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文档简介

机械制图理实一体化教案章节课题零件的测绘课型理实一体化课时一周教具学具电教设施制图桌、绘图板、绘图工具、零件模型、测量工具、多媒体、课件教学目标知 识教学点了解齿轮油泵的工作原理;掌握零、部件的测绘方法;所绘图样应做到投影正确、视图选择与配置恰当、尺寸完整、字体工整、图面整洁和符合机械制图国家标准。能 力培养点培养机械产品零部件的测绘能力。培养解决空间几何问题的图解能力。培养绘制和阅读机械图样的图示能力。培养空间想象能力和空间几何分析(包括构形分析)能力。培养严谨的工作作风和认真负责的工作态度(包括遵守国家标准的自觉性)。德 育渗透点能够主动学习,在完成任务过程中发现问题、分析问题、解决问题培养学生对本专业的职业认同感培养学生科学探索的兴趣、严谨扎实的工作作风和团结协作精神教学重难点重点零件的测绘装配图中拆分零件图难点观察所给零件,给出合理的表达方案准确绘制出合理的视图学法引导任务驱动,讲练结合课后体会学生在任务的驱动下,利用对零件模型的仔细观察和结构分析,结合教师对相关知识点的讲授,达到对所学知识的掌握。这个思路带来了很好的教学效果,但增加的实验部分会使得教学时数稍显紧张,这一点还需日后改进。教 与 学 互 动 设 计教 师 活 动 内 容学生活动内容时间 一、任务提出参照右图所示齿轮油泵中泵体的立体图,测绘其零件图。 二、任务分析 零件的测绘就是根据实际零件画出它的图形,测量出它的尺寸并制订出技术要求。测绘时,首先以徒手画出零件草图,然后根据该草图画出零件工作图。在仿造和修配机器部件以及技术改造时,常常要进行零件测绘,因此,它是工程技术人员必备的技能之一。 三、相关知识(一)、零件测绘的方法和步骤1、了解和分析测绘对象 首先应了解零件的名称、材料以及它在机器或部件中的位置、作用及与相邻零件的关系,然后对零件的内外结构形状进行分析。(1) 齿轮油泵的工作原理分析 齿轮油泵是机器润滑供油系统中的一个主要部件,当外部动力经齿轮传至主动齿轮轴时,即产生旋转运动。当主动齿轮轴按逆时针方向旋转时,从动齿轮轴则按顺时针方向旋转,此时右边啮合的轮齿逐步分开,空腔体积逐渐扩大,油压降低,因而油池中的油在大气压力的作用下,沿吸油口进入泵腔中。齿槽中的油随着齿轮的继续旋转被带到左边;而左边的各对轮齿又重新啮合,空腔体积缩小,使齿槽中不断挤出的油成为高压油,并由压油口压出,然后经管道被输送到需要供油的部位。以实现供油润滑功能。 图1 油泵原理图(2) 泵体的结构分析泵体是油泵上的一个主体件,属于箱体类零件,材料为铸铁。它的主要作用是容纳一对啮合齿轮及进油、出油通道,在泵体上设置了两个销孔和六个螺孔,是为了使左泵盖和右泵盖与其定位和连接。泵体下部带有凹坑的底板和其上的二个沉孔是为了安装油泵。泵体进、出油口孔端的螺孔是为了连接进、出油管等等。2、 确定表达方案泵体的内外结构都比较复杂,应选用主、左、仰三个基本视图。泵体的主视图应按其工作位置及形状结构特征选定,为表达进、出油口的结构与泵腔的关系,应对其中一个孔道进行局部剖视。为表达安装孔的形状也应对其中一个安装孔进行局部剖视。为表达泵体与底板、出油口的相对位置,左视图应选用A-A旋转剖视图,将泵腔及孔的结构表示清楚。然后再选用一仰视图表示底板的形状及安装孔的数量、位置。俯视图取向局部视图。图2 泵体零件图3.绘制零件草图(1)绘制图形 根据选定的表达方案,徒手画出视图、剖视等图形,其作图步骤与画零件画相同。但需注意以下两点:1)零件上的制造缺陷(如砂眼、气孔等),以及由于长期使用造成的磨损、碰伤等,均不应画出。2)零件上的细小结构(如铸造圆角、倒角、倒圆、退刀槽、砂轮越程槽、凸台和凹坑等)必须画出。(2)标注尺寸 先选定基准,再标注尺寸。具体应注意以下三点:1)先集中画出所有的尺寸界线、尺寸线和箭头,再依次测量、逐个记入尺寸数字。2)零件上标准结构(如键槽、退刀槽、销孔、中心孔、螺纹等)的尺寸,必须查阅相应国家标准,并予以标准化。3)与相邻零件的相关尺寸(如泵体上螺孔、销孔、沉孔的定位尺寸,以及有配合关系的尺寸等)一定要一致。(3)注写技术要求 零件上的表面粗糙度、极限与配合、形位公差等技术要求,通常可采用类比法给出。具体注写时需注意以下三点:1)主要尺寸要保证其精度。泵体的两轴线、轴线距底面以及有配合关系的尺寸等,都应给出公差。2)有相对运动的表面及对形状、位置要求较严格的线、面等要素,要给出既合理又经济的粗糙度或形位公差要求。3)有配合关系的孔与轴,要查阅与其相结合的轴与孔的相应资料(装配图或零件图),以核准配合制度和配合性质。 4)填写标题栏 一般可填写零件的名称、材料及绘图者的姓名和完成时间等等。 (二)零件尺寸的测量方法测量尺寸是零件测绘过程中一个很重要的环节,尺寸测量得准确与否,将直接影响机器的装配和工作性能,因此,测量尺寸要谨慎。测量时,应根据对尺寸精度要求的不同选用不同的测量工具。常用的量具有钢直尺,内、外卡钳等;精密的量具有游标卡尺、千分尺等;此外,还有专用量具,如螺纹规、圆角规等。 直尺 游标卡尺(2)直径尺寸的测量 外径尺寸 内径尺寸(3) 壁厚尺寸的测量(4) 孔间中心距的测量(5) 螺纹规测量螺距(6) 圆角规测量圆弧半径(7) 曲面、曲线的测量 四、任务实施1.运用量具测量实件2.分析泵体尺寸和结构,绘制泵体零件图五、思考与实践1.常用的测量工具有哪些?2.详细说明零件测绘的方法和步骤,应注意哪些方面?3.针对实件进行量具的实践应用并徒手绘制零件草图。4.了解

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