钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工技术方案 1 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 工程地质及工程水文概况 2 4 组织机构 材料 设备及劳动力安排 2 4 1 组织机构 2 4 2 设备使用计划 3 4 3 劳动力安排 4 5 施工进度计划 4 5 1 施工进度计划 4 5 2 施工具体安排 4 6 钻孔桩施工方案 4 6 1 施工工艺概述 5 6 2 施工方法和施工要点 5 6 3 钻孔施工常见问题及处理措施 11 7 桩基检测 13 8 钻孔桩施工重点与难点 14 8 1 铁路跨钻孔桩施工 14 9 质量保证措施 16 9 1 质量保证体系 16 9 2 质量保证措施 17 9 3 质量验收措施 18 10 安全保证措施 18 10 1 安全保证体系 18 10 2 钻孔灌注桩施工安全措施 19 10 3 铁路跨施工安全措施 20 10 4 施工应急预案 21 10 5 救援物资设备 22 11 应急预案 22 钻孔灌注桩施工技术方案 2 11 1 危及行车安全应急预案 22 11 2 大型机具发生事故的应急预案 23 11 3 电力 通信 接触网故障等管线应急预案 24 11 4 防洪抢险应急预案 25 11 5 消防应急预案 26 11 6 伤亡 伤害应急响应预案 27 钻孔灌注桩施工技术方案 1 钻孔桩施工钻孔桩施工技术方案技术方案 1 1 工程概况工程概况 为 内南北向主干道 现状道路北端止于 形成 T 型平面交叉 现状道 路路幅宽度 米 双向四车道规模 北延工程上跨铁路桥梁段 南至铁路 北至 交 叉口 分别与 铁路 规划 铁路三条铁路相交 交叉角度均为 69 其中与 铁路相交于南浜特大桥 相交里程为 K071 238 5 与 铁路相交处为路基 交叉里 程为 K1380 932 主线桥桥墩均采用两柱及以上的桥墩形式 匝道桥及人非桥桥墩均采用单柱花瓶墩 的桥墩形式 钻孔灌注桩基础 11 18 号墩采用直立三柱墩加盖梁的桥墩形式 单立柱尺寸为 2 0 2 0m 12 15 号墩采用直立双柱墩加系梁的桥墩形式 单立 柱尺寸为 2 0 2 0m 16 17 号墩采用直立双柱墩加系梁的桥墩形式 单立柱尺 寸为 2 4 2 4m 19 21 及 22 25 号墩采用花瓶型双柱墩加系梁的桥墩形式 单立柱尺寸 1 8 1 6m 匝道桥桥墩立柱尺寸为 1 6 1 8m 人非桥墩立柱尺寸 1 4 1 4m 匝道桥桥墩立柱尺寸为 2 1 6m 匝道桥台采用 1 0m 钻孔灌注桩 主线 11 18 号墩 匝道桥 除 00 00 号墩 人非桥墩均采用 1 2m 钻孔灌 注桩 主线 19 21 22 25 号墩及匝道桥 00 00 号墩采用 1 5m 钻孔灌注 桩 根据本标段地质资料 桩基础主要位于粉质黏土层中 综合考虑采用 GPS 15 和 GPS 20 型回旋钻机 正循环成孔施工工艺 钻孔桩数量表见表 1 1 表表 1 11 1 本标段钻孔灌注桩数量表本标段钻孔灌注桩数量表 项项 目目 墩墩 号号长度 长度 m m 数量数量 根根 备注备注 摩擦桩 W11 21 E11 21 22 24 00 00 01 03 01 03 10 16 W26 32 E23 29 40 66 345 桩径 1m 1 2m 1 5m 2 2 编制依据编制依据 1 北延工程 施工图 2 公路工程技术标准 JTG 01 2014 3 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 钻孔灌注桩施工技术方案 2 4 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 5 公路桥梁设计通用规范 JTG D60 2015 6 城市道路工程设计规范 CJJ37 2012 7 公路桥梁设计通用规范 JTG D60 2015 8 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG D62 2004 9 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63 2007 10 我公司的施工实力及类似钻孔施工经验 施工现场实地勘察 调查资料 3 3 工程地质及工程水文概况工程地质及工程水文概况 1 工程地质 沿线土层分别为填土层 黏土层 粉质黏土层 粉土层 粉砂层 中粗砂层 粉 细砂层 本工程位于长江三角洲南缘 属三角洲冲积湖平原 地势平坦 开阔 地面高 程为 2 18 3 41m 2 水文地质 勘探揭示 拟建场地地面水主要为渠 河及沟塘 地下水主要为浅层潜水 储存于 表层填土层中 地下水位深一般在 1 0m 左右 根据民井调查资料显示 一般民井在雨季 时水位普遍上涨 梅雨季节水位接近地面 而在旱季 井水位下降 水位年变幅 0 5 1 1m 潜水的补给来源主要为大气降水及地表水体 河 沟 渠 塘 排泄以蒸 发 侧向迳流 农作物生长的蒸腾为主 根据水质分析成果 地下水对混凝土结构 钢 筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性 4 4 组织机构 材料 设备及劳动力安排组织机构 材料 设备及劳动力安排 4 14 1 组织组织机构机构 为确保安全 优质 按期完成本次桩基的施工任务 本着精干 高效的原则 我项 目经理部将按有关文件的要求组建本标段项目管理机构 项目经理负责组织领导工程的 实施 