试验室管理手册.doc

渝湘公路武水高速公路BJ1总监办中 心 试 验 室质量管理手册西安方舟咨询监理有限责任公司2005年12月10日实施 目 录 前言 11、组织机构 21.1资质材料 21.1.1试验室简介21.1.2试验室成立批准文件31.1.3试验检测机构综合情况登记表4-51.1.4行政、技术质量负责人签字识别6-71.1.5西安方舟工程咨询有限责任公司渝湘公路武水高速公路BJ1总监办中心试验室临时资质等级证书81.2试验室人员一览表81.3试验室平面布置图10-131.4试验室组织机构框图及质量保证框图14-151.4.1材料试验检验流程图16-171.4.2成品及半成品检验流程图182、试验室主要负责人职责分工193、岗位责任制 19-203.1试验室主任（兼质量负责人）岗位责任制3.2技术负责人岗位责任制3.3试验人员岗位责任制 4、武水高速公路试验管理办法 20 4.1总则 20-21 4.2试验检测的组织机构21-23 4.3试验的分类 23-25 4.4试验管理程序25-28 4.5试验台帐的建立和管理29-30 4.6各级试验工作督促检查制度30-31 4.7常用抽样试验项目及检测频率31-33 4.8常用验证试验项目及检测频率34-37 4.9试验室常用规范及技术标准37-405、操作规程41-496、试验工作管理制度496.1样品接收及管理制度496.2试验检测质量保证制度49-506.3原始数据及数据处理管理制度50-516.4检验报告编写审批制度516.5仪器设备管理及检定制度51-526.6安全、保卫管理制度536.7检测人员培训考核制度536.8化学试剂管理制53-546.9技术资料管理制度547、试验检测人员的素质要求和管理 55-578、试验室劳动纪律要求与管理 57-589、有关质量检验检测工作管理办法 589.1取样要求的管理办法589.2关于与业主计算机联网的管理办法589.3试验工作的安排和检测项目 58-59前 言西安方舟工程咨询有限责任公司渝湘公路武水高速公路BJ1总监办中心试验室受高速公路南方建设分公司的领导和委托，负责对武水高速公路工程和施工单位使用的原材料、半成品及施工过程中质量抽样、道路质量的检测检验工作，为试验工作出具公正数据，其检测数据具有法律效力。为保证总监办中心试验室试验检测工作正常进行和不断提中心试验检测能力，确保其出具的检测数据具有公正性、真实性和科学性，在方舟公司的指导下编制了这册管理制度汇编，根据渝湘公路武水高速公路工程实际情况，全面规范了试验室的工作和各岗位职责与权限。在试验检测工作和管理方面，以制度形式将工作过程规范化、程序化、条理化。使业主、施工单位与总监办中心试验室信息渠道畅通，保证施工中监理抽检及质量监督判定工作有序进行。经渝湘公路武水高速公路业主方同意，渝湘公路武水高速公路BJ1施工监理项目试验工作由西安方舟工程咨询有限责任公司实施，渝湘公路武水高速公路BJ1总监办中心试验室负责对各施工合同段工地试验室检验报告的审查，并对检验数据和质量负责。 1、组织机构1.1试验室有关资质 1.1.1试验室简介武水路BJ1总监办中心试验室于2005年月9份建立实用占地面积101m2，共有仪器设备20台套件，总资产15.5万。试验室设有：水泥室、力学室、标养室及办公室、建材试验室。试验室配有试验工程师2人，试验员3人，检测试验人员均具有公路工程试验检测经验及相应的资质，熟悉有关行业、公路工程标准、规范和试验规程。1.1.2 试验室成立批准文件(见下页)1.1. 3试验检测机构综合情况登记表(见下页)1.1.4行政、技术质量负责人签字识别(见下页)1.1.5根据交通部规定，凡从事公路工程试验检测的试验室，需通过试验室资质认证。200 5年 12月12 日 由重庆市交通委员会基本建设工程质量监督部颁发了交通建设工程试验检测机构临时资质证书。证书号：交（2005）工检证字第（132）号 有效期由200 5年12 月 12日至2007 年 12月12 日。1.2 试 验 室 人 员 一 览 表姓 名性别年龄职称专业职务和职称岗 位部 门试验检测资质证书李声焕男30道路工程工程师试验室主任试验检测工程师2001014025余景明男44道路工程工程师试验工程师试验检测工程师S2003059秦秀龙男23试验员试验检测员2005092076孔晶女23试验员试验检测员2005092077王玉丽女25试验员试验检测员20050920741.3试验室平面布置图(见下页)1.4 试 验 室 组 织 机 构 框 图主任（兼技术负责人）李声焕试验工程师(质量负责人)郭润铸力 学 室余景明秦秀龙资 料管 理 孔晶 水 泥 室孔晶王玉丽建 材 室孔晶王玉丽标 养 室秦秀龙 质 量 保 证 体 系 框 图环 境保 证结束数据处理、填写复核检测报告 提出处理意见不合格合格合格？