全国数控技能大赛试题库考试竞赛必备

第一届全国数控技能大赛2004数控车理论竞赛试题注意事项（1）请使用黑色、蓝黑色、蓝色的钢笔或者签字笔答题；（2）文字、图形必须书写工整、清晰，便于判卷；（3）不得在上面表格之外写姓名、作标记，或者任何其他可能表明您的身份、省市的信息；（4）严格遵守考场纪律。祝您考出好成绩第一届全国数控技能大赛组委会一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在括号中，每题1分，共30分，多选、错选不得分。）1根据图1的主、俯视图，正确的左视图是（C）。2碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于（B）元素的含量。ACBWCCCODTIC36710NH属于（A）。A基孔制过盈配合B基孔制间隙配合C基孔制过渡配合D基轴制过盈配合4数控系统中PLC控制程序实现机床的（B）。ABCD图1A位置控制B各执行机构的逻辑顺序控制C插补控制D各进给轴轨迹和速度控制5数控机床的位置精度主要指标有（A）。A定位精度和重复定位精度B分辨率和脉冲当量C主轴回转精度D几何精度6如图2为一阶梯轴简图，图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计尺寸。编程原点为左端面与中心线的交点，编程时须按图下部的工序尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6编程。那么工序尺寸Z3及其公差应该为（A）AZ31426081MMBZ314280MMCZ314228041MMDZ31420681MM图27在机械加工过程中，对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节，根据图3所示钢的热处理工艺曲线判断，下列叙述正确的是（D）。A回火、退火、淬火、正火B淬火、正火、回火、退火C正火、退火、回火、淬火D退火、正火、淬火、回火8刀具磨纯标准通常都按（C）的磨损值来制订。A月牙洼深度B前刀面C后刀面D刀尖9通常，切削温度随着切削速度的提高而增高。当切削速度增高到一定程度后，切削温度将随着切削速度的进一步升高而（B）。A开始降低B继续增高C保持恒定不变D开始降低,然后趋于平缓10为确保和测量车刀几何角度，需要假时间（H）图3想三个辅助平面，即（C）作为基准。A已加工表面，待加工表面，切削表面B前刀面，主后刀面，副后刀面C切削平面，基面，主剖面D切削平面，轴剖面，基面11工件在长V型块中定位，可限制（B）个自由度。A三B四C五D六12车床数控系统中，（B）指令是恒线速控制指令。AG97S；BG96S；CG01F；DG98S13（A）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度，即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。A定位精度B重复定位精度C加工精度D分度精度。14数控机床切削精度检验（C），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A又称静态精度检验，是在切削加工条件下B又称动态精度检验，是在空载条件下C又称动态精度检验，是在切削加工条件下D又称静态精度检验，是在空载条件下15对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的（C）。A1/21/3倍B1/31/5C1/51/10D等同值16（B）是一种旋转式测量元件，通常装在被检测轴上，随被检测轴一起转动。可将被测轴的角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。A旋转变压器B编码器C圆光栅D测速发电机17人造金刚石刀具不适合加工（A）材料。A铁族元素B铝硅合金C硬质合金D陶瓷18经济精度与表面粗糙度，是指在正常的生产条件下，零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。所谓正常的生产条件是（D）。A完好的设备B必须的刀具和适当质量的夹具C一定熟练程度操作工人和合理的工时定额DA、B、C均是19对材料为38CRMOALA的轴需氮化处理，其工艺路线为锻造正火粗车调质精车消除内应力处理粗磨半精磨精磨其渗氮处理，可以安排在（C）。A精车之后，消除内应力之前B消除内应力处理之后，粗磨之前C粗磨之后，半精磨之前D精磨之后20切削有冲击的不连续表面时，刀具的刃倾角选择（C）为宜。A05B05C515D51521数控车用径向较大的夹具，采用（B）与车床主轴联接。A锥柄B过渡盘C外圆D拉杆22国标规定标准公差用IT表示，划分为（B）。A20个等级，表示为IT1、IT2IT20B20个等级，表示为IT01、IT0、IT1、IT2IT18C18个等级，表示为IT1、IT2IT18D18个等级，表示为IT01、IT0、IT1、IT2IT1623在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时，刀具一般发生（A）磨损。A后刀面磨损B前刀面磨损C前、后刀面同时磨损D沟槽磨损24用两顶尖装夹工件，是车削轴类零件时的常用装夹形式。如加工工序较多，需多次使用中心孔，且安装精度要求较高，此时工件两端应钻（B）中心孔。AA型BB型CC型DR型25螺纹加工时，为了减小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往较大（10），此时，如用焊接螺纹刀，磨制出60刀尖角，精车出的螺纹牙型角（A）。A大于60B小于60C等于60D都可能26牙型角为60的螺纹是（C）。