对项目施工全权负责 项目总工程师负责本工程的施工技术 质量管理工作 专 职安全员 质量员负责现场具体质量 安全管理 同时 我们将抽调理论和实践经验丰 富 业务能力强 综合素质高的技术 管理人员及具有丰富施工经验的专业施工队伍来 完成本次的施工任务 以确保本标段工程安全 优质 按期完成 施工组织结构框图见 图 钻孔灌注桩施工技术方案 3 图图 4 14 1 施工组织机构框图施工组织机构框图 根据钻孔灌注桩施工进度计划和实际施工情况 合理组织 安排材料进场 确保满 足工程施工需要 本工程钻孔灌注桩所需材料如下表 4 1 表表 4 14 1 钻孔桩施工材料表钻孔桩施工材料表 桥桥 位位材料名称材料名称单单 位位数数 量量备备 注注 HP 300 钢筋 t114 73 HR 400 钢筋 t861 74 C35 水下混凝土 m324017 19 1 0m 1 2m 1 5m 厚 6mm 钢护筒 t312 02 D57 3 5mm D70 6 5 钢管 t263 7 声测管 4 24 2 设备使用计划设备使用计划 根据本标段工程钻孔桩施工难度大的特点 钻孔灌注桩施工需要投入大量性能优异 状况良好的设备 机械设备使用计划见表 4 2 表表 4 24 2 主要机械设备投入计划表主要机械设备投入计划表 序号序号名称名称型号型号功率 功率 KWKW 数量数量备注备注 1 钢筋加工设备国标 1 钢筋加工车间 2 回旋钻机 GPS20378 自有 3 泥浆泵 3PNL228 自有 4 真空泵 2S 1855 58 自有 5 潜水泵 QDX3 200 758 自有 6液压挖掘机C T320CC T320C2 自有 7 汽车起重机 TL25ETL25E2 自有 8 电焊机 X1 500118 自有 9发电机组350KV 1 自有 4 34 3 劳动力安排劳动力安排 根据本工程数量和进度安排以及配备的机械设备 结合工程专业特点和现代科学管 理理论 以充分发挥和调动每个人的劳动积极性 精心筹划 科学安排 进行动态管理 弹性编组 灵活组织 实施平行 流水 交叉作业 为确保钻孔灌注桩施工能按照计划 完成 施工高峰期共投入 42 人 其中作业队现场负责人 3 人 劳动力使用计划安排详见 表 4 3 钻孔灌注桩施工技术方案 4 表表 4 34 3 劳动力投入计划表劳动力投入计划表 项目项目 电焊工 人 电焊工 人 混凝土工混凝土工 人人 机操工 人 机操工 人 吊装工 人 吊装工 人 钢筋工 人 钢筋工 人 钻孔施工 2 88 钢筋加工 8 8 混凝土灌注 8 5 5 施工进度计划施工进度计划 5 15 1 施工进度计划施工进度计划 我标段将投入大量的人力 物力和财力 合理配置资源 优化施工方案 精心组织 现场施工顺序 以最优安排最短工期完成本标段 345 根钻孔灌注桩的施工 5 25 2 施工具体安排施工具体安排 由于本工程工期紧 施工区域受铁路阻隔 根据总体工期计划 施工现场分为铁路 南北侧两个桩基施工工区 铁路南侧布置 2 台 GPS 20 钻机 铁路北侧布置 6 台 GPS 20 钻机 南北工区同时并行施工 并根据现场实际情况适时调整 做到施工的连续性和合 理性 钻孔桩具体施工顺序见表 5 1 表表 5 15 1 钻孔桩施工进度计划表钻孔桩施工进度计划表 施工部位施工部位工期工期开始时间开始时间结束时间结束时间 12 25 墩 842017 3 102017 3 10 0 03 墩 0 03 墩 322017 3 102017 4 11 W26 32 墩 E23 29 墩 282017 3 102017 4 07 11 墩 10 17 墩 572017 3 102017 5 06 6 6 钻孔桩施工方案钻孔桩施工方案 6 16 1 施工工艺概述施工工艺概述 根据本标段地质资料 钻孔桩主要位于粉质粘土层中 综合考虑采用 GPS 20 型回 旋钻机 正循环成孔施工工艺 桩基施工采用 1 2m 长护筒 壁厚 6mm 施工前对施工 场地进行硬化处理 钢筋笼在钢筋场进行加工 运至现场后 吊车安装 后浇筑水下 C35 砼 本工程有部分桥墩位于水塘及河岸边 W26 W 32 墩基础侵入河道 对于 位于河塘的桩基 采用松木桩围堰 先进行抽水清淤 后填土修筑钻孔平台 对于位 于河岸边的桥墩 钻孔桩施工用素土填筑钻孔平台 并采用 5m 长钢护筒 钻孔灌注桩 施工工艺流程详见图 2 1 钻孔灌注桩施工技术方案 5 测量放样 埋设钢护筒护筒检测 钻机就位 泥浆循环 检查泥浆指 标 造浆开钻 钻进 优质膨润土或粘土 终孔前检查孔底标高 孔径及垂直度等 检查孔径 垂直度 清孔换浆 钢筋笼制作 检查下放钢筋笼 下放导管 灌注混凝土 检测基桩 混凝土拌制 导管水密试验 检查沉淀 二清 检查泥浆各项指标 制作钢护筒 混凝土运输 制作试件检测试件 材质检验 图图 2 12 1 钻孔桩施工工艺流程图钻孔桩施工工艺流程图 6 26 2 施工方法和施工要点施工方法和施工要点 1 施工准备 1 完成墩位的勘探工作 平整场地 接通水电 为钻机进场创造好条件 2 钻机 护筒 钢筋 泥浆箱 泥浆池及各种相关材料 准备到位 3 开工前召开现场技术交底会 使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确岗位的具体 技术要求 职责 确保质量 4 做好混凝土配合比 塌落度的试验 并安排场内运输的一切准备工作 5 处理好文明施工 安全施工有关事项 包括用电 排污 泥浆外运 三防等 6 配足有关配件材料 做到开钻后中途不停钻 检查所有测量器具及施工机械 确 保仪器和施工机械的完好率达到 100 7 清理 