工程部人员应知应会.doc

工程部人员应知应会 （仅供参考）1、 设计原则设计必须结合具体项目特征（现场情况及技术参数）进行设计，掌握“经济适用”的原则即在确保工程质量的前提下尽量降低成本的原则。2、 设计变更在施工过程中，无论建设单位还是施工单位提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理（建设）单位签字同意后，方可进行。如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的，必须报公司主管领导审批后再实行。所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，归入工程档案。3、 燃气工程制图常用比例室外高压、中低压燃气输配管道平面图：1：1000，1:5004、 压力管道类别、级别划分GA 类：长输（油气）管道，划分为 GA1 级，GA2 级GB 类：公用管道，划分为 GB1 级燃气管道，GB2 级（热力管道）GC 类：工业管道，划分为 GC1 级，GC2 级，GC3 级GD 类：动力管道，划分为 GD1 级，GD2 级5、 管道施工图常用图例符号 序号 名 称 符 号 序号 名 称 符 号 1 门站 10 截止阀 2 区域调压站 11 闸阀 3 阀室 12 球阀 4 阀井 13 蝶阀 5 管线加套管 14 止回阀 6 保温管、保冷管 15 调节阀 7 报废管 16 电动阀 M S 8 波纹补偿器 17 电磁阀 9 钢塑过度 18 安全阀6、预算、决算预算的编制是根据预测材料、人工费、机械费、运输费等主要支出项目加以分解并制定目标。决算的编制是根据实际使用的材料、人工费、机械费、运输费等实际支出项目加以核算并制定目标。决算是指工程建设项目按照定额、合同价、市场价、协商价等数据，按照一定规范格式编制的书面结算报告。包括决算所需要提供的签证资料、图档等。7、决算审核决算审核是在提供决算书的基础上进行审核并提供审核意见书。分为分为一审、二审、三审。 一审由项目经理负责审核并签字，经工程科负责复核后签字，报二审审核； 二审由计划审计部或其委托的审核中介机构进行审核； 三审由董事会机构（或公司特定人员）进行审核；8、招投标招投标是一个整体活动，涉及到业主和承包商两个方面，招标作为整体活动的一部分，主要是从业主的角度揭示其工作内容， 但同时又又必须注意到招标与投标活动的关联性，不能将两者割裂开来。公开招标分为 6 大步骤，即项目报建；编制招标文件；投标者的资格预审；发放招标文件；开标，评标与定标；签定合同。9、施工合同工程部对于安装项目的建设必须签订施工合同。合同中应明确项目开工和完工时间、工作量、工程内容、质量要求及质量承诺、安装项目具备验收条件、规定验收合格的时间以及延误工期的责任等。 施工单位承接的安装项目必须在合同规定的时间内如期完成，并具备竣工验收条件。10、图纸会审内部图纸会审工作由公司项目责任人在工程开工前组织进行，其它参与图纸会审的部门有 、输配公司。设计单位、施工单位、工程监理、锅检所（重大工程）图纸会审应做好记录，由公司项目责任人将提出的问题协调其它部门及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表均应签名盖章认可，列入工程档案。11、工程开工设计压力超过 0.1MPA 的工程开工前施工单位必须向技术监督局锅检科办理特种设备安装告知书，待批准后方可进行施工。 开工前施工单位还必须填写开工申请单并由公司项目责任人签字后向公司相关部门（输 配公司、法规部）提出申请经相关部门审核具备开工条件后方可开始施工。提出开工申 请时需附施工图纸、图纸会审记录、施工组织设计/方案，施工进度表和施工人员名单。 由法规部进行备案。12、技术交底坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，由项目责任人组织技术交底。必须坚持三级技术交底，即：项目责任人或技术负责人对施工员、质量员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底。施工员对班组长进行技术交底。 班组长对操作人员进行技术交底。各级技术交底以口头进行，并有 文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。13、施工组织设计（方案）施工组织设计/方案好坏直接影响工程成本、质量、进度，因此对施工方案项目责任人应严格控制。 施工方案必须由施工单位根据设计文件充分结合现场情况进行编制。 施工方案应对施工的人员、材料、机械合理进行合理配置（附有人、材、 ，对施工人员组织作出明确说明（在施工管理、质量、安全几 机配置表） 。 个方面） 施工方案对关键施工工艺、主要影响成本、质量的工序进行明确说明以 便公司检查人员及监理人员进行监控。 施工组织设计/方案必须由公司项目责任人审核签字后报监理及公司相关 部门（法规部、输配公司）批准后方可进行施工。 施工方案应有明确施工进度计划。 施工方案应附有施工单位具有该项目施工的各种的有效资质证书及特种 作业人员的有效资格证书复印件，当审核人员提出需验证书原件的施工 单位应提供原件进行验证。 施工方案审核部门应就上述各方面进行审核合格后方可批准施工。