柏油路维修施工组织设计-

0 一 工程质量保证措施一 工程质量保证措施 质量目标 合格 1 我公司依据国家有关规定制定并实施了符合公司实际情 况的质量手册和质量保证系列的程序文件 作为本公司质量体 系的行为纲领和全体员工质量行为的基本准则 2 本工程按国家有关规定和公司内部质量管理体系 开展 全面质量管理活动 建立健全各项质量管理制度 强化质量管 理 严把工序质量关 设置质量控制环节和控制点 对整个施 工过程进行控制 加强质量监督检查 3 质量管理措施 1 成立以项目经理为核心的现场质量保证体系 在施工 过程中建立相应的管理体系 真正实现全员管理 确保工程质 量目标实现 2 加强全体施工人员质量意识 对进场的所有施工队伍 组织学习有关 标准 规范 开展全面质量管理 针对薄弱 环节开展活动 3 坚持开展施工过程中的 三检测 即 自检 互检 交接检制 并做好施工检查记录 交接记录 对不符合要求的 要坚决整改 绝不迁就 4 认真贯彻 交 管 查 改 的管理方法 技术负责 1 技术管理 特别是资料积累 图纸变更 整理和绘制竣工图归 档 要和施工制度同步进行 5 关键部位设置质量管理点 进行重点控制建立工艺卡 做好各工种 各分项施工前技术交底 以保证操作质量 4 质量控制措施 1 全面实行优良单价结算的鼓励方法 2 实行质量否决权 监理未通过的分项工程 不得结算 工作量 3 因质量达不到预定的质量要求 所造成的返工费由直 接责任单位负责 并承担材料费 4 当日施工的工程量应分部 分层验收 不符合质量要 求的不得进行下道工序施工 5 项目部质量检查人员必须每周进行一次全面检查 及 时发现问题 立即纠正 并作为月底结算依据 6 公司一周一次全面检查 按公司的质量管理细则进行 奖罚 5 彻底消灭质量通病 1 坚持样板开路的管理方法 2 每个操作班组出现一次质量通病 罚款 50 200 元 并限期返修 直至达到优良为止 修理后的优良分项结算不能 签证优良 3 进入现场的原材料 必须进行严格验收 凡不符合质 2 量要求的 不得使用 4 执行国家通病消除的有关规定 二 安全生产保证措施二 安全生产保证措施 1 建立安全保障体系 领导挂帅 全员参加 使安全工作 制度化 经营化 保证工程安全贯穿施工全过程 2 认真贯彻执行国安全生产的方针政策以及市政府有关法 令 坚持 安全生产 预防为主 的方针 做到挂证上岗 确 保与工程有关的活动在保证安全的情况下进行 3 根据工程的实际情况 编制详细的安全操作规程 细则 制定切实可行的安全技术措施 4 建立以岗位制为中心的安全生产责任制 健全安全保障 系统 做到制度明确 责任到人 奖罚分明 5 工程队队长为安全生产的第一责任人 主管生产的副队长 直接管安全 工程队设安监室并配专职安监工程师 孙启禄 工 班设兼职安全员 坚持每周一的安全活动日 并作好各种记录 6 在编制施工计划的同时 编制详细的安全操作规程 制 定切实可行的安全措施 在安排总结生产的同时 必须安排总 结安全工作 7 对施工生活区域进行定期或不定期的安全检查 及时发 现和解决不安全的事故苗头 杜绝违章作业和违章指挥 3 8 对山体有裂缝的危岩地段 加强观察与量测 情况早报 告 早处理 9 每一工序开工前 做好施工技术及安全工作的交底 并 在施工过程中督促检查 严格执行 10 加强安全检查 凡检查中发现不安全因素 立即指定专 人限期解决 不留后患 11 施工便道应认真维修养护 对工程机械和车辆要经常检 查维修 对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育 减 少或杜绝交通事故的发生 12 积极与当地公安机关联系 加强对职工进行法制教育 增强法制意识 维护好治安秩序 根据工程特点 建立安全岗位责任制 逐级签订安全生产 承包责任状 明确分工 责任到人 与工资奖金挂钩 实行重 奖重罚 加强安全教育 向参战人员及时进行技术交底 学习 有关规章制度 使全体人员确立安全生产思想 熟悉有关安全 防护知识 在施工中加强对边坡坡度的检测 随着开挖进度及 时修整边坡 