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文档简介

防差错与质量的关系,五种生产要素,其中人是缺陷的根源，也是改善的根源,产生质量问题的主要原因,Titleinhere,1,2,3,4,忘记,5,6,对过程、作业不熟悉,识别错误,疏忽,行劝迟缓，缺少节奏,培训不够,常见的质量问题,1,3,4,漏装零部件,5,装配方法不正确,1,2,3,4,5,零部件有缺陷,装错零件,漏掉某个作业步骤,1、现状,当生产节拍越来越快，作业重复越来越强时，工人在长时间劳动后，注意力分散、反应迟缓、麻痹疏忽等存在的情况下，仅靠工人主观去控制质量将会越来越困难，所以我们需要采用更多的防差错控制装置帮助工人更好完成本职工作的防错。,2、防差错的含义与作用,防差错控制是指对不利于客户并且造成浪费的错误进行预测、防止的过程。实施防错技术、增加防错装置，最终目的就是要减少缺陷产品、提高产品质量、降低制造成本、保证交货期。要达到这一目标，必须有合理的防错装置,并且在制造过程中,合理使用防错设备或检测技术来发现错误,减少浪费。,3、防差错应用的前提,*防差错应用的前提是工人愿意好好工作；*防差错无法防止恶意出错；*防错要能够帮助操作工减少或预防因失误产生的问题；,电批防错,光电防错,条形码防错,其它,4,1,2,3,4、防差错种类,4.1.1电批的作用,一、防止漏装螺钉；二、保证产品螺钉安装到位；三、提高工作效率,电批扭力绝不能私自调整，原因如下：1、扭力值过小会造成产品装配不到位；2、扭力过大会造成壳体滑牙；3、产品材料出现问题时不能及时发现；其它：一颗螺钉连续打几次，会造成计数不准，则防差错将会失去作用。,4.1.2电批的注意事项,4.2.1光电开关工作过程,当有物品从光电开关发射面经过时，光电开关动作，送给一个PLC信号，控制工装板放行，从而起到防错作用。大家所存在的误区,取料光电防错,胶枪光电防错,1,2,4.2.2、光电防错的种类,当员工打完胶放下胶枪后，光电开关会动作一次,当员工取料时从光电上方经过，光电开关会动作,4.3.1条形码防错技术的应用,在曾经发生的一起批量事故中，FC-1总成产品的蒸发器被错装成H13蒸发器。,H13蒸发器,FC-1蒸发器,在FC-1、H13蒸发器上分别贴上不同的条形码，在产品装配时进行扫描，如果扫描结果正确，工装板放行；若不正确，工装板不放行，并提示。,4.3.2FC-1蒸发器条形码扫描方案,扫描产品时的照片,曾经多次发
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