AG1/2BTR40X5CNPT1/2锥管螺纹DR1/227直径编程状态下，数控车床在用后述程序车削外圆时,N4G90N5G01X30；N6Z30N7X40；N8Z50；，如刀尖中心高低于主轴中心，加工后两台阶的实际直径差值为（A）。A小于10MMB大于10MMC等于10MMD都可能28数控系统在执行“N5T0101N10G00X50Z60”程序时，（A）。A在N5行换刀，N10行执行刀偏B在N5行执行刀偏后再换刀C在N5行换刀同时执行刀偏D在N5行换刀后再执行刀偏29关于进给驱动装置描述不正确的是（B）。A进给驱动装置是数控系统的执行部分B进给驱动装置的功能是接受加工信息，发出相应的脉冲C进给驱动装置的性能决定了数控机床的精度D进给驱动装置的性能是决定了数控机床的快速性的因素之一。30选取块规时，应根据所需组合的尺寸12345，从（C）数字开始选取。A最前一位B小数点前一位C最后一位D小数点后一位二、判断题将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每小题1分，共20分1数控闭环系统比开环系统具有更了高稳定性。（）2在切削用量中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是切削深度，影响最小的是进给量。（）3对碳素钢含碳量小于025为低碳钢，碳素钢含碳量在02506范围内为中碳钢，含碳量在0614范围内为高碳钢。（）4车外圆时，车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（）5数控刀具应具有较高的耐用度和刚度、良好的材料热脆性、良好的断屑性能、可调、易更换等特点。（）6只有当工件的六个自由度全部被限制时，才能保证加工精度。（）7检验数控车床主轴轴线与尾座锥孔轴线等高情况时，通常只允许尾座轴线稍低。（）8加工锥螺纹时，螺纹车刀的安装应使刀尖角的中分线垂直于工件轴线。（）9安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。（）10铝合金材料在钻削过程中，由于铝合金易产生积屑瘤，残屑易粘在刃口上造成排屑困难，故需把横刃修磨得短些。（）11铰削加工时，铰出的孔径可能比铰刀实际直径小，也可能比铰刀实际直径大。（）12使用刀具圆弧半径补偿功能时，圆头车刀的刀位点方向号一般不可设为3号。（）13数控车床在按F速度进行圆弧插补时，其X、Z两个轴分别按F速度运行。（）14法后角为零的数控机夹刀片，安装后要形成正常使用的刀具后角，则刀具的前角不可能为正。（）15数控加工螺纹时，为了提高螺纹表面质量，最后精加工时应提高主轴转速。（）16三相异步电动机经改装后可以作为数控机床的伺服电机（对）采用电流失量控制方法的控制器可以控制三相异步电动机的转速和方向。优点是更精确、动态性能好、同步控制性能好。如精确分度可以达到1/20000转，堵转可用，0转速有恒定扭矩输出而电流不会增大。关键是电流失量控制器17硬质合金切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。（）18调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。（）19偏刀车端面，采用从中心向外进给，不会产生凹面。（）20螺纹精加工过程中需要进行刀尖圆弧补偿。（）三、填空题每空1分，共10分1小孔钻削加工中，为了保证加工质量，关键问题是要解决钻孔过程中的（排屑和冷却）。2自适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化，自动地调整（进给速度）实现加工过程最优化的自动控制机床。3在数控机床闭环伺服系统中由速度比较调节器、速度反馈和速度检测装置所组成的反馈回路称为（速度环）。4请按照所给出的解释在图4中填写形位公差。“被测要素围绕公共基准线AB做若干次旋转，并在测量仪器与工件间同时作轴向的相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于01。”5为了降低残留面积高度，以便减小表面粗糙度值，（副偏角）对其影响最大。6在同一个外螺纹面上，中径上的螺纹升角（大于）大径上的螺纹升角。7在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（两主切削刃长度不等）。8（柱塞式）油缸是用得最广泛的一种油缸。9梯形螺纹精车刀的纵向前角应取（零值）。10轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内齿形是（阿基米德螺旋线）。四、简答题每小题5分，共15分；要求字迹工整图41简述表面粗糙度的大小，对机械零件使用性能的影响。答1）表面粗糙度影响零件的耐磨性2）表面粗糙度影响配合性质的稳定性3）表面粗糙度影响零件的强度4）表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性5）表面粗糙度影响零件的密封性2简单回答，传统切削与高速切削在对刀具的磨损上有何主要区别，各自的表现形式及原因。答在传统切削中，刀具的磨损形式主要是后刀面和侧面沟槽磨损，是由于工件被加工表面和刀具的后刀面产生摩擦而导致的磨损（ABRASIVEWEAR）；在高速切削中，刀具的磨损形式主要是前刀面磨损（月牙洼磨损），是由于在高速切削时切削速度的加快导致切削温度的上升，切屑和刀具的前刀面产生的热应力和化学反应，导致热扩散磨损和化学磨损。3ISO5131975（E）标准中将碳素硬质合金分为K、P、M三大类。试回答其中K类和P类在成分组成和应用上的主要区别。