锅炉运行规程定稿.doc

SY/RD0-2009目 录第一部分 锅炉运行规程（一）总则.1（二）交接班制度.1（三）巡回检查制度.2（四）设备缺陷管理制度.5（五）值班人员的职责71.班长的职权和职责.72.司炉的职责.3.副司炉的职责4.助手的职责第二部分 锅炉运行规程.（一）锅炉设备的简要特征1.锅炉设备特性及主要参数.2.锅炉主要承压部件及受热面3.炉排规范.4.辅助设备规范.5.安全阀6.燃烧特性.7.给水、炉水、蒸汽品质标准8.各部件设计热力计算汇总表9.锅炉热平衡.（二）锅炉机组的运行1.锅炉机组启动前的检查与试验2.启动前的准备3.链条炉的点火、升压4.锅炉并炉5.锅炉运行中的监视与调整（三）锅炉机组的停运1.停炉前的准备2.停炉程序3.停炉后的冷却4.注意事项5.停炉后的维护保养6.锅炉机组的压火7. 锅炉机组的扬火（四）阀门操作要求（五）变频控制器启动时的注意情况第三部分 事故处理（一）事故处理的原则（二）故障停炉（三）请示停炉（四）锅炉满水（五）锅炉缺水（六）汽包水位计损坏（七）汽水共腾（八）锅炉承压部件损坏1.水冷壁管损坏2.省煤器损坏3.过热器管损坏4.减温器损坏5.蒸汽管道及给水管道损坏（九）锅炉及管道的水冲击（十）锅炉燃烧异常1.烟道内可燃物再燃烧2.锅炉结焦（十一）锅炉炮火（十二）锅炉甩负荷及超负荷（十三）常用电消失（十四）送风机故障（十五）引风机故障（十六）炉排故障（十七）除渣机故障（十八）燃烧室炉墙及吊拱损坏（十九）分层式给煤装置使用注意事项和常见故障及处理第四部分 锅炉烘炉、煮炉规程（一）总则（二）烘炉前的准备（三）烘炉（四）煮炉前的准备（五）煮炉第五部分 变频器运行部分1.1变频器的配置1.2变频器系统的启动1.3变频器运行数据的监视1.4变频器故障处理 第一部分 锅炉运行服务规程（一）总则 1.锅炉运行人员必须熟悉与本职工作有关的规章制度，熟悉掌握所管辖的设备、特性、系统、操作方法和事故处理，努力学习专业知识，不断提高技术操作水平。2.值班人员必须严格遵守劳动纪律，在值班过程中，要坚守工作岗位，不串岗，不做与工作无关的事情，不看与专业无关的书报，如有事要离开工作岗位时，应经值长批准。3.电力生产“安全第一，预防为主”每个值班人员必须尽职尽责，做到“四勤四稳”，达到“三熟、三能”。即熟悉设备系统和基本原理；即熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规章制度；能分析运行状况；能及时发现和处理故障；能掌握一般维修技能。作好设备定期倒换和维护工作，对出现的问题，认真分析，正确处理并做好记录，每月10日、20日的记录做为标准记录，年底一次交生产企划处保存。5.在值长的统一指挥下进行值班，对值长的命令和指示应认真执行，但对威胁人身和设备安全的错误命令拒绝执行，并说明理由。6.认真执行锅炉房文明生产定期工作制度，保持地面、设备整洁卫生。7.在值班期间，对不熟悉的人或与工作无关的人不准进入现场，对于无本厂领导人带领的外来参观人员应劝其退出现场，协助保卫科做好现场保卫工作。8.对一切违犯规章制度、劳动纪律以及对工作不负责人而造成责任事故者，要分情况追究责任，按情节轻重给予处理，情节严重构成犯罪的，要追究法律责任。（二）交接班制度为加强岗位责任制，保证设备连续不断地安全经济运行，杜绝在交接班时，对设备状况交接不清，职责不明等原因而造成设备异常运行，特制定本制度。运行交接班制度1.为保证安全经济运行，必须严格遵守交接班制度，交班者要做到运行方式明确，设备状况清楚，注意事项详细，资料完整，责任明确，为接班人员提供方便，接班者要做到设备清楚，任务明确，心中有数。2. 接班人正点前1分钟到达工作现场，按规定着装，听取交班人员口头交待，查阅运行日志和各种记录，然后按“岗位责任制”和“巡回检查制”的规定对设备进行详细检查。3.