69 GOST Р 51164-98钢质干线管道一般防腐蚀要求.doc

国家标准 P 5116498计量测定检查局620.197:621.643:006.354俄罗斯联邦国家标准钢质干线管道一般防腐蚀要求生效日期：1999-07-01前言1. 由全俄管道和燃料能源综合项目建设科学研究院科研单位工程人员，全俄天然气和天然气工艺科学研究所和能源运输问题研究所编制。俄罗斯联邦燃料和能源部采用。2. 根据1998年4月23日俄罗斯国家标准委员会第144号决议批准并生效。3. 首次采用1 使用领域本标准规定了钢质（低碳合金钢，等级部高于K60）干线管道表面地下和大气中防腐的一般要求，干线管道是指用于运输天然气、石油和石油产品的管道，以及干线管道的支线管道，压缩站、天然气分配站和各种泵站；甚至石油天然气开采主要工事的石油基地（包括储油罐和油井套管柱），地下天然气储灌，天然气和石油成套控制设备，于干线管道（以下称管道）相连接的火电站管道，地下、水下（水底部深处）、地上（回填覆盖）和地面架空敷设管道，以及其他地区类似的工业基地的管道。本标准不适合安装在居民区内、地沟、建筑物内加热管道，永久冻土带和水库底部的管道。2 引用规范本标准引用了下列标准：国家标准 9.032-74 防腐蚀和老化统一体系。 油漆防腐层，等级，技术要求和标志。国家标准 9.048-89防腐蚀和老化统一体系。技术工艺产品，实验室抗霉菌作用试验方法。国家标准 9.049-91防腐蚀和老化统一体系。聚合材料和其伴生物。实验室抗霉菌作样试验方法。国家标准 9.050-75防腐蚀和老化统一体系。油漆防腐层，实验室抗霉菌作用试验方法。国家标准 9.052-88防腐蚀和老化统一体系。机油和润滑油。实验室抗霉菌方法。国家标准 9.104-79防腐蚀和老化统一体系。油漆防腐层。运行条件等级。国家标准 9.602-89防腐蚀和老化统一体系。地下建筑物。防腐蚀一般要求。国家标准 12.0.004-90劳动安全标准体系。 组织学习劳动安全，总则。国家标准 12.1.004-91劳动安全标准体系。火灾安全。一般要求。国家标准 12.1.005-88劳动安全标准体系。工作区域内空气卫生总要求。国家标准 12.1.008-76劳动安全标准体系。生物学安全，一般要求。国家标准 12.1.012-90劳动安全标准体系。震荡安全，一般要求。国家标准 12.2.003-91劳动安全标准体系。生产设备。一般安全要求。国家标准 12.2.004-75劳动安全标准体系。用于管道建设的专门机器和设备，安全要求。国家标准 12.2.007-75 劳动安全标准体系。电器设备。一般安全要求。国家标准 12.3.005-75 劳动安全标准体系。上漆工作。一般安全要求。国家标准 12.3.008-75 劳动安全标准体系。进行无机金属和非金属渡层工作，一般安全要求。国家标准 12.3.016-87劳动安全标准体系。建设，防腐工作。一般安全要求。国家标准 12.4.011-89劳动安全标准体系。保护工人措施。一般要求和等级。国家标准 112-78，气象学玻璃温度计。技术条件国家标准 411-77，橡胶和胶水。在分层时与金属相关的强度确定方法。国家标准 427-75, 金属测量直尺，技术条件。国家标准 1759.1-82，螺丝，螺杆，固定销，螺帽和目螺钉。容差，表面布局和形式的大小和偏差检测方法，。国家标准 2678-94，成卷屋顶用和防水材料，试验方法。国家标准 4233-77，氯化钠。技术条件。国家标准 4650-80，塑料。水分饱和度确定方法。国家标准 6323-79，用于电器设备的聚氯乙稀绝缘层的电线。技术条件。国家标准 6433.2-71 ，电气绝缘硬质材料。在有电压存在的情况下确定电阻的方法。国家标准 6709-72，蒸馏水，技术条件。国家标准 7871-75，吕质焊丝和铝合金焊丝。技术条件。国家标准 9070-75，用于确定油漆材料粘度的粘度计。技术条件。国家标准 10821-75，用于焊接热电转换器的铂金焊丝和铂铑合金焊丝。技术条件。国家标准 11262-80，塑料，拉伸试验方法。国家标准 12652-74，电气工艺片状玻璃布复合材料。技术条件。国家标准 13073-77，锌焊丝。技术条件。国家标准 13518-68，塑料。有电压情况下聚乙烯抗龟裂强度确定方法。国家标准 14236-81，聚合薄膜。拉伸试验方法。国家标准 14254-76，电器设备。外壳。防护等级。标志。试验方法。国家标准 14759-69，胶水。位移情况下强度确定方法。国家标准 15140-78，油漆材料。黏着力确定方法。国家标准 15150-69，机器，仪表和其他技术设备。不同气候地区执行情况。运行种类和条件，受外部环境实际气候影响部件的保存和运输。