现场目视化及班组看板设计PPT课件

.,1,现场目视管理與看板设计,2,請大家認真聆聽！,3,1.为何要推行目视化管理2.目视化管理的目的何在3.目视化在企业管理中的作用和意义4.目视化的有效载体“看板”5.看板的分类、作用、在企业中的应用方法6.结合现场解说看板管理在现场的应用7.我们如何推进目视化管理8.我们的看板还有哪些需要改进,4,我为什么会选择目视化管理研讨？,1.为何要推行目视化管理,5,企业要想在竞争中取胜：重要的是能够：灵活、迅速、准确地应对环境的变化。,目视化管理就是一种投入最小、效果最大的改善工具,它可以实时掌握异常并进行预防管理,各種管理资料与网络课程让我了解到，目视化管理是现场管理中最直观、最有效的管理工具，与大家分享，共同改善、进步、提升！,1.为何要推行目视化管理,6,人生五味？,感观五觉？,7,8,味觉约占1%嗅觉约占2%触觉约占3%听觉约占7%视觉约占87%,我们的工作命令是通过口头还是看板传达，那个更有效？,人类各种器官接收信息能力分布:,9,成本=售价-利潤,市场对成本的苛求，促使企业一定要在管理上下苦功,利潤=售价-成本,售价=成本+利潤,学习榜样:,管理,不賺錢的企業不道德,10,丰田公司是成本降低的楷模，他的理由在那里？,丰田提出的7种浪费：1.制造过多（早）的浪费2.等待的浪费3.搬运的浪费4.加工的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良品的浪费,消除,11,提出准时生产的思想。还创造性地摸索出一套独特且富有成效的管理工具看板。看板管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分，因此也有人将JIT生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲，JIT生产方式的本质，是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具JIT-JUSTINTIME(及时生产),大野耐一,大野耐一,12,VM(VisualManagement)目视化管理基本定义：一眼即知的管理。借着眼睛视察（目视）而能看出异常所在。在工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，使其成为一目了然的状态“塑造一目了然的工作场所”。有关品质、成本、交期、安全及有关品管圈活动等状况，透过“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、放置所在区域规划等，这类工具全属于视觉，使人都一目了然，以便于迅速而容易地采取对策，防止错误的发生。,目视化管理的定义,13,通过直观的方法来控制和简化工作。1、文字2、图表3、标识4、颜色,例如：红单看板区域划分线色标彩灯,14,制程狀態顯示板,工具擺放,地板上的定位,生產目標看板,15,標准化作業,16,目视化管理的目的：1.质量的维持和提高2.成本的维持和降低3.确保交期，以及缩短生产周期，消减在库等4.安全生产的保证，环境的改善5.现场5s的维持和提高,1、盡早採取對策2、提醒當事人及相關人員3、掀起競爭意識4、容易獲得改善的建議與協助,具体表现,2.目视化管理的目的何在,17,目视化管理的3大作用：1.异常和问题点的暴露2.误判断，误操作，不注意，错觉，忘却等的防止3.管理的效率化，强势宣传形成改善意识,保优贬劣营造竞争氛围。,3.目视化在企业管理中的作用和意义,18,视觉化大家都看得见,公开化自主管理，控制,普通化员工、领导、同事相互交流,目视化管理的特点：,19,“看不到问题”：,是生产现场中最大的或者最严重的问题所在！,“因为很忙没有时间找问题”：,如同作茧自缚！,“越忙越是改善的好机会”：,清闲中绝对不会产生好的方法最有效的改善来自最忙的现场,20,VM对比练习,小说一样的说明书,图画一样的说明书,21,看板与目视化的关系：,目视化管理是以看板为载体,目视化管理,管理要求管理方法,展示给大家,引发行动,达到管理目的,理论管理层面,实际操作层面,看板,4.