班长主持召开班前会，各岗位向班长汇报检查情况，班长对当班的重大操作及安全措施和注意的事项向本班人员进行交待，然后向值长汇报接班准备情况，听取值长指示。4.正点由值长下达结伴命令，交接班双方班长分别在记录簿上签字，签字后的全部工作和责任由接班人员负责。5.交班人员交待后全部离开工作现场，由交班值长主持召开班后会，总结当班工作，表彰好人好事，分析找出存在的问题。6.交接时间以主控室的时钟为准，主控室的时钟要与市调的时钟保持一致。7.交班人员交班前，必须完成下列工作：1）当班应进行的一切操作、试验、设备维护及定期切换工作。工具、器具、备件、安全保护用品、卫生用品。2）应由当班处理好的设备缺陷。3）各参数调整在规定的范围内。4）清理好厂房、设备、地面及环境卫生。5）整理好工具、器具、备件、安全保护用品、卫生用品。6）填写整理好各种记录簿、运行日志、操作票。7）填写准备好交接后裔小时内进行的操作票。8）领导布置的有关工作。8.交接人员应向接班人员交待以下内容：1）设备运行方式：包括运行设备、备用设备、处在检修状态的设备，本斑和前班进行的重大操作。2）设备存在的缺陷和为预防事故所采取的防范措施及注意事项。设备检修情况和按3）设备检修情况和按工作票要求及实际需要所采取的防范措施。4）保护和自动装置的运行状况及变化情况。5）公司、车间的有关命令指示、通知和检修工作票。6）虚心解答接班人员提出的询问，能够现场处理的要立即处理。9.接班人员应做好下列接班前的准备工作：1）根据岗位职责，按照规定的检查内容，采取眼观、耳听、手摸、鼻闻的方法进行详细检查，了解自己所管辖的设备的运行、备用详细状况。2）细心听取交班人员的情况介绍，认真查阅运行日志、运行记录、设备缺陷记录，提出必要的询问和意见，进一步了解掌握设备运行情况。3）检查厂房、设备、环境卫生是否干净符合要求。4）检查厂房、设备保护集资动装置的实际状态，是否与交班记录中的运行方式相符。5）检查清点工具、器具、仪表、盘面油漆、厅针、钥匙、运行日志、记录簿、图纸资料是否齐全完好。6）根据接班后的运行方式、操作任务做好操作预想和事故预想。10.下列情况不得进行交接班：1）正在进行重大操作时，不得进行交接班，待操作完毕或者告一段落后，方可进行交接。2）正在处理事故及异常情况下不得进行交接班，接班人员应在交班人员的指挥下，积极配合交班人员进行事故处理，待处理完毕，运行状况稳定后方可进行交接。3）交班人员必须完成的工作未完成时不得交接。4）应交待清楚的内容交代不明，记录不全，不得进行交接。5）接班人员不足或接班者有醉酒现象不得交接班，交班人员应继续坚守工作岗位，并向车间领导货值长汇报直至接班人员符合规定时方可交接。巡回检查制度1.运行人员在交接班何止办过成着，要认真对设备进行巡回检查，准确掌握设备运行状况，做好定期维护工作，随时发现问题，认真分析，正确处理。2.巡回检查中，要注意人身安全，每次检查都应向班长汇报，做好记录，如发现不正常情况时，应根据规程规定或别的有关规定进行处理。3.对下列设备，值班中每两小时必须检查一次：1）送风机、引风机、除渣机。2）炉排及炉排机、炉排前大轴两侧油杯是否有油。3）分层式给煤机及该给煤机篦子的清理。4）冲洗校对水位计以及锅炉本体和其它辅助设备。4.接班时的检查：1）班长：查阅各种记录、工作票办理情况，检查各控制盘等。2）司炉：检查锅炉燃烧情况、本体所属设备、校对水位计、炉顶卫生等。3）副司炉：检查送风机、引风机、炉排、炉排机、除渣机。4）助手：六米层卫生，各锅炉房的楼梯，走廊卫生，公用工具及器具，操作室卫生等及各风室放灰是否彻底。 5.不论在交接班或值班中，对下列设备重点检查： 1）刚投入运行或刚检修过的设备。 2）操作频繁或发生过异常现象的设备。3）存在缺陷或缺陷消除后的设备。6.巡回检查应认真细致，一丝不苟，杜绝漏项、漏检、严禁走过场，若因检查不详细或漏检发生故障，检查人员应负直接责任（四）设备缺陷管理制度 1.