国家标准 16336-77，用于电缆工业的聚乙烯混合材料。技术条件。国家标准 16337-77，高压力聚乙烯材料。技术条件。国家标准 16783-71，塑料，在重叠活页挤压形式下脆性温度确定方法。国家标准 16842-82，感应无线电干扰。感应无线电干扰源试验方法。国家标准 17299-78，工业乙醇。技术条件。国家标准 17792-72，2级饱和式样氯银对比电极。国家标准 18299-72，油漆材料。在裂口处相对长度的张力下强度极值确定方法，和弹性模块强度极值确定方法。国家标准 18300-87，工业乙醇，技术条件。国家标准 18599-83，聚乙烯压力管材。技术条件。国家标准 22042-76，带光滑孔的零件固定销。B级精度等级，结构和大小。国家标准 22261-94，电气和磁性数值测定工具，总技术条件。国家标准 23511-79，来自居民房屋里运行的或者与电网相连的电气设备感应无线电干扰。标准和测量方法。国家标准 23932-90，玻璃实验室的器具和设备。总技术条件。国家标准 25336-82，玻璃实验室的器具和设备，型号，主要参数和尺寸。3 总则3.1 本标准的要求应在管道设计、建设、安装、改建、运行和检修时执行，是编制用于各种具体类型管道防腐的规范文件的基础资料，是按照规定的程序审批的和得到俄罗斯国家技术监督局同意的基本文件。3.2 管道防腐应保证在整个运行期间的安全（按照这个原则）运行。3.3 除了地面架空敷设外，其他各种方法敷设的管道，不论土壤的腐蚀程度如何，都应用保护层的方法和电化保护手段进行整体防腐工作。3.4 对于地面架空敷设的管道，应根据规范文件的要求采用金属和非金属包覆层对这些管道的表面进行大气防腐保护。3.5 对于地面架空的管段部分应装设电绝缘支撑物。在标准条件下一个支撑物的一般绝缘电阻应不小于100千欧姆。3.6 干线管道，运行期间管壁温度低于268K（零下5摄氏度），则在缺少交流（50赫兹）和直流电源游离电流阴电影响情况下，不宜采用电化保护。如果在施工过程中管壁和土壤温度超过规定的温度，那么应根据规范文件从回填之时起到工艺设备稳定运行止这段时间内应进行临时电化保护。3.7 在石油天然气工业开采项目中，如果在考虑到土壤腐蚀技术经济基础上，和为保证安全运行和消除生态损害时，在项目维护期限内可以不采用电化保护和（或者）使用保护层。 对油井套管柱只能用电化保护措施进行防腐保护。3.8 管道防腐保护层和电化保护类型、结构和材料都应在保护设计方案中确定，这个保护设计方案是和兴建管道和改造管道设计方案同时编制的。 在方案中应考虑到管道腐蚀条件可能改变的情况。3.8.1 对于长度超过100公里的管道防腐设计方案都应根据国家标准的要求在专业化机关进行鉴定。3.9 每一条新建管道都应拥有符合国家标准的防腐保护质量品质证明书和其他规范文件。对于已经投运的管道其相关品质证明书只能在进行整体检查之后发放。只有列入到国家登记表中的品质证明机关才能发放相符合的品质证明书。3.10 为确定管道防腐保护情况和腐蚀情况而开展的整体检查应由那些有权执行这些检查工作的机关根据本标准要求定期进行。 已建管道的整体检查和防腐诊断的开支应在设计方案中预先规定。3.11 根据国家标准9.602要求规定在管线上可以使用防腐连接件（法兰、连轴节等）。 在采用防腐连接件时，必须采取措施，以避免对有金属连接点的管道和工程的电气防腐部分的电化保护造成有害影响。3.12 管道综合防腐的设计、施工和运行的技术决议应不对环境造成有害影响为基础。4 对保护层的要求4.1 对于敷设在地下、水下（水底深处）和地上（有回填）的管道，根据管道材料类型和涂刷防腐层的条件在下表1中规定了管道保护层的结构。表1涂刷防腐层的条件1）结构序号保护层的结构保护层厚度，毫米，不小于，管道直径，毫米，不大于运行的最高温度K（）2）2735308201420加强型保护层厂家或者基础保护层1三层聚合物3）：热固性树脂基础上的底漆层；热熔性聚合物底层；在挤压成型的聚烯烃基础上的保护层2.02.22.53.033(60)厂家或者基础保护层2二层聚合物3）：热熔性聚合物底层；在挤压成型的聚烯烃基础上的保护层2,02,22,53,0333(60)厂家、基础或者管线保护层3聚氨基甲酸脂树脂基础上1,52,02,02,0353(80)厂家或者基础保护层4环氧树脂基础上0,35-353(80)厂家或者基础保护层5玻璃搪瓷的：一层二层0,30,40,30,4-423(150)423(150)厂家或者基础保护层6胶泥和挤压成型的聚烯烃基础上的复合层：沥青底漆层或者沥青聚合物层；改进性沥青胶泥或者厚度为0.8-1.0毫米的树脂沥青胶泥；挤压成型的聚烯烃基础上的保护层。