基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制设计

湖南水利水电职业技术学院日立HUNAN东芝TECHNICAL东芝COLLEGE东芝OF东芝WATER东芝RESOURCES东芝AND东芝HYDRO东芝POWER日立日立毕业设计成果日立GRADUATION东芝PRACTICE东芝ACHIEVEMENT日立日立日立设计项目名称东芝基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制日立日立日立姓东芝东芝东芝东芝名东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝胡东芝玉东芝峰东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝日立专东芝东芝东芝东芝业东芝东芝东芝东芝东芝东芝电力系统自动化东芝东芝东芝东芝东芝东芝日立班东芝东芝东芝东芝级东芝东芝东芝东芝东芝东芝10级电力一班东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝日立学东芝东芝东芝东芝号东芝东芝东芝东芝东芝东芝201022010044东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝日立指导老师东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝陈东芝东芝璇东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝东芝日立日立任务下达日期东芝2012年东芝东芝11月12日日立设计完成日期东芝2012年东芝东芝12月10东芝日日立日立电力工程系编日立摘东芝东芝要日立东芝东芝东芝东芝主变冷却器原自动控制回路主要由常规继电器组成，运行维护中主要存在如下问题设备残旧，绝缘低，回路元件数量多、接线复杂、通用性差，故障率高等，同时由于使用年限已久，备品备件缺乏，有的回路还存在寄生现象，给检修维护工作造成一定困难，也不能满足公司运行“少人值守”的需要。因此对主变冷却器的控制回路提出了技术改进方案，新回路主要采用新型的自带编程器的微型可编程控制器PLC替代大部分继电器，使控制线路具有简单可靠、适应性强日立和功能丰富等特点。主变冷却器控制回路改造用可编程控制器来实现。日立日立日立关键词东芝PLC东芝主变冷却器东芝自动化日立目录日立日立第一章东芝东芝可编程控制器技术1日立11可编程序控制器发展历程1日立12可编程序控制器分类1日立13可编程序控制器的组成4日立14可编程序控制器的特点5日立141东芝PLC与继电器控制系统比较7日立142东芝PLC与单片机的比较8日立15东芝PLC的工作原理8日立16PLC的应用领域9日立第二章东芝东芝设计方案11日立21冷却器控制控制方案11日立22电气原理图11日立23控制系统硬件电路设计11日立231电源工作方式11日立232东芝PLCI/O接线方式的选择12日立233东芝PLC型号的选择13日立24控制系统软件部分设计15日立241控制流程分析15日立242东芝I/O端口分配15日立243编程语言的选择16日立244程序设计17日立东芝25总结17日立致东芝东芝谢18日立参考文献20日立附图东芝东芝21东芝东芝东芝日立日立日立日立日立日立日立日立日立日立湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制1第一章东芝东芝可编程控制器技术日立11可编程序控制器发展历程日立1969年，美国数字设备公司DEC研制出第一台可编程控制器，用于通用汽车公司的生产线，取代生产线上的继电器控制系统，开创了工业控制的新纪元。1971年，日本开始生产可编程控制器，德、英、法等各国相继开发了适于本国的可编程控制器，并推广使用。1974年，我国也开始研制生产可编程控制器。早期的可编程控制器是为取代继电器接触器控制系统而设计的，用于开关量控制，具有逻辑运算、计时、计数等顺序控制功能，故称之为可编程逻辑控制器PLC东芝PROGRAMMABLE东芝LOGIC东芝CONTROLLER。东芝东芝东芝东芝随着微电子技术、计算机技术及数字控制技术的高速发展，到80年代末，PLC技术已经很成熟，并从开关量逻辑控制扩展到计算机数字控制东芝CNC东芝等领域。近年生产的PLC在处理速度、控制功能、通信能力等方面均有新的突破，并向电气控制、仪表控制、计算机控制一体化方向发展，性能价格比不断提高，成为了工业自动化的支柱之一。这时候的可编程控制器的功能已不限于逻辑运算，具有了连续模拟量处理、高速计数、远程输入和输出和网络通信等功能。国际电工委员会IEC将可编程逻辑控制器改称为可编程控制器PCPROGRAMMABLE东芝CONTROLLER。后来由于发现其简写与个人计算机（PERSONAL东芝COMPUTER）相同，所以又重新沿用PLC的简称。东芝东芝东芝东芝目前在世界先进工业国家PLC已经成为工业控制的标准设备，它的应用几乎覆盖了所有的工业企业。