运行人员在巡回检查时，发现缺陷后立即汇报班长，对运行人员能够处理的缺陷，班长应安排处理，运行人员无法处理的缺陷，班长应记入“设备缺陷记录簿”中，立即汇报值长并通知有关的车间领导，以便及时采取有效的处理措施，避免事故扩大。2.运行人员对设备的缺陷情况要做到心中有数，随时掌握其发展程度，采取相应对策，并做好处理缺陷的准备工作和必要的安全措施，为检修人员的检修创造条件。3.设备缺陷通知单，只作为书面通知消缺，不代替工作票使用。4.发现严重危及安全运行的缺陷应及时加强监视，报告值长和有关领导，通知检修人员采取措施，防止缺陷扩大。5.检修人员应按设备分工职责进行巡回检查，发现缺陷应及时通知运行人员加强监视并及时处理。6凡是危及到设备安全和用户生产的缺陷，应立即报告公司领导，以便及时联系处理。（五）值班人员的职责1.班长的职权与职责：1）班长的职权（1）班长在车间主任和值长的领导下，全面负责本班的工作，值班期间直接受值长的领导和指挥。（2）班长是全班搞好安全经济运行的组织者、指挥者，在职班期间是全厂锅炉设备正常运行和故障处理的领导人，对锅炉设备的安全经济运行和文明生产负责，是当班安全生产的第一责任者。（3）贯彻执行各项规章制度，督促检查全班人员遵守劳动纪律，主持召开班前会，并做好记录，定期向车间和值长汇报工作。（4）组织和领导全班人员学习政治、技术，搞好班组建设，实现班内民主管理，开展常规培训，不断提高全班人员的业务技术水平。（5）领导全班人员正确处理异常核事故，负责组织对本班出现的不安全情况和事故进行分析，做到“三不放过”。（6）负责全班人员经济责任制的落实和考核工作，做好各种记录（运行日志及事故演习、事故预想、设备缺陷、安全活动记录等）。（7）值班时临时离开岗位时应指定一名司炉代替本人职责，并报告值长取得同意后方可离开岗位。2）班长应熟悉：（1）所属锅炉全部设备的构造特性，操作方法和注意事项。（2）汽水系统、风烟系统、工业水系统、消防系统及各系统的仪表。（3）锅炉的全部指标，如产汽率、煤耗率、各项热损失，热效率及各项额定运行参数。（4）炉水和蒸汽质量标准，燃煤化验指标。（5）汽轮机额定容量、效率和汽压、气温规定标准及极限范围。（6）各种热工仪表和远方控制设备的基本构造、原理、用途及信号装置和自动联锁装置的实际工作情况。（7）锅炉的厂用电系统和电源的倒换方法。（8）除尘器及脱硫设备的工作原理及操作方法。3）班长在运行中的职责（1）负责与值长、电气、汽机、燃料、化学车间等取得工作上的联系。（2）检查劳动纪律和各种规章制度的执行情况。（3）运行系统变换操作（包括开停炉、倒换风机、并炉、解炉、供汽等）的调度和监护。（4）主持正常工作，做好定期工作，不断检查和调整各项主要运行参数和炉与炉之间的负荷分配，如有异常应立即提出处理意见，若处理无效时，应立即报告值长。（5）负责按规定做好详细记录；（如重大操作、设备缺陷、异常情况、故障处理等）。（6）禁止未经许可的人进入生产现场。（7）对违犯规章制度，破坏劳动纪律的人要进行严肃的批评教育，对屡教不改者，停止其当班的工作。（8）每两小时全面检查设备一次。（9）接到检修人员送来的工作票时，要取得纸张的同意，并做好安全措施，方可允许检修，检修完毕，进行验收，并做好记录，注销工作票，报告值长工作已终结。4）班长在处理事故中的职责（1）在纸张的统一指挥下，迅速判明事故性质，按照规程规定果断指挥本班人员进行处理。（2）发现规程中未明确规定的事故，班长应听取其他人员的合理建议，提出准确肯定的意见。（3）发生十分突然的事故，班长可凭实践经验迅速决策，果断处理，但要掌握确保人身和设备安全，发生人身事故时，首先消除危及人身安全的因素，然后迅速抢救受伤者，并报告纸张和车间。（4）事故过程中，通知参观人员和与处理事故无关的人退出现场。（5）事故处理完毕后，应及时进行事故分析，吸取教训，上报车间，严重事故写出事故情况报告，并积极参加公司或车间召开的事故分析会。