答K类碳素硬质合金的主要成分是WC碳化钨和CO（钴）两相合成，主要用于各类铸铁、非金属材料、有色金属材料的加工；P类碳素硬质合金的主要是在WC和CO的基础上加入TIC碳化钛/TAC碳化钽/NBC等成分，主要用于碳素钢、合金钢,不锈钢和铸钢的加工。五、综合题本题25分；根据要求作答，要求字迹工整；不答不给分如图5所示的零件，材料为45钢，调质处理。未标注处倒角145，其余RA32。棱边倒钝。A图5按图纸要求，请完成下面的工作1、制定加工方案包括加工顺序、装夹定位方式以及走刀路线。（5分）（1）设定毛坯（2）加工顺序与步骤车端面、粗车内外圆、钻孔、精车内外圆、掉头、找正、车内槽、车螺纹等。（3）装夹内撑、定位、软爪、防止薄壁变形的措施（4）走刀路线2、简要说明所用刀具的类型及其加工内容，并填写在下面的表格中（3分）序号刀具编号刀具名称及规格数量加工内容刀尖半径1T0190度外圆粗车刀1粗加工外轮廓062T0290度外圆精车刀1半精加工、精加工外轮廓023T0318内圆粗车刀1粗车内轮廓044T0420内圆精车刀1半精车、精车内轮廓025T053MM内孔切槽刀1车螺纹退刀槽026T0660度内螺纹刀1车内螺纹027T0745度端面车刀1车端面038T0820钻头粗钻孔3、4、计算并注明外轮廓基点坐标值（3分）序号基点名称X值Z值11030221030333142421444213616555651655、6、编写外轮廓加工程序（3分）加工程序略5、根据图纸确定内轮廓抛物线的方程并只编写这段抛物线的加工程序（5分）抛物线标准方程为X22PZA1522P36A12422P15A222572P2PA357630P2PA4解方程组43得42P351P8357将P代入（1）算出A4946X216714Z4946或Z006X24946宏程序略7、简述薄壁加工时的注意事项（3分）（1）装夹方式辅助支承，装夹力的大小，受力点的选择，防止夹紧变形（2）刀具和切削用量的选择粗精加工余量的选择，防止切削力和切削热造成的变形（3）走刀路线的选择先外圆后内孔8、如果欲将加工程序通过数控系统的标准25针RS232串口与一台通用计算机进行双向通信。请画出用一根三芯电缆线与计算机的标准25针RS232串口相连接的示意图以及接口参数设置（3分）试卷结束第一届全国数控技能大赛2004数控车理论竞赛试题答案一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在括号中，每题1分，共30分，多选、错选不得分。）1C，2B，3A，4B，5A，6A，7D，8C，9B，10C，11B，12B，13A，14C，15C，16B，17A，18D，19C，20C21B，22B，23A，24B，25A，26C，27A，28A，29B，30C二、判断题将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每小题1分，共20分1错,2错,3对,4对,5对,6错,7错,8对,9对,10对11对,12错,13错,14错,15错,16对,17错,18错,19对,20错三、填空题每空1分，共10分1（冷却和排屑）；2（进给速度）；3（速度环）45（副偏角）；6（大于）；7（两主切削刃长不等）；8（柱塞式）；9（零值）；10（阿基米德螺旋线）；第二届全国数控技能大赛理论复习资料3、孔和轴各有个基本偏差。A、20B、28C、18D、266、淬火的目的是将体的钢件淬成马氏体。A、珠光B、奥氏C、铁素D、渗碳7、中温回火的温度是。A、50100B、100200C、250500D、50060010、千分尺的制造精度分为O级和I级两种，O级精度。A、最高B、最底C、中等D、以上都错16、液压系统中静止油液中的压力特征有。A、任何一点所受的各个方向的压力都相等B、油液压力作用的方向不总是垂直指向受压表面C、密闭容器中液油，其压力值处处不相等D、压力的建立比较缓慢20、数字控制是用信号进行控制的一种方法。A、模拟化B、数字化C、一般化D、特殊化27、数控机床的环境相对湿度不超过。A、80B、50C、70D、6032、机械加工的基本时间是指。A、作业时间B、劳动时间C、机动时间D、以上皆错36、夹具中的装置，用于保证工件在夹具中的既定位置在加工过程中不变。A、定位B、夹紧C、辅助D、以上皆错37、切削温度是指表面的平均温度。A、切削区域B、工件C、切屑D、刀具49、开式滑动轴承特点有。A、结构简单，制造成本比整体式低B、应用不广泛C、摩损后可调整间隙D、装拆不便51、油液流经五分支管道时，横截面大通过的流量和横截面小通过的流量是。A、前者比后者大B、前者比后者小C、有时大有是小D、相等的56、在加工中心中，通常机器应该单独连接到独立的。A、电源开关B、电动机C、接地棒D、变压器58、操作人员确认符合开机的条件后可启动机床，并且使机床空运转左右。A、5分钟B、60分钟C、2小时D、3小时74、以下选项中，不能提高数控机床的加工精度。A、传动件用滚珠丝杠B、装配时消除传动间隙C、机床导轨用滚动导轨D、前面三者均不是77、数控机床一般要求定位精度为。A、0010001MMB、0020001MMC、0010001UMD、0020001UM86、X夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度。15、液压传动的特点有A。A、单位重量传递的功率较小B、易于实现远距离操作和自动控制C、传动准确效率高D、不可作无级调速，变速变向困难24、计算机绘图系统按其工作方式可分为静态自动绘图系统和B系统。A、数据绘图系统B投影绘图系统C、动态交互式绘图系统。D、以上皆错26、数控机床的环境温度应低于D。A、40CB、30CC、500CD、60C4（05分）国际规定形位公差共有十四项，其中形状公差六项，位置公差八项。对，错。32（05分）在切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称崩碎切屑。