化工项目模版课件

降低液制动管编织工序缺陷品率,1,PPT学习交流,项目任务书,项目名称：降低液制动管编织工序缺陷品率项目组长：刘啸项目成员：叶静、崔龙奇、刘兰、李越项目任务书,2,PPT学习交流,D-定义,M测量,A分析,I改进,C控制,D1项目背景D2客户声音VOC及CTQ陈述D3项目范围SIPOCD4Y的定义D5Y的初步分析D6Y的缺陷或问题现象描述D7Y的基线D8Y的目标D9财务效果预估D10项目团队D11项目计划,3,PPT学习交流,项目开展背景：液制动管是我厂主要生产品种之一，每年产量可达500万米以上。但是从2011年5月26日至2011年6月25日的11号编织机的生产记录上看，产品的缺陷品率约为12%，造成了工厂大量的浪费，将合格品率提高5%，将为工厂节约大量的成本。,数据来源：,D1项目选择背景,4,PPT学习交流,外部用户要求,D2客户声音VOC及CTQ陈述,VOC,内部用户要求,VOC,液制动管在编织工序的缺陷率较高，造成产品的生产成本过大，降低编织工序的缺陷率对降低工厂产品成本有积极作用。,降低液制动编织管缺陷品率,5,PPT学习交流,D3项目范围,D,M,A,I,C,穿钢芯,绕线,编织,成编织管,保证编织管直径为7.20.2mm,直径,编织机空调性能稳定,编织温度,胶管一车间,符合客户要求,产品性能,应能满足实际生产要求,生产工艺,技术部,16-22牛,拉力,编织线性能符合标准要求,编织线,采购部,4-6bar,压力,稳定，符合工艺要求,压缩空气,每月检查设备性能并对设备进行维护,故障率停机时间定期检验,1.设备稳定2.维修率低,编织机,设备动力车间,维修返工率,1.对设备了解深刻，维修技能熟练，返工率低,维修操作工,岗前培训、每月进行一次定期培训,定期培训,1.熟练掌握操作技能2.按工艺要求操作以减少缺陷产品,编织操作工,人力资源部,南京七四二五工厂,对输出的要求,对输入的要求,顾客C,输出O,流程P,输入I,供应商S,6,PPT学习交流,D4Y的定义,Y的解释：1.缺陷品数指编织后在检验中不符合技术要求的产品数2.总生产量指完成编织工序的所有产品数,7,PPT学习交流,D5Y的初步分析,断线,y1,大头子,y2,其中，断线、大头子和断销子这三种缺陷已占总缺陷的86.8%，按照20-80原则，我们主要对以上两种缺陷进行分析。,断销子,y1,8,PPT学习交流,D6Y的缺陷现象描述,D,M,A,I,C,9,PPT学习交流,D7Y的基线方式1,截至2011年6月,2011年5月26日2011年6月25日液制动管编织工序缺陷品率为11.4%,以此作为Y,缺陷品率=缺陷品总数（根）/生产总量（根）*106,10,PPT学习交流,D8Y的目标陈述,Baseline基线,缺陷品率11.4%,Goal目标,缺陷品数7%,对标,D,M,A,I,C,缺陷品数3%,11,PPT学习交流,D9财务效果预估,D,M,A,I,C,1、每年可节省因为设备故障而造成的产品浪费总计：年产根数*2.5米每根*降低缺陷品率*产品价格*平均每根缺陷含有量=500万根*2.5米每根*4.4%*6元/米*25%=33万元,1、提高产品的质量，降低产品的失效机会。2、提高编织工序的产能。,12,PPT学习交流,倡导者：马逵,项目负责人：刘啸,专家：董双才,指导者：李旸,D10团队组织,D,M,A,I,C,设备动力车间,叶静,对编织机故障的主要原因进行分析、解决、控制、设备支持,胶管一车间,刘兰,对数据收集及整理会议记录、数据收集及整理。,胶管一车间,崔龙奇,对产品缺陷的主要原因进行分析、解决、控制,胶管一车间,李越,对产品缺陷的主要原因进行分析、解决、控制。,13,PPT学习交流,D11项目计划,D,M,A,I,C,14,PPT学习交流,M1流程指标(小y)的确定和定义M2y的MSAM3y的流程能力M4变量细流程图M5因果矩阵M6FMEAM7M阶段结论和后续计划,D定义,A分析,I改进,C控制,M-测量,15,PPT学习交流,M1流程指标(小y)的确定,从柏拉图得出造成液制动管编织缺陷的主要原因为断线、大头子、断销子3项。