2.司炉的职责：1）司炉负责所辖锅炉炉组的安全经济运行，因此司炉必须带领本炉组人员严格执行规章制度，遵守劳动纪律，发现设备缺陷和异常应立即报告班长。2）司炉行政上和工作上均受班长的领导。在值班过程中执行班长的一切指示，当对班长的指示有疑问时，应立即提出，如班长坚持己见，应执行班长的班长的命令，但可向值长汇报，若明显危害人身安全或设备安全时，应拒绝执行，并报告值长。3）班长不再岗位,按照班长的规定,履行班长职责.4）司炉应熟悉:（1）锅炉全部设备的构造、原理及特性。（2）蒸汽、给水、工业水、烟风、给煤、燃料、化学设备及系统。（3）所属锅炉机组的热工测量仪表，控制装置的基本原理及使用方法。（4）燃烧知识和燃料的基本特性知识。（5）所属锅炉机组的热工测量仪表，控制装置的基本原理及使用方法。（6）汽、水、煤的质量标准及安全经济运行的意义。（7）给水泵的运行台数、压力、流量以及有关的给水系统。（8）锅炉常用电系统和主要电气设备电源的切换操作。（9）汽轮机容量和汽压、气温规定标准及极限范围。5）司炉在运行中的职责范围：（1）司炉应熟悉所辖锅炉的全部设备及其简要特性，并熟练操作。（2）负责锅炉燃烧设备（炉排、风室、挡风板、前后挡渣器等）的检查。（3）操作盘上各热工仪表、电器仪表、信号、音响装置的检查。（4）检查运行记录、分析运行情况、搞好运行调整，并组织本炉人员搞好安全与文明生产。 （5）接班时对自己负责范围的设备进行详细检查 ,每小时应对锅炉设备进行一次全面检查。（6）司炉是夲炉的主要监盘人，司炉检查设备时由副司炉监盘6）司炉在处理事故中的职责：（1）设备发生事故时，应迅速判明本炉的事故性质和运行状态，向班长汇报情况，并带领本炉人员在班长的指挥下迅速果断得按事故处理规程处理。（2）其它锅炉设备发生事故时，司炉应顾全大局，严守工作岗位，加强与班长的联系，根据负荷的变化情况，及时调整本炉各运行参数在规定范围内。（3）如班长不再或顾及不到本炉组时，应主持所属锅炉的事故处理，并把处理过程详细报告班长。3. 副司炉的职责：1）副司炉应协助司炉搞好安全经济运行，自觉遵守劳动纪律，在运行中发现异常，立即报告司炉或班长，副司炉在行政上受班长的领导，在操作上受司炉的指挥，在值班中执行班长和司炉的一切指挥，2）当司炉不在时，履行司炉职责。 3）副司炉应熟悉：（1）锅炉设备的构造原理及特性。（2）蒸汽管道、给水管道、工业用水管道、烟道、风道、给煤等设备及系统主要阀门、档板的作用和操作方法。（3）各排污门、疏水门、再循环门的位置、作用及操作。（4）燃煤的基本知识和煤种品质对燃烧的影响。（5）各转动设备的规范和极限范围。4）副司炉的负责范围：（1）各风机的检查和维护。（2）预热器、省煤器、过热器、减温器、汽包上的附件及各联箱的检查。（3）每小时检查、记录一次运行日志。（4）每小时检查各承压部件及转动设备一次。（5）每两小时校对水位计一次，并负责锅炉运转层的文明卫生。（6）副司炉是本炉的第二监盘人。5）副司炉在处理事故中的职责（1）服从班长贺司炉的指挥,按班长和司炉的指示迅速检查,正确操作,果断处理。（2）如果发生突然事故，司炉不在场，副司炉可按规程先进行处理后报告司炉。4.助手的职责：1）助手应主动协助司炉搞好安全经济运行，严格执行各项规章制度，自觉遵守劳动纪律，发现问题及时汇报司炉或副司炉。2）助手在行政上受办领导张领导，在技术上接受司炉、副司炉的指导。3）助手应熟悉：（1）所属锅炉的风烟、给水、汽水系统以及各阀门的用途。（2）辅助设备的构造、特性、各转动设备的额定值。（3）锅炉车间内的工业用水及消防水系统（4）各转动设备的维护、检查、加油等知识。4）助手的职责：（1）协助本炉人员做好运行工作及各种记录。（2）负责设备、管道、楼梯、平台、走廊、炉顶、门窗及工作现场的清洁卫生。