COGI处理方法PPT学习课件

COGI处理方法 目的及关注项 1 理解COGI概念及产生原因 2 学会如何正确处理COGI 重点内容 1 了解COGI概念 2 掌握COGI分析方法 处理思路及注意事项 课程目的 目录 COGI概念导入 COGI产生过程与分析思路 COGI报错类型及处理方法 COGI处理步骤及注意事项 课程回顾 3 2020 4 16 开场活动 5分钟 当你在商场付款时钱包不翼而飞 当你正在与朋友网聊天时突然断网 当你打算周末出去旅游时突降大雨 当你在照看小孩时她开始大哭大闹 生活中会遇到哪些异常呢 4 2020 4 16 5 2020 4 16 COGI概念导入 COGI的概念错误的物料移动 指ERP系统物料产品入库时 系统根据产品BOM进行物料消耗出库 因物料在该仓库不存在或物料数量短缺而导致扣料失败产生的错误提示信息 COGI也是在SAP系统中查看上述错误提示信息时所使用的事务代码 COGI处理的概念为了保证系统消耗与实际生产消耗的一致性 将COGI分析确定的错误物料进行物料消耗或冲销 修改错误物料信息的过程 COGI是什么 6 2020 4 16 COGI概念导入 COGI的常见表现形式 COGI的存在形式 COGI的处理形式 COGI的三种形式 7 2020 4 16 COGI概念导入 8 2020 4 16 本章小结 9 2020 4 16 10 2020 4 16 当系统扣料时 所寻找的物料库存不满足扣料时 就会以COGI的形式进行记录 类似于日常生活中的赊账本 目的是为了区别于已经成功执行的扣料记录 COGI记录可以理解为还未被执行的扣料记录 系统扣料 261扣料记录 物料库存 库存减少 库存不足 产生COGI报错 保存COGI报错 COGI的产生过程 COGI产生过程与分析思路 11 2020 4 16 COGI原因分析思路 COGI产生过程与分析思路 COGI分析的两个方向 扣料基础数据 业务执行 分析的思路 寻找 期初 入库 理论产量 单车用量 的真相 1 首先排查扣料基础数据是否存在问题 如果没有问题 需进一步排查业务问题 2 排查是否存在单据入库延迟问题 如有此问题 进一步排查属于哪个环节出现问题 3 如果单据没有问题需要排查是否有特殊业务将库存消耗 置换 调拨 或属于正常例行报错 上下线结算 切换问题等 或因盘点 调账导致期初库存失真 12 2020 4 16 COGI原因分析思路 COGI产生过程与分析思路 新车 新包问题 导入尚未切换 启用的物料 组件分配问题 分配延迟导致焊装过点的车对涂 总装物料扣料 甚至导致正确报交的车再扣一次 技处失效 导致BOM数据失真 与业务不一致 双轨问题 双轨正常报错 双轨适用车型 车系不一致 扣料时抢占资源 导致不必要的报错 扣料作业运行的时机 扣料作业之间的交叉性 扣料作业是否早于业务执行 库位的准确性 单车用量或搭载车型的准确性 物料与整车的匹配性 整车选配物料的准确性 整车特性与零件包选配条件决定 扣料基础数据分析 13 2020 4 16 本章小结 14 2020 4 16 15 2020 4 16 落地 上下线结算 入库问题 单据问题 盘点问题 质量问题 业务办理不及时 系统切换 双轨报错 异常切换 双轨报错 EBOM问题 MBOM问题 设变问题 技处问题 零部件来源问题 价格问题 一物多码问题 物料锁定问题 组件分配问题等 报错处理方式 保存报错 删除报错 调账后删除报错 报错类型 COGI报错类型及处理方法 特殊调整 16 2020 4 16 COGI报错类型及处理方法 业务问题 单据问题 入 移库问题 盘点问题 落地 上下线结算 业务办理不及时 提交调账申请并进行库存调整 办理落地 上下线结算物料入库业务 及时完成业务办理 及时修改 补办单据并办理入库 整改问题并及时办理入库 质量问题 及时处理问题并补办入库业务 保存COGI报错 COGI报错类型及处理方法 落地 上下线结算 盘点问题 单据问题 系统库存不足产生COGI报错 目前的一些常规业务或系统性问题 