对，错。37（05分）使用干粉和1211灭火器时，要将喷口对准火焰底部。对，错。66（05分）圆锥销的公称尺寸是指_。A小端直径，B大端直径，C锥角，D斜度。74（075分）对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时，可以安排_工序进行加工。A插齿，B挤齿，C磨齿，D仿形铣。84（05分）组合夹具元件，按其用途不同，可分为_类。A六，B七，C八，D九。122（05分）凡由引火性液体及固体油脂物体所引起的油类火灾，按GB4351为_。AD类，BC类，CB类，DA类。46为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（）。（A）完全退火；（B）球化退火；（C）去应力退火；（D）表面退火。49故障维修的一般原则是（A）先动后静（B）先内部后外部（C）先电气后机械（D）先一般后特殊61通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度,通常预紧力应为最大轴向负载的A1/2B1/3C1/4D15广泛应用于干铣削的刀具为（）。（A）陶瓷刀具（B）涂层刀具（C）PCD刀具（D）以上都是18精镗的平均经济精度为（）。（A）IT5（B）IT7（C）IT9（D）IT1121国标规定标准公差用IT表示，未注公差为（）。（A）IT11IT16（B）IT13IT16（C）IT11IT18（D）IT13IT18二、判断题将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每小题1分，共20分1、调质的目的是改善钢的组织和力学性能，为氮化处理作准备。16在镗削盲孔时，应选用直角型微调镗刀。（）17工艺系统的热变形引起的加工误差称为复映误差。而“误差复映”是指零件在中序加工前的误差，都以与原误差相似的形状复映到加工后的零件上去。是将加工前毛坯的误差复映到零件中去。在同批零件中毛坯误差的大小都是不确定的，属于随机性误差。要掌握如下规律1、毛坯误差经过加工只能减小。机加工系统刚度越大，复映在工件上的误差越小。2、当毛坯误差较大时，可多次走刀来减小误差复映程度。3、受到操作者主观因素非随机性影响时会出现偏态分布。三、填空题每空1分，共10分2调头镗削内孔时，可以内孔为基准使用来保证同轴度。5镗削内孔时，为提高镗刀的刚性，可采用措施。8锥度的标注符号所示方向应与锥度方向。10电气、故障频率约占整个初始使用期故障的90。数控铣床加工中心理论知识竞赛试卷（职工组）题号一二三四总分审核人分数一、判断题（正确填“T”,错误填“F”，每题1分，满分20分）2液压传动系统中，液压油的作用主要是传递压力。（T）5切削用量的变化影响加工质量、生产效率和刀具寿命。（F）12数控机床要实现主轴准停必须有主轴编码器。（T）18数控铣床无刀库。（F）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。11进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。2含硫化极压剂的切削油常用于铜的加工。（X）二、选择题（选择正确答案将字母填入括号中，每题1分，满分40分）7硬质合金刀具易产生。AA、粘结磨损；R。扩散磨损；C、氧化磨损D、相变磨损。11高速加工中心与普通加工中心区别在于。AA、有高速的主轴与进给部件；B、有高速的刀具系统；C、有高速控制器；D、都是。25为避免程序错误造成刀具与机床部件或附件相撞，数控机床有行程极限。DA、1种B、2种C、3种D、多种32数控车床开机后显示“Z轴错误”报警，故障原因可能是。DA、系统初始化错误B、伺服电机断线C、检测装置故障D、都是三、简答题（每题4分，满分20分）1数控机床对环境有什么要求答电网电压的波动应控制在1015之间，否则应调整电网电压或配置交流稳压器；数控机床应远离各种干扰源，如电焊机、高频、中频电源热处理设备和一些高压或大电流易产生火花的设备，与其距离要大于500米左右；数控机床不要安装在太阳光直射到的地方，其环境温度、湿度应符合机床说明书的规定；数控机床绝对不能安装在有粉尘产生的车间里。2对零件图进行数控加工工艺性分析时，主要审查和分析哪些问题答1审查与分析零件图纸中的尺寸标注方法是否符合数控加工的特点，对数控加工来说，最好以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注法，既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计、工艺、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大的方便；2审查与分析零件图纸中构成轮廓的几何元素的条件是否充分。因为无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行；3审查和分析定位基准的可靠性。数控加工工艺特别强调定杭加工，尤其是正反两面都采用数控加工的零什，以同一基准定位十分必要。否则很难保证两次安装后两个面上的轮廓位置和尺寸协调。3在编写加工程序时，利用子程序有什么优点答在一个加工程序的若干位置上，如果存在某一固定顺序且重复出现的内容，为了简化程序可以把这些重复的内容抽出，按一定格式编成子程序，然后像主程序一样将它们输入到程序存储器中。主程序在执行过程中如果需要某一子程序，可以通过调用指令来调用子程序，执行完子程序又可返回到主程序，继续执行后面的程序段。为了进一步简化程序，子程序还可调用另一个子程序，这称为子程序的嵌套。5数控机床按加工路线分类可分为哪些类各有哪些特点答数控机床按加工路线分类可分为三类1点位控制系统。