质量负责人组织调查、分析原因 重新检测允许开展检测允 许使 用颁证准予上岗质 量 事 故 处 理处 理 意 见 记 录 存 档检 测 过 程 质 量 保 证技术负责检查负责人验收检 查 查考 试考 核培训环 境控制记录仪器设备保 证人员素质保 证 证专人验收、检定、校验、管理、记录 1.4.1材料试验检验流程图(见下页)1.4.2成品及半成品检验流程图厂家质保证明施工单位进场材料不符合要求清退出施工现场报驻地办审查勘符合要求报总监办试验室审查审查材料成分及质保证明取样检验(送验)检验不合格清理出场合格准予用于工程施工部位报告签发总监办试验室存档驻地办施工单位2、试验室主要负责人职责分工2.1试验室主任2.1.1主管试验室全面工作。2.1.2负责试验生产计划和人员的安排、调整。2.1.3兼质量负责人，签发检验报告。2.1.4负责各种设备、材料领用的批准签字。2.1.5安排试验人员技术培训。2.2资料管理员2.2.1负责试验室各类文件的保管及打印。2.2.2及时完成各类试验检验报告的打印工作，并做好资料贮存。2.2.3接收归档资料,做好计算机联网信息沟通工作。 2.2.4负责试验设备、记录台帐工作。3、岗位责任制3.1试验室主任（兼质量负责人）岗位责任3.1.1对试验工作负责，主管试验室的全面工作。3.1.2对试验工作生产计划统一布置、安排试验检测人员，交待生产任务，定期检查试验人员工作情况。3.1.3负责试验设备、药品资料等购置申请计划的批准与验收。3.1.4对试验报告作发出前最后一道把关，待技术负责人审定签字后，加盖试验室印章。3.1.5参加现场试验检测，与总监交流工作信息，改进工作，处理问题。3.1.6对检验质量进行及时处理。3.2技术负责人岗位责任3.2.1对试验室主任负责，主管试验室的技术工作。对试验人员试验检测工作进行检查，发现问题及时纠正。3.2.2贯彻执行国家最新技术标准，当标准与检验方法有变更情况时，组织试验室人员进行学习和培训。3.2.3对专业试验室负责人填写的检测报告进行数据误差审定，符合检验报告要求后，以技术负责人名义签字，报主任签章。3.2.4发放检测报告，做好发放记录、登帐、统计工作。3.2.5协助主任安排好试验计划，每月统计试验检测工作量。3.2.6掌握试验室检测设备的运行状况，负责检测设备的周期检定工作。3.3试验人员岗位责任3.3.1严格执行试验室各项规章制度，认真完成检测试验工作，不弄虚作假，不伪造数据。3.3.2学习试验标准、规程、规范，熟悉掌握各项试验检验方法。作到计算数据准确，试验记录、检验报告填写规范。3.3.3团结协作，服从分配，全面完成实验任务。不为施工单位放松检验标准，不收受施工单位带有贿赂性质的馈赠。4、武水高速公路试验管理办法4.1总则4.1.1试验管理目的为加强公路工程现场质量控制，提高试验监督检测水平，满足公路工程施工监理规范和公路工程质量验收评定标准对武水高速公路现场质量管理的要求，特制定本试验管理办法。4.1.2试验监督检测的任务试验监督检测的任务是通过试验的手段和结果，对各个工程的材料、配合比和强度等方面的验证试验、标准试验、抽样试验、工艺试验、验收试验进行有效的控制，以确保各项工程的物理、化学性能达到规定要求。4.2试验检测的组织机构4.2.1总监办试验室4.2.1.1总监办试验室是对工程项目进行试验数据控制和检验测定的部门。负责指导、检查、督促、协调总监办管辖范围试验工作统一按合同条款或正式颁布的国家标准及行业标准进行。4.2.1.2总监办试验室的规模、试验设备的种类及数量应能满足实施工程中各项试验的要求，应有各项专业试验工程师及经过专门培训的试验人员，健全的各种规章制度，实行明确的责任分工。4.2.1.3总监办试验室（含驻地办）应独立承担20%的抽样试验，建立健全的试验台帐体系，另外还应对承包人的工地试验室和流动试验室的设备功能、人员资质、操作方法、资料管理等项工作进行有效的监督、检查、审核并负责试验人员的培训工作。4.2.1.4试验室定期和不定期的对承包人的人员资质及试验仪器进行检验，并监督承包人定期将仪器设备交由政府监督部门进行标定，妥善保存相关记录。4.2.1.5试验室应参与总监办组织的质量检查评定工作。4.2.1.6试验室应负责试验资料的审核归档工作。4.2.1.7试验室应负责本项目中与试验有关的工作。4.2.2驻地办4.2.2.1驻地办应对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械、配合比等进行全方位的巡视、全过程的旁站、全环节的检查，并及时在原始记录上签字认可，不得事后补签。对于承包人违背规范和试验规程所得的检测结果，监理人员应不予认可，并对内相应部位质量进行复检，对重要关键部位的施工，应及时通知总监办试验室到现场抽样检测，以达到对施工质量有效的监督和管理。4.2.2.2驻地办应督促承包人按技术规范的规定完成各类试验工作，并建立试验台帐。