2,54)3,0-313(40)厂家或者基础保护层7聚合胶带和挤压成型的聚烯烃基础上的复合层：聚合物底漆层；厚度不小于0.45毫米的一层有粘性的防腐胶带；在挤压成型的聚烯烃基础上的保护层。2,22,52,83,5313(40)厂家或者基础保护层8热收缩材料基础上1,21,82,02,4373(100)基础的9带状聚合物的5）：聚合我底漆层厚度不小于0.6毫米的有粘性的防腐胶带；厚度不小于0.6毫米的有粘性的聚合物保护封包层。1,21,82,4-313(40)基础的10耐热聚合物带状的：聚合物底漆层；厚度不小于0.6毫米的耐热聚合物防腐胶带；厚度不小于0.6毫米的耐热保护封包层或者带粘性层的增强性玻璃织物。1,21,82,4-353(80)基础的11增强型的聚合物胶泥型的6）：聚合物底漆层；厚度不小于2.0毫米的沥青聚合物防腐胶泥；厚度并不小于1.8毫米的用沥青聚合物胶泥浸渍的纺织玻璃网；厚度不小于0.6毫米的粘性防腐胶带；厚度不小于0.6毫米的一层聚合物保护封包层。5.0（包括直径为1220毫米的管材）313(40)基础或者管线保护层12胶泥的：沥青底漆层或沥青聚合物层；沥青防腐胶泥，沥青聚合物或者厚度不小于3.0毫米沥青聚合物基础上的；卷装增强材料；沥青防腐胶泥，沥青聚合物或者厚度不小于3.0毫米沥青聚合物基础上的胶泥层；卷装增强材料；保护封包层。6,0-313(40)管线保护层13胶泥和聚合物胶带基础上的复合层7）：沥青聚合物底漆层；沥青或者沥青聚合物基础的防腐胶泥层；厚度不小于0.4毫米的聚合物胶带；厚度不小于0.5毫米的聚合物保护封包层；4,0-313(40)管线保护层14热收缩材料基础上：1,21,21,22,0373(100)管线保护层15带状聚合物的：聚合物底漆层；厚度不小于0.6毫米的聚合物粘性防腐带；厚度不小于0.6毫米的聚合物粘性保护封包层；1,2-313(40)管线保护层16聚合物带状的：聚合物底漆层；厚度不小于0.6毫米的聚合物粘性防腐带2层；厚度不小于0.6毫米的聚合物保护封包层。1,81,81,81,86)313(40)管线保护层17耐热聚合我带状的：聚合物底漆层；厚度不小于0.6毫米的耐热聚合物防腐胶带；厚度不小于0.6毫米的耐热保护封包层或者带粘性层的增强性玻璃织物。1,21,21,2-353(80)管线保护层18聚合物沥青带状的：沥青聚合物底漆层；厚度不小于1.5毫米的聚合物沥青带2层；厚度不小于0.67）毫米的聚合物粘性的保护封包层。3,03,03,03,6313(40)管线保护层19带硫化层（粘合剂）8）的聚合物带状的：聚合硫化底漆层；厚度不小于0.6毫米带硫化物层聚合防腐带一层或者2层；厚度不小于0.6毫米的聚合物保护封包层。1,21,21,21,8313(40)标准类型的保护层管线保护层20带状的：聚合物底漆层或者沥青聚合物底漆层；总厚度不小于0.7毫米的聚合物粘性防腐带一层或者二层；厚度不小于0.5毫米的聚合物保护封包层。1,2(除直径为820毫米外)303(30)管线保护层21聚合物沥青带状的：沥青聚合物底漆层；厚度不小于1.5毫米的聚合沥青带；厚度不小于0.5毫米7）的聚合物保护封包层。2,0(除直径为820毫米外)-303(30)管线保护层22胶泥的;沥青聚合物底漆层；沥青土层基础上的胶泥层或者厚度不小于2.0 毫米的沥青聚合物防腐胶泥层；卷筒增强材料；沥青层基础上的防腐胶泥或者厚度不小于2.0毫米的沥青聚合物防腐胶泥；保护封包层4,0(除直径为820毫米外)-303(30)1） 在管材运输期间、装卸期间存放期间为保护厂家防腐层或者基础涂层防腐层应根据贵方文件的要求必须采取专门的措施以避免防腐层的机械损伤。2） 在最高温度条件下投运应注意所输送的产品最高温度值。3） 对管材直径小于530毫米，其焊缝加强防腐层厚度应不小于1.5毫米；对管材直径小于820毫米的，其焊缝加强防腐层厚度应不小于2.0毫米；对于管材直径为1020毫米和以上的，其焊缝加强防腐层厚度应不小于2.5毫米。4） 对于管材至今不大于114毫米的许可其防腐层厚度为2.2毫米。5） 对于管材直径为530毫米和更大的保护层结构应由2层防腐带和1层或者2层保护封包层组成。6） 本结构许可应用于石油和石油产品输送管道。7） 对于管材直径为820毫米的，在管材穿过细土区时根据业主和俄罗斯国家技术监督局的同意可以采用没有封包层防腐管。8） 对天然气输送管道进行重新防腐工作在其折旧年份超过10年后进行。4.2 根据管材的直径和具体的运行条件一般采用2种形式的保护防腐层：加强型和标准型。对加强型保护防腐层的要求见表2，标准型的见表3。表2对加强型防腐层的要求指标名称标准试验方法根据表1的防腐层序号1. 