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西门子PLC的步进电机直接控制设计【任务书+开题报告+文献综述+翻译+毕业论文】【1张CAD图纸】

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西门子PLC的步进电机直接控制设计

51页 20000字数+论文说明书+任务书+开题报告+文献宗述+1张CAD图纸【详情如下】

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西门子PLC的步进电机直接控制设计开题报告.doc

西门子PLC的步进电机直接控制设计说明书.doc

目   录

摘   要 III

ABSTRACT IV

第一章 绪 论 1

1.1引言 1

第二章   方案论证比较设计 3

2.1PLC技术的发展概述 3

2.2PLC技术在步进电机控制中的发展状况 4

2.3步进电机的发展状况 5

2.4  步进电机的工作原理 7

2.5步进电机的控制和驱动方法简介 8

第三章  步进电机工作方式的选择 9

3.1常见的步进电机的工作方式 9

3.2控制步进电机换向顺序 10

3.3控制步进电机的转向 10

3.4控制步进电机的速度 10

3.5西门子PLC控制步进电机的设计思路 10

3.5.1步进电机控制方式 11

3.5.2西门子PLC控制步进电机 12

3.6毕业设计任务 14

第四章   S7—200直接控制步进电机硬件设计 15

4.1s7—200的介绍 15

4.1.1性能 17

4.1.2西门子 PLC 应用中需要注意的问题 18

4.1.3控制系统中干扰及其来源 18

4.1.4主要抗干扰措施 19

4.1.5I/O 端的接线 19

4.1.6正确选择接地点以完善接地系统 20

4.2步进电机的具体控制原理 20

4.3 步进电机的选择 21

4.4 步进电机驱动电路设计 21

4.4.1功率放大器件驱动电机 21

4.4.2  PLC直接驱动电机 25

第五章  控制系统的软件设计 27

5.1控制脉冲的产生 27

5.2步进电机的旋转方向和时序脉冲的关系 29

5.3 步数的确定 29

5.4定位控制 30

5.5步进电机的变速控制 31

第六章 本设计相关控制简介 35

6.1初始化 35

6.2 设置和取消参考点 35

6.3定位控制 35

6.4选择旋转方向 36

6.5起动电机 36

6.6停止电机 36

6.7联锁 37

6.8硬件接口定义 37

第七章 设计总结 38

参考文献 39

致  谢 40

附录 41

摘   要

本文根据传统步进电机控制中的不足和缺点,将PLC直接控制技术运用于步进电机的控制。该系统解决了传统控制技术中的各部分硬件的设计、选型、接口匹配往往要花费设计者一很大的精力和劳动,接口信号的匹配以及各器件的质量等对整个系统的可靠性影响很大等缺点。 

本文根据PLC控制步进电机的控制特点及其原理,把软件控制和硬件电路互相结合起来,形成整体的控制,有效的克服了它们的缺点而发挥了它们的优势。本文详细阐述了该系统中PLC(西门子)直接控制步进电机的实现方法、系统的各部件的组成、各部件的连接情况。 

关键字:西门子PLC;步进电机调速; 步进电机;

ABSTRACT

This text treads to control into the electrical engineering according to the tradition medium of shortage and weakness, control PLC directly technique usage in tread into the control of electrical engineering.

That system solved a tradition a control a technique in of the design of each parts of hard wares, choose a type and connect to match to usually need to cost a design one very big energy and labor, connect message number to match and the quality of each spare part wait to the whole system of the credibility influence to wait weakness very greatly

This text treads into control characteristics and its principle of electrical engineering according to the PLC control, combining together with each other the software control and the hardware electric circuit, becoming a whole control, overcoming their weakness but developing their advantages effectively. This text elaborated that system in detail to tread and carry out each parts of the method, system and constitute into the electrical engineering in the PLC (Siemens) direct control, the conjunction circumstance of each parts.

 KEY WORDS:Siemens PLC; Tread into the electrical engineering adjust soon; Tread into the electrical engineering.

第一章 绪 论

1.1引言

近年来,在国际上出现了Mechanics和electronics复合成Mechtronics这个新词,我国译为“机电一体化”。这种机械和电子技术、信息技术紧密结合的新的学科领域是先进制造技术研究和普及的结果。机电一体化产品要实现电器控制的实时性、高可靠性、可编程和一定的人工智能。同时追求体积小、价格低,甚至低功耗等。正是针对上述种种要求而设计的PLC自然成为机电一体化控制器的较佳选择。