其特点是刀具相对于工件移动过程中，不进行切削加工，它对运动的轨迹没有严格的要求，只要实现从一点坐标到另一点坐标位置的准确移动，几个坐标轴之间没有任何联系。2直线控制系统。其特点是刀具相对于工件的运动不仅要控制两点之间的准确位置，还要控制两点之间移动的速度和轨迹。3轮廓控制系统。其特点是能对两个或三个以上的坐标轴进行严格的连续控制，不仅要控制起点和终点位置，而且要控制两点之间每一点的位置和速度，加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。数控铣（加工中心）理论知识竞赛样题二、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。）1精密塑料模具的制造精度一般应该达到DA）105MMB）05601MMC）01005MMD）0010005MM14切削液高冷却性逐渐向高润滑性过渡的加工过程排序应该为A。A）磨削、钻削、铣削、拉削B）拉削、钻削、铣削、磨削C）铣削、磨削、钻削、拉削D）钻削、磨削、铣削、拉削15铣削加工中最先确定的用量是C。A）FB）SC）APD）V16铣削淬硬材料的可转位硬质合金刀片常用的型号是C。A）PB）KC）HD）S21感应同步器滑尺上的两个激磁绕组在长度方向相差DA2个节距B1/2个节距C4个节距D1/4个节距26适合用于机身铸造件材料的为C。A）球墨铸铁B）普通碳素钢C）灰铸铁D）碳素结构钢32正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以A形式冷却的一种热处理艺。A随炉冷却B在空气中冷却C在油中冷却D在水中冷却40数控机床要求在C进给运动下不爬行，有高的灵敏度A停止B高速C低速D匀速三、简答题每小题5分，本题共15分；要求字迹工整1、什么叫钢的正火正火的应用范围正火就是将工件加热到AC3以上3050进行保温,再进行空冷的工艺过程其应用范围1消除或减小过共析钢的网壮渗碳体为球化退火做准备2改变亚过共析钢的切削性能3可以做为一般结构的最终的热处理4对某些大型或形状复杂的零件,当淬火有开裂或变形的危险时可用正火代替淬火回火处理2简述数控机床滚珠丝杠副的特点。答传动效率高，灵敏度高、传动平稳，定位精度高、传动刚度高；不能自锁、有可逆性，制造成本高2机床误差有哪些对加工工件的质量主要有什么影响机床误差有1机床主轴与轴承之间由于制造及磨损造成的误差，它对加工件的圆度、平面度及表面粗糙度产生不良影响；2机床导轨磨损造成误差，它使圆柱体直线度产生误差；3机床传动误差，它破坏正确的运动关系造成螺距误差；4机床安装位置误差，如导轨与主轴安装平行误差，它造成加工圆柱体出现锥度误差等。3数控加工工艺的主要内容包括哪些1选择并确定数控加工的内容；2对零件图进行数控加工的工艺分析；3零件图形的数学处理及鳊程尺寸设定值的确定；4数控加工工艺方案的制定；5工步、进给路线的确定；6选择数控机床的类型；7刀具、夹具、量具的选择和设计；8切削参数的确定；9加工程序的编写、校验与修改；10首件试加工与现场问题的处理；数控加工中心高级技能理论测试试题（一）判断题（共20分，每题1分，共20题。清将判断结果填写在答题卡相对应的位置上，判断正确的请打“T”，错误的请打“F”。）3正轴测投影的三轴向变形系数的平方和等于1。（）9内联系传动链是联系运动源和执行件的传动链。（）10分析工件加工表面的形成方法关键在于分析发生线的形成方法。（）13转速图中，主轴上有几个圆点，主轴实际便有几级转速值。（）19确定形状误差的最小包容区域其方向是恒定不变的。（）（二）单项选择题（共40分，每题2分，共20题。每题有四个选项，其中只有一个是正确的，请将选择结果填写在答题卡相应的位置上。）1数控机床伺服系统应满足的要求正确说法是（）。A脉冲当量01001MMB调速范围大于110000C快速响应特性400200MSD故障间隔时间越短越好2关于气压夹紧特点，正确说法是（）。A夹紧刚度高B单位压力高C无污染D夹紧效率高3采用外滚式回转镗套时，大多情况下镗孔直径（）导套孔直径。A大于B等于C小于D大于或小于均可4工艺系统变形曲线（）。A是线性的B多次加卸载变形曲线重合C可由曲线求平均刚度D加卸载变形曲线不重和，但回起始点5下列说法（）是正确的。A工艺系统受力变形是线性的B系统刚度等于各组成部分刚度之和C系统柔度等于各组成部分柔度之和D一个部件的刚度通常比同体积零件刚度大7误差复映系数与（）无关。A系统刚度B切削厚度C工件材料D切削力12切削加工工程橡胶时，（）。A用一般钻头可实现孔加工B采用正前角C采用大后角D采用低速切削13关于渗碳钢不正确说法是（）。A含碳量一般很低B碳素渗碳钢淬透性低C合金渗碳钢淬透性低D渗碳钢热处理后，可实现表硬里韧14钢的表面淬火适用于（）。A低碳钢B中碳钢C高碳钢D高碳淬火钢16冷加工时，减小变形，防止开裂，哪种说法不正确，（）。A避免尖角、棱角B零件厚度均匀C采用开口结构D预留合理加工余量17洛氏硬度实验方法优点不包括（）。A可直接读出硬度值B标度连续一致C操作方便D测量范围广一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分）4在液压系统中，节流阀的作用是控制油在液压管道内的（）。A）流量大小B）流动方向C）流动速度D管中压力10齿轮材料为45钢，表面淬火后，齿面硬度HRC（）。A2030B）3040C4050D506021金属切削加工中，当其他条件一定时，进给量F增大一倍，切削力约（）。A）增大一倍B）增大6886C）增大2倍D）减小1022为提高灰铸铁件的力学性能，应采用（）处理。A）淬火B）退火C）正火D）调质28数控加工中为保证多次安装后表面上的轮廓位置及尺寸协调，常采用（）原则。