（3）发生事故时助手必须在司炉的指挥下处理事故。（4）在司炉和副司炉的监护下学习监盘和一些必要的操作。 第二部分 锅炉运行规程（一）锅炉设备的简要特性1.锅炉设备特性及主要参数项 目单位3 炉 4 炉5 炉6 炉7 炉锅炉型号UG35/3.82M6UG35/3.82M7UG35/.82M11UG35/3.82M11UG35/3.82M11制造厂家无锡锅炉厂无锡锅炉厂无锡锅炉厂无锡锅炉厂无锡锅炉厂制造年月1981.10 1987.111992.51995.51999.5投产日期1987.101989.41992.111995.121999.12锅炉额定蒸发量t/h3535353535汽包工作压力MPa4.2 4.24.24.24.2各部件工作参数 原设计原设计原设计原设计原设计过热器出口压力Mpa3.823.823.823.823.82过热蒸汽温度450450450450450给水温度104150150150150饱和汽温度255255255255255冷风温度3030303030热风温度145136146142142排烟温度164149158152166.8减温水调节幅度1518181818给水压力MPa4.64.64.64.64.6锅炉热效率80.681.381.38080锅炉排污率22522汽包水容积m311111111112.锅炉主要承压部件及受热面序号项 目单位3 45671 汽包（1）内径（2）壁厚（3）长度（4）材质150046670020g150046670020g150046670020g150046670020g150046670020g2水冷壁（1）型式（2）受热面积（3）管数（4）管径及壁厚（5）材质根四周布置151.814160320g四周布置151.814160320g四周布置151.814160320g四周布置151.814160320g四周布置151.814160320g3过热器（1）型式（2）受热面积（3）管数（4）外径及壁厚（5）材质根对流式垂直布置 290.546高温段 低温段423.5 383.515GMOV 20g对流式垂直布置 309.5446高温段 低温段423.5 383.515GMOV 20g对流式垂直布置309.5446高温段 低温段423.5 383.515GMOV 20g对流式垂直布置 289.246高温段 低温段423.5 383.515GMOV 20g对流式垂直布置289.246 45高温段 低温段423.5 383.515GMOV 20g4减温器（1）型式（2）温度调节范围台螺旋管表面式减温器15螺旋管表面式减温器18螺旋管表面式减温器18螺旋管表面式减温器18螺旋管表面式减温器185省煤器（1）型式（2）受热面积（3）管数（4）外径及壁厚（5）材质根钢管错列式逆流布置49632320g钢管错列式逆流布置67132320g钢管错列式逆流布置62932320g钢管错列式逆流布置62932320g钢管错列式逆流布置62932320g6空气预热器（1）型式（2）受热面积（3）管数（4）外径及壁厚（5）材质根高温段立式低温端卧式637.2改前6742改后638改前401.5改后421.5改前20g改后搪瓷管管式立式布置低温端卧式637.2改前6742改后5842改前401.5改后422改前20g改后搪瓷管管式立式布置管式立式布置701改前6742改后5842改前401.5改后421.520g高温段立式低温端卧式640改前6092改前511.520g管式立式布置低温端卧式577.2改前6742改前51220g3.炉排规范 项 目 单 位 数 量34567型式正转链条炉正转链条炉正转链条炉正转链条炉正转链条炉炉排宽度4520 4520 4520 4520 4520 炉排长度7400 7400 7400 7400 7400 炉排周长1994019940199401994019940链条根数根1313131313最快速度转/min0.210.210.210.210.21最慢速度转/min0。