步进电动机上个世纪就出现了,它的组成、动作原理和今天的反应式步进电动机没有什么本质区别,也是依靠气隙间的磁导变化来产生电磁转矩。80年代以后,由于廉价的微型计算机以多功能的姿态出现,步进电动机的控制方式变得更加灵活多样。原来的步进电机控制系统采用分立元件或者集成电路组成的控制回路,不仅调试安装复杂,要消耗大量元器件,而且一旦定型之后,要改变控制方案就一定要重新设计电路,不利于系统的改进升级。基于微型计算机的控制系统则通过软件来控制步进电机,能够更好地发挥步进电机的潜力,因此,用微型计算机控制步进电机已经成为了一种必然的趋势,也符合数字化的时代发展要求。步进电机控制技术和普通电动机控制技术的不同之处是步进电机接受脉冲信号的控制。早期的步进电机靠一种叫环形分配器的电子开关器件,通过功率放大器使励磁绕组按照顺序轮流接通直流电源。

由于励磁绕组在空间中按一定的规律排列,轮流与直流电源接通后,就会在间隙中形成一种阶跃变化的旋转磁场,使转子步进式的转动,随着接通切换频率的增高,转速就会增大。步进电机的旋转同时与相数、分配数、转子齿轮数有关,现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机、永磁式步进电机、混合式步进电机和单相式步进电机等。

第七章 设计总结

在这个学期里,我们除了要忙于奔波各自的工作之外,还要做好离校之前的最后一项考核:毕业设计。这同时可以更好地体现出个人的自我学习能力和创新能力。本设计的课题为《西门子PLC制步进电机》,虽然说已学过PLC,但是这本设计是西门子的,跟我们学的还是有一定的不同,而且对步进电机也只是学了点皮毛。所以说对于我们来说这是一个新的挑战。

本文论述了基于PLC的步进电机控制系统的设计方法和研制过程,包括:硬件设计、软件设计、可靠性设计等方面。硬件电路用西门子PLC、步进电机驱动电路和相关集成电路设计而成。软件程序用PLC语言写成。利用软硬件结合,实现对步进电机工作状态的自动控制和精确控制。利用PLC输出的时序脉冲和方向信号,改变对步进电机绕组的通电方式和通电顺序,来准确控制步进电机的正转、反转,步距精度等工作状态。目前利用可编程序控制器(即 P L C 技术)可以方便地实现对电机速度和位置的控制,方便地进行各种步进电机的操作,完成各种复杂的工作,它代表了先进的工业自动化革命,加速了机电一体化的实现。用PLC对步进电机也具有良好的控制能力,利用其高速脉冲输出功能或运动控制功能,实现对步进电机的控制。

应该说这次课程设计还是基本达到了设计的要求,但是也存在着未能解决的问题,由于在执行语音程序时对资源的消耗比较大,在语音报数的时候会中断步进电机驱动信号的输出,导致电机停转。总只,这次步进电机的设计使我们在理论的基础上,结合实际。充分实现了学已至用,而且对以后的工作也产生了一定的影响。

参考文献

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[3]杨宁.散控制系统及现场总线.

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[7]胡泓.体化原理及应用.北京:国防工业出版社.

[8]杨长能等.可编程序控制器基础及应用.重庆大学出版社:1992

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[14]赵丹.人机界面位控模块在对中性测量仪中的应用.机械与电子,2005

[15]王宜结.步进电机自动加减速运行的研究.自动化技术与应用,2004

[16]LG.LG可编程逻辑控制器MASTER-K120S系列用户手册

[17]杨公源.可编程控制器原理与应用.北京:电子工业出版社,2004

[18]于庆广.可编程控制器原理及系统设计.北京:清华大学出版社,2004

[19]朱力.PLC控制步进电机方法的研究.山西机械,2003(增刊)

致  谢

在本次设计中,浙江工业大学浙西分校信电系的导师给本人提供了良好的设计条件和细心的指导。三位导师前瞻性的科学思维、宽广的专业知识和兢兢业业的工作精神,令我敬佩,使我受益匪浅。在三位导师的指导和帮助下,我顺利地完成了这次设计任务,在此向三位导师致以最诚挚的感谢!虽然毕业设计已经完成了,但是,由于自己所学的知识有限,在很多方面还不够全面,我希望在以后的工作和专业发展中,三位导师能继续给以指导和帮助下学到更多有关的知识