PLC技术已经成为当今世界的潮流，成为工业自动化的三大支柱（PLC技术、机器人、计算机辅助设计和制造）之一。日立12可编程序控制器分类日立1按结构形式分类日立根据可编程序控制器的结构形式，可分为整体式和模块式两类。日立（1）整体式可编程序控制器日立整体式可编程序控制器是将电源、CPU、I/O接口等部件都集中装在一个机箱内，东芝具有结构紧凑、体积小、价格低的特点。小型PLC一般采用这种整体式结构。整体式PLC由不同I/O点数的基本单元（又称主机）和扩展单元组成。基本单元内有CPU、I/O接口、与I/O扩展单元相连的扩展口，以及与编程器或EPROM写入器相连的接口等。扩展单元内只有I/O和电源等，没有CPU。基本单元和扩展单元之间一般用扁平电缆连接。整体式PLC一般还可配备特殊功能单元，如模拟量单元、位置控制单元等，使其功能得以扩展。如图11所示日立湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制2日立图11东芝整体式日立（2）模块式可编程序控制器日立模块式可编程序控制器是将PLC各组成部分，分别作成若干个单独的模块，如CPU模块、I/O模块、电源模块（有的含在CPU模块中）以及各种功能模块。模块式PLC由框架或基板和各种模块组成。模块装在框架或基板的插座上。这种模块式PLC的特点是配置灵活，可根据需要选配不同规模的系统，而且装配方便，便于扩展和维修。大、中型PLC一般采用模块式结构。日立还有一些可编程序控制器将整体式和模块式的特点结合起来，构成所谓叠装式可编程序控制器。叠装式PLC其CPU、电源、I/O接口等也是各自独立的模块，但它们之间是靠电缆进行联接，并且各模块可以一层层地叠装。这样，不但系统可以灵活配置，还可做得体积小巧。如图12所示日立日立12东芝模块式日立2按功能分类日立根据可编程序控制器所具有的功能不同，可将可编程序控制器分为低档、中档、高档三类。日立（1）低档可编程序控制器日立具有逻辑运算、定时、计数、移位以及自诊断、监控等基本功能，还可有少量模拟量输入输出、算术运算、数据传送和比较、通信等功能。主要用于逻辑湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制3控制、顺序控制或少量模拟量控制的单机控制系统。日立（2）中档可编程序控制器日立除具有低档PLC的功能外，还具有较强的模拟量输入输出、算术运算、数据传送和比较、数制转换、远程I/O、子程序、通信联网等功能。有些还可增设中断控制、PID控制等功能，适用于复杂控制系统。日立（3）高档可编程序控制器日立除具有中档机的功能外，还增加了带符号算术运算、矩阵运算、位逻辑运算、平方根运算及其它特殊功能函数的运算、制表及表格传送功能等。高档PLC机具有更强的通信联网功能，可用于大规模过程控制或构成分布式网络控制系统，实现工厂自动化。日立3按I/O点数分类日立1根据可编程序控制器的I/O点数的多少，可将可编程序控制器分为小型、中型和大型三类。日立2小型可编程序控制器I/O点数东芝2048点；多CPU，16位、32位处理器，用户存储器容量816K。日立13可编程序控制器的组成日立1、电源日立有些PLC中的电源，是与CPU模组合二为一的，有些是分开的，其主要用途是为PLC各模组的集成电路提供工作电源。同时，有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源如果为交流电源通常为220VAC或110VAC，若为直流电源常用的为24V。日立2、中央处理单元日立PLC中的CPU是PLC的核心，它按PLC的系统程式赋予的功能接收并存贮用户程式和资料，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或资料，并存入规划的暂存器中，同时，诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后，从用户程式存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路，与个人电脑一样，主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的资料、控制及状态总线构成，还有周边芯片、总线界面及有关电路。它确定了进行控制的规模、工作速度、内存容量等。日立日立3、存储器日立存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。日立4、输入/输出单元日立PLC的对外功能，主要是通过各种输入/输出模组与外界联系的，按I/O点数确定模组规格及数量，I/O模组可多可少，但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或机架槽数限制。I/O模组集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。