清除钻孔桩位置内的杂物 保证护筒顺利下放 8 对自备发电机组进行试机 通电检验 确保停电时能快速发电保证钻机钻孔的连 钻孔灌注桩施工技术方案 6 续性 9 开钻前 配制好比重为 1 05 1 2 的泥浆进入泥浆池及孔内 同时调平好钻孔工 作平台 保证钻孔平台水平且牢固及安全 在钻孔过程中不发生倾斜位移 调整好钻机 保证钻杆竖直 使钻机吊点 钢丝绳 钻机的转盘中心和桩位中心在同一垂直线上 2 测量放样 根据施工图纸中桩位坐标在平整好的场地上准确放出钻孔桩的位置 并且换其他测 量人员进行复核 保证钻孔桩位置正确 钻孔桩放样主要为钻孔桩钢护筒定位 在钢护筒下沉前 将全站仪架设在其中一个 控制点上 后视另一个控制点 确认无异后 根据设计提供的数据计算好桩中心坐标 然后采用边角法或坐标法对桩位进行准确放样 确保无误后设置十字护桩 桩位经复核后 报监理复测认可后再进行挖孔埋设护筒 3 埋设护筒 护筒采用钢护筒 对制作钢护筒的钢板 在普通作业场合及中小孔径条件下 其厚 度要求不小于 6mm 同时 为增加钢护筒刚度 可在护筒上下两端和接头外侧焊加劲肋 所有护筒顶部均要求设置护筒盖 因钻孔桩护筒埋设时采用导向架定位 施工前可将钻孔桩中心线放样在导向架上 然后以此来确定护筒中心的位置 护筒中心竖直线应与桩中心线重合 平面允许误差为 50mm 竖直线倾斜不大于 1 护壁顶高宜高出地面 0 3m 埋设后用全站仪进行复核 保 证桩位准确 做好资料 请监理复核认可后 钻机就位 4 钻孔 1 开钻时应慢速钻进 待导向部位或钻头全部进入地层后 方可加速钻进 正循环 钻孔采用加压钻进 即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力 而孔底承受的钻压不 超过钻具重力 2 吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制 柔软优质 无死弯和无断丝者 安全系数不 应小于 1 2 钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固 钻孔过程中应经常检查其状态及 转动是否正常 灵活 主绳与钻头的钢丝绳搭接时 两根绳径应相同 捻扭方向必须一 致 3 钻孔工地设备用钻头 检查发现钻孔钻头直径磨耗超过 15mm 时应及时更换修补 更换新钻头前 应先检孔到孔底 确认钻孔正常时方可放入新钻头 4 为防止由于钻孔振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度 应待邻孔 钻孔灌注桩施工技术方案 7 混凝土抗压强度达到 2 5MP 后方可开钻 钻孔作业分班连续进行 单桩不中断施工 在 升降钻具时 保证操作平稳 钻头提开时 防止发生碰撞护筒 孔壁及掉挂护筒底现象 发生 在钻孔因故障停钻时 钻头上提上地面 以防钻渣沉淀而埋住钻头 同时确保孔 内水位及相应比重的泥浆 防止塌孔 钻孔中采用减轻钻进 使孔底不全部承受钻具重 力 以避免斜孔 缩孔等现象 在粉砂层中钻孔时加大泥浆比重和放慢进尺速度 在粘 土层中控制中等转速大泵量稀释泥浆 防止泥浆比过大 在淤泥层中钻进速度不宜过快 以防缩颈 当钻孔达到设计深度时 及时停机 对孔径 孔深 孔斜率进行检查 自测 合格后 报监理复测 同意后 开始清孔 5 成孔控制 钻孔至设计高程 经对孔径 孔深 孔位 垂直度进行检查确认钻孔合格后 即进 行清孔 清孔抽渣时清孔过程中 必须及时补给足够的泥浆 并保持孔内浆液面的稳定 6 钢筋笼 声测管制作安装 钢筋笼现场分节制作 每节长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼设计总长度确定 保证 同一断面内钢筋接头按 50 错开 钢筋笼成型后 报监理验收合格后方可使用 制作原则 主筋顺直 距离均匀 箍筋间距均匀 点焊牢固 桩基钢筋笼外侧每隔 2m 设置架立筋 确保主筋位置正确 钢筋笼连接采用单面搭接焊 长度为 10d 焊工持证上岗 保证焊接 饱满 长度满足规范要求 钢筋焊接试件抽取 试验合格后钢筋笼焊接才能正常施工 用超声波法检测成桩质量需预埋声测管 吊装钢筋笼前在钢筋笼内侧埋设 3 根声测 管 采用 57 3 5mm 钢管做声测管 每根桩布置三根声测管 120 角均匀布置 测管 要沿桩顺直 相邻测管间间距要保持均匀 声测管底端与钢筋笼底端平齐 上端高出桩 顶至少 30cm 1 声测管的固定 测管焊接在钢筋笼内侧的加筋箍筋上 为防止测管脱落 2 测管的接长 检测管需接长时 其接头要螺旋式接管 3 测管的下沉保护 1 安装钢筋笼之前先下放探笼 确定没有发生缩孔再下放安装钢筋笼 检查垂直度 保证偏差值不超过 1 保证成孔质量 下沉钢筋笼时 要垂直慢沉 防止与之固定在一 起的检测管与孔壁过重地碰撞 下放混凝土浇筑导管时 更要谨慎小心 防止碰撞检测 钻孔灌注桩施工技术方案 8 管 2 钢筋笼下沉至孔口后 及时往检测管内注水 同时用木塞对管口打紧 防止施工 中杂物掉入检测管内 造成堵塞 3 为加快施工进度 保证施工质量 钢筋笼在吊装前必须进行试拼 并作好标识 防止钢筋笼接长时 对位困难 返工重作 控制好钢筋笼顶标高 当钢筋笼正确就位后 在钻机平台上用两根定位钢管固定钢 筋笼 使其处在正确的标高位置上 以保证钢筋骨架在浇注混凝土时不下沉不上浮 7 下导管 导管在使用前做好水密承压和接头抗拉试验 保证导管在填充水下混凝土时不漏水 不漏浆 确保桩的质量 严禁用压气试压 不合格的接头不准使用 做水密试验前对导 管进行编号 确保严格控制 进行水密试验的水压不应小于孔内水深 