A）基准重合B）基准统一C）自为基准D）互为基准二、判断题将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每小题1分，共20分1加工塑性金属材料时，当切削速度VC从50M/MIN增至500M/MIN时，切削力减少约10，高速切削技术就是基于该原理创造的。（）14一般低碳钢和中碳结构钢多采用正火作为预备热处理，其目的是均匀细化钢的组织，提高低碳钢的硬度，改善切削加工性能。（）15数控铣削内槽轮廓面时，若零件轮廓某部位内转接圆弧半径R与其高度H之比大于02时，则该零件该部位的结构工艺性不好（）19为便于加工，中间工序尺寸的公差一般按“入体原则”标注，毛坯尺寸的公差一般按双向偏差标注。（）三、简答题每小题5分，本题共10分；要求字迹工整1刀具长度补偿有哪些用途A可以修正对刀误差。B在程序不变的情况下，进行分层加工。C在程序不变的情况下，对工件的深度进行修正。一、单项选择第1题第30题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1。5分，满分45分。1、对于加工精度比较高的工件，在加工过程中应（）。A、将某一部分全部加工完毕后，再加工其他表面B、将所有面粗加工后再进行精加工C、必须一把刀具使用完成后，再换另一把刀具D、无须考虑各个面粗精加工的顺序7、对长期反复使用、加工大批量零件的情况，以配备（）刀柄为宜。A、整体式结构B、模块式结构C、增速刀柄D、内冷却刀柄20、在使用刀具长度补偿进行轮廓加工时，刀具长度与补偿值间的关系为（）。A、相等B、不相等C、相关D、不相关13、刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。A、设备B、加工余量C、加工精度D、工件被加工表面的粗糙度22、数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（）。A、粗糙度B、尺寸精度C、圆柱度D、机床的定位精度二、判断题第1题第20题。将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每题1分，满分20分。1、为提高孔的加工精度，应先加工孔，后加工面。（）4、用盘铣刀加工零件表面，在接刀处存在规则的台阶，这主要是由主轴锥孔轴线的径向跳动超差引起的。（）6、加工中心主轴中蹀形弹簧的位移量小，会引起刀具不能夹紧。（）8、自动润滑系统的油量分配器可使每个润滑点得到不同油量的润滑。（）三、简答题第1题第3题。每题5分，满分15分。1、在进行轮廓加工时，一般切入、切出路线的要求是什么为什么答在铣削内、外轮廓表面时一般采用立铣刀侧面刃口进行切削，一般从零件轮廓曲线的延长线上切入零件的内、外轮廓，切出时也是如此，以保证零件轮廓的光滑过渡。这是由于主轴系统和刀具的刚性变化，当铣刀沿法向切入工件时，会在切入处产生刀痕。2、高速切削的特点主要有那些答1、生产率提高；2、有利于对薄壁、细长等刚性差的零件进行精密加工；3、工件基本保持冷态，因此适宜加工容易热变形的零件；4、高速切削时，机床的激振频率特别高，工件平稳、振动小；5、可以加工各种难加工材料和高硬度的材料。3、数控技术的发展趋势是什么答高速化、高精度、高效能、高自动化、高可靠性、高复合性、高柔性和自适应控制的应用。全国数控大赛理论试题全国数控大赛理论试题得分评分人一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在括号中，每题1分，共30分，多选、错选不得分。）1根据图1的主、俯视图，正确的左视图是（C）。图略（2碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于（B）元素的含量。ACBWCCCODTIC3属于（A）。A基孔制过盈配合B基孔制间隙配合C基孔制过渡配合D基轴制过盈配合4数控系统中PLC控制程序实现机床的（B）。A位置控制B各执行机构的逻辑顺序控制C插补控制D各进给轴轨迹和速度控制5数控机床的位置精度主要指标有（A）。A定位精度和重复定位精度B分辨率和脉冲当量C主轴回转精度D几何精度6如图2为一阶梯轴简图，图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计尺寸。编程原点为左端面与中心线的交点，编程时须按图下部的工序尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6编程。那么工序尺寸Z3及其公差应该为（A）AZ3142MMBZ3142MMCZ3142MMDZ3142MM7在机械加工过程中，对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节，根据图3所示钢的热处理工艺曲线判断，下列叙述正确的是（D）。A回火、退火、淬火、正火B淬火、正火、回火、退火C正火、退火、回火、淬火D退火、正火、淬火、回火8刀具磨纯标准通常都按（C）的磨损值来制订。A月牙洼深度B前刀面C后刀面D刀尖9通常，切削温度随着切削速度的提高而增高。当切削速度增高到一定程度后，切削温度将随着切削速度的进一步升高而（B）。A开始降低B继续增高C保持恒定不变D开始降低,然后趋于平缓10为确保和测量车刀几何角度，需要假想三个辅助平面，即（C）作为基准。A已加工表面，待加工表面，切削表面B前刀面，主后刀面，副后刀面C切削平面，基面，主剖面D切削平面，轴剖面，基面11工件在长V型块中定位，可限制（B）个自由度。A三B四C五D六12车床数控系统中，（B）指令是恒线速控制指令。AG97S；BG96S；CG01F；DG98S13（A）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度，即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。