4.2.3承包人工地试验室4.2.3.1承包人工地试验室的规模、试验设备的种类及数量应能满足合同及规范要求，应有各项专业试验工程师及经过专门培训的试验人员，建立健全各项规章制度，实行明确的责任分工。工地试验室必须取得交通主管部门的资质认可，并严格按批准的试验项目开展工作，严禁超越批准的试验检测项目进行试验检测工作，并只能为本企业在本合同段承担的施工任务进行试验检测，不能对外承接试验任务。4.2.3.2承包人的工地试验室应建立符合抽检频率的试验台帐。4.2.3.3工地试验室应承担进场材料的鉴定试验，并将结果提交总监办试验室进行复验和批准。4.2.3.4工地试验室在原材料经监理检查合格的基础上，方能进行各工程项目开工前的标准试验和预先试验，并将结果提交总监办试验室进行复验和批准。4.2.3.5配合施工，提供和采集为控制施工质量所需要的各种参数。4.2.3.6根据规范规定的抽样频率、时间和方法，进行施工过程中的抽样试验和工序或单项工程完工后的检查试验，并向监理工程师提交试验结果。4.2.3.7对全部工程项目的各种试验结果进行数理统计和分析整理，建立全部工程的试验资料档案，为工程竣工提供详实的试验资料。4.3试验的分类根据交通部公路工程施工监理规范现场质量控制中对试验工作管理的要求，将以上各种试验分为验证试验、标准试验、工艺试验、抽样试验、验收试验五类。4.3.1验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。在材料或商品构件订货之前，承包人应提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，并由总监办试验室或总监办试验室指定的国家法定检测机构对承包人提供的样品进行试验，以决定同意采购与否；材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，并应由承包人运出场外；在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。4.3.2标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。在各项工程开工前合同规定或合格的时间内，应由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交总监办试验室审查批准，试验监理工程师应派试验监理人员参加承包人的试验，并进行有效的现场监督检查。总监办试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后，平行进行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。4.3.3工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、涵洞、防护工程（如护面墙、网格护坡、边沟等）、小型预制构件、路面、交通工程及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。4.3.4抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验。总监办试验室应按规定频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠。4.3.5验收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质做出评定。4.4试验管理程序试验工作应按验证试验、标准试验、工艺试验、抽样试验、验收试验五个方面的具体要求进行。4.4.1验证试验管理程序(见下页)原材料及商品产品合格证书及试验报告告在现场监理控制下按规定的频率进行抽样试验试验室在施工过程中的随机抽样试验监理专业工程师确认后驻地办、总监办备案并存档4.4.2标准（验证）试验管理程序在监理旁站下承包人完成的标准试验总监办试验室进行平行复核（对比、验证）试验总监、试验监理专业工程师确认后驻地办、总监办备案并存档4.4.3工艺试验管理程序承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则驻地办审查批准现场监理旁站下的工艺试验过程、记录、试验试验监理专业工程师确认后驻地办、总监办备案并存档4.4.4抽样试验管理程序(见下页)承包人建立反映抽样频率的试验台帐驻地办审查、批准承包人在工地试验室进行全频率的抽样试验总监办试验室20%的频率独立进行抽样试验试验报告作为质检附件备案，并编号进入试验台帐，驻地办、总监办存档4.4.5验收试验管理程序承包人进行钻芯取样试验、加载试验等总监办试验室审批并监督试验监理专业工程师确认后驻地办、总监办备案并存档4.5试验台帐的建立和管理4.5.1试验台帐建立的目的试验台帐是对合同段工程验证试验、抽样试验的数量和频率进行统计和管理的数据文件，目的是建立起便于查询、管理的试验数据系统，达到合同和规范的要求。