1 3 倍的压力 也 不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力 p 的 1 3 倍 p 可按下式计算 P chc wHw 720Kp 0 72Mp 取试验水压力 1 3P 0 936MP 式中 p 导管可能受到的最大内压力 kP c 混凝土拌合物的重度 取 24kN m3 hc 导管内混凝土柱最大高度 m 以全长或预计的最大高度计取 60m w 井孔内水或泥浆的重度 kN m3 Hw 井孔内水或泥浆的深度 m 根据孔深配制好相应的导管节数 保证安装时一次性到位 下放导管时 位置确保 正确 卡口旋紧 导管底与孔底保证有 30 cm 左右的空隙 避免离孔底太高 使第一斗 灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少 泥浆重新涌入导管内形成夹泥 影响成桩 质量 8 二次清孔 放好导管后 马上进行二次清孔 沉淀厚度小于设计规定 10cm 泥浆指标符合规范 要求 表 6 1 孔径孔深符合设计要求时 报监理同意后 开始浇注混凝土 清孔要求 钻孔深度达到设计高程后 对孔径 孔深和孔的倾斜度进行检查 符合表 6 1 内的要求后应迅速清孔 不得停歇过久使泥浆 钻渣沉淀增多 造成清孔工作困难甚至 坍孔 钻孔灌注桩施工技术方案 9 在清孔排渣时 均必须保持孔内水头 防止坍孔 c 在吊入钢筋骨架后 灌注水下混凝土前 再次检查孔内泥浆指标和孔内沉渣厚度 如超过表 6 1 的清孔要求 应进行第二次清孔 符合要求后方可灌注水下混凝土 d 不得用加深钻孔的方式代替清孔 表表 6 16 1 钻孔桩成孔质量标准钻孔桩成孔质量标准 项目项目允许偏差允许偏差 孔的中心位置 mm 群桩 100 单排桩 50 孔径 mm 不小于设计桩径 倾斜度小于 1 孔深不小于设计要求 沉淀厚度 mm 端承桩 50 摩擦桩 100 清孔后泥浆指标 相对密度 1 1 粘度 17 20P s 含砂率 98 9 浇筑混凝土 钻孔桩混凝土采用水下 C35 混凝土 开始灌注前 再次核对钢筋骨架标高 导管下 口距孔底距离 孔深 沉淀厚度 孔壁有无塌坍现象等 不满足要求时 要经处理后方 可开始灌注混凝土 水下混凝土坍落度为 20cm 2cm 并经过试验后确定掺入适量的缓凝 剂 混凝土用混凝土运输车运至现场 利用泵车泵送经料斗进入导管内进行灌注 灌注开始后 控制浇筑节奏 连续地进行 保证中途不停工 在灌注过程中 做好 防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底 并注意观察管内混凝土下降和孔 内水位升降情况 及时测量并记录导管埋置深度和混凝土面高度 正确指挥导管的提升 和拆除 导管提升时保持轴线竖直和位置居中 逐步提升 导管的埋深一般控制在 2 6m 范围内 灌注首批混凝土时 导管埋入混凝土中的深度保持不小于 1m 首灌量计算如下 以 15 墩 1 2m 钻孔桩为例如图 m6 322 4 3 0 8 1 4 2 1 44 3 22 1 22 h d H D V c 其中 V 为首批混凝土所需数量 m3 h1 为井孔混凝土面高度达到 Hc 时 导管内混凝土柱需要的高度 m 22 4 2 481 1 1 mHh cww Hc 为灌注首批混凝土时所需井孔底的高度 m Hc H1 H2 Hw 为井孔内混凝土面以上水或泥浆深度 m 钻孔灌注桩施工技术方案 10 D 为井孔直径 m 取 1 2m d 导管内径 m 取 0 3m H2为导管初次埋置深度 取 1 5m H1 导管底端至钻孔底间隙 约 0 3m 井孔内水或泥浆的容重 w KN m3 为混凝土拌合物容重 取 24KN m3 c 钻孔桩首批混凝土数量计算图钻孔桩首批混凝土数量计算图 为确保桩顶质量 在桩顶设计标高以上加灌不小于 1m 的高度 此段混凝土开挖后凿 除 凿除时防止损毁桩身 水下混凝土灌注注意事项 钢筋笼安放完成 进行二次清孔后 应对孔底沉渣再进行一次测定 二次清孔 结束后应及时灌注钻孔桩水下混凝土 加强现场管理 严格控制搅拌时间和混凝土的坍落度 混凝土必须有良好和易 性 现场及时检测 雨后灌注水下混凝土时 应实测粗细骨料含水率 并根据测试结果 及时调整混凝土配合比 确保混凝土拌和质量满足要求 d 首盘混凝土灌入后应保证导管埋入混凝土中深度为 2 6m 混凝土灌注过程中 注意保持孔内的静压水头不少于 2 0m e 混凝土灌注开始后应紧凑 连续地进行 严禁中途停工 f 严格控制拔管和埋管深度 注意及时测量混凝土面的高度及上升速度 埋管深度 控制在 2 6m 严禁将导管提离混凝土面 浇灌中适当上下活动导管 活动范围控制在 钻孔灌注桩施工技术方案 11 0 5 1 0m 间 做到先测后拆 密切观察灌注情况 g 灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度 一般为不少于 1m 以保证混凝土强度 多余部分接桩前必须凿除 残余桩头应无松散层 在灌注将近结束时 应核对混凝土的灌入量 以确定所测混凝土的灌注高度是否正 确 6 36 3 钻孔施工常见问题及处理措施钻孔施工常见问题及处理措施 1 钻孔施工常见问题 在钻孔桩钻孔过程中 常见的问题主要有 护筒下陷 移位 卡钻 钢丝绳断裂 钻头销子断裂 孔壁坍塌 孔壁倾斜 首盘混凝土没封住底 导管中进入泥浆 断桩 桩身夹泥 导管堵管或下料困难 掉入孔中 混凝土超方 2 预防及处理措施 1 护筒下陷 移位 原因分析 护筒直径太小 埋设不密实 埋设护筒时挖除全部土 开钻进尺过快 钻孔时提升 钻头时触动护筒 