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旋涡炉提锗工艺简介旋涡炉提锗工艺简介 主要工艺原理是将大量堆存又易于着火的含锗粉状褐煤 经过 破碎到 3mm 以下粒度 干燥到含水小于 10 制备成合格炉料 用一 种连续均匀的给料方式加入到旋涡炉中 高密度的粉粒料与高速旋 转的气流在狭小的旋涡室内进行快速反应 控制好风料比 既可产 生有利于锗还原挥发的条件 锗还原挥发到炉气中 熔渣被气流抛 到炉壁上 下流至炉出渣口水淬弃去 旋涡炉提锗的主要特点为 1 燃烧速度快 热强度大 可以达 到在热力学等方面起有利作用的高温 2 垂直加入的高密度粉粒料流 与切向送入的高速旋转的热空气流及中心上升的高温气流交互作用 能够加快各种传热传质过程 是促使进行高速反应的动力学前提 3 快速进行炉内旋涡运动的离心力及炉内壁液态渣膜的吸附作用使 得机械带走的烟尘最小 可以得到较高品位的含锗烟尘 4 可以很容 易地通过调整风量 料量及风料比来控制炉内温度和气氛 从而实 现锗挥发率最大化 5 主体设备简单 使用寿命长 开启灵活方便 6 附属设备皆为冶金工厂的通用设备 配套容易 正是上述优良特性 使得通力公司开发的旋涡炉燃烧粉状褐煤 提锗新工艺 实现了粉状褐煤的充分利用 扩大锗的产能 提高锗 的收率 该技术已于 2010 年 6 月获得国家发明专利授权 目前在蒙 东锗业工程推广 建六台旋涡炉用于褐煤挥发提锗 旋涡炉炉身上半部分旋涡炉炉身上半部分 锅炉出渣口锅炉出渣口 锅炉除氧系统锅炉除氧系统 旋涡炉炉盖及下料部分旋涡炉炉盖及下料部分 旋涡炉上半部分旋涡炉上半部分 旋涡炉主控室旋涡炉主控室 旋涡炉给煤系统旋涡炉给煤系统 旋涡炉破碎系统旋涡炉破碎系
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