0210。0210。0210。0210。021变速箱型式J300AJ300AJ300A摆线针轮减速机D001A摆线针轮减速机D001A配用电机Y112M-4Y112M-4Y112M-4Y112M-4Y112M-4电机功率KW44444电压V380380380380380电流A8.418.418.418.418.41转速转/分14401440144014401440调速电机型式JZTY41-4JZTY41-4JZTY41-4JZTY41-4JZTY41-4调速范围转/分120-1200120-1200120-120014.71.6614.71.66煤仓容积米31081081081081084.辅助设备规范（表一）项 目 单位设 计 数 值34567引 风机型 式Y4-73-11N012DY4-73-11N012DY4-73-11N012DY4-73-11N012DY4-73-11BQ12D台 数 台11111风 量m3 /h64200642008540051200/1070057200/85400风 质Pa2940294026882885/20402883/2687叶轮直径12001200120012001200引风电动机 型 式Y280M-4Y280M-4Y315S-4Y315S-4Y280M-4 容 量KW90 90 11011090 电 压V380380380380380电 流A164.3164.3201199164.3转 数r/min14501450148014501480送风机型 式G4-73-11N010DG4-73-11N010DG4-73-11N010DG4-73-11N010DG4-73-11N0.10D左台 数 台11111风 量m3 /h33100331003310033100/6160033100/61600风 质Pa3190319031903236/22953236/2296叶轮直径10001000100010001000送风电动机 型 式Y250M-4Y250M-4Y250M-4Y250M-4Y250M-4 容 量KW5555555555 电 压V380380380380380电 流A102.5102.5102.5102.5100转 数r/min14801480148114501481表二项目单位34567除尘器型式 陶瓷多管式 陶瓷多管式 陶瓷多管式 陶瓷多管式 陶瓷多管式台数台11111效率9494949594除渣机型式（碎推）马丁式（碎推）马丁式（碎推）马丁式（碎推）马丁式滚筒式台数台11111效率2.22.22.22.22.2出渣率t/h22222电机Y11-2MY11-2MY11-2MY11-2MY11-2MY11-2M5.安全阀项 目 炉名称34567汽包安全阀 型式双杠杆Pg64Dg402/80Pg64Dg402/80Pg64Dg402/80Pg64Dg402/80Pg64Dg402/80台数台 22222动作压力Mpa4.454.454.454.454.45过热器安全阀型式单杠杆Pg100g401/50Pg100g401/50Pg100g401/50Pg100g401/50Pg100g401/50台数台11111动作压力Mpa3.973.973.973.973.976.燃料特性设计燃料 烟 煤名 称符 号单 位34567碳CP5254.6257.0358.2158.21氢HP3.063.382.772.912.91氧OP 6.115.641.352.512.51氮NP 1.291.11.121.641.64硫SP 1.940.452.680.680.68水分wp 977.77.487.48灰分AP 26.627.8133.2826.5726.57挥发分VI 28.721.2311.0116-1816-18低位发热量WPD KJ/Kg20339.88209002223132109421094理论空气量V0Nm3/kg5.2945.5795.5797.