孔中顶部泥浆比重较小 造成护筒底部孔壁坍塌 预防 处理措施 埋设护筒时 保留桩位处土体 护筒外侧用黄土夯填密实 小冲程 低速开钻 开 孔时抛入黄土 片石 把护筒底部挤密实 提升钻头时 避免砸碰护筒 适当加大泥浆 比重 持续循环泥浆 2 钢丝绳断裂 钻头销子断裂 原因分析 产品质量差 作业人员粗心 没经常检查 有空锤现象 预防 处理措施 购买质量好的钢丝绳 销子 准备备用的钢丝绳 销子 施工时勤检查钢丝绳 销 子 避免打空锤现象 钻头掉下后 不停泥浆循环 防止被沉淀埋住 先探测钻头位置 倾斜方向 用打 捞锚钩反复打捞 如卡住钻头腰带捞不起 可以再下打捞锚钩挂住 用吊车配合钻机提 吊 根据钻头倾斜位置 对打捞钢丝绳施加拉力 使钻头松动 可请专业爆破打捞人员 进行井下爆破 炸药放置深度 数量须适当 打捞钢丝绳须吃劲 爆破时同时上拉 必 钻孔灌注桩施工技术方案 12 要时 请潜水员下潜后把钢丝绳套入钻头销孔后提吊 3 卡钻 原因分析 钻进速度太快 地质情况不明 岩面倾斜 存在孤石 探头石 溶洞或被坍孔落下 的石块卡住 土层缩颈 梅花孔 预防 处理措施 应严格按操作规程进行钻孔作业 卡锤后不宜强提 只宜轻提 采用冲 吸等方法 将锤周围松动后再提出 观察钢丝绳偏移情况 判定孔壁倾斜 孤石 探头石 缩颈 梅花孔深度 不停循 环泥浆 防止钻头被沉淀埋住 先探测钻头位置 倾斜方向 可以对打捞钢丝绳施加拉力 使钻头松动 可以用打 捞锚钩反复打捞 卡住钻头腰带后用吊车配合钻机提吊 如提不起 可以再下打捞锚钩 挂住 用大吨位吊车配合钻机提吊 4 孔壁坍塌 原因分析 护筒埋深不够 钻进速度不合理 孔内泥浆水位高度不够 泥浆比重小 性能差 在地质不好的情况下处理不及时 预防处理措施 确保护筒埋设已穿过软土 粉沙层 在松散砂土钻进时 控制进尺速度 适当加大 泥浆比重 持续循环泥浆 必要时 加入粘土等材料造浆 泥浆性能好 在长期停钻的 情况下 沉积物很少 还可使孔壁形成一层粘性好 密度大 渗透性差的泥皮 可防止 孔内泥浆外渗 减缓孔内水头降低速度 使孔壁稳定 钻进时及时补充孔内泥浆 保证 孔内水头相对稳定 5 孔壁倾斜 原因分析 当遇到岩面倾斜 大孤石 探头石或地层变化 地面松软导致钻机沉陷 稍不注 意就会造成斜孔 预防 处理措施 冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于 2cm 钻进时检查钢丝绳偏移 随时调整 如有探头石 大孤石 低速打碎 当遇到岩面倾斜 根据钢丝绳偏移判定情况 放慢钻 钻孔灌注桩施工技术方案 13 进速度 必要时抛填片石填平后再冲击 遇到土层软硬不匀 致使锤头受力不均时 往 孔内填入底标号混凝土 待混凝土凝固到一定强度再用锤低速打进 6 首盘混凝土没封住底 泥浆进入导管 原因分析 隔水阀与储料斗接触不够紧密 存在间隙 出现漏浆 造成储料斗底部混凝土集料 过多 离析 致使管内混凝土流动性差 提拔时吊绳断裂 造成混凝土未能连续下灌 储料斗和导管不密封 导管悬空过大 罐车性能不好 首盘混凝土隔水阀提起后 没有 连续放混凝土 或罐车放混凝土速度太慢 混凝土下灌困难上下提升导管时 导管下口 脱空 预防 处理措施 加强培训 固定人员 灌注混凝土时 技术人员必须在场 两罐车混凝土到场后方可停止二清 安装储料斗 采用软木塞 覆盖橡胶板制作隔 水阀 采用钢丝绳吊绳 储料斗和导管密封连接好 混凝土下灌困难上下提升导管时 测量埋深 防止脱空 无法保证质量时 可以立即用大吊车配合钻机拔出钢筋笼 困难时可以逐根拔出 无法拔出时 用 0 6m 小锤冲击混凝土 也可冲击后进行爆破 可以水下切割钢筋笼 也可采用二次封底方法灌注混凝土 待四天后回填片石重新下钻 边钻边用磁铁打捞钢 筋头 至少捞出一半 同时反复回填片石冲击钻进 防止钢筋笼卡钻 7 成桩检测出断桩 夹泥层 泥心 原因分析 首盘混凝土没封住底 导管中进入泥浆 灌注时未及时提升导管 下料困难造成堵 管 导管掉入孔中后二次封底 提升导管时碰撞钢筋笼 使孔壁土体混入混凝土中 混 凝土初凝和终凝时间太短 或灌注时间太长 使混凝土上部结块 造成桩身混凝土夹渣 灌注结束拆除最后一节导管时拔除速度过快 处理措施 在拔出最后一段长导管时 拔管速度要慢 以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管 形成 泥心 可以用冲击钻硬冲 将钢筋笼及桩底混凝土砸入桩四壁及桩底 断桩 夹泥层位置 较浅时 可以下护筒 设导向工字钢 设加强肋 接头满焊 不能偏移 至缺陷位置 凿除上部混凝土后 进行桩基灌注 钻孔灌注桩施工技术方案 14 6 46 4 泥浆池循环池布置泥浆池循环池布置 1 场地平面布置 施工场地平面布置主要为泥浆循环池 泥浆沉淀池等的规划 本工程场地规划依据 征地范围在墩台之间挖泥浆制备池 确保做到文明施工 原地面采用 20cmC20 素混凝土 硬化 范围为承台边线外两米以内区域 2 泥浆循环系统布置 为了充分利用泥浆及做好泥浆排放工作 根据现场具体情况合理布置泥浆循环系统 泥浆循环系统由泥浆池 沉淀池 泥浆泵 泥浆搅拌设备组成 并配有排水清渣设施 钻孔桩施工时每隔约 2 3 个墩位 根据现场具体地形及施工条件调整 开挖一个长 20m 宽 15m 深 2 0m 的泥浆池和一个 6m 2 5m 1 5m 循环池 当灌注混凝土时 孔内 排出的泥浆流入沉淀池 经沉淀后的上层泥浆流入泥浆池后可重复使用 钻孔时的泥浆 则由泥浆池通过泥浆泵抽入孔内 泥浆池的底部和四周要铺设塑料薄膜或采取其它封闭 措施 防止水流渗入泥浆池周边使之发生沉陷坍塌 泥浆池 