卸料平台方案(1).doc

亿丰时代商业综合体7#楼 卸料平台施工方案目 录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备七、安装验收八、应急处置措施九、设计计算1、参数计算2、次梁的验算3、主梁的验算4、钢丝拉绳的内力验算5、拉环的强度验算 浙江欣捷建设有限公司一、 工程概况1、工程概况亿丰时代商业综合体7#楼位于西安市鄠邑区东城路与沣京路交汇处东南角，地下1层，地上18层，局部商业3层，总建筑高度为53.85米，建筑面积合计8632.59平方米（其中地下面积1319.54平方米，地上7313.05平方米）。本工程系钢筋混凝土剪力墙结构，建筑工程设计等级为一级，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度为7度设防。建筑物防火分类为一类，场地类别为2类，黄土地区建筑物分类为乙级，失陷等级为无失陷，建筑使用年限为50年。2、编制目的为了满足施工要求，加快施工进度，提高材料利用效率，降低成本，本工程拟采用2台卸料平台进行材料周转,保证施工需求。二、 编制依据1、亿丰时代商业综合体7#楼设计图纸文件2、钢结构设计规范GB50017-20173、建筑施工安全检查标准JGJ59-20114、建筑施工扣件式钢管脚手架技术规程JGJ130-2011 5、公司颁发的项目管理手册、质量保证手册等6、施工组织设计三、 施工计划1、材料1）钢材：Q235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，直径3.2，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。2、焊接机具采用电焊机BX-400型1台。2、操作人员准备具有持岗位证的架子工3名进行安装。项目技术部按有关规定对作业队伍进行方案交底（包括书面和口头），充分做好技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对卸料平台搭设、材料吊运工作心中有数，不盲目作业，消除安全隐患。四、 施工工艺技术1、卸料平台搭设形式 采用上拉工字钢悬挑式卸料平台，按设计要求搭设施工作业，具体计算附后。2、搭设参数卸料平台搭设参数：卸料平台宽2.00m，悬挑长度5.00m。每卸料平台采用2根6.00m的16#槽钢做悬挑主梁，次梁采用16#槽钢，间距1200mm,上面满铺50厚木板。施工限载1.0T，按1.5T设计计算。三侧边焊接48焊接钢管防护栏杆，高度H=1500mm，栏杆满铺10（H=1200）木胶板防护板，斜拉钢丝绳采用选择20（637）钢丝绳。3、搭设位置在主体结构施工中、下面楼层已施工完的结构顶板拆下的模板、支撑，由室内运往收料平台，然后用塔吊运往上层的施工作业层，根据本工程的特点，考虑设置二个移动的卸料平台（2-4轴/A轴处布设一台，15-17轴/D轴处布设一台），从3层开始搭设。卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装。卸料平台具体尺寸和施工方法详见示意图。4、卸料平台构造参照建筑施工高处作业安全技术规范中有关形式进行设置，平台尺寸为3.7m3.0m=11.10m2，其中：主梁选用16槽钢，次梁采用14槽钢，平台板采用5cm木板，斜拉钢丝绳采用619直径为17mm，卸料平台平面布置及做法详见附图。5、卸料平台固定为确保安全起见设二道斜拉钢丝绳，一端与上层梁、柱的预埋拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。另一端与槽钢焊接固定拉环连接形成拉点。见附图。五、 施工安全保证措施1、 卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量，如注明本料台最大载重量为800Kg，切勿超载。2、 卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。3、 卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。4、 卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应用倒拉链进行调整。5、 卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。6、 卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。7、 卸料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等到部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构大梁等部位。8、 卸料平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。9、 卸料平台的吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时，卡子不得少于3个。10、 卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。11、 卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。12、 卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物后，立即关闭。在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。六、 施工管理及作业人员配备1、安装卸料平台必须经安全教育持岗位证的架子工承担。凡有高血压、心脏病者不得上卸料平台操作。2、搭拆时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、卸料平台与主体结构连墙杆采用钢管加固，必须安全可靠，不得摇晃。4、严禁在卸料平台上随意堆放钢模板、木料等施物料等，限载1.5T，必须防止超载。物料堆放高度不得超过1m，防止抛洒高空坠落伤人。5、吊运卸料平台须用专用保险吊钩，必须四点起吊，严禁单点起吊。起吊时要清理干净卸料平台堆物，防止高空坠落伤人。6、卸料平台每次周转安装完毕后，由安装班组进行自检，检查合格后上报项目部相关领导检查验收，验收合格由有关领导及安装负责人分别在卸料平台验收记录上签字后方可交付使用。7、卸料平台入口安装钢筋活动门，非起用时间必须上锁，钥匙有木工带班人员专人保管。七、 安装验收卸料平台安装完成后由安装班组进行自检，检查合格后上报项目部相关领导检查验收，验收合格由有关领导及安装负责人分别在卸料平台验收记录上签字后方可交付使用。卸料平台检查项目有平台材质、搁置拉结、钢丝绳、绳卡、平台铺设及维护挡板、性能标识牌等。八、 应急处置措施1、为了提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。（2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。（3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急通信联络项目负责人：潘滨 手机安全员：林新华手机院救护中心：120匪警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和办公生活区的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。4、应急反应预案（1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。