14、施工进度计划为了对施工进度计划的完成情况进行统计、进行进度分析和调整计划提供信息，应对施工进度计划依据其实施记录进行跟踪管理。跟踪管理施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。施工项目进度计划比较：采用横道图比较法工程名称：编 工作 工作进度 工作名称号 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 测量放线 2 2 布管 2 3 组对焊接 9 4 检测、防腐 9 5 开挖、下沟回填 615、项目工期项目工期分为计划工期、实际工期和综合验收工期计划工期是指项目立项时确定的工期，工期包括内部竣工验收及工程图档齐全归档。 计划工期是考核实际工期的依据。计划工期中包括图档归档的期限，分别为：需要监检的 30 天场站及高中压钢管管道工程项目为 50 天，不需要监检 20 天。非建设工程项目中要求图档资料归档的为 1 天归档期。实际工期是指项目实际竣工的日期。从项目完工通过公司内部验收， 同时完成编制合格齐全的项目图档资料，并书面移交公司档案室。实际工期为考核项目完成的实绩。综合验收工期是指项目邀请政府相关部门进行综合验收，并通过验收的工期。该工期是考核项目管理部门的依据。16、工期调整项目计划工期发生变更和变化，需要进行调整时，由项目责任人提供客观的调整依据，经立项部门签字同意，由法规部出具审查后的调整意见，经公司分管领导批准后进行调整。工期调整必须在计划工期期限内提出，超出期限再提出的，否则不予以受理调整。17、材料 材料的质量直接影响工程质量、运行质量、运行寿命，因此必须对材料采购进行严格控制。 材料采购清单应由施工单位根据施工图及现场情况核对后填写，材料采购单应明确写明材料规格型号、技术参数、功能要求，材料单填写清晰工整。18、工序质量跟踪检查每一道工序施工完毕后由操作人员进行自检，自检合格后方可进行下一工序，直至所有工序完成。自检合格后再报项目质量负责人及技术负责人检查，待项目质量负责人及技术负责人检查合格后方可报请监理及锅检所进行检查，待监理及锅检所检查合格后方可进行下一道工序施工。进行工序自检必须有自检记录。 对有些重要施工工序自检合格后还需进行其它检测（如 X 光探伤、超声波检测、电火花 测试），待其它检测合格后将检测合格文件与自检合格文件一起向监理及锅检所报验， 监理及锅检所检查合格后方可进行下一道工序施工。 监理须按监理程序对工程检查，检查合格形成书面认可文件后施工队伍进行下一道工序 施工。 如果上下道工序不是同一班组的还需进行工序交接检查，作好交接检查质量记录。19、地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距m 地下燃气管道压力MPa 中压 次高压 项 目 低压 B A B A lt0.01 0.2 0.4 0.8 1.6 基础 0.7 1.0 1.5 建筑物 外墙面出地面处 5 13.5 给水管 0.5 0.5 0.5 1 1.5 污水、雨水排水管 1 1.2 1.2 1.5 2.0 电力电缆 直埋 0.5 0.5 0.5 1 1.5 含电车电缆 在导管内 1.0 1 1 1.0 1.5 直埋 0.5 0.5 0.5 1 1.5 通信电缆 在导管内 1 1 1.0 1 1.5 DN300m 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 其他燃气管道 DNgt300mm 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 直埋 1.0 1 1 1.5 2 热力管 在管沟内至外璧 1 1.5 1.5 2.0 4.0 35kV 1 1 1 1 1 电杆塔的基础 gt35kV 2.0 2.0 2 5 5 通信照明电杆至电杆中心 1 1 1 1.0 1 铁路路堤坡脚 5 5 5 5 5 有轨电车钢轨 2 2 2 2 2.0 街树至树中心 0.75 0.75 0.75 1.2 1.220、地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距m 项 目 地下燃气管道当有套管时，以套管计 给水管、排水管或其他燃气管道 0.15 热力管、热力管的管沟底或顶 0.15 直 埋 0.50 电缆 在导管内 0.15 铁路（轨底 1.20 有轨电车轨底 1.0021、地下燃气管道埋设的最小覆土厚度路面至管顶（1.6MPa） 埋设在机动车道下时，不得小于 0.9m； 埋设在非机动车车道含人行道下时，不得小于 0.6m； 埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于 0.3m； 埋设在水田下时，不得小于 0.8m。