断裂时的强度，兆帕，不小于，在温度为293K（20）333K（60）353K（80）383K（110）12,010,0 2)18,0 2)10,010,0 2)8,0 2)国标11262国标11262国标14236国标11262国标14236国标112621,2,3,8,146,79,10,15,16,17,191,2,8,1410,178,142断裂时的相对伸长量，不小于，在温度为：293K（20）233K（-40）200200520100100国标11262国标11262国标18299国标11262国标11262国标142361,2,6,7,8,149,10,15,16,17,19431,2,6,7,8,149,10,15,163. 在383K（100）1000小时内断裂处保持一定时间后相对伸长改变值，不大于25 3)国标11262国标142361,2,3,6,7,8,149,10,15,16,17,194脆性温度，K （），不高于，213(-60) 4)国标167839,10,15,16,17,195胶泥层脆性温度，K （），不大于253(-20)262(-10)国标26786,11,1812,136在温度323K（50）抗龟裂强度性，小时，不小于1000国标13518对有聚烯烃层厚为1毫米的防腐层：1,2,6,7,8,147在温度323K（50）时600千瓦时/米流量的抗紫外线辐射作用强度，小时，不小于500国标163371,2,6,7,8,9,108在下列温度条件下的撞击强度：从233K（-40摄氏度）到313K（+40摄氏度），不小于到313K（40摄氏度），不小于293K（20摄氏度），防腐层厚度10,08,06,04,04,06,05,0附件A对所有厂家防腐层（除1，2外），对下列直径的管道：1020毫米和更大到820毫米到530毫米到273毫米对所有管线涂层防腐层1，2 （管道直径为1220毫米和更大）1，2 （对管道直径为1220毫米）9 在293k（20摄氏度）温度下打接处的黏着力，H/cm，不小于防腐带对防腐带封包层对防腐带挤压成型的聚烯烃层对防腐带7,0 5)35,05.0 5)15,0附件9,10,15,16,17,188,14,199,10,15,16,17,187 （对管道直径为1220毫米和更大）10 在下列温度下对钢的黏着力：293K（20摄氏度），H/cm，不小于293K（20），级，不大于293K（20摄氏度），兆帕/米2313K（40摄氏度），H/cm，不小于333K（60摄氏度），H/cm，不小于353K（80摄氏度），H/cm，不小于353k （80摄氏度），级，不大于258K（零下15摄氏度），兆帕/米2，不小于70,050,05,025,520,010,20,150,020,010,030,09,09,09,019,00,2国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法A）附件B或者国标411（方法B）附件B或者国标411（方法B）国标15140附件B国标14759国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法B）国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法B）国标15140国标411（方法A）国标147591，2（对管材直径为1220毫米和更大）1，2 （对管材直径为8201020毫米）1，2，8，14191，9，10，15，16，173，411，126，13，181，2（对管材直径为1220毫米和更大）1，2，8，14，197，9，15，161，2（管材直径为1220毫米和更大）1，2（对管材直径为小于1020毫米）8，1410，173，48，146，13，1811 在下列温度条件下的水中1000小时内保持一段时间之后的对钢的黏着力：293K（20摄氏度），H/cm，不小于293K（20摄氏度），级，不大于313K（40摄氏度），H/cm,不小于323K（50摄氏度），不大于333K（60摄氏度），H/cm,不小于371K（98摄氏度），H/cm，不小于5035,030,015,0150,035,030,015,0150,035,030,015,0国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法B）国标15140国标411（方法B）国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法B）国标15140国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法A）国标411（方法B）1，2，19（对管材直径带1220毫米和更大）1，2，19（对管材直径为8201020毫米）1，2，8，14，199，10，15，16，173，41，2（对管材直径为1220毫米和更大）1，2（对管材直径为8201020毫米）1，2，8，147，9，15，163，41，2（对管材直径为1220毫米和更大）1，2（对管材直径为8201020毫米）1，2，8，1410，1712 