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文档简介

1、第五章机械零件,第四节螺纹连接和螺纹传动,第一、教学目标: 1、了解螺纹和螺纹自锁. 2、把握螺纹的主要参数. 3、把握螺纹种类. 4、把握螺纹连接。 二、教学重点1、螺丝主要参数、种类、特点2、螺丝连接的基本类型.三、教学难点1、螺丝2、螺丝主要参数.思考:两个部件需要连接,可以简单拆卸。 你考虑什么样的连接? 螺纹紧固、螺纹基本知识螺纹的主要参数螺纹紧固方法螺纹紧固的类型和螺纹紧固件螺纹的施力和防松、1、螺纹基本知识、1、螺旋的形成、螺旋:将硬纸折成直角三角形ABC,使底边AC=d绕直径d的圆柱旋转1圈。 2、螺纹的形成、螺纹:沿螺旋加工的连续槽、肋、3、螺纹类型、内螺纹:螺纹在孔的内表面。 外螺纹:外螺纹在外表面。 螺旋数,单线:有螺旋形成的螺钉。 多线:有多个螺旋形成的螺纹。 单线螺纹,多线螺纹,螺旋,右旋:顺时针螺纹。 左转:逆时针旋转螺丝。右螺纹、左螺纹、手掌朝向自己,螺纹的旋转方向与右手拇指的方向一致,称为右螺纹、加号按钮。 3、螺丝自锁、2、螺丝基本参数、1 )外径(大径) d(D)与外螺纹顶部重叠的虚拟圆柱径(公称直径)。 2 )内径(小径) d1(D1)与外螺纹齿根重叠的假想圆筒面直径3 )中径d2在轴向截面内齿厚与齿间宽度相等的假想圆筒面直径,d20.5(d d1) 4)间距P的相邻的两个齿的中径上的对应的两点间的轴向距离5 )引线(s 的同一螺旋上的相邻两个齿的中径上的对应两点之间的轴向距离6 )线数n螺旋数一般有助于建立n4节距、导程、线数的关系: S=nP,7 )在齿型角a-螺旋轴向截面内,螺纹牙形两侧边的角度。 8 )齿型半角:将齿侧与螺纹轴线的垂线所成的角/2称为齿型半角。 9 )上升角度-螺旋切线与垂直于螺纹轴的平面之间的角度。 10 )螺合长度:相互一致内,外螺纹可沿螺纹轴线方向螺合的部分的长度。缩短长度(s )缩短长度(n )缩短长度(l )请判断下列螺钉的旋转方向,三、螺钉类型、螺钉种类、普通螺钉、矩形螺钉、齿型角=60自锁性能良好。 应力集中小。 细牙螺钉无耐磨性,易滑,紧凑轻量。 螺钉(非螺纹密封的55圆筒螺钉)、齿型角=55、内外螺纹公称齿型之间没有间隙,螺纹副本身没有密封性。 齿型为正方形,齿厚为转矩的一半,传动效率高。 但精度制造困难,对中精度低,牙根强度弱。 梯形螺纹、齿形为=30,螺纹副的小径和大径有相等的间隙。 效率低,但工艺性好,牙根强度高。 工作面齿型斜角为3,非工作面齿型斜角为30,螺纹牙强度高,应力集中小,螺纹副的大径无间隙,容易对中。 锯齿形(3/30 )螺丝,授课练习:2,普通螺丝指() a、三角形螺钉b、梯形螺钉c、矩形螺钉、1、广泛用于紧固的螺钉为(),传动螺钉常用于()。 a、三角形螺钉b、矩形螺钉c、梯形螺钉、5、普通螺钉的公称直径为螺钉的() a、大径b、中径c、小径、3、梯形螺纹广泛应用于螺旋() a、传动b、连接c、微调机构、4、在台虎钳上螺合螺钉螺钉的是() a、梯形螺钉b、锯齿螺钉c、矩形螺钉、a、a、a、c、()、6、形成螺旋状的表面,螺钉分为内螺纹和外螺纹。 ()、7、连接螺钉多采用多线三角形螺钉。 ()、8、z形螺钉广泛应用于单向螺旋传动。()、9、与普通螺钉相同的公称直径只有一种间距。 (),授课练习:12,根据螺纹牙类型,分为,和,螺纹牙等。 11、螺旋传动由和构成,主要把运动转换成运动,传递和。 13、细牙螺钉主要用于部件连接和机构调整、螺钉、螺母、旋转、直线、运动、动力、矩形、梯形、三角形、之字形、细牙、微调、教室练习:15、螺钉,根据其密封状态分为螺钉和螺钉,14、所有螺钉连接都由其螺钉本身密封。 通过()、16、()连接,无需密封件即可确保连接的密封性。 