4.5.2试验台帐的建立和管理（台帐及统计表格式以电子版下发）4.5.2.1各承包人每月月底前应向驻地办上报经承包人签认的武水公路段中间检查试验统计表（表1）、武水公路段材料试验统计表（表2）、武水公路段验证试验统计表（表3）、武水公路段标准试验统计表（表4）及它的电子版文件，同时上报电子版的试验台帐。（表1）、（表2）、（表3）（表4），统计截止时间为每月20日。总监办在承包人上报的电子版统计表及台帐的基础上及时更新当月监理试验检测数据，最终报总监签认并存档。4.5.2.2每期计量支付报表必须附当期各种试验报告。4.5.2.3试验台帐建立要项目清楚、数量准确、频率满足规范要求。4.5.2.4试验台帐必须利用微机按统一格式建立和管理，并能随时提供检查和汇总。4.5.3试验台帐及统计表格填报说明为加强武水公路试验监控，总监办拟制定了武水高速公路试验台帐及各类试验统计表。现作以下填写说明：4.5.3.1 、各类试验台帐和试验统计表中的检测项目，根据本合同段内的实际情况填写。、各检测项目的检测频率参照施工技术规范、设计文件、公路工程质量检验评定标准及相关行业规范的要求执行。、凡原材料产地不同时，应分别列出。如检测项目为水泥时，产地栏中应写明生产厂家、年生产能力，不同水泥标号和不同厂家应分别列出。、本月进场数量为原材料实际进场数量。4.5.3.2 、单位工程、分部工程、分项工程在承包人建立好工程台帐并经监理审核后，先由承包人按规范和档案管理要求进行划分（参见公路工程质量检验评定标准），驻地办根据规范对其划分审核认可后再按划分结果将工程台帐中的工程细目重新归类 。、以工程台帐为基础，分别填写桩号、清单编号、细目名称、原设计工程数量、变更工程数量、变更后工程数量（完全引用）。、检测项目为每一分项工程应进行的试验项目（如砼工程的“砼抗压强度”；砌筑工程的“砂浆抗压强度”；填方工程的“压实度”；96区的“弯沉值”；路面工程的“弯沉值”等）。但不包括标准试验及验证试验。、规范规定试验数量是以变更后数量进行计算。、本月完成工程数量为本月实际完成工程数量，其试验数量亦为实际数量。、监理试验室抽检数量应满足要求频率。、各试验项目检验频率参照试验管理办法附录B。4.6各级试验工作督促检查制度为了更好地贯彻本试验管理办法的内容和要求，总监办将在施工过程中组织有关人员对各级试验工作进行定期或不定期的督促和检查，并将检查结果通报全线，并上报业主和质监站。4.7常用抽样试验项目及检测频率4.7.1路基工程4.7.1.1填筑路基1.控制性试验项 目频 率1、颗粒分析每5000m3一次2、液限、塑限每5000m3一次3、有机质含量每5000m3一次4、承载比（CBR）值每5000m3一次5、重型击实试验每5000m3一次施工中如发现土质有变化，应及时补做全部土工试验。2.压实度控制和检验每200m每车道(3.75m)压实层检测2点。即1500m2/4点注：通过试验来确定填方每层的松铺厚度。4.7.1.2路基顶面检测试验1.压实度检测每200m每层检测4处。2.弯沉检测按JTG F80/1-2004附录I检测，每一双车道每1km测80100个点。4.7.2路面工程4.7.2.1水稳路面底基层1.混合料取样：每2000m2或每个工作班取样一次，并进行下列试验a.级配 b.泥剂量c.含水量d.无侧限抗压强度2.在已完成的底基层上取样每200m每车道取样2次，作压实度检测。4.7.2.2水泥砼路面混凝土弯拉强度抽样试验：每工作班制作2-4组；日进度大于等于1000m取4组，大于500m取3组，小于500m取2组。4.7.3排水工程地面及地下排水、圆管涵（含倒吸虹管）、盖板涵（含通道）、拱涵、渡槽、通道的砼、砂浆强度的检测试验均按JTG F80/1-2004附录D、F抽检。4.7.4防护工程护坡、护面墙、石砌挡土墙、锚板档土墙、锚索（杆）挡墙、预制块挡墙等的砂浆强度、砼强度，均按JTG F80/1-2004附录D、F进行抽检试验。4.7.5桥梁工程桥梁工程各部位的砼强度试验，均应按设计图纸要求的不同等级、不同配合比的砼应分别制取试样，且应在拌合机流出点或运送砼车流出点取样。 砼及砂浆强度均按JTG F80/1-2004附录D、F取样试验。4.7.6隧道工程4.7.6.1洞内路面及接线部分均按道路和路面工程检测试验的要求进行取样试验。4.7.6.2隧道洞中工程的端墙、翼墙的砼、砂浆强度试验按JTG F80/1-2004附录D、F取样试验。4.7.6.3隧道喷射砼试验1.隧道（二车道）每10延米至少在拱脚部和边墙各取一组试样。2.锚杆的抗拔力试验，每按锚杆数量3%且不小于3根进行28天抗拔力试验（围岩条件或原材料变更时另做一组）。4.7.6.4隧道衬砌工程，在衬砌砼施工中，每浇筑一衬砌台车取二组，每两衬砌台车一组抗渗试验。