空气中1000各小时内保持一段时间之后对钢的黏着力，H/cm，温度为373K（100摄氏度）20，0国标411（方法B）7，9，10，14，16，1713 抗霉性，级，不小于2 6）国标9.048对于所有加强型的防腐层14 在极化作用下防腐层起磷面积，cm2,不大于，在温度：293K（20摄氏度）313K（40摄氏度）313K（40摄氏度）333K（60摄氏度）353K（80摄氏度）4，05,05,08,010,010,010,015,015,020,08,0附件B1，2，3，19(对管材直径为1220毫米和更大)对管材直径小于1020毫米的所有防腐层8，141，2，3，19（对管材直径为1220毫米和更大）对直径小于1020毫米的所以管材防腐层8，41，2，3（对管材直径为1220毫米和更大）对直径小于1020毫米的所有管材防腐层8，14，8，10，14，173，415 在3的氯化钠溶液里防腐层的过电电阻，温度为293K（20摄氏度），欧姆m2,不小于：起初保持100昼夜10 1010 810 910 71,2,8,143,4,6,7,10,11,12,13,15,16,17,18,191,2,8,143,4,6,7,10,11,12,13,15,16,17,18,1916 工程竣工时和管线段回填时的绝缘电阻，在温度高于273K（0摄氏度），欧姆m2,不小于：3?0 51?0 55?0 4附件1,2,3,8,144,6,7,10,13,15,16,17,1911,12,1817 电介质密实性。在电压下无击穿现象，千瓦/mm5火花探伤器除4，5外，所有防腐层18 渗透（挤压）电阻，mm，不大于，在温度：到293K（20摄氏度）和更低高于293K（20摄氏度）0,20,3附件对所有防腐层对直径为1200毫米和更大的管材防腐层19 在1000小时内防腐带或者封包层的吸水率，温度为293K（20摄氏度），不大于0,5国标46507，9，10，13，15，16，17，1920 温度为293K（20摄氏度经过1000小时后的吸水率，不大于，5国标4650321 在增加35倍情况下，在45防腐层切口处的金属和防腐层之间不应有气孔。31） 如果没有预先规定其他条件，属性指标在温度为293K（20摄氏度）条件测得的。2） 在复合型防腐层、防腐带和保护封包层（兆帕）断裂时的强度仅列入主要承载聚合物厚度中，没有考虑胶泥或者橡胶裱糊层的厚度。在这种情况下，列入防腐带总厚度的断裂的强度应不小于50 H/cm宽，而保护封包层不小于80 H/cm宽。3） 指标只适合于聚烯烃主要材料的防腐层。对其他聚合物应复合贵方文件的要求。4） 对聚氯乙稀防腐层应根据业主的同意许可脆性温度为253K（-20摄氏度）。5） 在1999年1月1日前，本指标对于防腐带允许采用5 H/cm，对封包层3 H/cm。6） 根据业主和需用方的同意允许采用3级。7） 对所有类型的防腐层防腐绝缘电阻在经过10年运行后不应低于2/3，运行20年后不应低于7/8。备注：根据附件（方法A）在管道回填之前测得的黏着力，在环境温度小于273K（0摄氏度）下允许取值为7.5 H/cm，而高于273K（0摄氏度）允许为10.0 H/cm.表3对标准类型防腐层的要求指标名称1）标准试验方法1，断裂时的强度，H/cm，不小于：封包层绝缘防腐带7050国标142362，在防腐带或者封包层断裂时的相对伸长，不小于80 2)国标142363，防腐带或者封包层断裂时相对伸长值的改变，在温度为373K（100摄氏度）水中1000小时内保持一段时间之后， 不大于102）国标142364，防腐层对钢的黏着力：带状防腐层，H/cm，不小于胶泥防腐层，兆帕，不小于10,03)0,2附件, 国标411方法B5，抗霉菌强度，级24）国标9.048，国标9,050，国标9.0526，防腐层和封包层在1000小时内温度293K（20摄氏度）下的吸水率， 不大于0,5国标46507，温度为293K（20摄氏度）下，在浓度为3的氯化钠溶液中防腐层的过电电阻，欧姆.米2不小于：起初保持100昼夜后5?065?06附件8，温度高于273K（0摄氏度）下，管线段工程竣工时绝缘防腐电阻，欧姆.米2不小于5）：5?04附件9，电介质密实度。