沉淀池应及时清理 泥浆池设置双横杆钢管防护栏 栏杆柱打入地面深度不少于 500mm 防护栏埋设距沉 淀池边缘不小于 500mm 立柱间距不大于 3000mm 防护栏内侧挂安全网防护栏设安全警示 标志 如图所示 7 7 桩基检测桩基检测 本标段 100 桩基采用声测管 检测混凝土灌注桩的完整性 委托有资质的检测机构 进行检测 事先上报驻地监理组 经同意后实施 检测比例及桩位由现场监理工程师及 建设单位共同确定实施 钻孔灌注桩施工技术方案 15 8 8 钻孔桩施工重点与难点钻孔桩施工重点与难点 8 18 1 铁路跨钻孔桩施工铁路跨钻孔桩施工 11 13 墩跨跨越 铁路 铁路 13 墩位于 北侧 桩基中心距铁路接触网 最近距离 10 45m 共计 10 根钻孔桩 桩径 1 2m 12 墩位于 铁路与 中间位置 桩 基中心距 接触网最近距离 17 3m 桩基距 铁路接触网最近距离 11 8m 11 墩位于 铁路南侧 桩基中心距接触网最近距离 10 7m 为确保施工期间铁路运行安全通畅 提 前办理临近营业线施工安全监督计划表 在铁路部门监督人员到场监督 方可施工 请铁路有关部门对施工场地内的各种管线进行交底并尽快完成迁移施工 在施工场 地内挖纵横探沟 查明不明确的各种地下管线并做好保护工作 施工前加强对作业人员有关临近既有线施工的安全教育 把既有线旁施工安全作为 工作的重中之重 切实做到 安全第一 预防为主 铁路钻孔桩施工前 在铁路路基上沿施工区域分别设置观测桩 施工过程中对路基 进行沉降和位移观测 观测频率为每 2 小时一次 并做好观测记录 当次沉降或位移变 形值超过允许值后即停止施工并通知相关设备管理单位 进行事故原因排查 及时采取 措施对铁路路基进行加固 确保路基稳定 铁路沉降观测点平面布置图 铁路路基沉降观测 以主线桥与 铁路相交处里程为依据 铁路南侧监测观测 标布置在 11 墩与 铁路水泥栅栏之间 设置在水泥栅栏外侧 2 米处 每 4m 设置一个观 测点 监测段总长 42m 铁路北侧监测观测标布置在 12 墩与 铁路水泥栅栏之间 设 置在水泥栅栏外侧 2 米处 每 4m 设置一个观测点 监测段总长 42m 观测桩埋深 1m 形 成固定观测点 沉降 水平位移观测桩采用 28mm 长 1 2m 的钢筋 上刻 字 观 钻孔灌注桩施工技术方案 16 测桩上部 0 2m 用混凝土浇注固定 铁路路基沉降 位移观测桩横断面图 桥墩沉降观测 利用 桥墩上既有沉降观测孔安装沉降观测标进行沉降监测 监测墩号对应 上行线里程为 K071 258 5 K071 288 5 K071 318 5 桥墩沉降观测预留孔观测标位置 施工过程中应注意以下几点 1 铁路跨在钻孔桩施工过程中加强对铁路线路基的监控 测量 时刻关注其变化 情况 2 大型机械进场作业时 做好安全防护工作 做到 一机一人一防护 严禁侵限 作业 3 严格按 铁路操作技术规程 进行施工 加强对铁路设施的保护 保证铁路线 的正常运行 4 钻孔桩施工产生的泥浆及时用罐车运输到指定地点排放 9 9 质量保证措施质量保证措施 钻孔桩施工属于隐蔽工程施工 桩基的质量是桥梁后期施工的前提和保障 钻孔桩 钻孔灌注桩施工技术方案 17 施工前根据本标段的实际情况 组织公司技术人员对钻孔灌注桩施工方案进行了讨论和 论证 确保施工的可实施性和安全性 桩基工程最大特点是施工质量控制受人为因素影 响较大 属隐蔽工程 对质量要求百分之百的合格 要达到这样高的要求唯有按全面质 量管理办法 通过加强施工现场的施工技术管理和质量监控 建立施工质量保证体系 使整个工程的施工质量 自始至终处于良好的动态控制之中 从而达到保证质量的要求 9 19 1 质量保证体系质量保证体系 1 检验复核体系 施工控制网是施工测量的重要组成部分 全桥的施工控制网在开工前经提交 在 监理工程师的协助下对控制网进行全面复测 现场操作人员提前熟悉钻孔灌注桩施工图纸 采用最优的测量方法进行施工放样 关键部位 如钢护筒平面位置 垂直度等 的放样要采取一种方法放样 多种方法复核 严格按照设计图纸 相关文件 规范进行计算 精确放样 确保测量结果满足设计要求 施工测量严格按照规范操作 定期检校仪器 保证仪器良好 作好施工观测记录 填好相应的测量成果资料 确保施工测量程序有效进行 保证产品质量 项目经理部设专职试验员和设备员 严把施工材料和设别进场关 所有灌注桩施 工用材进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证 材料进场后必须对材料的各种力学 性能 物理特性进行详细的检查 并作好标识 确保不误用未经检验合格的材料 试验 仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定 按期进行校验并保留记录和证 书 确保试验仪器的精度和试验数据的可靠 2 工序管理体系 施工过程中每完成一道工序 现场施工技术人员必须填写相关记录表格 尤其对钢 护筒的长度 钻进情况 钻孔过程中地层变化情况 混凝土灌注情况必须作好详细的记 录 作业队实行上下工序交接检查制度 做到预防为主 把质量事故隐患消灭在萌芽之 中 除例常的因素控制外 施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作 下道 工序检查上道工序是否合格 如不合格必须重新反工处理 直至合格 然后再进行后续 工序施工 3 作业令管理体系 钻孔灌注桩成孔和水下砼灌注作业开工前必须认真检查是否按施工组织设计要求 钻孔灌注桩施工技术方案 18 落实了有关技术措施和安全措施 由执行人在准备工作完成后提出开工申请 