4.7.7桥涵及其它构造物回填土回填土的压实度检测试验，桥台背后、涵洞两侧与顶部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实、分层检查，检查频率每50m2检查1点，不足50m2时至少检验1点。4.7.8砼取样补充4.7.8.1砼浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元应制取2组试样。4.7.8.2连续浇筑大体积结构物时，每80-200m3或每一个工作班应制取2组。4.7.8.3上部构造，主要构件在16m以下应取1组，16-30m取2组，31-50m取3组，50m以上不少于5组。小型构件每批或每工作班至少2组。4.7.8.4每根钻孔桩至少2组；桩长大于20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。如换工作班时，每工作班应制取2组。4.7.8.5构筑物（小桥涵、挡土墙）每道基础、墙身或每工作班制取不少于2组试件。4.7.9浆取样补充4.7.9.1砂浆制件重要及主体砌筑物工作班取2组。4.7.9.2一般及次要砌筑物，每工作班取1组。4.8常用验证试验项目及检测频率4.8.1所有用于工程的材料、商品构件和工程设施采用前的预先鉴定。4.8.1.1所有外购材料和工程设施及商品构件必须要有产品的出厂证明书（标有厂名、材料及购件名称、规格和数量、出厂日期、试验报告和订货单副本），并报监理工程师审查。4.8.1.2所有用于工程的材料，包括自采加工材料，国内采购材料及进口材料，进场之前都必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，不合格材料，不得进场。4.8.2所有运至工地的材料及构件按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料、构件及设施不准用于工程，并应由承包人运出场外。在施工中也应对于工程的材料和构件进行符合性的抽样检查。4.8.2.1粗集料检测试验1.应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产的粗集料至少每400m3检测一次，人工分散生产的粗集料至少每200m3一次。2.检测项目：a、筛分析 b、视比重 c、压碎指标值 d、针片状含量 e、容重 f、含泥量。4.8.2.2细集料的检测试验1.各类砂应分批进行试验，每200m3为一批验收，每批至少取样一次作试验。2.试验项目：a、筛分析 b、视比重 c、容重 d、含泥量 e、有机质含量。4.8.2.3水泥的检测试验1.进场水泥按不同标号、厂牌、出厂日期、品种分别堆放和检查验收，严禁混堆或混合使用。2.平时按200T为一批（不足200T也作为一批）取样一次检验。3.对用于重要结构的水泥或对水泥品质有怀疑时，应进行复查试验。4.水泥受潮或存放期超过三个月，一律不予使用。5.试验项目：a、细度 b、凝结时间 c、安定性 d、胶砂强度 e、烧失量 f、SO3含量 g、MgO含量 （e、f、g项需要时才做）4.8.2.4拌和用水1.饮用水可不作检验，非饮用水必须作水质分析化验，符合规范要求方可使用。2.非饮用水每一水源作一次水质分析。3.测定水的酸、碱度、固体和无机物总量等。4.8.2.5外加剂1.外加剂必须要有生产厂的经验配方，并充分证明使用效果良好，当有不良结果时，即可撤消批准使用该外加剂。2.必要时，应委托有关单位做成分组成检验。4.8.2.6石料1.石料应按不同料场及不同岩石种类分别进行岩石的材质检验，进场后要分别堆放。2.试验项目：抗压、抗折、抗剪强度、岩石的坚固性等。3.在使用过程中，岩石种类发生了变化，应重新进行材质试验。4.8.2.7钢材1.钢筋a.原材料每批（重量不超过60T）,不足60T也按一批计，抽取一组试样，作冷弯、拉力试验。b.焊接钢筋试验 闪光对焊：300个作为一批，每批或不足一批按一批取样试验。 电弧焊接：300个作为一批，每批或不足一批按一批取样试验。 机械连接: 300个作为一批，每批或不足一批按一批取样试验。c进场钢筋必须按不同厂家，不同类别分别存放，绝不能混堆。2.钢绞线a 要有厂方质量保证书（或检验合格 证）及厂方的自检报告。b 检验内容：拉力试验（破断负荷、屈服负荷、伸长率、弹性模量）、松弛试验。c 每60T为一批验收（不足60T也按一批计），每批取样2根试验。另外 ，每批钢绞线任选3盘，进行表面质量检查。d 外型尺寸和机械性能：每50T为一批验收（不足一批按一批计），取样2组每组三根）先进行外型尺寸检查，后进行材质检查。4.8.2.8防水板每批进货均须进行检验，或按5000取样一次进行检验，送由总监办试验室审查认可的质检单位检验。试验项目：拉伸强度、断裂伸长率、粘接剥离强度、不透水性、抗穿孔性。