y1：断线缺陷品率y2：大头子缺陷品率y3：断销子缺陷品率,16,PPT学习交流,M2流程指标(小y)的描述,断线缺陷品率(y1):大头子缺陷品率(y2)：断销子缺陷品率(y3)：,断线缺陷品数产量,大头子缺陷品数产量,断销子缺陷品数产量,17,PPT学习交流,M3y随时间的波动情况,通过对数据分析，得出断线缺陷品率：0.05236大头子缺陷品率:0.04046断销子缺陷品率：0.00927,18,PPT学习交流,M3流程能力,M4流程能力,19,Copyright2010.TheCLSSConsultant,Inc.AllReserved.,根据2010.72011.6的数据分析，目前液制动管编织工序缺陷品率约为11.4%。,19,PPT学习交流,M5变量流程图,N-操作技能S-编织操作标准C-锭子弹簧拉力C-垫片厚度N-销子强度N-锭子圆柱销N-锭子塑料压块强度C-编织温度C-编织张力C-内层胶芯长度C-牵引压力C-胶浆泵压力C-送钢芯速度C-线钩的光洁度C-编织机台面润滑度,成编织管,编织,编织成品,N-操作技能S-操作标准C-钢芯长度C-钢芯直径C-钢芯温度C-钢芯光洁度,穿钢芯,合格内层胶管,穿钢芯,绕线,合格线轴,N-操作技能S-操作标准N-编织线粘性N-编织线强度C-空压气压力C-各股线张力极差,20,PPT学习交流,M6C&E矩阵吸附,通过筛选得到7个重要因子：锭子弹簧拉力，垫片厚度，内层胶长度，各股线张力极差，送钢芯速度，钢芯长度，销子强度。,21,PPT学习交流,M7FMEA分析,通过筛选得到4个重要因子：送钢芯速度、锭子弹簧拉力，销子强度，各股线张力极差。,22,PPT学习交流,M8速赢机会详述,23,PPT学习交流,M9速赢机会详述,改善前开口销尺寸改善后开口销尺寸,原开口销壁厚为0.8，在使用中易非正常折损。,改进后开口销壁厚为1.0。,24,PPT学习交流,M10速赢机会详述,自1月26日收集了速赢方案实施后的8周的缺陷率分析，主要减少的是断销子及大头子造成的缺陷。经过速赢前后数据对比可以得出，速赢是有效果的，缺陷率降低了近2.4%。,25,PPT学习交流,M9M阶段总结和后续计划,26,PPT学习交流,A1销子壁厚对编织缺陷率的影响分析A2xx流程关键因素分析A3xx流程关键因素分析A4A阶段总结和后续计划,D定义,M测量,I改进,C控制,A-分析,27,PPT学习交流,A1锭子弹簧拉力对编织缺陷率影响分析,D,M,A,I,C,Y：编织缺陷率X1:锭子弹簧拉力Ha假设:锭子弹簧对编织缺陷率无影响Ho假设:锭子弹簧拉力对编织缺陷率有影响目的:判断锭子弹簧拉力对编织缺陷率有无影响,结论：P=00.05Ha成立，Ho不成立说明锭子弹簧拉力拉力对编织缺陷率有显著影响。,单因子方差分析:断线对比与改进状态分析来源自由度SSMSFP改进状态10.00285600.0028560162.020.000误差180.00031730.0000176合计190.0031733S=0.004199R-Sq=90.00%R-Sq（调整）=89.45%平均值（基于合并标准差）的单组95%置信区间水平N平均值标准差-+-+-+-+改进后80.0279630.002188(-*-)改进前120.0523560.005079(-*-)-+-+-+-+0.03200.04000.04800.0560合并标准差=0.004199,28,PPT学习交流,A1锭子弹簧拉力对编织缺陷率影响分析,D,M,A,I,C,29,Copyright2010.TheCLSSConsultant,Inc.AllReserved.,从残差图来看数据点与拟合线基本重合，直方图无极度偏斜，所以残差检验正常.,29,PPT学习交流,A2-1各股线张力对编织缺陷率影响分析,D,M,A,I,C,由于原有绕线工序的编织线张力是靠操作工的触感确定的，超差现象非常严重。