a、非螺纹密封螺钉b、螺纹密封螺钉c、非螺纹密封螺钉和螺纹密封螺钉、 b、管路、非螺纹密封件、螺纹密封件、1、掌握螺纹的基本知识2、理解螺纹的应用和分类3、理解普通螺纹的主要参数4、总结螺纹标记1、普通螺纹的标记方法:螺纹编号大径螺纹公差带号(中径、顶径公差)例: M10-5g6g (粗齿) M10 x1-7H (细齿) 2, 圆柱螺纹的标记方法: (1英尺=12英寸) 1英寸=25.4毫米(1英寸=8英寸)例: G1/2(显示管的通径为1/2英寸) 3,梯形螺纹的标记方法: Tr40 x7-7e7e-外螺纹精度等级,5,螺纹紧固的基本类型和常用螺纹紧固件螺钉紧固的基本类型,一、螺钉紧固,a )普通螺钉紧固紧固件不太厚,带螺钉头,通孔无螺钉,螺钉通过通孔与螺母组合使用。 组装的孔与活塞杆之间有间隙,工作中不得消失。 结构简单,拆装方便,可拆装多个,应用广泛。 b )精密螺栓紧固件在组装后没有间隙,主要承受横向负荷,也可以定位用,在基孔制和铰孔螺栓紧固、螺栓紧固精密螺栓紧固件2、双头螺栓紧固件螺钉的两端没有螺纹头,但在组装时一端拧入被紧固部件,另一端螺母常适于拆卸,被紧固部件之一较厚时。 只需在折弯时拆下螺母,就不会将双头螺栓从被紧固部件上拆下。 3、螺钉紧固适用于被紧固部件的一个厚度(带螺纹孔),无需总是装卸,一端具有螺纹头,无需螺母,适用于负荷小的情况,双头螺栓紧固螺钉紧固5、特殊紧固:地脚螺栓紧固、吊环螺栓紧固。 4、拧入紧固螺钉连接部33、35、4之后,用杆的前端来支撑其他部件的表面,或者拧入部件中相应的切口部来固定部件的相对位置。 不太能传递轴力和扭矩。 观察变速箱座椅和变速箱罩的连接方式吗? 变速器组装图,(2)常用螺纹接头,(1)螺栓普通螺栓六角头、小六角头、标准六角头、大六角孔铰链螺栓螺纹部分的直径小的螺母,(2)双头螺栓两端带螺纹的a型带避让槽的b型无避让槽4 ) 夹紧螺旋锥部件表面硬度低,平板的接触面积总是大,适于夹紧不损伤部件表面的硬度大的平面,圆柱端被压入轴上的凹陷阻力,适于夹紧中空轴上的部件的位置轻的材料和金属薄板螺钉与螺栓区别要求螺纹部分的直径较粗的全部螺钉,6 )螺母六角螺母:标准、扁平、厚度,5 )自攻螺钉从螺钉上拆下螺钉,在圆螺母的防脱垫圈上存在缺口,在应用时,带翼垫圈的内舌嵌入轴槽,外螺母锁紧,7 )垫圈,练习: 1,紧固部件之一较厚,并且需要多次拆装时() a,螺栓紧固b螺纹紧固c,双头螺栓紧固d,无法确定,b,2,螺钉的自锁条件为() a,B,=C,D,a,作业: 1,螺钉的种类和特殊2 .实际说明螺纹连接各类型的应用时联系。六、螺纹连接施力、(一)施力、一、施力端加大摩擦力,确保连接。2、施力部件预先施加轴向的作用力(拉力),施力部件3354的紧固力过大,螺杆静载荷增大,自身强度降低过度,紧固力过小,工作不可靠,3、施力部件的控制:扭矩板3354测量作用力, 左图的扭矩板达到固定的紧固扭矩t时,弹簧受压自动滑动,如右图所示,1、在以防松为目的的实际工作中,当外载荷存在振动、变化、材料的高温蠕变等时,摩擦力减小,在螺纹副的正的压力存在的瞬间消失,摩擦力变为零,从而螺纹紧固松弛、重复因此,必须采取防松措施。 否则会影响正常动作,导致事故2、防松原理会消除(或限制)螺钉副之间的相对运动,或者提高相对运动的难易度。 3、防松的方法和措施;1 )防摩擦、双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等;2 )螺钉防松、弹簧垫圈、自锁螺母螺母的一端在非圆形闭口或打开后,闭口打开,闭口弹力减小机械防松:开槽螺母和开口销、圆螺母和止动垫圈、弹簧垫圈、轴用带散热片垫圈、止动垫圈串联钢丝等3 )永久防松:端铆钉、冲孔点、点焊4 )化学防松粘接、开槽螺母和开槽销串联钢丝,螺母和开口销,作业1,1双螺纹,螺距2mm,导线是几毫米?2细螺纹,粗螺纹哪个自锁性好? 3螺纹标记:请说明M12-5g6g和M12x1-7H的含义。 作业2 :1、螺纹连接有哪些基本类型? 2 .螺栓紧固在什么情况下使用? 作业3 :1、螺丝连接为什么需要防松? 