日立输入单元是用来连结撷取输入元件的信号动作并透过内部总线将资料送进湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制4内存由CPU处理驱动程式指令部分。PLC输入模组PLC系统的架构和输入模组产品的选择端视需要被监测的输入讯号位准而定。日立来自不同类型被监测的传感器与流程控制之变量讯号，可以涵盖从10MV至10V的输入讯号范围。日立输出单元是用来驱动外部负载的接口，主要原理是由CPU处理以书写在PLC里的程式指令，判断驱动输出单元在进而控制外部负载，如指示灯、电磁接触器、继电器、气油压阀等。日立PLC输出模组在工业环境中用来控制制动器、气阀及马达等的PLC系统类比输出范围包括5V、10V、0V到5V、0V到10V、4到20MA、或0到20MA等。日立5、功能模块日立如计数、定位等功能模块日立6、通信模块日立如以太网、RS485、PROFIBUSDP通讯模块等日立7、编程设备日立编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件，用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况，但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器，目前一般由计算机（运行编程软件）充当编程器。日立日立8、人机界面日立最简单的人机界面是指示灯和按钮，液晶屏（或触摸屏）式的一体式操作员终端应用越来越广泛，由计算机（运行组态软件）充当人机界面非常普及。日立14可编程序控制器的特点日立1、抗干扰能力强，可靠性高。东芝日立2、功能强，性能价格比高日立3、硬件配套齐全用户使用方便。适应性强日立4、编程方便，现场可修改程序日立5、系统的设计、安装、调试工作量少日立6、维修工作量小，维修方便日立7、体积小，能耗低日立8、用户程序存储器容量能扩展。日立东芝东芝东芝东芝9、维修方便，采用模块化结构；日立10、（1）它把传统的继电控制技术和计算机控制技术结合在一起，采用面向日立技术人员、针对控制问题，利用控制过程的自然语言进行编程，使不熟悉计算机的人也能方便使用。东芝东芝东芝东芝（2）它配有各种功能不同的输入和输出模块，可以根据控制要求任意配置，当同一台PC机控制不同的对象时，也只是输入和输出设备及应用软件的不同。东芝东芝东芝东芝（3）它对开关量的处理可由无触点的电子线路来完成，对开关量的输入可将无源触点直接接到输入端，而输出端可直接驱动接触器等器件。日立PLC具有的优点是日立在工作原理方面，可编程序控制器采用周期循环扫描方式，在执行用户程序过程中与外界隔绝，从而大大减小外界干扰；在硬件方面，采用良好的屏蔽措施、湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制5对电源及IO电路多种形式的滤波、CPU电源自动调整与保护、CPU与IO电路之间采用光电隔离、输出联锁、采用模块式结构并增加故障显示电路等措施；在软件方面，设置自诊断与信息保护与恢复程序。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。日立1高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。日立2PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。东芝东芝东芝日立3易学易用，深受工程技术人员欢迎。PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。4PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。5以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100MM，重量小于150G，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。日立141东芝PLC与继电器控制系统比较东芝日立PLC的编程语言梯形图与继电控制线路十分相似，梯形图中沿用了继电控制电路中的元件名称和符号，仅有个别不同。从信号输入形式及控制功能来看，二者也是相同的。到控制与继电控制有许多不同之处，主要有东芝东芝东芝东芝东芝（1）器件不同。继电控制线路由继电器组成，触点易磨损，而梯形图是由许多“软继电器”组成，无磨损现象。东芝东芝东芝东芝东芝（2）工作方式不同。在继电控制线路中，各继电器当条件满足时是同时动作的，即按“并行”方式工作，而在PL控制系统中，受同一条件制约的各“软继电器”的动作，决定于程序的扫描顺序，即按“串行”方式工作，避免了继电控制的触点竞争和失配问题。东芝东芝东芝东芝东芝（3）实施控制的方法不同。继电控制系统的功能实现是通过硬件连线来完成，因此功能单一，不灵活，而PC的控制通过软件编程采实现，所以灵活、湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制6方便。东芝东芝东芝东芝东芝（4）触点数量不同。