有电压5千伏/mm的情况下电流未击穿厚度未击穿火花探伤器10，温度未293K（20摄氏度）电化作用下防腐层起磷面积，厘米，不大于10附件B11， 脆性温度，K（），不高于253（-20）国标167831） 如果没有其他条件预先说明，指数性质实在温度为293K（20摄氏度）下测得的。2） 这个指数属于在聚烯烃和聚氯乙稀层基础的防腐层，对其他聚合物防腐层应符合贵方文件的要求。3） 聚氯乙稀层基础上的防腐带对钢的黏着力应不小于5H/cm宽。4） 根据业主也需求者的同意允许等级为3级。5） 对所有类型防腐层的绝缘防腐电阻在经过10年运行后不应减少2/3；运行20年后不应减少7/8。加强类型保护防腐层应使用于管材直径为820毫米和更大的，不取决器敷设的条件；以及使用于敷设在高腐蚀区域内的任何直径的管道：任何国家的盐碱土壤（盐碱地、含盐地段、脱盐土、中亚地区的盐土等等）。沼泽地、浸水地、黑土地和灌溉地，以及计划用于灌溉的区段；水底穿越和河滩地段，以及经过铁路和公路的地下穿越，符合规范文件要求的来自穿越两端的连接地段。堆放工业垃圾和日常生活废水和垃圾的地段。有直流电流电源泄漏的地段。管道输送产品温度超过303K（30摄氏度）的管道区段。压缩站、天然气分配站和泵站。以及天然气和石油成套控制设备和符合规范文件要求的来自两端的连接设备。不同管材的交叉处，包括从带有符合规范文件的厂家或者基础涂层的防腐层管道交叉点向两端350米以内。根据规范文件要求敷设在河流、水渠、湖泊、水库以及居民居住点和工业企业附近的石油和石油产品管道地段。为运输碳氢化合物和氨气的管道。在其他所有情况下都可采用标准型保护防腐层。对直径为530毫米和更大的混泥土管道应采用2层或者3层聚合物防腐层，和不依赖敷设和运行条件的基础和厂家热收缩材料涂层基础上的防腐层。在混凝土管材直径小于530毫米时可采用聚合物带状防腐层，涂刷符合规范文件要求防腐层，其基础层或者厂家防腐层一般采用的含有磷酸盐成分的防腐层（如：-40）。4.3 管道防腐保护（除地面架空管道外）的实现： 聚合物材料（聚乙烯、热收缩和耐热聚合物等）基础上的根据规范文件的要求在厂家和基础条件下刷涂的防腐层。 在热收缩材料、粘性聚合防腐带、沥青和沥青胶泥层基础上根据规范文件的要求在基础和管线条件下刷涂的防腐层。 采用泥渣或者粉末方法在出厂条件下刷涂的玻璃搪瓷防腐层。允许采用这些保护防腐层（底漆、绝缘防腐和封包材料），规范文件里规定的这些防腐层和材料的合适性并符合本标准的要求。4.4 允许采用的防腐层： 在直径不超过820毫米的管材上用粘性聚合物防腐带。 在直径不超过820毫米的管材上用沥青防腐层。 在直径不超过530毫米的管材上用玻璃搪瓷防腐层。对折旧损耗超过50的管材进行维修时，允许采用与早前使用的类似防腐层，包括粘性聚合防腐带。4.5 防腐层及其它的成套用料应在这些防腐层和材料的规范文件规定的温度范围内使用。这时，这些防腐层的投运最大许可温度不应超过表1中规定的温度。4.6 阀门组件和法兰设备防腐，以及带有厂家和基础防腐层管材的焊口防腐根据其自身的特性应符合管材绝缘防腐的要求。根据规范文件结合本标准的要求进行电化保护、泄漏保护和保护装置，搭接片和测量检测点的连接点进行防腐，以及在防腐层受到损伤的区段进行补伤。4.7 对地面架空敷设的管材采用铝制的、镀锌的、刷漆的，玻璃搪瓷防腐层，粘稠树脂或者其他抗大气影响的防腐层。根据规范文件，敷设条件和运行条件对管材选择防腐层。4.8 对刷漆防腐层的密实度根据整个防腐层厚度设定1千伏电压下非击穿情况进行规定。4.9 铝制（国标6132和7871）和镀锌（国标13073）的防腐层厚度应不小于0，25毫米。4.10 对敷设在公路或者铁路下的各种类型的防腐层管材，水下穿越管材以及多石土地段敷设的管材，除保护封包层，根据规范文件要求应采用不可弯曲材料制成的硬性衬套，浇注水泥，支撑或者固定元件，以保证保护层不受到机械损伤。4.10.1 不允许在管材金属表面直接使用搭接片和外罩。5 对电化保护的要求5.1 所有管道（除地面架空外）根据其运行条件应采用电化保护措施。电化保护应在整个管线运行期间连续不断地保证有电化作用的保护（和整个管道表面），因此，管道上的电势值（绝对值）应不小于最小值和不大于最大值。保护电势的最大和最小值取决于管道敷设和运行条件，见表4和5。所有新建和改建的管道只须保证极性电位（不含电阻成分的电位）。在进行综合调查（3.9）及随后进行的改造中允许检查含电阻成分的电位保护。表4最小保护电势管道敷设和运行条件 最小保护电势，对于饱和的铜硫电焊条，B极化作用的欧姆含有单位电阻不小于10欧姆.米或者水溶性层含量不大于1克每1公斤土壤，或者在运输产品温度不大于293K（20摄氏度）的土层-0,85-0,90含有单位电阻小于10欧姆.