4.8.2.9外购预制件外购预制件验收时应一次合格，不合格的构件必须退货，绝不允许堆放在施工场地任意使用。4.9试验室常用规范及技术标准试验项目检验依据检验方法砼抗折、抗压公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004公路工程水泥混凝土试验规程JTGE30-2005砂浆抗压公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004砌体工程施工及验收规范GB50203-98砼配合比设计普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000公路工程水泥混凝土试验规程JTGE30-2005砂浆配合比设计砌体砂浆配合比设计规程JGJ98-2000砌体工程施工及验收规范GB50203-98石料抗压公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000公路工程岩石试验规程JTGE41-2005砂、碎石检验公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000公路工程集料试验规程JTGE42-2005地基承载力建筑地基基础设计规范GB5007-2002建筑地基基础设计规范GB5007-2002、JTGE41-2005土击实、液塑限、颗粒分析公路工程施工技术规范JTJ033-95公路土工试验规程JTJ051-93路基压实度公路工程施工技术规范JTJ033-95公路路基路面现场测试规程JTJ059-95水稳底基层压实度公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000公路路基路面现场测试规程JTJ059-95钢筋拉伸、弯曲钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999钢筋焊接公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999公路工程水泥混凝土试验规程JTGE30-2005水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001水泥细度检验方法GB/T1345-1991水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999无侧限抗压强度公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94喷射混凝土锚杆喷射砼支护技术规范GB50086-2001公路隧道施工技术规范JTJ042-94锚杆拉力锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001公路隧道施工技术规范JTJ042-94抗渗混凝土公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004公路工程水泥混凝土试验规程JTGE30-2005机械连接钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20035、操作规程5.1CBR-2型承载比试验仪操作规程5.1.1接通电源，将倒顺开关扳到“顺”的位置，托盘开始上升，检查离合器手轮进出、转动是否正常。5.1.2手轮拉出为手动状态，手轮推进为电动状态，正常后就准备开始试验。5.1.3按公路路面基层材料试验规程JTJ05785承载比试验方法制取试件。5.1.4将经过湿气养生的试件放在装有调节杆的多孔板，在板上加荷载，使度件面上的压力等于该材料层上路面的压力。5.1.5将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水）并在拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数。5.1.6向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部，泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上25mm，通常试件要泡96小时，在泡水时间到时，读取百分表读数，计算膨胀量。5.1.7从水槽内取出试件，倒出试件面上的水，静置15分钟让其水排出，然后卸支附加荷载和多孔板、底板及滤纸，并称重M，计算试件的湿度和密度的变化。5.1.8然后进行贯入试验，并计算、绘制压力贯入量曲线。5.1.9试验完毕后，应立即将仪器擦洗干净。并填写仪器使用记录。5.2JYT型架盘天平操作规程5.2.1称量时先将游码或指数盘旋到“0”点上，指针对准中线取得平衡，否则调节杠杆两端的调准螺母。