以免因边坡坡度控制不严而造成断面的偏差 三 文明施工保证措施三 文明施工保证措施 1 施工现场设置明显得 五牌一图 标牌 即 工程概况 牌 组织网络牌 安全纪律牌 防火须知牌 明施工管理牌和 4 施工现场平面布置图 2 施工现场的主要管理人员在现场佩戴证明其身份的证卡 施工人员戴工程 工地出入证 3 做好施工现场电线路 设施的安装和使用管理工作 保 证施工安全用电和工地照明 4 施工机械 车辆按施工总平面布置图的位置和路线行驶 各种施工机械进场须安全检查 机械操作人员上岗 5 保持施工现场道路畅通 排水系统处于良好状态 随时 清理建筑垃圾 保持场容 场貌整洁 6 设置各类必要的现场职工生活设施 并符合卫生 照明 通风等要求 职工的膳食 饮用水供应符合卫生要求 7 做好施工现场的安全保卫工作 采取必要的防盗措施 施工场地按有关规定设置围蔽 建立门卫制度 进入现场实行 登记 非施工人员不得进入施工现场 8 认真执行国有关安全生产和劳动保护法规 建立安全生 产责任制 进行安全教育宣传 落实安全防护各项工作 设置 符合要求的消防设施并保持完好状态 9 将开挖料按规定分选运至专门的存弃碴场堆放 10 根据工地具体情况 配备必要数量的在医疗急救方面有 一定经验的医护人员提供服务 并与当地医疗急救单位取得联 系 必要时请予协助 11 安装冲洗设施 确保离开工地的车辆上不能把土 泥 5 碎片等类似物体带到公共道路上 四 工期保证措施四 工期保证措施 1 对工期和进度控制 在施工过程中建立例会制 每星期 五下午为工期和进度协调会 项目部及时掌握进度状态 分析 和研究影响进度的各种因素 及时制定有效对策 对进度实行 计划 控制和调整 2 针对本工程的特点和难度 将安排我公司一流的项目经 理负责本工程的施工 并调入技术水平最高的技术人员担任项 目技术负责人 技术员 施工员 材料员等均为我公司优秀施 工管理人员 并竞选高素质的施工专业队伍进场施工 一切为 满足施工进度和施工质量 施工安全等开展卓有成效的工作 3 建立工期和进度控制小组 做到施工进度有人抓 施工 进度有人管 责任明确 目标清楚 协调有效 步调一致 进 度控制小组组长为项目经理 副组长为施工组组长 组员为主 任工程 施工员 材料组组长 技术员 质检员及预算员 4 项目经理及五大员 交纳工期风险保证金 5 千元 1 万 5 实行工期责任制和工期奖罚制 明确项目组各成员的工 期责任和各阶段的进度目标 以经济手段保证工期 若施工原 6 因造成工期拖延 以月计划为依据 每拖延一天 罚项目组 500 元 按影响工期的责任大小分摊 奖罚对等 及时兑现 并按总工期每拖一天罚项目组 1000 元 并按此奖罚标准向业主 承诺交工工期 对项目组工期控制领导小组各成员 按工期责 任制 按责任大小进行奖罚分摊 6 对造成安全或质量事故影响工期和进度的 按造成损失 的大小 对责任人或班组实行 500 元以上的处罚 并予以撤换 7 对工期有影响的部位或难点技术组组长拿出方案和措施 加强审核关 针对施工具体特点 编制有效的事故预防措施 8 制定雨季施工措施 并做好雨季施工的各项施工准备减 少雨季施工对工程质量的影响 及对机械设备管理 施工现场 的影响 现场的防涝 排水 使施工工期受到影响 尽可能做 到雨季不停工 组织和协调好雨期的质量 工期 安全保证工 作 9 按施工部署组织各类施工机具进场 设置和配备足够的 施工机械 提高机械化施工水平 保证机械的使用率达到 90 为加快施工进度提供保障 五 施工方案和施工技术措施五 施工方案和施工技术措施 1 施工准备 7 由于维修路基是在原路基上面修建的 为保证路基坚实 稳定 施工前必须对原地面进行认真清理 清除原油面 或回 填不实土 并进行填前碾压 上述准备工作完成后报请业主批 准方可正式进入补油施工 2 路基填方 2 1 路基填方 土源必须符合以下要求 土壤塑限 50 土壤塑性指数 26 路基土壤最小强度和粒径 CBR 大粒径 mm 路基上 路床 0 0 3m 8 0 100 下路床 0 0 8m 5 0 100 上路 堤 0 1 5m 4 0 150 下路堤 1 5m 