A定位精度B重复定位精度C加工精度D分度精度。14数控机床切削精度检验（C），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A又称静态精度检验，是在切削加工条件下B又称动态精度检验，是在空载条件下C又称动态精度检验，是在切削加工条件下D又称静态精度检验，是在空载条件下15对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的（C）。A1/21/3倍B1/31/5C1/51/10D等同值16（B）是一种旋转式测量元件，通常装在被检测轴上，随被检测轴一起转动。可将被测轴的角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。A旋转变压器B编码器C圆光栅D测速发电机17人造金刚石刀具不适合加工（A）材料。A铁族元素B铝硅合金C硬质合金D陶瓷18经济精度与表面粗糙度，是指在正常的生产条件下，零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。所谓正常的生产条件是（D）。A完好的设备B必须的刀具和适当质量的夹具C一定熟练程度操作工人和合理的工时定额DA、B、C均是19对材料为38CRMOALA的轴需氮化处理，其工艺路线为锻造正火粗车调质精车消除内应力处理粗磨半精磨精磨其渗氮处理，可以安排在（C）。A精车之后，消除内应力之前B消除内应力处理之后，粗磨之前C粗磨之后，半精磨之前D精磨之后20切削有冲击的不连续表面时，刀具的刃倾角选择（C）为宜。A05B05C515D51521数控车用径向较大的夹具，采用（B）与车床主轴联接。A锥柄B过渡盘C外圆D拉杆22国标规定标准公差用IT表示，划分为（B）。A20个等级，表示为IT1、IT2IT20B20个等级，表示为IT01、IT0、IT1、IT2IT18C18个等级，表示为IT1、IT2IT18D18个等级，表示为IT01、IT0、IT1、IT2IT1623在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时，刀具一般发生（A）磨损。A后刀面磨损B前刀面磨损C前、后刀面同时磨损D沟槽磨损24用两顶尖装夹工件，是车削轴类零件时的常用装夹形式。如加工工序较多，需多次使用中心孔，且安装精度要求较高，此时工件两端应钻（B）中心孔。AA型BB型CC型DR型25螺纹加工时，为了减小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往较大（10O），此时，如用焊接螺纹刀，磨制出60O刀尖角，精车出的螺纹牙型角（A）。A大于60OB小于60OC等于60OD都可能26牙型角为60O的螺纹是（C）。AG1/2BTR40X5CNPT1/2DR1/227直径编程状态下，数控车床在用后述程序车削外圆时,N4G90N5G01X30；N6Z30N7X40；N8Z50；，如刀尖中心高低于主轴中心，加工后两台阶的实际直径差值为（A）。A小于10MMB大于10MMC等于10MMD都可能28数控系统在执行“N5T0101N10G00X50Z60”程序时，（A）。A在N5行换刀，N10行执行刀偏B在N5行执行刀偏后再换刀C在N5行换刀同时执行刀偏D在N5行换刀后再执行刀偏29关于进给驱动装置描述不正确的是（B）。A进给驱动装置是数控系统的执行部分B进给驱动装置的功能是接受加工信息，发出相应的脉冲C进给驱动装置的性能决定了数控机床的精度D进给驱动装置的性能是决定了数控机床的快速性的因素之一。30选取块规时，应根据所需组合的尺寸12345，从（C）数字开始选取。A最前一位B小数点前一位C最后一位D小数点后一位得分评分人二、判断题将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每小题1分，共20分1数控闭环系统比开环系统具有更了高稳定性。（）2在切削用量中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是切削深度，影响最小的是进给量。（）3对碳素钢含碳量小于025为低碳钢，碳素钢含碳量在02506范围内为中碳钢，含碳量在0614范围内为高碳钢。（）4车外圆时，车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（）5数控刀具应具有较高的耐用度和刚度、良好的材料热脆性、良好的断屑性能、可调、易更换等特点。（）6只有当工件的六个自由度全部被限制时，才能保证加工精度。（）7检验数控车床主轴轴线与尾座锥孔轴线等高情况时，通常只允许尾座轴线稍低。（）8加工锥螺纹时，螺纹车刀的安装应使刀尖角的中分线垂直于工件轴线。（）9安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。（）10铝合金材料在钻削过程中，由于铝合金易产生积屑瘤，残屑易粘在刃口上造成排屑困难，故需把横刃修磨得短些。（）11铰削加工时，铰出的孔径可能比铰刀实际直径小，也可能比铰刀实际直径大。（）12使用刀具圆弧半径补偿功能时，圆头车刀的刀位点方向号一般不可设为3号。（）13数控车床在按F速度进行圆弧插补时，其X、Z两个轴分别按F速度运行。（）14法后角为零的数控机夹刀片，安装后要形成正常使用的刀具后角，则刀具的前角不可能为正。（）15数控加工螺纹时，为了提高螺纹表面质量，最后精加工时应提高主轴转速。（）16三相异步电动机经改装后可以作为数控机床的伺服电机（对）采用电流失量控制方法的控制器可以控制三相异步电动机的转速和方向。优点是更精确、动态性能好、同步控制性能好。