经监理或 质量监督部门复核 由主管人员审查批准 在签发了成孔施工的开孔令和灌注施工的灌 注令后实施开工 实行该作业令制度 可以防止因准备工作的不足和配合条件的缺陷造 成工程事故 所以开孔令和灌注令管理体系也是一顶保证保证质量的重要技术措施 9 29 2 质量保证措施质量保证措施 1 技术措施 从技术上把好质量关 我们将采取以下技术措施 1 实行先技术交底后施工制度 对施工中的各个技术要点 施工程序操作要点和质 量标准在施工前进行详细的技术交底 交底内容由总工程师和部门各专业工程师负责传 达贯彻 并在工地例会时对工程各方面的要求进行阐述 做到开工前人人心中有数 2 加强检测 试验工作 配备齐全完整先进的检测仪器和试验设备 对整个工程全过程施工的质量进行检测 严格控制质量 各作业队在施工过程中对 各道工序进行自控自检 并在质检工程师的指导下 再进行全检 自始自终作出完整的 记录 发现问题 及时纠正 直至验收合格 材料检验 对原材料进场前除必须有产品质量保证书外 需进行抽样试验 各种材 料的质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量检验标准 3 实行质量检验否决办法 各道工序的施工工艺和操作方法必须符合 公路桥涵施 工技术规范 JTG T F50 2011 的要求 4 制定技术资料管理办法 严格按照 技术资料管理办法 要求进行技术资料的收 集 整理 存档 做到及时 准确 完整 2 质量保证措施 1 为了确保工程质量 组织施工人员进行全面质量管理意识教育 认真学习工程技 术规范和质量检验标准 熟悉掌握招标文件 技术规范 施工图纸 施工工艺 使每个 施工人员做到心中有数 2 实施科学管理 制定施工管理办法 编制周密的施工方案 科学合理地组织施工 杜绝不合格产品 确保优质工程 3 开展创优工程活动 建样板工程以点带面 全面创优 4 加强工程质量检查工作 充分发挥内部质量检查工作职能 工地现场技术员对班 组内部实行工序质量自检 相邻工序之间后道工序班组验收前道工序班组质量 凡需要 经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查合格签证后方可进行下道工序施工 钻孔灌注桩施工技术方案 19 5 实行工序控制 对每道工序提出质量标准 控制方法和检查验收的内容 使每个 施工人员和质检人员 明确质量目标 以保证工程质量在施工过程中处于受控状态 6 建立严格的奖惩制度与质量责任制度 对违反操作规程 程序 使用不合格材料 影响工程质量的除坚决返工外 还要给当事人予以处罚 对工程质量达到优良的给予奖 励 7 贯彻质量宣传教育 由项目总工程师组织技术质量部按照技术规范要求 对各作 业队质检员进行上岗培训 教育 对各道施工工序 严格执行技术规范 以确保各环节 的工程质量 9 39 3 质量验收措施质量验收措施 1 记录验收 对原始施工记录和质量检测记录 隐蔽工程进行验收 重点是 资料应齐全 清晰 无漏项 验收手续符合要求 2 桩位验收 对整个工程中各桩位的偏差 桩顶标高 桩数进行测定检查 编制桩位竣工 平面图 重点是 桩位偏差符合规程和设计要求 无漏桩 破损桩 3 桩的检测 按要求对桩的质量进行检查 试块强度试验 桩的各种测试结果和单桩承载力的测 定 重点是 试块强度 桩的各种测试结果和单桩承载力满足设计要求 1010 安全保证措施安全保证措施 10 110 1 安全保证体系安全保证体系 1 建立安全生产保证体系 安全生产 是一切施工的前提条件 在钻孔桩施工过程中 我们将始终贯彻 安 全第一 预防为主 的方针 项目部成立以项目经理为组长的安全生产管理小组 建立 健全安全生产保证体系 详见图 10 1 2 健全安全管理组织 强化安全检查 设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障体系 成立安全生产委员会 设 置安全管理部门 并配备专职的安全管理人员 各作业队选配责任心强的兼职安全员 负责本作业队的日常安全管理内业资料的填写和记录 随时随地在现场检查 充分发挥 钻孔灌注桩施工技术方案 20 监督作用 协助作业队长把关 把施工现场的事故苗头消灭在萌芽状态 3 贯彻执行 G T28001 2001 职业健康安全管理标准的管理体系文件 实施标准化 管理 建立安全管理实施手册和安全交底手册 切实贯彻落实 安全第一 预防为主 的方针 图图 10 110 1 安全生产保证体系框图安全生产保证体系框图 10 210 2 钻孔灌注桩施工安全钻孔灌注桩施工安全措施措施 10 2 110 2 1 现场安全管理措施现场安全管理措施 1 开工前由项目经理组织安全工作大检查 验收合格并做好各项技术交底后方可开 工 钻孔灌注桩施工技术方案 21 2 所有参与施工的人员适用本规定 正确佩戴安全防护用品 遵守现场施工安全规 定 听从经理部的安排和调度 3 钻机就位后 应对钻机及配套设备进行全面的检查 钻机安设必须平稳 牢固 4 对已埋设未开钻或已成桩护筒 加设护筒顶盖或铺设安全网 竹片进行遮盖 5 有电器 线路的敷设必须符合规范要求 严禁私拉乱接 6 各钻机必须设立明显的操作规程牌 并严格按照操作规程进行现场操作 7 安全员 电焊工 电工 吊车工 汽吊指挥员等特殊岗位持证上岗 杜绝无证操 作 8 经常检查各种传动 外露传动装置系统须有防护网罩 升降 电压 机械系统 以及吊臂 吊绳 吊钩等关键部位的安全性 牢固性 发现隐患及时消除 10 2 210 2 2 吊装作业安全吊装作业安全 1 严禁司操人员 起重指挥人员酒后进行吊装作业 