冲压工艺与模具设计思考与练习答案(贾俐俐教材)1

冲压工艺与模具设计思考与练习答案 第一章 第 2 章 5 计算下图所示零件的凸 凹模刃口尺寸及其公差 图 a 按分 别加工法 图 b 按配作加工法 解 a 图已知材料为 Q235 钢 材料厚度 t 1 5mm 外形尺寸由落料获得 由冲孔同 0 20 0 40 20 0 10 0 2 82 13 0 0 22 10 0 50 时获得 查表 2 5 得 Zmin 0 132 Zmax 0 240 则 Zmax Zmin 0 240 0 132 0 108 mm 由标准公差数值表查得磨损系数 x 外形尺寸 为 IT11 级 取 X 0 75 0 20 0 40 孔 为 IT11 级 取 X 0 75 20 0 10 0 2 82 孔 为 IT11 级 取 X 0 75 13 0 0 22 P37 工件精度 IT10 以上 X 1 工件精度 IT11 IT13 X 0 75 工件精度 IT14 X 0 5 设凸 凹模分别按 IT6 和 IT7 级加工制造 则 1 冲孔 IT 级公差值 0 009 IT 级公差值 0 015 20 0 10 0 2 82 mm 0 009 0 0 009 0 0 min 375 8 10 0 75 0 3 8 p xddp mm 015 0 0 015 0 00min 507 8 132 0 275 8 d Zdd Pd 校核 minmax ZZ dp 0 009 0 015 0 240 0 132 0 024 0 108 满足间隙公差条件 2 冲孔 IT 级公差值 0 013 IT 级公差值 0 021 13 0 0 22 mm 0 013 0 0 013 0 0 min 0975 22 13 075 0 22 p xddp mm 021 0 0 021 0 00min 2295 22 132 0 0975 22 d Zdd Pd 校核 minmax ZZ dp 0 013 0 021 0 240 0 132 0 034 0 108 满足间隙公差条件 3 落料 IT 级公差值 0 016 IT 级公差值 0 025 0 20 0 40 mm 025 0 0 025 0 00max 85 39 2 075 0 40 d xDDd mm 0 016 0 0 016 0 0 min 718 39 132 0 85 39 p ZDD dp 校核 minmax ZZ dp 0 016 0 025 0 240 0 132 0 041 0 108 满足间隙公差条件 最外形尺寸 D 50 2 8 66 mm 因为没注公差 按 IT14 级计算 X 0 5 查表得 制造公差 IT6 0 019 mm 0 74 0 66 IT7 0 030 mm mm 030 0 0 030 0 00max 625 65 75 0 5 066 d xDDd mm 0 019 0 0 019 0 0 min 493 65 132 0 625 65 p ZDD dP 校核 minmax ZZ dp 0 019 0 030 0 240 0 132 0 049 0 108 满足间隙公差条件 4 孔距尺寸 10 0 50 mm025 0 50 8 2 0 50 8 LLd 或 8 5 0 8 5 0 minmin cccc pd mmLd025 0 50 8 2 0 2 05 0 9 49 解 b 图已知材料为 08 钢 材料厚度 t 1mm 该工件为落料件 选凹模为设计基准件 首先计算落料凹模刃口尺 寸及制造公差 然后按间隙配作凸模刃口尺寸 1 落料凹模刃口尺寸制造公差 1 尺寸磨损后增大 按落料凹模计算公式计算 由公差 0 0 15 0 74 0 860 表查得工件尺寸的公差等级 A1 为 IT14 级 X 0 5 0 74 0 60 A2 为 IT12 级 X 0 75 0 0 15 8 d xDDd 0max A1 mm 185 0 0 4 74 0 0 63 59 74 05 060 A2 mm 0375 0 0 4 15 0 0 8875 7 15 0 75 0 8 2 尺寸磨损后减少 按凸模计算公式计算 由公差表 21 0 0 15 0 0 2010 查得工件尺寸的公差等级 B1 为 IT12 级 X 0 75 15 0 0 10 B2 为 IT12 级 X 0 75 21 0 0 20 0 min p xddp B1 mm 0 0375 0 0 4 15 0 1125 10 15 0 75 0 10 B2 mm 0 0525 0 0 4 21 0 1575 20 21 0 75 020 3 尺寸为磨损后基本不变 代入公式 15 0522 0 12 8 5 0 8 5 0 8 minmin CCCCLL dpd 落料 冲孔 孔心距 mm mmC 055 0 12 8 44 0 44 05 078 11 C1 055 0 12 8 44 0 121 或 C2 mm0375 0 5 8 30 0 5 2 凸 凹模刃口尺寸 落料 凸模实际刃口尺寸与落料凹模配制 保证最小双面合理 间隙 查表 2 5 得 Zmin 0 10 冲孔 凹模实际刃口尺寸与冲孔凸模配制 保证最小双面合理间 隙 查表 2 5 得 Zmin 0 10 第 3 章 弯曲工艺与模具设计 7 弯曲下图所示零件 材料为 35 钢 已退火 料厚度为 4mm 请 完成以下工作 1 分析弯曲件的工艺性 2 计算工件的弯曲展开长度和弯曲力 采用校正弯曲 3 绘制弯曲模结构草图 4 确定弯曲凸 凹模工作部位尺寸 绘制凸 凹模零件图 解 1 弯曲件的工艺性 计算弯曲件的孔边距 L 30 35 2 4 6 2 5 mm 一般孔边距 L 应满足以下要求 当 t 2mm 时 L t t 2mm 时 L 2t P117 2t 2 4 8 mm 2 50 3t P112 表 3 1 R 6 0 3t 0 3 4 1 2 6 1 2 满足最小弯曲半径工艺性要求 2 工件的弯曲展开长度和弯曲力计算 采用校正弯曲 1 展开长度计算 L 2L1 L2 L弯 L1 25 30 4 6 45 mm L2 50 2 6 38 mm L弯 2 r t 6 4 1 5 查表 3 3 得 x 0 36 1800 xtrxtr L弯 mm37 23 436 06 L 2 45 38 23 37 151 37 mm 2 计算弯曲力 校正弯曲 已知材料为 35 钢 料厚 t 4 mm 查表 3 2 得单位面积上的校正力 取 P 130MPa F校 AP 由图已知 A 90 50 4500 mm2 F校 AP 4500 130 585 kN 3 绘制弯曲模结构草图 省略 4 确定弯曲凸 凹模工作部位尺寸 因为标注的是内形尺寸 所以以凸模为基准 首先设计凸模的宽 度尺寸 再计算凹模尺寸 因为没标注公差 以公差 IT14 级计算 并以工件作为单向标注计 算 1 凸模宽度公式 0 25 0 p LLp 2 凹模宽度公式 d CLL pd 0 2 L 50 IT14 mm 62 0 钢板 c 1 05 1 15 t 取 1 10t 弯曲模单边间隙 c 1 10 4 4 40 mm p d 弯曲凸模 凹模制造公差 采用 IT6 IT7 公差 IT6 0 016 IT7 0 025 mm 凸模宽度 mm 0 016 0 0 016 0 155 50 62 0 25 0 50 p L 凹模宽度 mm 025 0 0 025 0 0 955 58 40 4 2155 50 d L 3 凸 凹模圆角半径和凹模深度 35 钢的退火状态最小弯曲半径 rmin 0 3t 0 3 4