




已阅读5页,还剩1页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
-+懒惰是很奇怪的东西,它使你以为那是安逸,是休息,是福气;但实际上它所给你的是无聊,是倦怠,是消沉;它剥夺你对前途的希望,割断你和别人之间的友情,使你心胸日渐狭窄,对人生也越来越怀疑。罗兰武汉理工大学网络教育学院试题纸 ( B 卷)课程名称:机械制造工艺学 专业班级2008级机电专科 考试形式:开卷学号_ 姓名_ 专业班级_一、 简答题:(每小题5分,共30分)1、制定机械加工工艺规程时,高精度的零件的工艺过程较长(工序多),一般要划分几个加工阶段。是哪几个阶段?2、何为精基准?怎样选择精基准?3、什么是加工精度(加工误差)的敏感方向?举例说明。 4、加工钢件时,如何选择硬质合金刀具材料?5、有色金属工件的精加工,为什么不能采用磨削的方法来完成?6、车削细长轴工件时,车刀的主偏角一定要选择90,即Kr90,为什么?二、分析题1.在车床上加工一批光轴外圆,经检测若发现整批工件有下列几种形状误差。试分析产生这几种误差的原因。(15分)2. 图示板型工件,最后工序是加工O1和O2孔。要求12与A面平行。请设计保证尺寸 a和b的定位方案。(要求:将定位方案用定位符号标注在工件图上)(10分)三、车削铸铁工的外圆柱面,若进给量f 0.04mm/r,车刀刀尖圆弧半径e3mm。试估算加工后表面粗糙度值。(10分)四、在卧式铣床上铣键槽。经测量,工件两端的键槽深度大于中间,且都比调整的深度尺寸小。试分析产生该现象的原因。(15分)五、下图所示为圆轴上铣键槽。要求保证540-0.14mm及对称度。试计算二种定位方案的定位误差,并比较优劣。(10分)0.0250+0.15六、如图所示。已知工件的相关尺寸L1=70-,L3不便 -0.050,L2=60-0.025,L3=200测量。试重新给出可以测量的尺寸,并标注该测量尺寸及偏差。(10分)武汉理工大学网络教育学院试题纸试题参考答案及评分标准用纸课程名称机械制造工艺学 ( B 卷) 专业班级:2008级机电专科一. 简答题:(每小题5分,共30分)1、划分四个阶段:粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、精密,光整加工阶段。2、以加工过的表面作为基准称为精基准。选择时应遵循以下几条原则:基准重合原则,统一基准原则,互为基准原则,自为基准原则,便于装夹原则。3、加工表面的法线方向称为加工精度的敏感方向。如:车外圆时,车床导轨水平面内的直线度误差将对工件的直径方向的加工误差产生极大影响,而车床导轨垂直面内的直线度误差将对工件的直径方向的加工误差影响极小。4、切削钢件时切削速度高,摩擦力大,切削力大,要求刀具材料高温强度高、高温硬度高、耐磨性好,而抗弯强度可以略低,故选择YT类或者YW类硬质合金。5、大多数有色金属工件属于脆性材料,切屑软,磨削为高速切削,磨削温度高。切屑易粘结在砂轮上,堵塞砂轮气孔,形成沙粒无切削刃,将导致砂轮成为光轮,而不能磨削。6、细长轴加工时,会因为工件自身刚度弱。在径向力FY的作用下产生变形,而造成形状误差。当车刀的主偏角为90时,则可使FY=0,这样可减轻工件变形,从而提高加工精度。二分析题。1、 a:悬臂受力,扭曲变形而产生的形状误差 (5分)b: 工件刚度低,受FY力作用,变形所致 (5分)c:加工路程长,刀具磨损(刀尖磨损)所致 (5分)2、如图所示,定位方案即为答案: (10分)0.42f2三、解:依据公式知 H= H=0.0066mm6.6m 838Y答:车削后表面粗糙度值为Rz=6.6m (10分)四、在卧式铣床上,在细长轴上铣长键槽,会因为工件刚度低,特别是中段,将产生受力变形而让刀,故两端深,中间段浅。同时,铣刀杆也会因受力变形而反向让刀。故上述深度比调整深度尺寸小。(15分)五、解:(a)方案:将产生定位误差,影响540-0.14尺寸,不影响对称度。DW=D10.101(-1)=(-1)=0.02mm (3分) 02290sinsin22(b)DW=0对540-0.14无影响,但对对称度有影响对称度的影响为 Td0.10=0.05mm (3分) 22经比较,(a)方案好。 (4分)六、画尺寸链图(5分)重新给出的测量尺寸为L4,即大直径孔的深度尺寸,由工艺尺寸链图分析知封闭环 L3=20+0.15 0 增环 L3=60-0.025 0-0.025 L4=? 减环 L1=70-0.05解尺寸链 L3=L2+L4-L1
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 金融员工保密及竞业协议书9篇
- 租赁合同转租合同2篇
- (NEW)房产买卖补充合同7篇
- 北海环翰电子科技有限公司电子产品保税维修进料加工项目环境影响报告表
- 理论安全知识保安培训课件
- 电站增容改造工程方案(3篇)
- 农业电商新机遇:2025年高端定制农产品商业模式研究报告
- 球磨工安全培训课件
- 飞翔公园拆除工程方案(3篇)
- 广西钦州销售分公司海灵加油站建设项目环境影响报告表
- 《毛利分析》课件
- 工业园区弱电工程承包合同范本
- 安徽省蚌埠市重点中学2025届物理高二上期末学业质量监测模拟试题含解析
- 医院医保新员工岗前培训
- 静脉治疗护理技术操作标准解读
- 突发公共卫生事件校长为第一责任人制度
- 北师大版高中英语让学生自由飞翔
- (2024)新课标一年级语文上册 我上学了 第2课时 我爱我们的祖国 课件
- 手工木工(木模板工)技能考核要素细目表
- 《跨境直播运营》课件-跨境电商交易平台直播
- 液化气店转让合同范本
评论
0/150
提交评论