继电控制系统中继电器触点数量是有限的，而梯形图中的“软继电器”供编程使用的触点有无限对。日立142东芝PLC与单片机的比较日立首先PLC是电子产品，在用户看来用户不必关心其内部实现，而只需自己关心自己的问题编程。其实质是一个计算机产品，其实现有很多是单片机实现的，也有用嵌入系统实现的。PLC内部的单片机或者嵌入系统要求比较高而已，满足较为苛刻的环境要求，特别是抗干扰能力上和元器件选择上，都比一般的单片机设计要求高。日立单片机的设计要求考虑的问题和对待问题所要采用的措施相当复杂，不是随便的一个电子工程师就能搞定的，国内企业为了降低所谓的成本。日立PLC系统适合小批量，控制逻辑或者工艺需要经常改动的系统，比如大家常说的工程项目，在这样的系统下能够达到最佳的性能价格比。日立PLC技术在于其内部固化了一个能解释梯形图语言的程序及辅助通讯程序，梯形图语言的解释程序的效率决定了PLC的性能，通讯程序决定了PLC与外界交换信息的难易。对于简单的应用，通常以独立控制器的方式运作，不需与外界交换信息，只需内部固化有能解释梯形图语言的程序即可。日立15东芝PLC的工作原理日立PLC采用“顺序扫描，不断循环”的工作方式。1每次扫描过程，集中采集输入信号，集中对输出信号进行刷新。2输入刷新过程，当输入端口关闭时，程序在进行执行阶段时，输入端有日立新状态，新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时，新状态才被读入。3一个扫描周期分为输入采样，程序执行，输出刷新。4元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。5扫描周期的长短由三条决定。（1）CPU执行指令的速度（2）指令本身日立占有的时间（3）指令条数，现在的PLC扫描速度都是非常快的。6由于采用集中采样，集中输出的方式，存在输入/输出滞后的现象，即输日立入/输出响应延迟。日立日立16PLC的应用领域日立当前，PLC在国内外已广泛使用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个职业，运用情况大致可概括为如下几类。日立开关量的逻辑操控日立这是PLC最基本、最广泛的使用领域，它替代传统的继电器电路，完结逻辑操控、按次操控，既可用于单台设备的操控，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装出产线、电镀流水线等。日立模拟量操控日立在工业出产进程傍边，有许多接连改变的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程操控器处置模拟量，必须完结模拟量（ANALOG）和数字量（DIGITAL）之间的A/D变换及D/A变换。PLC厂家都出产配套的A/D和D/A变换模块，使可编程操控器用于模拟量操控。日立运动操控日立湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制7PLC可以用于圆周运动或直线运动的操控。从操控组织装备来说，早期直接用于开关量I/O模块衔接方位传感器和执行组织，如今普通运用专用的运动操控模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴方位操控模块。世界上各首要PLC厂家的产物简直都有运动操控功用，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。日立进程操控进程操控是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环操控。作为工业操控计算机，PLC能编制各式各样的操控算法顺序，完结闭环操控。PID调理是普通闭环操控系统中用得较多的调理办法。大中型PLC都有PID模块，当前许多小型PLC也具有此功用模块。PID处置普通是运转专用的PID子顺序。进程操控在冶金、化工、热处置、锅炉操控等场合有十分广泛的使用。数据处置现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据变换、排序、查表、位操作等功用，可以完结数据的收集、剖析及处置。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比拟，完结必定的操控操作，也可以使用通讯功用传送到另外智能设备，或将它们打印制表。数据处置普通用于大型操控系统，如无人操控的柔性制造系统；也可用于进程操控系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型操控系统。通讯及联网PLC通讯含PLC间的通讯及PLC与其它智能设备间的通讯。跟着计算机操控的开展，工厂自动化网络开展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通讯功用，纷繁推出各自的网络系统。新近出产的PLC都具有通讯接口，通讯十分便利。