米或者有水溶性层含量大于1克每1公斤土壤，或者有工业频率（50赫兹）和直流电流漏电危险的，或者有微生物腐蚀可能下，或者在输送产品温度高于293K（20摄氏度）条件下的土层。-0,95-1,05备注：1， 对于运输产品温度不高于278K（5摄氏度）的管道来说，对于饱和硫化铜比较电极最小电化保护电势0，80B。2， 在运输产品温度从323K（50摄氏度）到343K（70摄氏度）时，最小欧姆电势为-1,10B；从343K（70摄氏度）到373K（100摄氏度）时，为-1,15B。3， 对于更高单位电阻（超过100欧姆.米）的土层，其最小欧姆电势应根据规范文件用实验室试验或者计算的方式确定。表5最大保护电势管道敷设和运行条件对于饱和的硫化铜比较电极的最大保护电势，B极化作用的欧姆在敷设的管道所要运输产品温度超过333K（60摄氏度）和含有单位电阻小于10欧姆.米的土层中，或者所运输产品温度高于333K（60摄氏度）的水下穿越管道-1,10-1,50其他管道敷设条件下：带有沥青防腐层的带有聚合物防腐层的-1,15-1,15-2,50-3,50备注：1， 对于在强度范围为0，6兆帕（6千克力/cm2）和更高的强化钢制管材不允许采用电化作用电势大于-1,10B。2， 对于在更大单位电阻（高于100欧姆.米）的土层中，根据符合规范文件的实验室或者计算方式，允许采用更低欧姆负电势。5.2 只有在进行定期或者检修工作时方可允许每个电化保护系统装置间断保护作应，但每个季度不能多于1次（80小时内）。在进行试验或者检测工作时允许断开电化保护，但总体时间一年内不超过10昼夜。5.3 对于在中度和低度腐蚀（国标9.602）土壤中装设的油井套管柱、油田管道和伸缩节上的外罩允许最小电化保护电势为正数，大于0.85B(欧姆电势-0,90B), 但为保证其运行条件的标准期限，应有符合规范文件的技术经济文件，和专业化机构结论书的证明。对于油田管道，其绝缘防腐电阻小于200欧姆.米2和位于中度和低度腐蚀性土壤中，有符合规范文件的技术经济文件和专业化机构结论书的证明之后，允许采用电化位移电势（极化作用）100mB或者“管道大地”（欧姆电势）电势差位移300mB作为标准保护。5.4 管道电化防腐保护应根据管线开始建设到运行期结束这段期限内（不少于10年）进行设计，应有下列参数：对电化保护装置：阴极站（交换器）出口处保护电压和电流能量，以及正对地电阻。对于保护装置：保护电流能量和保护电阻。对于泄漏保护装置：泄漏电流能力和泄漏回路电阻。5.5 设计资料中规定的管道电化保护设备应在管道下沟和回填之后，在泄漏电流区投入工作时间的一个月内；其他情况下在管道下沟和回填之后投入工作时间的3个月内。如果电化保护设备安装结束时间和投运时间迟于设计规定的期限，应根据规范文件的要求则应设计临时电化保护，按本条规定的运行期限内工作。5.6 整个项目全部电化防腐保护系统应是一个整体和在管线移交前投入运行。只有在供给天然气、水、石油和石油产品的支管线和分配管线保护电势不小于（根据器绝对值）干线管道连接处的电势条件下，方可允许将其与干线管道相连接。5.7 对重新建设的管道必须考虑临近运行电化保护作用和将来（5年内）计划沿设计管道修建地下金属工事这些情况，设计引进防腐保护。5.8 在因腐蚀（大于10的管壁厚度）而损坏的管线段进行电化保护，最小保护电势应按5.1条规定为-0,050。5.9 对于在高腐蚀危险（腐蚀速度超过0，3毫米每年，微生物侵蚀，电压作用下腐蚀龟裂）区段要提高电化保护率，因根据规范文件预先采取补充措施。5.10 对阴保的要求：5.10.1 阴保系统包括几个阴保区段，每一个阴保区段由下列元件组成：电源、阴极站（转换器）、正对地和与电网回路相连接的直流线路，在必要情况下，还有调节电阻器、分流器、电化作用元件、远程控制单元和保护参数调整单元。5.10.2 在阴保装置中可以使用阴保站或者符合附件要求的外部保护电流电源。5.10.3 在阴保装置中采用集中、分散、深层次长距离正接地方式。为降低正接地电极溶解性和它们的电阻应根据规范文件的要求采用焦炭粉末和其他材料。5.10.4 对新建和改建的管道不论其运行条件，阳极接地使用期限（包括直流电线和连接组件）应不小于15年，对于已经运行的管道不小于10年。5.10.5 使用已经废弃的油井套管柱，作为其阳极接地应得到专业机构的肯定结论书和俄罗斯国家自然委员会和俄罗斯国家卫生流行病学监督局委员会的同意。5.10.6 阳极接地电极连接组件和电线应有100兆欧的电阻绝缘，应经受住不小于5千伏电压的击穿试验，绝缘厚度为1毫米。5.10.7 泄漏点和阴极站负极的连接点应采用2层绝缘的铜芯电缆和截面积不小于35平方毫米。