如精确分度可以达到1/20000转，堵转可用，0转速有恒定扭矩输出而电流不会增大。关键是电流失量控制器17硬质合金切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。（）18调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。（）19偏刀车端面，采用从中心向外进给，不会产生凹面。（）20螺纹精加工过程中需要进行刀尖圆弧补偿。（）得分评分人三、填空题每空1分，共10分1小孔钻削加工中，为了保证加工质量，关键问题是要解决钻孔过程中的（排屑和冷却）。2自适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化，自动地调整（进给速度）实现加工过程最优化的自动控制机床。3在数控机床闭环伺服系统中由速度比较调节器、速度反馈和速度检测装置所组成的反馈回路称为（速度环）。4请按照所给出的解释在图4中填写形位公差。“被测要素围绕公共基准线AB做若干次旋转，并在测量仪器与工件间同时作轴向的相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于01。”5为了降低残留面积高度，以便减小表面粗糙度值，（副偏角）对其影响最大。6在同一个外螺纹面上，中径上的螺纹升角（大于）大径上的螺纹升角。7在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（两主切削刃长度不等）。8（柱塞式）油缸是用得最广泛的一种油缸。9梯形螺纹精车刀的纵向前角应取（零值）。10轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内齿四、问答题（每题10分，共40分）1、防止和减少薄壁类工件变形的因素有哪些答1）加工分粗、精车，粗车时夹紧些，精车时加松些。2）合理选择刀具的几何参数，并增加刀柄的刚度。3）使用开缝套筒和特制软卡爪，提高装夹接触面积。4）应用轴向夹紧方法和夹具。5）增加工艺凸边和工艺肋，提高工件的刚性。6）加注切削液，进行充分冷却。2、车削薄壁工件类工件时，可以采用那些装夹方法答视工件特点可采用的装夹方法有1）一次装夹工件；2）用扇形卡爪及弹性胀力心轴装夹工件；3）用花盘装夹工件；4）用专用夹具装夹工件；5）增加辅助支撑装夹工件；6）用增设的工艺凸边装夹工件等方法。3、偏移尾座法车圆锥面有哪些优缺点适用在什么场合答偏移尾座法车圆锥面的优点是可以利用车床自动进给，车出的工件表面粗糙度值较小，并能车较长的圆锥。缺点是不能车锥度较大的工件，中心孔接触不良，精度难以控制。适用于加工锥度较小，长度较长的工件。4、车螺纹时，产生扎刀是什么原因答（1）车刀前角太大，中滑板丝杠间隙较大。（2）工件刚性差，而切削用量选择太大。/POST一是非判断题301有安全门的加工中心在安全门打开的情况下也能进行加工。（X）2若泵的代号为YB25，其含义为叶片式液压泵，压力等级为25MP。（/）3塑性材料切削时前角、后角应越小越好。（X）4加工中心主轴的特有装置是主轴准停和拉刀换刀。（/）5只要G指令格式应用正确定能加工出合格零件。（X）6全闭环的数控机床的定位精度主要取决于检测装置的精度。（/）7数控机床操作面板上有倍率修调开关，操作人员加工时可随意调节主轴或进给的倍率。（X）8单孔加工时应遵循先中心占领头后钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。（/）9数控机床具有机、电、液集于一体的特点，因此只要掌握机械或电子或液压技术的人员，就可作为机床维护人员。（X）10为排除缸内的空气，对要求不高的液压缸，可将油管设在缸体的最高处。（X）11单位时间内流过某过流截面的液体的体积称为流速，常用单位为M/MIN。（X）12数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工，因此二者的工艺路线是相同的。（X）13对于具有几个相同几何形状的零件，编程时只要编制某一个几何形状的加工程序即可。（/）14大型数控机床多数采用闭环控制系统。（X）15自动换刀装置的形式有回转刀架换刀、更换主轴换刀、更换主轴箱换刀、带刀库的自动换刀系统。（/）16数控机床编程人员在编程的过程中，必须对加工工艺过程、工艺路线、刀具、切削用量等进行正确、合理的确定和选择。（X）17合理选择数控机床是十分重要的，对于非常复杂的曲面零件应选用加工中心。（X）18G41/G42和G40之间可以出现子程序和镜像加工。（X）19转子的动能转换成电能，而后又变成热能，消耗在转子电路中称反接制动。（X）20测量零件的正确度高，则该零件的精确度亦高。（X）21在数控机床上也能精确测量刀具的长度。（/）22液压缸的功能是将液压能转化为机械能。（X）23主轴上刀具松不开的原因之一可能是系统压力不足/24数控系统的参数是依靠电池维持的，一旦电池电压出现报警，就必须立即关机，更换电池。（X）25精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。（/）26轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服“超程”或“欠程”现象。（X）27保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。（X）28数控车床加工凹槽完成后需快速退回换刀点，现用N200G00X80；N210Z50；程序完成退刀。（/）29在加工ZX平面上的轮廓时应从Y方向切入和切出工件。（X）30精镗循环G76只能在有主轴准停功能的机床上使用。（/）二单项选择题3501在数控机床的操作面板上“ON”表示（C）。A手动B自