日立湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制8第二章东芝设计方案日立21冷却器控制控制方案日立东芝东芝东芝东芝冷却器运行方式有“手动”和“自动”两种控制方式。“手动”控制方式不受PLC的控制，直接由各自的控制开关SA1N控制冷却器潜油泵方式又分为电动机的启动和停止。“自动”控制方式又分为”工作“|”辅助”和“备用”三种方式。“工作”方式是指冷却器系统一旦投入电源，冷却器潜油泵电动机自动运行的工作方式；“辅助”方式是指变压器顶部油温升高或负荷电流增大到一定值时，冷却器潜油泵电动机自动投入运行的工作方式；“备用”方式是指“工作”方式或“辅助”方式运行的冷却器故障时，冷却器潜油泵电动机自动投入运行的工作方式。日立冷却器自动控制方式的必备条件日立总供水管阀门打开流量正常（SF1接点断开），备冷却器水管阀门打开流量正常（SF1N接点断开），主变带电（QFN接点断开），主变（或）电源投入。日立22电气原理图日立电气原理图见附件1日立23控制系统硬件电路设计日立231电源工作方式日立正常时主用电源工作，当主用电源发生故障时，备用电源自动投入；当主用电源恢复正常后，通用继电器K101接点切换，备用电源被切除，主用电源重新投入工作。为保证主用、备用电源切换过程中不发生两路电源短路事故，电源接触器KM1、KM2选用机械闭锁型接触器，并在接触器控制回路中采用了电气闭锁措施。日立湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制9日立232东芝PLCI/O接线方式的选择日立东芝东芝东芝东芝东芝输入接线方式日立东芝开关量输入模块主要有汇点式和分组式两种接线方式，汇点式的开关量输入模块所有输入点共用一个公共端（COM）；而分组式的开关量输入模块是将输入点分成若干组，每一组（几个输入点）有一个公共端，各组之间是分隔的。分组式的开关量输入模块价格较汇点式的高，如果输入信号之间不需要分隔，一般选用汇点式的。日立东芝东芝东芝东芝东芝东芝输出接线方式日立开关量输出模块主要有分组式和分隔式两种接线方式。日立分组式输出是几个输出点为一组，一组有一个公共端，各组之间是分隔的，可湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制10分别用于驱动不同电源的外部输出设备；分隔式输出是每一个输出点就有一个公共端，各输出点之间相互隔离。选择时主要根据PLC输出设备的电源类型和电压等级的多少而定。一般整体式PLC既有分组式输出，也有分隔式输出。日立根据以上的分析采用分组式的接线方法。日立日立233东芝PLC型号的选择东芝东芝日立在功能满足要求的前提下，保证性能可靠、维护使用方便，已获得最佳的性能比。从技术的角度考虑，以下指标是选择PLC型号时应引起注意的问题。东芝东芝东芝东芝1CPU性能东芝东芝东芝东芝东芝PLC的CPU性能主要涉及处理器的“位数”、运算速度、用户存储器的容量、编程能力（指令的功能、内部继电器、定时器、计数器的数量等）、软件开发能力、通信能力等方面。在使用特殊功能模块、特殊外部设备或是需要网络连接的场合，应考虑到CPU的功能与以上要求相适应。东芝东芝东芝东芝此外，在满足控制要求的前提下，CPU的价格也是需要设计人员考虑的问题之一，选择的PLC既要满足系统的功能要求，同时也应该充分利用其功能，避免不必要的浪费。东芝东芝东芝东芝东芝2东芝I/0点数东芝东芝东芝东芝东芝PLC的输入输出点数是PLC的基本参数之一。I/O点数的确定，应以上述的I/O点汇总表为依据。在正常情况下，PLC的I/O点可以适当留有余量，但同时也必须考虑生产制造成本。对于以下情况，应适当考虑增加一定的I/O余量日立控制对象的部分要求不明确，存在要求改变可能；日立I/O点统计不完整，设计阶段或者现场调试时可能增加I/O点PLC扩展较困难，但控制系统存在变动可能性；使用环境条件相对较差，PLC工作负荷较重维修服务不方便，配件供应周期较长。日立东芝I/O点（包括程序存储器容量）的余量选择无规定的要求，更没有固定的计算公式，一切都必须根据实际情况进行，避免教条主义，这样才能做到科学与合理。东芝东芝东芝东芝3功能模块的配套东芝东芝东芝东芝东芝选择PLC时应考虑到功能模块配套的可能性。选用功能模块涉及硬件与软件两个方面。在硬件上，首先应保证功能模块可以方便地与PLC进行连接，PLC应有连接、安装位置与相关接口、连接电缆等附件。在软件上，PLC应具有对应的控制功能，可以方便地对功能模块进行编程。东芝东芝东芝东芝东芝4通信能力东芝东芝东芝东芝东芝对于分布式PLC控制系统、远程I/O控制系统，PLC的通信功能是必须考虑的问题。而对于集中控制系统或单机控制系统，既要考虑到用户现有外部调试设备等的正常使用，还应考虑到用户管理水平的提高与技术发展的可能性。增强通信功能，既是信息技术发展的基本要求，也是当前PLC的技术发展方向之一。因此，在选择PLC通信能力方面，应有一定的超前考虑，保留系统的发展空间。