给水、炉水、蒸汽品质标准项目 给 水炉 水 蒸 汽硬 度35微克当量/升45微克当量/升55微克当量/升65微克当量/升7 溶 解 氧35微克/升45微克/升55微克/升65微克/升7 PH 值37.8-8.51047.8-8.51058.5-9.21068.5-9.2107 氯 根35微克/升60毫克/升45微克/升60毫克/升55微克/升65微克/升7 含 氮31.5微克/升41.5微克/升51.5微克/升61.5微克/升7 含 铁350微克当量/升515毫克/升450微克当量/升515毫克/升550微克当量/升515毫克/升650微克当量/升515毫克/升7 磷 酸 根3515毫克/升4515毫克/升5515毫克/升6515毫克/升7 碱 度 330微克当量/升不7 不1430微克当量/升不7 不1530微克当量/升不7 不1630微克当量/升不7 不178.各部件设计热力计算汇总表序号名称符号单位炉 膛省 煤 器空 气 预 热 器3456734567345671受热面Bm2153151.8153153153496671629629629637.2637.27016405772炉膛理论燃烧温度Va169116561611.5160916093烟气出口温度v9869631052.341030.31030.3257235255257.7257.7164149158166.8166.84被加热介质进口温度t164150150168.7168.730303030305被加热介质出口温度t255255255255255145135146141.6141.66烟气平均速度wm/s7.98.848.028.08.012.513.1412.2212.112.17平均温压t235226192.67191191119.7109.8115.06127.4127.48传热系数kkal/min53.546.8355.3553.953.918.7519.818.0517.217.29被加热介质平均速度wm/s0.59-1.970.61-3.760.630.590.596.86.396.336.36.310传热量Qkal/h2286.42286.4212.562047.62047.618.651111.431412.731282.31282.3256.2291.04307.15277.1277.111过剩空气系数1.41.41.41.41.41.511.511.511.561.569.锅炉热平衡名称符号单位34567排烟热损失Q2 7.216.536.53化学未完全燃烧Q3 0.50.50.5机械未完全燃烧Q4 101010散热损失Q5 1.11.11.1灰渣热损失Q6 0.5850.5050.595热损失之和Q 19.418.718.7锅炉热效率n 80.681.381.3燃料消耗量BKg/h619355685329计算燃料耗量BPKg/h55745010.85010.8（二）锅炉机组的运行1.锅炉机组启动前的检查与试验1）锅炉机组安装或检修完毕后，必须组织有关人员对新安装或检修的锅炉进行全面的验收，合格后方可点火。2）班长接到值长的开炉命令后，通知司炉，司炉填写开炉操作票。经班长审核无误后签字执行。司炉应组织本炉人员对设备进行全面详细的检查，并将检查结果报告班长。3）锅炉内部及烟道的检查：（1）检查炉膛内脚手架已拆除，燃烧室、烟道无人工作和遗留工具、材料杂物等。（2）受热面清洁完整，炉排下部灰斗无积灰和结焦。（3）燃烧室内前后拱，炉墙耐火砖应无裂纹及倒塌危险。（4）老鹰铁完整，间隙合乎标准，头部紧贴在炉排上。4）锅炉外部检查：（1）锅炉设备、地面、楼梯、通道、平台等完整清洁，无杂物、照明良好。