5.2.2称量物品时，应把物品及砝码放在盛物盘中央位置，当杠杆平衡稳定后读数并记录。5.2.3当天平不用时，把指数盘旋回到“0”点上，并垫上橡皮圈。5.2.4清洁仪器，并作好仪器使用记录。5.3 LD型电子天平操 作 规 程5.3.1打开电源，显示灯亮；预热稳定校准后，显示称量模式“0”。5.3.2将容器放在称盘上，天平显示容器质量，按“TARECEL”键后，显示“0.0”，即已去掉皮重。5.3.2将被称物放在容器中，即显示被称物的质量，待显示器左边“”熄灭后，表示称量已稳定。5.3.4当被称物的质量超过规定范围后，显示上部“-”表示累计称物超载，应立即移去被称物，否则会损坏天平。5.3.5使用完毕后，切断电源，清理仪器，记录试验数据及仪器操作使用记录。5.3.6定期检查使用情况及维护设备。5.4YH20B标准恒温恒湿养护箱操 作 规 程5.4.1取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水（纯净水）再入回底坐。5.4.2打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上，装上加湿机接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。5.4.3接通电源，打开电源开关，进行温湿度设定，温度设为20，湿度为90%，然后再打开所有控制开关，即可自动控制。5.4.4将作好的试件放入箱内架上，关上侧门即可工作。5.4.5隔一定时间应进行换水保养工作。5.4.6作好仪器使用记录。5.5FSY150A型水泥细度负压筛析仪操作规程5.5.1将仪器安放在平整且水平的地面上,打开后门检查所有零部件是否都已装好,注意使各连接管保持紧密状态并将电源接上。并要可靠接地，仪器即可使用。5.5.2按操作面板上的各个功能开关，仪器便开始工作，如果工作负压超出了40006000pa的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。5.5.3先用天平称出25g的水泥试样，倒入试样筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。5.5.4试验完毕，清理仪器，作好仪器使用记录。5.6101-2型电热鼓风干燥箱操作规程5.6.1电热恒温干燥箱使用时先打开电源开关。5.6.2在面盘上设置所需要的温度。5.6.3绿灯亮时表示加热，红灯亮时表示停止。5.6.4一般情况下不打开鼓风开关，如需要时打开鼓风开关。5.6.5使用完毕后，关闭电源方可取出试样。5.6.6清洁仪器，并填写使用记录。5.7JJ5型水泥胶砂搅拌机操 作 规 程5.7.1试机前将锅取下，主机上切换开关拔置“自动”。5.7.2接通电源，检查叶片的转方应与标志（逆时针）相同，反之应调整两根火线位置。5.7.3停机将锅安上后，检查叶片与锅壁是否在24mm之间。5.7.4每次操作用料标砂1350g、水泥450g、水225g。5.7.5电器操作方法分“自动”和“手动”两种。a.自动：将主机切换开关拔置“自动”整个过程在按下启动钮后自行运行，其程序为：低速30S再低速30S同时自动加砂，砂在30S内全部加完，再高速30S，停90S再高速60S，然后停止90S，在这90S中的第85S时，峰鸣器报警5S迟钝提醒作者还要运行高速60S，在高速60S后停止。b.手动：控制有高速、低速、加砂、停止按钮，分布在立柱上，可由操作者用手来控制完成或操作者自订的运行程序。5.7.6清洁仪器，并作好仪器使用记录。5.8TZ345型胶砂流动度测定仪操 作 规 程5.8.1接通电源，用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模，模套，（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆玻璃板中间位置，盖好湿布。5.8.2将制好的胶砂分两层装入模内，第一层装模内13高度，用小刀垂直两个方向划实，再用捣棒自边缘到中心匀捣15次，接着第二层与第一层一样，捣压10次。5.8.3捣实完毕，刮平锥圆上的胶砂，轻轻提起锥圆，打开电源开关，开始转动，转动共30次自停。5.8.4跳动完毕用分度值为0.02mm的卡尺测量扩散的胶砂相对垂直的两个直径，平均值为水泥胶砂的流动度。5.8.5仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈，使之滑动自由，并填写好仪器使用记录。5.9KZJ-5000型抗折试验机操 作 规 程5.9.1接通电源。5.9.2调整零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。5.9.3清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角。