有哪些防松方法2、常用螺纹接头是什么?螺旋传动、教学目标、3、掌握直线移动方向判定、2、掌握普通螺旋传动的应用形式、重点、难点、4、计算普通螺旋传动的直线移动距离、1、了解螺旋传动的类型和特征、重点、普通车床、台车、千分尺和活动扳手另一方面,螺旋传动的特点和应用,螺旋传动利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求。 这主要用于将旋转运动转化为直线运动的同时传递动力。 如图所示,开关螺母与长轴螺杆啮合,实现车床的纵向进给运动。 机床刀架进给机构、螺旋传动优点结构简单,承载能力大,传动平稳无噪声,实现自锁要求,传动精度高,广泛应用于机床进给机构、螺旋起重机和螺旋压力机。 缺点是螺钉之间发生较大的相对滑动,摩擦磨损严重,传动效率低。 但滚动螺旋和静压螺旋的应用大大改善了磨损和效率问题。 螺杆传动广泛应用于机床、起重机械、锻压设备等领域。 常用螺旋传动包括普通螺旋传动、相对位移螺旋传动、差动位移螺旋传动和滚珠螺旋传动。 普通的螺杆传动是由螺杆和螺母组成的简单的螺杆副。 该螺杆(或螺母)的移动方向不仅与螺杆(或螺母)的旋转方向有关,还与螺杆的方向有关。 螺杆或螺母的移动方向可通过左右螺旋定律进行判定。 左螺杆(或螺母)伸出左手,右螺杆(或螺母)伸出右手,半握拳,四根手指沿螺杆(或螺母)的旋转方向,拇指方向为螺杆(或螺母)的移动方向。 螺杆当场旋转时,螺母移动时,指向与拇指相反的方向,成为螺母移动的方向。 此外,判定螺杆或螺母的移动方向,在通常的螺杆传动中,螺杆(或螺母)的移动距离由导程决定。 即,式中: L移动距离、mm/min; n转速、r/min; S导程,mm。 下图为相位时变螺旋传动在自动定心夹具上的应用实例。 螺杆1中,a段为左螺纹,b段为右螺纹,这两个螺纹的导程相等。当螺杆1在支架3的支承内旋转时,两个滑动螺母2和4进行快速的相对运动,等速接近或分离,满足自动定心夹具的要求。 相对位移螺旋传动常用于机械加工的自动定心装置和常用双足规划。 相对位移螺旋机构在微表、分度机构、机床的工具微调机构等微调装置中,优选在主动件以大角度旋转时,从动件稍微位移。 在这种情况下,可以采用差分位移螺旋传动。 如图所示,螺杆1与框架3及可动螺母2分别构成a和b两级螺旋副,a级为固定螺母,b级为可动螺母,不能旋转,能够在框架引导槽内移动,两级螺旋方向相同,螺杆旋转时螺母2的实际移动距离为:两级螺旋方向相反,实际的移动距离n固定丝杠1的转速Sa螺母的导轨Sb可动螺母的导轨。 计算结果l为“”的值,可动螺母2的实际移动方向与螺杆1相同,相反与螺杆1的移动方向相反。 差动位移螺旋机构、普通螺旋传动有很多优点,但螺旋副的摩擦是折动摩擦,磨损严重,影响传动精度,效率低,不能满足高速、高效、高精度的传动要求。 为了改善螺旋传动的功能,可以使螺旋副成为轨道,在轨道之间填满滚珠,使螺旋副的摩擦成为滚动摩擦。 这种螺旋称为滚珠丝杠或滚珠丝杠。 滚珠丝杠是滚珠循环方式,分为外循环式和内循环式。滚珠丝杠传动特点: (1)摩擦损失小,效率高(90%以上),摩擦系数约为0.0020.005,且与运转速度的关系小,因此起动转矩接近运转转矩,运转稳定。 (2)由于磨损小,调整方法没有间隙,产生一定的变形来增加刚性,因此传动精度高。滚珠丝杠传动、(3)无自锁性,可将直线运动转换为旋转运动。 但是,滚珠丝杠传动的结构复杂,制造困难,成本高,为了防止逆转,也有需要自锁机构的机构。 滚珠丝杠传动具有以上优点,已应用于汽车和拖拉机的转向机构,目前主要应用于精密传动的数控机床,并应用于自动控制装置和精密测量仪器。 1、螺旋传动由螺杆和螺母组成,主要将旋转运动转化为直线运动,传递运动和动力。 2、差动螺旋传动是指可动螺母与螺杆发生差动的螺旋传动机构。 3 .差动螺纹传动的移动

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