22、城镇燃气管道设计压力（表压） 城镇燃气管道按燃气设计压力分为 7 级， 名 称 压 力 （Mpa） A 2.5ltP4.0 高压燃气管道 B 1.6ltP2.5 A 0.8ltP1.6 次高压燃气管道 B 04.ltP0.8 A 0.2ltP0.4 中压燃气管道 B 0.01ltP0.2 低压燃气管道 Plt0.0123、钢管支承最大间距管道工称直径（mm） 最大间距（m） 管道公称直径（mm） 最大间距（m） DN15 2.5 DN100 7.0 DN20 3.0 DN125 8.0 DN25 3.5 DN150 10.0 DN32 4.0 DN200 12.0 DN40 4.5 DN250 14.5 DN50 5.0 DN300 16.5 DN65 6.0 DN350 18.5 DN80 6.5 DN400 20.524、沟槽开挖管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，或根据设计图纸要求确定，一般情况下可按下式计算： a D1 D2 s c式中 a-沟槽底宽度（m） D1-第一条管道外径 （m） D2-第二条管道外径 （m） S-两管道之间的设计净距 （m） C-工作宽度，在沟底组装为 0.6（m）在沟边组装为 0.3（m）25、沟槽回填 不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。 沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。 回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为 0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土必须用人工压实。管道两侧的回填密实度不应小于 90。26、警示带敷设埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为 0.3-0.5m但不得敷设于路基和路面里。27、路面标志设置要求设置混凝土标记桩的密度为 50 米一只，三通、弯头需加设标记桩；不锈钢标志牌设置密度为 20 米一只，过路除满足上述要求外路两侧必须设置标志牌；定向钻标志牌标记桩设置除满足上述要求外还需在标记桩上喷红漆作区别、在出土点桩上喷朝上箭头在入土点喷朝下箭头；标志牌设置朝向必须与气流方向一致。28、钢管防腐检查管道下沟前必须对防腐层进行 100的外观检查，回填前应进行 100电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。29、聚乙烯管道敷设管道连接应在环境温度-545范围内进行。当环境温度低于-5或在风力大于 5 级天气条件下施工时，应采取防风、保温等措施，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免阳光直射而影响焊接温度。直径在 90mm 以上的管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接；直径小于 90mm 的管材及管件宜使用电熔连接。对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定连接质量合格后，方可进行电熔连接。热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行 100外观检验及 10翻边切除检验，并应符合国家现行标准聚乙烯燃气管道工程技术规范CJJ 63 的要求。聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于 25 倍的管材外径。30、管道试验管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验31、管道吹扫 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于 100mm 或长度小于100m 的钢质管道，可采用气体吹扫 公称直径大于或等于 100mm 的钢质管道，宜采用清管球进行清扫 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。32、强度试验 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度为： 设计压力 PNMpa 试验管段最大长度（m） PN0.4 1000 0.4PN1.6 5000 1.6PN4.0 10000 管道试验用压力计及温度记录仪表不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。 试验用压力计的量程应为试验压力的 1.52 倍，其精度不得低于 1.5 级。 强度试验压力一般为设计压力的 1.5 倍，时间一般为 1 小时。33、严密性试验 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。 严密性试验压力一般为设计压力的 1.15 倍，稳压时间为 24 小时，每小时纪录不应少于 1次，修正压力降小于 133Kpa 为合格。修正压力降应按下式确定： P H1B1-H2B2273t1/（273t2） 式中：P-修正压力降（Pa） H1、H2-试验开始和结束时的压力计读数（Pa） B1、B2-试验开始和结束时的气压计读数（Pa） t1、t2-试验开始和结束时的管内介质温度（）34、工程竣工质量控制 工程竣工必须是指该项工程所有分项工程、施工工序已施工结束并已有合格证明文件， 所有设备（调压器、流量计）进行调试合格并有输配公司签字的调试记录。 在申请竣工验收前施工单位工程负责人应组织施工技术负责人、质量负责人、施工负责 人（班组长）进