内容简介:
信电系论文文献综述 1 毕业设计 (论文 )文献综述 课题名称: 西门子 进电机的直接控制 学生姓名: 系 (部): 信息与电子工程系 专业班级: 指导教师: 职 称: 日 期: 信电系论文文献综述 2 文献综述 一、 引言 传统的步进电机控制方式由控制器产生控制指令,环形分配器根据指令将输入的单一脉冲串,按土作方式和转向分别依次向连接 到步进电机各相绕组的功率放大器分配脉冲,以便形成旋转磁场。这种方式的各部分硬件的设计、选型、接口匹配往往要花费设计者一很大的精力和劳动。接口信号的匹配以及儿器件的质量等对整个系统的可靠性影响很大。现代控制系统中, 为一种广泛应用于工业自动化领域的控制器,它的功能越来越强,性能越来越先进。为了配合步进电机的控制,许多 内置了脉冲输出功能,并设置了相应的控制指令,可以很好地对步进电机进行直接控制。这种控制方式的优点是:大大减少系统设计的工作量,不存在各部分接口信号的匹配问题,提高系统的可靠性。整个控 制系统由 步进电机组成。 有实时刷新技术,输出信号的频率可以达到数千赫兹或更高,使得脉冲分配能有很高的分配速度,充分利用步进电机的速度响应能力,提高整个系统的快速性。并且, 采用大功率晶体管的输出端口,能够满足步进电机各相绕组数 10V 级脉冲电压、 1A 级脉冲电流的驱动要求。 二、 接控制步进电机技术的发展现状 1、 术现状: 可编程控制器 (简称 是种数字运算操作的电子系统 ,是在 20 世纪 60 年代末面向工业环境由美国科学家首先研制成功的。它采用可编程序的存储器 ,其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、计数和算术运算等操作指令 ,并通过数字的、模拟的输入和输出 ,控各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备 ,都是按易于与工业控制系统形成一体、易于扩充其功能的原则设计的。 产生至今只有 30 多年的历史 ,却得到了迅速发展和广泛应用 ,成为当代工业自动化的主要支柱之一。 产生和发展过程现代社会要求生产厂家对市场的需求做出迅速的反应 ,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。老式的继电器控制系统已无法满足这一要求 ,迫使人们去寻找一种新的控信电系论文文献综述 3 制 装置取而代之。 2、 控制步进电机技术中的发展状况: 随着微电子技术和计算机技术的发展,可编程序控制器有了突飞猛进的发展,其功能已远远超出了逻辑控制、顺序控制的范围。继续沿着小型化的方向发展。随着电动机本身应用领域的拓宽以及各类整机的不断小型化,要求与之配套的电动机也必须越来越小。对电动机进行综合设计。即把转子位置传感器 , 减速齿轮等和电动机本体综合设计在一起 , 这样使其能方便地组成一个闭环系统 , 因而具有更加优越的控制性。向五相和三相电动机方向发展,目前广泛应用的二相和四相电动机,其振动和噪声较大, 而五相和三相电动机具有优势性。而就这两种电动机而言,五相电动机的驱动电路比三相电动机复杂,因此三相电动机系统的性能价格比要比五相电动机更好一些。 目前利用可编程序控制器(即 P L C 技术)可以方便地实现对电机速度和位置的控制,方便地进行各种步进电机的操作,完成各种复杂的工作,它代表了先进的工业自动化革命,加速了机电一体化的实现 。 三、 接控制步进电机的原理 1、步进电动机的工作原理及工作方式: 步进电机作为一种常用的电气执行元件 ,广泛应用于自动化控制领域。步进电机的运转需要配备一个专门的驱动电 源 ,驱动电源的输出受外部的脉冲信号和方向信号控制。每一个脉冲信号可使步进电机旋转一个固定的角度 ,这个角度称为步距角。脉冲的数量决定了旋转的总角度 ,脉冲的频率决定了旋转的速度。方向信号决定了旋转的方向。就一个传动速比确定的具体设备而言 ,无需距离、速度信号反馈环 ,只需控制脉冲的数量和频率即可控制设备移动部件的移动距离和速度 ;而方向信号可控制移动的方向。因此 ,对于那些控制精度要求不是很高的应用场合 ,用开环方式控制是一种较为简单而又经济的电气控制技术方案。另外 ,步进电机的细分运转方式非常实用 ,尽管其步距角受到机械制 造的限制 ,不能制作得很小 ,但可以通过电气控制的方式使步进电机的运转由原来的每个整步分成m 个小步来完成 ,以提高设备运行的精度和平稳性。控制步进电机电源的脉冲与方向信号源常用数控系统 ,但对于一些在运行过程中移动距离和速度均确定的具信电系论文文献综述 4 体设备 ,采用 编程控制器 )是一种理想的技术方案。 