3 0 150 需填及 路基路床 0 0 3m 8 0 100 2 2 路基填方分为半幅填筑施工 以及全断面填筑施工 每层填筑厚度按 30cm 控制 利用外露结构挡墙 台背标出层厚 标志以便控制 浆砌块石挡土墙内填土的度每侧宽于设计宽度 0 2m 以便后期衬砌 削坡 2 3 对路基填方高度小于 80cm 时 须将旧路两侧表层翻松 30cm 深整平碾压至规定压实度 3 碾压 3 1 碾压路基前 填土层的松铺厚度控制在 30cm 内 含水量 控制最佳含水量的 2 以内 符合要求后方可进行碾压 3 2 碾压 由低侧向高侧纵向进退式进行 以先慢后快 8 由弱振到强振 第一遍静压后 对表面平整度进行细致找平 然 后碾压 5 6 遍 达到表面平整 无明显轮迹 检测压实度合格 进入上一层回填工序 3 3 对台背区域除纵向进退式碾压还必须进行横向碾压 碾压过程中的横向接头部位要重叠 0 4 0 5m 前后两作业区段 纵向重叠 1 0 1 5m 保证无漏压 无死角 碾压均匀 4 沥青面层部分 4 1 复压 紧接在初压后进行 温度控制在 90 110 C 使用 Ingersoll Rand110 压路机振动压实 4 6 遍 振动频率 30 50Hz 振幅 0 3 0 8mm 碾压带重叠宽度为 20cm 振动压路 机倒车进要先停止振动 并在向另一个方向运动后再开始振动 以避免混合料形成鼓包 每遍压实后均测定压实度 4 2 终压 紧接在复压后进行 双钢轮振动压路机碾压 1 2 遍至表面 无明显轮迹 终压温度控制在 80 C 以上 4 3 碾压机械组合 初压时压路机用双钢轮振动压路机静碾碾压二遍 复压时 用 Ingersoll Rand DD110 振去振回碾压三遍 终压采用 YL16 胶轮压路机赶光碾压至少 2 遍以上 最后上双钢轮压路机振去 振回碾压一遍 4 4 接缝处理 9 4 4 1 横缝应与铺筑方向垂直 相邻两层的横缝应错开 1 米 横缝必须直茬热接 被接处采用切割方式 应注意接缝处 的平整度 铺筑接缝时 可在已压实部分上面铺设一些热混合 料使之预热软化 以加强新旧料的粘结 但在开始碾压前应将 预热用的混合料铲除 4 4 2 纵缝采用热接法 在第一幅碾压时应预留 15 20cm 不压 待第二幅摊铺后一起碾压 上下层纵缝要错开 0 5m 5 质量保证 5 1 材料控制措施 5 1 1 沥青混合料使用商品沥青混凝土 其质量的好坏直 接影响路面工程的质量 因此 材料在使用前 我们根据沥青 站各种材料的储量及进场批次 检查其试验检测情况 并进行 抽检确认 在使用时 对部分原材料的外观及混合料的外观进 行检验 不符合要求的材料不得使用 5 1 2 由于目前气温较低 要适当提高沥青混合料的拌合 温度 保证低温摊铺时的温度要求 5 2 施工控制措施 5 2 1 运输沥青混合料的车辆必须用双层苫布覆盖 保证 运送到现场的油温最低不低于 140 150 C 5 2 2 设专人量测和记录沥青混合料的出厂 摊铺 初压 复压和终压温度与路面温度 5 2 3 加强施工测量工作 确保基准线的准确 尤其两侧 10 平石的高程应准确无误且平顺 以保证钢丝绳的高程准确 并 利用允许误差调整横坡度以保证结构层厚度满足设计要求 5 2 4 透层油在喷洒后要封闭交通 在摊铺过程中有重车 倒轴碾压过的地段可能会将乳化沥青搓掉 应设一个 3 5 人的 清理组 及时把表面浮料清理干净 并把粘掉的透层油补洒上 5 2 5 摊铺后紧接着碾压 缩短碾压长度 减少温度损失 保证碾压温度 5 2 6 初压后及时检查平整度 路拱 进行必要的修整 设 3 5 人修饰组 若发现摊铺后存在混合料离析现象 应在初 压后应及时用级配 第六章第六章 施工机械设备配备计划施工机械设备配备计划 施工配置设备根据施工的具体情况条件 可配置设备如下 主要施工机械 序号 机械名称 型号 单位 数量 1 沥青混凝土摊铺机 VOGELE1800 台 1 2 振动压路机 Ingersoll Rand DD11 0 台 1 3 胶轮压路机 YL 16 台 1 4 乳化沥青洒布车 辆 1 5 自卸载重机 T8