日立三菱FXPLC是小形化，高速度，高性能和所有方面都是相当FX系列中最高档次的超小程序装置，除输入出1625东芝点的独立用途外，还可以适用于多个基本组件间的连接，模拟控制，定位控制等特殊用途，是一套可以满湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制11足多样化广泛需要的PLC。东芝系统配置即固定又灵活；编程简单；备有可自由选择，高速运算；使用于多种特殊用途；外部机器通讯简单化；共同的外部设备日立根据以上分析，本次设计中需要选择输入点个数31,输出点个数22，考虑到将来的系统升级改造留一定余量，所以我们选择的PLC型号是FX2N64MR，该型号的PLC有32个输入点，32个输出点。日立湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制1224控制系统软件部分设计日立241控制流程分析日立日立日立242I/O端口分配日立输入端口分配表X0主变油温达550CX203冷却器工作位X1主变油温500CX213冷却器辅助位X2主变过负荷X223冷却器备用位X3总供水中断X233冷却器油流中断X4主变未带电X243冷却器水流中断X5冷却器无电源X25东芝东芝东芝东芝东芝4冷却器工作位X61冷却器工作位X264冷却器辅助位X71冷却器辅助位X274冷却器备用位X101冷却器备用位X304冷却器油流中断X111冷却器油流中断X314冷却器水流中断X121冷却器水流中断X325冷却器工作位X132冷却器工作位X335冷却器辅助位X142冷却器辅助位X345冷却器备用位X152冷却器备用位X355冷却器油流中断X162冷却器油流中断X365冷却器水流中断X172冷却器水流中断X37备用输出端口分配表湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制13Y0起动1油泵Y20冷却器事故Y11油泵运行Y21备用冷却器投入Y21油泵故障Y22辅助冷却器投入Y3起动2油泵Y23总供水中断Y42油泵运行Y24冷却器堵塞Y52油泵故障Y25备用Y6起动2油泵Y26备用Y73油泵运行Y27备用Y103油泵故障Y30备用Y11启动4油泵Y31备用Y124油泵运行Y32备用Y134油泵故障Y33备用Y14起动5油泵Y34备用Y155油泵运行Y35备用Y165油泵故障Y36备用Y17备用Y37备用243编程语言的选择日立根据我们的实际情况，在对可编程控制器的编程语言不是特别的熟练、专业的学者来说，只要语言形象直观，逻辑关系明显、实用，而且能使我们最快的方法编写可编程控制器的语言，选择梯形图语言，梯形图语言看上去简单、明了，而且在以后的修改十分的方便，只需要修改程序就可以了，用其他的语言编写如果需要修改的话，需要动好多的电气设备，非常的复杂、麻烦，用梯形图语言编写，电气技术人员容易接受，所以编程语言选择梯形图语言。日立244程序设计日立日立湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制14主变油温达到550C时或主变负荷达到整定值120S后，M1线圈得电。日立日立1冷却器在工作位或1冷却器在辅助位满足M1的要求，当1油泵故障，此时接通T1延时90S发出信号。其他四台冷却器发生油泵故障动作过程与此类似。日立东芝东芝东芝程序设计见附件2日立日立25东芝结论日立针对本次基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制设计的需要，采用PLC控制，运用简单程序且便于调试。在仿真模拟室对自己设计的模拟，此次设计的通过模拟达到想要的效果，也由此证明这次设计的非常的成功。日立日立日立日立日立日立日立日立致东芝东芝谢日立2012年11月，我开始了我的毕业设计工作，我选的课题是老师带领的基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制。时至今日，设计已经圆满完成。在此期间我们也失落过，也曾一度热情高涨，从开始时满腹激情到最后辛勤劳累的复杂心情，点点滴滴无不令人回味无穷。日立湖南水利水电职业技术学院毕业设计基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制15我从最初选完课题后的茫然，有老师的带领慢慢的进入状态，再由自己对书本的复习到思路逐渐的清晰，过程曲折艰辛可谓一语难尽。生活就是这样，汗水预示着结果也见证着收获。劳动是人类生存生活永恒不变的话题。历经了一个月的奋战，紧张而又充实的毕业设计终于落下了帷幕。回想这段日子的经历和感受，我感慨万千，设计虽然有些辛苦，每天都有着不同的任务和设计过程，每天都要完成众多的事件，但是苦中有乐，让我收获多多，受益匪浅。同时我认为我们的设计工作是一个团队的工作,团队需要个人，个人也离不开团队，必须发扬团结协作的精神，所以在设计过程中，我们采用分工合作的方式，每个人负责一部分，同时在一定的阶段共同讨论，以解决分工中个人不能解决的问题。在交流中，大家积极发言和提出意见，同时我们还向别的同学请教，我们大家解决不了的问题，就一同向陈老师反应，然后老师再慢慢地给我们分析讲解，直至所有的疑问解决为止。在此过程中，每个人都想自