5.9.4按启动按钮使指示灯亮（绿）电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试件折断，主杠杆一端定位针压合，微动开关电机停转，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。5.9.5按压游砣上的按钮，推动游砣回到“0”位。5.9.6试验完毕关闭电源，清洁仪器，并填写试验记录及仪器使用记录。5.10ZS-15型水泥胶砂振实台操 作 规 程5.10.1使用前拿掉定位套，加注润滑油后开机空转，检查各部件是否正常，并在外壳处接地线。5.10.2接通电源前，应关闭带锁开关SW，按下开关并锁住，电机运转，电子计数器开始计数60次时停转，需要再次使用，可按入两次SW，即能重复执行。5.10.3有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油减少磨损。5.10.4清洁仪器设备，作好使用记录。5.11NJ160型水泥净浆搅拌机操 作 规 程5.11.1接通电源，指示灯亮（红），将扭子开关拔至自动位置。5.11.2按下小型按钮开关，即自动完成一次慢转一停一快转程序。5.11.3若置扭子开关于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动5.11.4向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。5.11.5清洁仪器，并填写仪器使用记录。5.12HJW-60型混凝土搅拌机操作规程5.12.1检查电路，接通电源。5.12.2用少量砂浆进行刷膛，再刮去刷膛砂浆，涮膛砂浆的水灰比与正式的混凝土水灰比相同。5.12.3按规定称好各种原材料，往搅拌机内顺序加入碎石、砂、水泥。5.12.4开动搅拌机马达，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加 ，全部加料时间不宜超过2分钟。5.12.5水全部加入后，继续拌和约2分钟，而后将拌和物倾倒在铁板上，再经人工翻拌1-2分钟，务使混凝土均匀一致。5.12.6检查混凝土的坍落度等指标，符合要求时将混凝土装入试模。如果不符合要求，则重新进行调整。5.12.7试验完毕，关闭电源，清洗搅拌机，打扫场地。并做好仪器使用记录。5.13HZJ-A型混凝土振动台操作规程5.13.1使用前先开车35分钟后停车，检查紧固螺栓是否拧紧。5.13.2振动过程中，砼制品必须牢固地紧固在振动台上。5.13.3所需振动制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。5.13.4清洁仪器，并填写仪器使用记录。5.14WE600B数显万能试验机操 作 规 程5.14.1接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。5.14.2开动送油阀使试台上开约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在开起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。5.14.3将试样的一端夹于钳口中，数显仪清零点。5.14.4开动电动机，将下钳口降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（试样须垂直）。5.14.5按试验的要求加荷速度，进行加荷。5.14.6试样断裂后，关闭送油阀。5.14.7打开回油阀卸荷卸荷。5.14.8取出试验完毕的试样，其他试验可以参照以上各项进行。5.14.9试验完毕后，切断电源，清理试验机，填写仪器操作记录，使仪器保持清洁。5.14.10定期维护保养仪器设备。5.15JES-2000A型压力试验机操作规程5.15.1根据试样选用量程范围。5.15.2接通电源。5.15.3开动油泵电动机，拧开送油阀活塞上升一段。5.15.4放好试样。5.15.5根据试件的加载速度调节送油阀，不应使加荷速度大于或低于测力数显表，以免影响实试验的准确性，试样被破碎后，慢慢地旋开回油阀，关上送油阀(此时若回油阀未打开则工作缸有低压供油可使活塞空载上升)。5.15.6转动送油阀手柄均衡加荷直至试块被压碎，半闭油阀，按“启停”键停止油泵电机。5.15.7记录试验数值。5.15.8清除试验破坏的试件。5.15.9关闭电源，清洁设备，填写仪器设备使用记录。6、试验工作管理制度6.1样品接收及管理制度6.1.1为保证检测工作的真实性，取样人应经过正规培训，根据有关规定、规程的要求，取样、取样数量和取样方法正确。6.1.2取样后认真填写“取样单”。6.1.3认真填写表格中有关检测要求内容。6.1.4样品管