋末端弯钩的净直径满足设计要求 无要求时不小于钢筋直径的2 5倍 钢筋弯起点处不得有裂缝 加工后的钢筋表面无削弱截面的伤痕 级钢筋不能弯过头再回弯 钢筋弯曲成型后的允许偏差为 全长 10mm 弯起钢筋弯起点位移20mm 弯 起钢筋的弯起高度 5mm 箍筋边长 3mm 3 2 3 钢筋焊接钢筋焊接 3 2 3 1骨架钢筋组拼骨架钢筋组拼 盖梁骨架钢筋组拼 焊接前 要根据设计图纸制作模具 模具采用 75 5角钢加 工 如图1所示 图1 盖梁骨架钢筋组拼 焊接模具示意图 加工模具时 必须综合考虑钢筋净保护层厚度 骨架筋和箍筋直径及骨架各部位 尺寸 计算出模具各部位合理尺寸 加工出的模具模内尺寸及角度与理论计算值间的 偏差不得超出规范允许范围 加工出的模具还必须有足够的刚度 以防模具在使用过 程中变形过大 在模具内侧焊上一些用来辅助钢筋定位的短钢筋 将骨架钢筋按设计 图依次摆放在模具内 要注意 各骨架钢筋上的搭接焊接头所在面要与骨架面垂直 位置摆放正确后 采取点焊或绑扎临时固定 然后进行钢筋骨架的焊接 每种骨架的 第一片点焊完成后必须由现场质检员验收 3 2 3 2钢筋焊接的一般要求钢筋焊接的一般要求 本桥盖梁钢筋焊接主要采用搭接焊 搭接焊要符合以下要求 焊接钢筋所用各种焊条 焊剂要有产品合格证 雨天 雪天不宜在现场进行施焊 必须施焊时 要采取有效遮蔽措施 焊后未 冷却的接头不得碰到雨水 搭接焊时 引弧要在形成焊缝的部位进行 不得烧伤主筋 在端头收弧前要填 万石路毗河大桥工程 成都市路桥股份有限公司 3 满弧坑 并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合 定位焊缝与搭接端部的距离宜不 小于20mm 焊接过程中及时清渣 焊缝表面光滑 焊缝余高平缓过渡 弧坑填满 搭接焊时 宜采用双面焊 当不能进行双面焊时 方可采用单面焊 单面焊焊 缝长度为10倍钢筋直径 双面焊焊缝长度为5倍钢筋直径 搭接焊时 焊端钢筋预弯一定的角度 d lw 不大于3 使得两钢筋的轴线 在同线 接头轴线偏移不得大于0 1倍钢筋直径 同时不得大于2mm 电弧焊接头外观质量要求 a 焊缝表面平整 不得有凹陷或焊瘤 b 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹 c 横向咬边深度不得大于0 5mm 在每2倍钢筋直径的长度内气孔及夹渣数量不超 过2个 且面积不大于6mm2 受力钢筋焊接接头要设置在内力较小处 并错开布置 在接头长度区段内 即 35 倍钢筋直径长度 且不少于 50cm 同一根钢筋不得有两个接头 配置在接头长度 区段内的受拉钢筋 其接头的截面面积占其总截面面积的百分率不得超过 50 2 2 3 3 骨架的拼装和焊接操作要符合以下要求 骨架的拼装和焊接操作要符合以下要求 钢筋拼装前 对有焊接接头的钢筋要检查每根接头是否符合焊接要求 拼装时 在需要焊接的位置用楔形卡卡住 防止电焊时局部变形 待所有焊接 点卡好后 先在焊缝两端点焊定位 然后进行焊缝施焊 施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行 先焊骨架下部 后焊骨架上部 相邻 的焊缝采用分区对称跳焊 不得顺方向一次焊成 2 2 3 4 每种骨架的第一片焊接成型后必须报现场监理验收 在通过验收前不得进行大 批量生产 2 2 4 钢筋笼绑扎钢筋笼绑扎 盖梁钢筋笼在相应的桥墩下进行绑扎 在绑扎前要进行场地处理 清除场地上的 污泥 垃圾 人工整平场地 场地四周挖临时排水沟 铺绑扎平台 方木 绑扎平台采 用 10 10 200cm 方木 间距 2m 一根 方木顶面要在同一平面 不得成斜坡面 高低 不平处用砂或石子垫平 绑扎过程中时 将骨架用临时支撑进行定位 临时支撑采用 钢管搭设 支撑在骨架内部 骨架与支撑用铁丝绑扎牢固 骨架定位要准确 包括骨 万石路毗河大桥工程 成都市路桥股份有限公司 4 架间距 端头平齐 顶面平齐和骨架无变形 在钢筋班自检合格后才能开始绑扎其它 钢筋 为便于箍筋的准确和快速定位 在绑扎箍筋前 在骨架顶层及底层钢筋上面用 石笔画出每道箍筋的位置 绑扎后的所有扎丝头一律得向钢筋笼内倒 水平筋暂时不 绑扎 在钢筋笼吊装完成后再绑扎 为防止盖梁钢筋笼吊装时立柱外伸钢筋与盖梁钢 筋位置相冲突 在盖梁钢筋笼绑扎时 箍筋与底层骨架钢筋不绑扎或少绑扎 待钢筋 笼安装完成后再绑牢 钢筋笼绑扎完成及时报现场监理验收 验收合格后进行整体吊 装 2 2 5 钢筋笼整体吊装钢筋笼整体吊装 使用起重机整体吊装盖梁钢筋笼 吊点布置在临时支撑的钢管上 吊装前要先完成 抱箍 底模的安装 吊点设置在临时支撑的钢管上 吊点沿钢筋笼的纵轴线分布 钢 筋 笼就位后 使用吊线锤和钢卷尺检查钢筋笼纵轴线是否与盖梁中心线重合 钢筋笼与 立柱中心的相对位置是否符合设计要求 检查合格后 及时安装钢筋保护层垫块 然 后拆除临时钢管支撑 2 2 6 盖梁钢筋加工及安装质量要求盖梁钢筋加工及安装质量要求 钢筋的品种 规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求 受力钢筋同一 截面的接头数量 搭接长度 焊接质量符合施工规范要求 受力钢筋平直 表面无裂 纹及其它损伤 钢筋安装实测项目如表 1 所示 表 1 钢筋安装实测项目 项次检查项目 规定值或允许 偏