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文档简介

Page 5 of 6Page 5 of 6Page 5 of 665Page 文件名稱LMD LCM成品檢驗作業準則文件編號M-LMD002版本A/2頁次5 / 6唯冠科技(深圳)有限公司Proview Technology (ShenZhen) Co., LTD.LMD 成品檢驗作業準則 文件编号:M-LMD002版本:A/2制订日期: 2005年 7月 25 日修订日期: 2005年03月26日核准审查制订萬南海王君黃麗萍1 目的使檢驗作業規范化,確保產品品質能符合客戶要求,防止不良品流入客戶手中。2 適用范圍適用於唯冠&晶冠科技(深圳)有限公司LMD所有畫面檢驗人員。 3 權責 3.1 LMD品保人員按此標準進行抽檢.LMD制造人員按此標準進行畫檢.4 作業流程4.1 打開信號發生器電源開關,開啟信號發生器,選擇響應的模式. 從周轉箱(或托盤)內取出成品PANEL,撕掉PANEL上固定燈管線的膠紙,鬆開導線, 將PANEL放於畫檢治具(或H治具)上. 4.3 接上信號線和燈管線,再打開按鍵開關,接入燈管電源和數據信號.4.4 揭開PANEL保護膜放於一側,用手輕拍PANEL背面,看畫面是否有信號幹擾.4.5 進行畫面檢查,畫檢詳細項目見附件4畫檢內容對照表.4.6 畫面檢查完畢後,在畫檢工站做2-3公分自由落下,並進行再一次檢驗,做好相應記錄.4.7 貼回保護膜,關閉按鍵開關,將信號線和燈管線分別拔下,再將燈管線固定於後背板(或鐵框)上,並進行外觀檢查,做好相關記錄,若出現不良品,做好相應的不良標識,並通知異常處理人員.4.8 完成檢查後把PANEL按等級歸類放於周轉箱或托盤內,並從步驟6.2開始操作,進行下一片的檢查. 4.9畫檢儀器 :信號發生器(DVD、Chroma、主機)畫檢治具、放大鏡、尺規、量角器、濾光片等5. 參考文件 5.1 LMD OQC作業指導書-LMD-F26 5.2 小尺寸Panel檢驗標准-LMD-PNNB-A1 5.3 大尺寸 Panel檢驗標准-LMD-PNNS-A16 作業流程圖附件LMD QAD OQC 批退作業流程圖-(FORM NO: M-LMDM002-P01)7 表單附件:7.1 OQC抽檢報表-(FORM NO: LMD-F26-01A)7.2 不良標識卡-(FORM NO: LMD-F26-04C)7.3 返工通知單-(FORM NO: LMD-F26-05B)作業流程說明資材品保PDENG文件表單1.LMD OQC抽檢報表2.不良品標識卡PASS3.LMD產品批退返工通知 REJECTOK4、檢驗OK入庫,做相關記錄;檢驗NG需知會ENG人員、PD領班以上人員及品保PQC人員現場確認,ENG需分析產生及後續改善措施;LMD QAD OQC1、由生產單位整理好一個批量送至OQC檢驗;2、OQC收到批量根據AQL進行抽驗;3、依據各機種檢驗標準及判定規范對產品進行檢驗並判定;FORM NO:M-LMD008-P01 5、判退產品PD人員需做100重檢,重檢OK後再送至OQC檢驗,檢驗OK後方可入庫.OQC抽檢整理一個批量入庫ENG人員確認並分析產生原因並提出有效改善措施、PD領班以上人員確認、PQC人員確認重工批退作業流程圖LMD OQC抽驗報表線別產品料號日期工單號序號區間批量AQLSampling Plan MIL-STD-105ECRMaMiInspection Level: LEVEL II00.401.0LOT NO.:_LOT Size:_S/N range:_Sample Size:_Ma:_Mi:_Result:_LOT NO.:_LOT Size:_S/N range:_Sample Size:_Ma:_Mi:_Result:_Defeet S/NDescription of defectCRMaMiCONFIRMED BY:INSPECTED BY:FORM NO.:LMD-F26-01A不良品標示卡批退批次:產品序號:不良位置發生線/站別:不良名稱:對策:判斷結果:制造確認:是否可維修:不良時間:工程確認:品保確認:FORM NO:LMD-F26-04CLMD產 品 批 退 返 工 通 知 / 記 錄 書批退批次:日 期:生產線別:重工單位:流程文件機 種:成品代碼:數量:不良現象描述:重工需 核準: (ENG)確認: OQC主辨:OQCENG重工結果

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