如发现此类事件必须立即更 换饮酒人员 并且严肃查处出事人员 2 吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件和雨天情况下高压线附近进行 3 正式吊装物前必须经过试吊检查 4 吊装作业中 司操人员必须按照 起重设备安全操作规程 执行 指挥人员必 须按照 起重工安全操作规程 执行 吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥 作业过程中所有参与 人员保持高度集中的注意力 不允许出现司操人员擅自离开起重机操作室的情况 起重指挥人员在指挥过程中必须保证有响哨 和手势两种信号 司操人员在注意指 挥人员信号和离地重物的同时还要注意起重设备支撑腿有无离地或地基下陷情况 吊装作业中作业队安全员必须全程监护 禁止闲杂人员及吊装作业以外的车辆进入 吊装作业区 如遇采用双机抬吊作业时 应选用起重性能相似的起重机进行 抬吊时应统一指挥 动作应配合协调 载荷应分配合理单机的起吊载荷不得超过允许载荷的 80 在吊装过程中 两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态 救援人员全程待命 如遇紧急事故按既定的特种设备事故应急措施和救援预案执行 10 2 310 2 3 安全检查措施安全检查措施 施工过程中 安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进行 定期检 钻孔灌注桩施工技术方案 22 查由工程部会同各部门负责人及有关专业人员结合实施的 每半月一次 检查内容为工 地的安全意识 安全制度 安全措施三个方面 工地自检每星期一次 由项目经理实施 要结合检查结果进行讲评 或表扬或提出整改措施 不定期的专业检查应根据工程开展 实际情况确定 由具体安全责任人组织实施 10 310 3 铁路跨施工安全措施铁路跨施工安全措施 为保证铁路营业线施工安全采取以下安全措施 11 12 13 墩钻孔桩施工纳入临近 营业线施工监督计划 1 对涉及既有线所有施工人员必须先进行安全教育 考试合格后方可进行进入施工 现场进行施工 施工时指派现场安全员现场监督 现场施工告示牌按当天施工项目填写 每日危险源和安全防护措施 并设置安全员与防护员的联系方式 2 根据铁路部门已批准的施工组织设计 在钻孔灌注桩施工前 与设备管理单位取 得联系 共同现场实地踏勘 进行现场技术交底 了解施工地段地下光电缆 管线情况 在设备管理单位配合下探明电缆数量 确切位置及埋设深度 做好标记 完成墩位的地 下管线探挖及迁移工作 并请设备管理单位书面确认 在交底前 严禁进行施工 3 坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 把确保行车安全放在一切施工 任务的首要位置 严格执行铁道部 上海铁路局营业线施工安全有关规章制度 凡进行 临近营业线作业 需提前申报临近营业线监督计划 并在各相关设备管理单位监督人员 在场的情况开方可作业 否则严禁施工 4 桩基施工前在铁路路基上设置观测点 施工中做好铁路路基变形沉降观测 观测 频率为每 2 小时一次 做好观测记录 如累计或单次变形值超过允许值 立即停止施工 并上报相关设备管理单位 以便及时处理 5 在铁路营业线两侧组拼桩机 吊放钢筋笼及浇筑混凝土时应注意吊钢筋 料斗 导管时竖起的方向 以避免侵入铁路的限界 桩机背向铁路方向采用 2 根缆风绳八字形 加固 防止机身倾斜 缆风绳地锚必须牢固 地锚采用脚手管 埋深 2m 桩机采用大于 16 的多股铜线按规定安装接地线 在施工中经常检查 保持接地良好状态 6 桩基吊装钢笼和灌注混凝土作业原则上在白天进行 做到 一人一机一防护 指定具有资质施工员现场指挥 施工现场设 1 名防护员 做好现场防护 10 410 4 施工应急预案施工应急预案 成立 北延工程上跨 铁路 铁路立交工程应急救援领导小组 公司分管领导 把关 项目部经理为组长 项目总工 专职安全员为副组长 其它成员为组员的应急救 钻孔灌注桩施工技术方案 23 援管理体系 按预案分工负责应急处置 应急救援预案小组成员电话应急救援预案小组成员电话 应急领导小组职责 负责组织指挥抢修工程事故 参与事故处理和调查 负责向有关领导和单位及时汇报事故经过 作业队组长在现场配备 30 40 工人在现场待命 准备足够的劳动器械 如撬棍 镐 子等 现场配备 1 2 名专职电工负责照明和发动机的正常工作 现场配备风镐人员和吊 车司机在现场待命 10 510 5 救援物资设备救援物资设备 吊机 2 台 空压机 4 台 发电机 1 台 气割设备 4 套 轿车 2 辆 红牌 8 块 对讲 机 16 台 撬棍 10 把 道尺 2 把 红黄信号旗各 8 面 信号灯 6 个 喇叭 4 个 火炬 5 把 设备良好并在现场待用 1111 应急应急预案预案 钻孔灌注桩施工技术方案 24 11 111 1 危及行车安全应急预案危及行车安全应急预案 1 驻站联络员 防护员提前 1 小时到位并与施工负责人时刻保持联系 施工中如遇 特殊情况 发现设备故障危及行车和人身安全 且确认无法在短时间内恢复线路正常运 行 必须按照 先防护 后处理 的原则 防护人员立即持防护用品向开来列车方向发 出停车信号 现场施工负责人同时迅速通知就近车站 工务 供电或电务人员 并向应 急领导小组负责人汇报 根据抢险救援内容 立即组织抢险救援队伍协助设备管理单位 做好排险救援工作 2 遇有紧急情况发生时 驻站联络员 防护人员 施工人员都必须按相关应急预案 采取措施进行处理 3 施工现