选矿车间设备维护保养规程

给磨工设备维护保养规程 1. 开车前的准备工作 1）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。 2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，胶带运输机、给料机是否完好，检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象，皮带松紧合适，滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，各润滑点润滑良好。 4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。 5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象，检查排矿口、绞笼磨损情况，并清除杂物。 6）停车两个小时以上，开车前球磨机要进行慢传盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。7)检查完毕，确认本岗位设备正常后，方可摘下“检修牌”，通知下道工序和电工送电，准备开车。 2. 开停车顺序和注意事项 1）在下道工序开车的情况下，可按下列顺序开车： 开油泵，待回油正常后球磨机打开调合水阀打开卸矿水阀正常后开胶带运输机给料机。 2）注意事项：启动设备时，一只手按启动按钮，另一只手放在停止按钮上，眼观运转方可开磨机。观察皮带运行情况，各个保持托轮转动正常方可投料。3）停车 检修停车前先停止给矿，物料送完后再停皮带机，先处理返砂，加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球，然后停机并关闭水阀。将人孔盘至需要位置；正常停磨机。4）停机后通知配电工拉下刀闸，挂上“停电”牌，方可进行检修作业。 5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。3、运转中的工作 1）按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好，检查油压、油温是否正常，并防止油污进入矿浆。皮带运转时，电机温度应小于60度。 2）按工艺操作规定，定期足量补加钢球。 3）观察设备工作情况，定时记录主电机的电流大小、温度数值，掌握设备零部件的磨损情况。4）皮带运行中，及时调整皮带跑偏及其它异常现象，防止皮带撕扯损伤。6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴。 7）紧急停电时，应将转换开关搬至检修位，关闭水阀，来电后再开车。 4.停车后的工作 1）搞好设备及环境卫生。 2）详细检查设备，适时进行各项检修。 磁选工设备维护保养规程1、开机前、应查看设备运行记录，对磁选设备进行认真检查，确认无误后、方可开机。2、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀，如不均及时处理槽体。 3、经常观察磁选机胶面是否完好，如有破裂及时汇报并处理。4、磁选机运转中，严禁任何人靠近筒体；严禁在运转中调整、检修设备。5、设备突然跳闸停机、不得强行启动，应立即全部停机；查明原因、排除故障后，方可开机。6、严格执行开、关机制度，在开、关机指令得到确认后，方可开机。7、设备突然跳闸停机、不得强行启动，应立即全部停机；查明原因、排除故障后，方可开机。8、凡遇到危及设备、人身安全的紧急停况下，必须果断停机。浮选工设备维护保养规程1、开机（1）检查进出料管道是否漏、堵，并用清水冲洗。（2）搅拌槽及浮选槽内杂物要先清除。（3）传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽是否有漏，补给水管，阀门良好。（4）润滑点情况良好、安全防护罩稳固。（5）先开搅拌桶电机，再顺序开启浮选机，全部开启后，方可给料。2、操作（1）运转中，叶轮轴承温度小于65度，检查皮带松紧磨损度。及时紧固刮板机紧固螺栓。（2）注意泡沫，防止冒槽、跑矿，液面充气量合适，浮选液面稳定。，（3）给药量应严格执行工艺制度，补加水不可太大，及时清除槽内异物。3、停机先停给料、运行一段时间后停车，停车后冲洗精矿、尾矿管道。矿浆泵工设备维护保养规程1、定时、定量的给轴承箱加油，保证设备的正常运转。2、开泵前，检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置 、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、开启冲散水后再开机。 3、经常观察泵的工作情况，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。 4、观察泵的频率电流、如超负荷时，及时倒泵并找电工处理。 5、倒泵时，按开机顺序进行，倒泵正常方可停事故泵。 6、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。 7、一次性起车不成功须等电机反转停止后再次启动。8、长期停泵时，必须卸掉软连接，防止管道沉淀堵塞。9、及时清理设备及周围卫生，保证做到无油污，无积水，无积矿，环境清洁。过滤工设备维护保养规程1、操作触摸屏禁止戴手套2、开机前首先检查所有润滑是否良好；真空泵、循环水泵是否密封无泄漏；反冲压力是否在0.08-0.09bar范围内；气路是否正常。一切检查正常后方可开机。3、开机顺序：开主轴-加水阀-关出料阀-开搅拌-开进料阀料位650mm-开皮带-开真空阀、吸水阀-开真空泵-开循环水阀、循环水泵4、停机顺序：关进料阀-关真空泵-关真空阀、吸水阀-关循环水泵-循环水阀、排水阀-开出料冲洗阀-开出料阀（放完）-开料槽冲洗阀-关搅拌-关出料冲洗阀，料槽冲洗阀关皮带 如需临时停机，不得关主轴和加水阀5、清洗前将槽体底部及死角、超声盒冲洗干净，清洗时注意勤观察酸泵是否上酸，同时注意安全，防止硝酸伤人。6、严格按照规定时间对陶瓷板进行清洗清洗顺序：开主轴加水阀关出料阀开料槽冲洗阀液位850mm（关）开酸泵手阀、开酸泵开超声7、班中要勤观察各台过滤机料位，保持均匀，严格控制精矿溢流8、班中不定时巡检搅拌及主轴运转是否良好；皮带运转是否正常；循环水泵是否密封；真空泵是否有水。发现问题及时处理，同时要做好各台设备运行记录。9、白班下班前必须清洗高位水箱进水滤芯，保证反冲水水质良好。10、清理和保持好设备及现场卫生水泵工设备维护保养规程 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。1）观察各仪表读数是否正常，特别是出水压力表、千方水池水位表。2）倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。 3）触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75，否则应停机检修。 3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。 4、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。 5、经常检查各控制元件是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 6、应及时排除积水坑内积水。 7、备用水泵每周应检查一次，启动水泵是否运转良好，务必保证水泵能处于随时可以启动状态。砂泵工设备维护保养规程1、定时、定量的给轴承箱加油，保证设备的正常运转。2、开泵前，检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置 、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、一切正常后再开机。 3、经常观察泵的工作情况，泵池液面保持一定位置，