全文预览已结束
下载本文档
版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领
文档简介
铂重整石脑油加氢装置铂重整石脑油加氢装置 t501t501 进料线进料线 泄漏事故泄漏事故 一 事故经过 1 月 26 日 铂重整车间石脑油加氢装置塔 501 进料线温控 阀入口段焊缝发生微量泄漏 车间采取蒸汽掩护方式维持生产 1 月 29 日 车间打开保温检查泄漏情况 并联系炼油检测中心 进行打卡子带压堵漏处理 下午 2 30 炼油检测中心堵漏人 员李 王 与车间设备员谭 工艺员侯 查看了漏点后 采 用 1mm 厚的胶皮和钢带卡子进行紧固 但因温度太高 胶皮即 时溶化 没有堵住 堵漏人员又采用蒸汽胶带作为密封材料进 行堵漏 但过了几分钟后 蒸汽胶带也发生溶化 失去密封作 用 堵漏人员提出用自己携带的铅皮垫作密封材料再次堵漏 就在堵漏人员准备铅皮垫的过程中 漏点扩大 石脑油与氢气 的混合气体与胶皮发生高速磨擦 产生静电引起着火 现场监 护的设备员 工艺员及钳工车间的 1 名职工用蒸汽 干粉灭火 器将火扑灭 此事故未造成人身伤害和设备损坏 二 事故原因 1 铂重整车间在处理漏点前 没有对管线腐蚀减薄的情况 进行认真的测厚检查和原因分析 没有根据泄漏管线腐蚀减薄 的情况和管线内介质 温度 压力等情况 制定针对性的安全 处理方案 在没有降温降压和对作业人员作出明确交底的情况 下 冒险安排进行带压堵漏处理 车间领导和工艺 设备 安 全人员对带压堵漏这一重大危险作业管理失控 工作不到位 处理措施不得当 是造成这一事故的主要原因 2 带压堵漏的材料和方法不正确是造成事故的直接原因 炼油检测中心堵漏人员在接到堵漏任务后 没有根据漏点管线 带油 高温的特点 采用正确的堵漏材料和堵漏方法 生产车 间技术人员也没有进行制止和纠正 致使普通橡胶材料在 311 的高温下溶化 失去密封作用 在漏点扩大和 7kg cm 高速气流 的摩擦作用下 产生静电火花 引起着火 三 事故教训和防范措施 1 我厂加工高硫原油后 设备腐蚀加剧 各生产车间必须 在全面调查硫分布的基础上 重新确定测厚检查的设备及管线 部位 搞好定期的测厚检查工作 建立健全设备管线测厚检查 档案 做到科学检测 预知检修 2 按照 胜利炼油厂 2004 年安全生产监督管理工作要点 的要求 今后各车间在进行生产 设备问题处理 特别是在进 行具有着火 爆炸 中毒等重大危险作业时 必须预先制定安 全处理方案 报调度处 机动处 技术处 安全环保处等主管 部门审核批准 并严格按批准的方案组织落实安全措施 做好 实施过程的安全监控监护工作 3 厂部将加强对泄漏处理 带压堵漏这一高度危险作业 的监控管理 建立管理制度和管理程序 由机动处 技术处 调度处 安全环保处按专业分工负责审查把关和监
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论