最终影响结果是SAP系统库存不足 导致SAP系统扣料失败 造成COGI报错 此类报错的处理方式一般为 待库存充足 保存报错即可 COGI报错类型及处理方法 切换 双轨报错 切换问题 正常切换报错 新车 新包切换问题 共用零部件包问题 对新旧件进行调整 对比实际切换与系统切换 调整新旧件扣料 删除COGI报错 双轨问题 正常双轨报错 双轨搭建不规范 用另外一个厂家或共同的库存进行调整 删除COGI报错 切换 双轨报错 COGI报错类型及处理方法 切换 双轨报错 时间轴 时间轴 实际切换 凌晨 凌晨 凌晨 凌晨 系统切换 A AB AB 24小时 系统切换时间 实际切换时间 一天中的任意时间 系统库存与实际库存保持一致前提下 因零部件实际切换和系统切换存在时间差 新旧件数量和不变的情况下 系统与实际新旧物料消耗数量不一致 系统扣料库存不足 造成COGI报错 时间差 COGI处理方法 COGI报错类型及处理方法 切换 双轨报错 共用零部件包问题 新车 新包切换问题 系统搭建新件实际装配旧件 系统搭建旧件实际装配新件 系统未生效实际装配已使用 系统已生效实际装配未使用 按照实际装配使用 对系统多扣料的车型进行262拽料并删除报错 对于少扣料的车型进行261投料 COGI处理 共用零部件包问题 系统已全部切换成新件实际装配部分车型用新件 部分车型用旧件 按照实际切换车型 将新件进行262拽料 对旧件进行261投料 最后删除报错 COGI报错类型及处理方法 系统双轨 实际双轨 库存 库存 库存 库存消耗 A B C A B 扣料原理 COGI处理方法 切换 双轨报错 确认库存 投料 报错处理 B COGI报错类型及处理方法 切换 双轨报错 双轨搭建不规范 同一零部件在不同车型优先级不同 统一零部件在不同车型分别存在单轨件和双轨件情况 按照零部件实际装配车型 在保证单轨车型扣料准确的原则下 通过261 262投拽料进行调整后删除COGI报错 COGI处理 COGI报错类型及处理方法 BOM问题 BOM问题 EBOM问题 设变问题 技处问题 MBOM问题 发问题反馈至技术部门进行问题整改 反馈问题至技术部门心重新设变 及时补发相关技处 设变 发问题反馈至工艺部门进行问题整改 核对扣料差异并调整 COGI处理 COGI报错类型及处理方法 BOM问题 实际装配 系统BOM COGI处理原则 按照实际使用情况 保证实际装配物料消耗 系统物料消耗 COGI报错 核对零部件系统扣料与实际装配差异 通过261 262投拽料进行差异调整 并删除报错 COGI报错类型及处理方法 其他问题 其他问题 价格问题 物料锁定问题 一物多码问题 零部件来源问题 组件分配问题 进行组件分配 核对并调整扣料 解除物料锁定 反馈问题至技术中心进行设变并用另一编码投料 待价格下发维护零部件价格 按照产量及相关件扣料调整零部件扣料 保存COGI报错 删除COGI报错 根据现场使用情况保存 删除报错 COGI报错类型及处理方法 其他问题 1 5 4 3 2 COGI处理原则 通过投拽料和删除 保存报错 最终是系统物料消耗与实际物料消耗保持一致 COGI处理原则 期初 入库 出库 当前库存 COGI 扣料记录 产量 单车用量 实际物料消耗 系统库存消耗 三大定律 COGI报错类型及处理方法 本章小结 业务问题 切换 双轨问题 BOM问题 补办业务 保存报错 将存在库存切换 双轨件进行投料 删除报错 按实际产车情况进行投拽料 删除报错 其他问题 调整原则 系统消耗 实际消耗 COGI报错类型及处理方法 29 2020 4 16 30 2020 4 16 COGI处理步骤及注意事项 COGI处理步骤 注意事项一 注意事项二 注意事项三 注意事项四 导出数据时注意填充的过账日期 移动类型 报交点等 261投料操作前需核对库存量是否不小于投料总数量 避免造成人工COGI报错 若发生生产版本冻结现象 需将冻结整车物料号记录筛选出来 重新进行操作 处理成功后 需及时截屏保留记录 核实物料调整前后的库存变化量与调整量是否一致