5.11 对保护装置的要求。5.11.1保护装置系统包括其保护装置设备，由一个集中或者长距离保护器或者与电线（电缆）相连的几个工作组，以及检测测量点，在必要的情况下，有调节电阻器、分流器和（或者）电化作用元件组成。5.11.2 保护器应由镁、铝或者锌的合金制造，运行时候，比管道保护负电势更拥有稳定性的电极势。在运行时候保护器电极势不应高于下列情况：100mB对镁合金50mB对铝合金30mB对锌合金。在与电线断开时，保护器不应变得自钝，和在和管道连接时应恢复到先前的保护电流能量。5.11.3 集中保护器应在单位电阻不大于50欧姆.米的土层中采用。在保护器安装位置为消除对周围环境的有害影响和技术经济基础上，允许使用人工降低土层的单位电阻。5.11.4 长距离保护器应使用在单位电阻不大于500欧姆.米的土层中。5.11.5 成组的保护装置，单独的和长距离的保护器应经过检测测量点与要保护的管道相连。5.12 对泄漏保护的要求5.12.1 泄漏保护系统包括其泄漏保护装置设备，由不少于与电线（电缆）相连的一个电泄漏器、检测测量点，以及在必要情况下，有电搭接片、调整电阻器和电极作用单元组成。5.12.2 在有直流电源泄漏电流影响区域，应借助于极化电的泄漏来实现对需要保护电势的管道保证其有连续不断的电化保护作用。其中包括根据泄漏电流情况带控制保护电阻回路的自动极化电泄漏，以及带有保护电势的自动阴极站，根据可能情况，加强电流泄漏。根据规范文件在技术经济技术上允许采用自动保护装置设备。5.12.3 泄漏装置应通过抽出的支线和符合国标9.602的节流器与轨道回路相连。5.12.4 直流和交流泄漏电流对地下工程腐蚀影响程度的评价，和对这种影响的保护措施根据国标9.602的要求进行。5.12.5 位于电气化铁路一个牵引站作用区域的泄漏保护系统的所有装置平均每小时电流不应超过本站总平均每小时电流负荷的20。5.12.6 泄漏电流电源工作状况改变的情况下，必须对其影响区域的管道进行检查，在必要的情况下，根据规范文件的要求制定并执行电化保护调整措施。5.13 对联合阴保的要求5.13.1 联合阴保系统包括电化和（或者）泄漏保护装置、电搭接片、调节电阻器和开关组成，协同工作以保证不对临近工事造成有害影响。5.13.2 有害影响的评价准则规定在国标9.602中。5.13.3 通过改变泄漏点位置、阳极接地和它们结构、电搭接片装置、绝缘连接处的方式或者其他措施，在采取措施消除有害影响情况下，允许对几根管道或者单独的一段管道采用单独的电化保护。5.13.4 检测测量点的所有电搭接片都应有连接输出电缆的接口。5.13.5 对每一跟管道上的电势在表格4和5规定的保护电势范围的条件下，只要他们之间存在任一电势差就允许多根管材的联合或者单独电化保护运行。5.13.6 在联合保护的管道上，不允许强制调平泄漏点电势的自动阴极站运行。5.14 对位于高腐蚀危险条件下的干线管道段引进保护的要求编写在附件中。6 对防腐保护状态检测的要求6.1 对检测测量点的要求6.1.1对重建和改建管道项目的检测测量点应符合下列要求： 应在管道上涂刷易分辨的颜色。 应有商标和管材尺寸（精度？0米），以便在沿管线飞行检查时能从飞机和直升机舷边看见。 在规范文件确定的单独点上应有便行道以便电化保护移动实验室交通工具通过便道到检测测量点。 该点的结构应有不让外来人员通过检测仪表盘的措施。6.1.2根据国标9.602对电化电势检测的检测测量点应有带接线柱的检测盘，以便连接阳极接地。盘上应装设整流装置以便管道回路的断开（辅助极）。6.1.3 对测量“管材大地”电势差的检测测量点应有带接线柱的仪表盘，以便与管材（电化输出）连接测量线。6.1.4 对于检测保护器的工作、阳极接地和电搭接片工作情况的检测测量点应不少于2各接线柱以便连接测量对象和用于测量电流强度的分流器。6.1.5 对于检测多跟管材联合电化保护的检测测量点应有检测仪表盘以便连接电化输出端，每根管道的常设比较电极和辅助电极的导电体，以及整流装置以便管道回路的断开（辅助电极）。6.1.6 检测诊断点应有带接线柱的仪表盘以便连接与管道相连的2根测量管道内电流的检测线，和与固定比较电极、辅助电极相连的导体连接，以及与腐蚀传感器和氢气分离传感器连接。这些点的位置和饱和度根据规范文件的要求确定。6.1.7 用于管道和管外套保护检测的检测测量点应有带接线柱的仪表盘：2个接线柱，用于与管套两端相连的导体连接来检测电势，和2个接线柱，用于连接与管道相连的导体，其目的是为了测量管道的电流。6.1.8 用于检测电化保护（兴建管道和改建管道）的检测测量点应同用于测量管道内部探伤里程标相结合。这些检测测量点应有位于管道表面的2个辅助电极，一个辅助电极用于检