电动机其角位移与电脉冲数成正比,其转速与电脉冲频率成正比,通过改变脉冲频率可以调节电动机的转速。工作方式最常见的有 : (1)、 三相单三拍工作方式 各相的通电顺序为 A B C,各相通电的电压波形如图所示。 图 1 三相单三 拍工作方式 (2)、 三相双三拍工作方式 双三拍工作方式各相的通电顺序为 相通电的电压波形如图所示。 图 2 三相双三拍工作方式 (3)、 三相六拍工作方式 在反应式步进电机控制中,把单三拍和双三拍工作方式结合起来,就产生了六拍工作方式,其通电顺序为 A B C 相通电的电压波形如图 4 所示。 图 3 三相六拍工作方式 信电系论文文献综述 5 (4)、 其它工作方式(和步进电机本身结构相关) :如二相四拍、二相八拍以及四相四拍和四相八拍等,其工作时电压波形图基本类似,不再赘述。 2、西门子 制步进电机: 由 以上步进电机的工作原理以及工作方式我们可以看出: 控制步进电机最重要的就是要产生出符合要求的控制脉冲。西门子 身带有高速脉冲计数器和高速脉冲发生器,其发出的频率最大为 10够满足步进电动机的要求,与硬件连接相比对于环形脉冲分配器和功率放大器的功能则对 是在此应用的 输出信号的 频率可以达到数千赫芝或更高。其目的是使环形脉冲分配能有较高的分配速度 ,充分利用步进电机的速度响应能力 ,提高整个系统的快速性。二是身的输出端口应该采用大功率晶体管 ,以满足步进电机各相绕组数十伏脉冲电压、数安培脉冲电流的驱动要求。如下图所示 : 图 4 步进电机的 接控制 环形分配程序通过输出端口 A、 B、 C 进行环形脉冲分配 ,从而控制接到步进电机三相绕组的 48V 直流电源的依次通、断 ,形成旋转磁场 ,使步进电机转动。步进电机的转动,由于步进电机是电 感性负载 ,直流电阻很小 ,故接限流电阻以免脉冲电流过大损坏, 口 ,即 A、 B、 C 所对应的大功率晶体管。当 A、 B、 C 所对应的大功率晶体管按 : A B C A次导通、断开时 ,步进电机正转。按 : A C B A依次导通、断开时 ,步进电机反转,即步进电机可以按三相六拍工作。每当步进电机走一步 ,环形脉冲分配程序的步数减一 ,当步数减为零时 ,停止环形脉冲分配 ,等待下一次的脉冲输入。如下图所示 进电机 输入信号 信电系论文文献综述 6 图 5 步进电机基本图 3、 软件编程 在软件编程前,必须根据实际控制系统与工艺要 求进行步进电机的“启动频率”和“停止频率”的标定,步进电机能响应而不失步的最高步进频率称为“启动频率”,“停止频率”是指系统控制信号突然关断,步进电机不冲过目标位置的最高频率。步进电机在起动和停止时有一个加速及减速过程,且加速度越小则冲击越小,动作越平稳。所以,步进电机工作时一般要经历这样一个变化过程:加速恒速 (高速 ) 减速 低速停止。其中步进电动机在运行过程中一般采用如下运行曲线,主要要考虑步进电动机的起动时必须有个加速缓冲的过程,对步进电动机起保护作用。 图 6 步进电动机在运行过程 使步进 电机的输入脉冲总数和脉冲频率受到相应的控制。囚此在控制软件上设置一个脉冲总数和脉冲频率可控的脉冲信号发生器 ;对于频率较低的控制脉冲,可以利用 的定时器构成,如图 1 所示。脉冲频率可以通过定时器的定时常数控制脉冲周期,脉冲总数控制则可以设置一脉冲计数器 脉冲数达到设定值时,计数器 作切断脉冲发生器回路,使其停止工作。步进电机无脉冲输入时便停止运转。当步进电机位移速度要求较高时,可以用 的高速信电系论文文献综述 7 脉冲发生器。不同的 高速脉冲的频率可达到 40006000制系统中 脉冲 ;通过 程输出一定数量的方波脉冲,控制步进电机的转角同时通过编程控制脉冲频率,环行脉冲分配器将可编程控制器输出的控制脉冲按步进电机的通电顺序分配到相应的绕组, 制的步进电机可以采用软件环行分配器。 图 7 制的步进电机软件环行分配器 四、结论 本论文的研究主要完成了以下内容 :通过对 制步进电机 系统的工作原理和控制原理的分析,用西门子 序结合硬件电路,设计出以 件控制为核心的步进电机控制器,使得控制步进电机更加方便快捷。 采用 接控制步进电机的误差补偿系 统功能完善、灵活性大、可靠性高。该生产线己获得国家科技进步奖。特别强调的是采用 接控制步进电机的方法,减少了系统设计的工作量、能大大缩短开发研制周期,在一定范围内,有较高的推广和实用价值。 参考文献 I李金钟 苏州 :苏州人学出版 社, 2004 2廖常初 程及应 用 , 2004 3胡志平 制系统的设计应 . 2安永林
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