针对这种超差，加入拉力计对编织线张力的测量，从而提高对各股线的张力的控制能力。以下是对新的测量系统进行的MSA,样本数量：10个研究管理者：刘兰评价人：2个测量场所：生产现场重复测量次数：3次/人测量工具：拉力计操作定义：10个样本每个测量人员测量三次研究日期：2011年12月18日,量具R&R方差分量来源方差分量贡献率合计量具R&R0.00200912.81重复性0.00198642.78再现性0.00002270.03C50.00002270.03部件间0.069471497.19合计变异0.0714805100.00研究变异%研究变来源标准差(SD)(6*SD)异(%SV)合计量具R&R0.0448230.2689416.77重复性0.0445690.2674116.67再现性0.0047620.028571.78C50.0047620.028571.78部件间0.2635741.5814598.58合计变异0.2673581.60415100.00,（测量工具）拉力计,零件号叶琴王春梅13.94.014.04.014.04.023.73.723.73.623.73.734.34.434.34.334.44.443.53.643.53.543.53.554.14.154.14.154.04.163.94.064.04.064.04.073.83.873.93.973.93.984.04.184.14.084.04.094.04.094.04.094.03.9104.44.4104.34.4104.44.4,30,PPT学习交流,A2各股线张力对编织缺陷率影响分析,D,M,A,I,C,Y：编织缺陷率X1:各股线张Ha假设:各股线张力对编织缺陷率无影响Ho假设:各股线张力对编织缺陷率有影响目的:判断各股线张力对编织缺陷率有无影响,结论：P=00.05Ha不成立，Ho成立说明各股线张力对编织缺陷率有显著影响。,断线缺陷率与断线改的双样本T平均值N平均值标准差标准误断线缺陷率120.052360.005080.0015断线改80.027960.002190.00077差值=mu(断线缺陷率)-mu(断线改)差值估计:0.02439差值的95%置信区间:(0.02088,0.02791)差值=0(与)的T检验:T值=14.71P值=0.000自由度=16,31,PPT学习交流,A4A阶段总结和后续计划,根据A阶段的分析内容及措施总结如下,D,M,A,I,C,32,PPT学习交流,I1xx流程关键因素改善I2xx流程关键因素改善I3xx流程关键因素改善I4所有改善内容列表,D定义,A分析,M测量,C控制,I-改进,33,PPT学习交流,I1流程关键因素改善,根据A阶段的分析,确定在I阶段编织流程需要提出改善措施的因子如下:,34,PPT学习交流,I2锭子弹簧拉力改善,X1:改善锭子弹簧拉力控制能力前后,35,PPT学习交流,I3各股线张力极差改善,36,PPT学习交流,I3各股线张力极差改善,37,PPT学习交流,I4所有改善措施列表,38,PPT学习交流,C1控制计划C2标准化C3改善指标对比C4财务成果核算C5后续计划,D定义,A分析,I改进,M测量,C-控制,39,PPT学习交流,C1Y改善指标对比,D,M,A,I,C,编织工序缺陷率降低至6.4%，稳定性也有所改善。,40,PPT学习交流,C2标准化,D,M,A,I,C,41,PPT学习交流,C3改善指标对比,D,M,A,I,C,Baseline基线,不良率11.4%,Goal目标,不良率7%,实际效果,不良率：6.4%,42,PPT学习交流,C4财务成果核算（估算）,D,M,A,I,C,2011年全年