目视化的有效载体“看板”,22,看板的主要類型：,看板,固定管理看板,動態管理看板,車間名稱,人員信息,設備名稱,物品名稱,作業標准,生產管理,質量管理,交期管理,安全管理,宣傳管理,環境整理,23,固定看板,24,固定看板,25,固定看板,26,固定看板,27,固定看板,28,固定看板,29,固定看板,30,动态看板,31,动态看板,32,动态看板,33,动态看板,34,看板定义：最简单的图形、符号或文字；最明显的位置；最廉价的传递信息的方式。,看板的作用：1.问题或异常的显现化2.信息能快速而正确的传递3.预防管理4.能发挥激励的作用5.提高企业形象,5.看板的分类、作用、在企业中的应用方法,35,看板的种类和展示方法：,36,目视化看板种类的案例展示：,37,38,39,看一看窗外世界！,40,6.结合现场解说看板管理在现场的应用,41,42,目视管理看板案例一（办公室）,统计分析图照片区域划分明显的标头区分,43,指示灯颜色区分重点管理项统计管理,目视管理看板案例二（設備部門）,44,工作计划组织结构学习培训点检环节,目视管理板案例三（精益办公室）,45,会议管理企业文化体现流程图,目视管理板案例四（精益办公室）,46,生产计划5S、提案、质量员工展示,目视管理板案例五（制造现场）,47,班组共同行动原则变化点动态管理悬挂方式的结合,目视管理看板案例六（制造现场）,48,品质专向管理板统计分析,目视管理看板案例七（制造现场）,49,目视管理看板案例八（制造现场）,缺陷、发生源ListOPL十分钟教育改善活动,50,清扫工具发明展示班组巡视点检文件夹现场Layout布局图和人员定置积极向上的小组名“向日葵小组”和口号,目视管理看板案例九（制造现场）,51,掌握管理看板内容与要求,讓我們,7.我们如何推进目视化管理,52,目视管理板体现的要素,管理看板的要素,暴露问题改善管理,生产管理之PQCDSMP：Productive：生产效率Q：Quality：质量和品质C：Cost：成本D：Delivery：交期，也就是生产管理中的时间管理与控制S：SafeTy：安全生产管理M：Morale：员工士气，实际上就是人的管理生产管理不论如何进行，目的都在于能够让以上的六个方面发挥作用，企业也得到了发展。,53,管理看板上的内容項目,54,设计示例,车间简介/品质政策,车间组织架构/工作职掌,部门管理目标,生产达成状况,生产品质状况,生产成本状况,生产安全状况,人员技能培训状况,6S管理责任区分,员工学习园地,员工风采展示,月度优秀员工龙虎榜,通知公告,集体活动成果展示,人员提案改善案例,改善前/改善后,55,版面、栏目采用线条或图文分割，大方而又条理清晰；主次分明，突出重点；采用透明胶套或框定位，更换方便；活用电脑设计，容易更新。,设计合理容易维护,管理看板的要求一：,56,管理人员、更换周期要明确；选择员工关心的信息、项目；动态信息以目标设计进度为主线；用量化的数据、图形，形象的说明问题。,动态管理一目了然,管理看板的要求二：,57,体现全员参与；采用卡通、动漫形式、版面活跃；多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。,内容丰富引人注意,管理看板的要求三：,58,59,60,61,62,63,64,65,改进前方法,改进后方法,Someoftherequiredinformationfordataentrywasomittedfromtheform.,Anoverlaywascreatedsouserscouldchecktheirworkandmakesurethatentrieswereintherequiredfields.,DEFECTLOGGINGFORM,DEFECTLOGGINGFORM,PARTNUMBER_PARTNAME_W/O#_RAMAC#_,FORMTYPE:P/US/RR/TOTHER,C/ATYPE:CAOCA,U/ONUMBER,MBU_SHOP#_AREA_PROCESSCODE_FUNCTIONCODE_DEFECTCODE_,4,4,113N1302-1,SUPPORT,R9530,EMF,A3900,21,17,27,15,MISSINGENTRY,PARTNUMBERPARTNAMEW/O#RAMAC#,FORMTYPE:P/US/RR/TOTHER,U/ONUMBER,MBU_SHOP#_AREA_PROCESSCODE_FUNCTIONCODE_DEFECT