（2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。（3）现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：物体打击和机械伤害事故、倾覆事故、高空坠落事故、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、落物伤人等事故。1）物体打击和机械伤害事故处理：第一发现人要首先高声呼喊，并通知现场安全员，由安全员打救护电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目经理组织应急救援小组进行可行的应急抢救，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。重伤人员由工长组织送外抢救工作。2)倾覆事故处理：发现人员要在现场高呼，提醒现场有关人员迅速撤离，并立即通知项目经理，由安全员负责拨打应急救援电话“120”，通知相关部门和附近医院到现场救护。项目经理组织及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员要采取简易现场救护工作。3）高空坠落事故处理：发生高空坠落事故后，由安全员拨打救护电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目经理组织应急救援小组进行现场救护工作。重伤人员由工长组织送外抢救工作。应急救援小组人员各负其责，有程序的处理事故，最大限度的减少人员和财产损失。4）火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势延蔓。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。5）触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面应暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。6）高温中暑应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。7）其他人身伤害事故处理：当发生高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。5、事故处理工作（1）查明事故原因事故责任人（2）写出书面报告，内容包括：1）发生的时间、地点；2）事故发生的简要经过、伤忙人数和经济损失的初步估计；3）事故的原因判断4）事故发生后采取的措施及控制情况。（3）制定或修改有关措施，防止事故再发生。（4）组织所有施工人员进行事故教育。（5）公布事故结果及对责任人处理意见。九、设计计算书卸料平台台面采用50mm厚木脚手板,主采用16a槽钢、次梁采用14a槽钢,钢丝绳采用619丝的17mm规格,钢丝绳两端吊环为Q235圆钢18,槽钢类型为热轧普通槽钢,栏杆采用钢管栏杆,12mm覆膜挡板。 1、参数计算:1）、荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重：0.40kN/m2；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板，栏杆、挡板自重：0.14kN/m2；施工人员等活荷载:2.00kN/m2，最大堆放材料荷载:10.00kN(现场施工时按8KN限载)。2）、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离：2.20 m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.0m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：2.90m；钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋锚固钢筋直径：18.00mm。3）、水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口竖向 ；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口竖向；次梁水平间距ld：0.30m，建筑物与次梁的最大允许距离le：0.7m。4）、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度：3.70m，水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.0m；平台计算宽度：3.0m。2、次梁的验算:次梁选择 14a号槽钢槽口竖向 ，间距0.3m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Iy=53.2cm4；转动惯量 Wy=13.01cm3；回转半径 iy=1.7cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1）.荷载计算(a)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.4kN/m2； Q1 = 0.4 0.30= 0.12kN/m；(b)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10/（3.73）0.3= 0.27kN/m；槽钢自重荷载: Q3= 0.148kN/m；经计算得静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.12+0.27+0.148) = 0.65kN；经计算得活荷载设计值 P = 1.4 2.00 0.303= 2.52kN。2）.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M = =2.621kN.m。 3）.抗弯强度验算次梁应力： 其中 - 截面塑性发展系数，取1.05； - 钢材的抗压强度设计值，f = 215.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =197.623 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =197.623 N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=215 N/mm2,满足要求!4）.整体稳定性验算 其中， - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得 =0.75；由于 大于0.6，按照下面公式调整： 得 =0.694；次梁槽钢的稳定性验算 =290.29 N/mm2；小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=215 N/mm2,满足要求!3、主梁的验算:1）.荷载参数脚手板自重：0.4kN/m2活载:1.41.22kN/m2=3.36kN/m2次梁8根总重: =0.528kN/m2 =3.888kN/m2化为线荷载: 3.8883/2=5.832kN/m主梁16a自重: 0.172kN/m栏杆重:1.20.25kN/m=0.3kN/m =5.832kN/m+0.172kN/m+0.3kN/m=6.304kN/m M支B=6.3040.52=0.788kN.m M中=6.3043.22=8.069kN.m支点B反力为 RB=6.3043.26.3040.5=13.24kN钢丝绳锚固点到平台支点高度为2900mm =arctan=42.1