（2）各处膨胀指示器应无卡住现象，刻度清楚，指针应指在零位。（3）锅炉本体及烟道上的人孔门、检查孔等均应关闭。（4）各处保温完整，检查给煤系统。5）汽水系统的检查：（1）重锤安全阀应完整，重锤在杠杆上的位置应正确牢固，无妨碍安全阀动作的妨碍物。各汽水阀门开关位置序 号名 称 数 量 点火前升压中并炉后 1给水总截门1关关开 2电动给水调节门1关关开 3给水旁路门1开开关 4省煤器入口截门1开开开 5省煤器入口电动调节门1开开开 6 减温器入口截门1关关开 7 减温器出口截门1开开开 8省煤器放水门2关关关 9 给水流量表一次门2开开开 10给水取样门1开开开 11炉水取样一次门1开开开 12饱和汽取样一次门1开开开 13过热蒸汽取样一次门1开开开 14 连续排污一次门2开开开 15 电动主汽门1关开开 16主汽门旁路门1关关关 17截汽门1关关开 18截汽管疏水门2开开关 19主汽管疏水门2开开关 20过热器出口疏水门2开开关 21汽包安全阀2关关关 22过热器安全阀1关关关序 号名 称 数 量 点火前升压中并炉后 23排汽门2开开关 24过热蒸汽压力表一次门2开开开 25蒸汽流量表一次门2开开开 26各联箱放水门#3炉8，#4、5、6、7各16关关关 27 总排污门1关关关 28反循环门1开开关 29 饱和汽压力表一次门2开开开 30紧急放水门2关关关 31汽包空气门1开关关 32加药一次门1开开开 33玻璃管水位计汽水门4开开开 34 玻璃管水位计放水门2关关关 35 远距离水位计汽水门4开开开 36远距离水位计汽水门2关关关 37电接点水位计汽水门2开开开 38电接点水位计放水门1关关关 39省煤器入口疏水门1关关关 40减温器入口疏水门1关关关 41去汽机截门1关关开 42去汽机截门旁路门1关关开 43去减温减压器截门1开关关 44去减温减压器截门旁路门1关关关 45汇汽管总疏水门 1开开关（2）对空排汽门、汽包空气门、饱和汽压力表一次门均应开启。（3）汽包人孔门完好并严密。（4）水位计玻璃管应清洁无结垢，照明良好，水位计在运行状态。（5）过热器疏水门一、二次门均应在开启位置。（6）省煤器及水冷壁联箱各手孔盖应严密、无泄漏。（7）减温器保温应完整，同时开启出口截门，关闭空气门。（8）主蒸汽管道保温应完整，电动主汽门应开启。（9）各排污门应完好，开关灵活，并在关闭位置。（10）对汽水阀门检查时，要特别注意各阀门、门杆不应弯曲，不卡涩、螺丝有再紧的余地，法兰盘根连接的螺丝应拧紧，运行操作拉杆连接牢固。（11）各管道支吊架牢固，各仪表测点完整齐全。6）炉排的检查：（1）检查变速箱各轴承是否完好，油位是否在中心线以上。（2）电动机附近无杂物，地脚螺栓齐全牢固，接地线良好。（3）减速机转动装置完整无损，无松动。（4）变速箱转动三角带是否完整。（5）检查炉排大轴冷却水阀门，开关是否灵活，冷却水是否畅通。（6）检查分层给煤装置是否完好，煤层厚度调节螺栓是否可调，煤层厚度是否符合要求。（7）检查炉排下各风室，小风门开关是否灵活。7）启动炉排操作如下：（1）合上电源，注视电流慢速逐渐加至快速1200转。（2）启动后打开炉前盖板，检查炉排片有无损坏翘起，歪斜或脱落。（3）检查完毕，调至低速位置，停止炉排。8）检查控制盘及仪表：（1）检查各温度表，切换开关灵活好用。（2）检查各指示仪表是否齐全完整，通知计量室送热控盘操作电源。（3）将送、引风机、电动给水调整门、减温水调整门、去省煤器给水调节们分别开关一次，开度应与实际相符，并灵活好用。9）送、引风机的检查：（1）风机轴承润滑油是否充足，油知是否合格。（2）电机及轴承底脚螺丝是否齐全牢固，靠背轮保护罩是否完整，电机接地是否良好。（3）开启冷却水并畅通，检查四周应无障碍物。（4）用手动操作风机档板开关一次，应灵活无卡涩，然后位于关闭位置。10）检查煤斗捅煤工具应齐全。2.启动前