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文档简介

现场存在的问题、第一章存在或引起的问题、模板工程、局部拼缝存在或引起的问题、第一章存在或引起的问题、模板工程、局部梁底和板底木屑等垃圾未及时清理、第一章存在或引起的问题、模板工程、柱板节点、墙梁节点、柱墙梁板节点、第一章存在或引起的问题、模板工程、咬模、变形和锯孔等。第1章,模板工程存在或引起的问题,车道两侧墙面不直,第1章,模板工程存在或引起的问题,棱角损坏咬死模板,局部预留孔洞不方,第1章模板工程存在或引起的问题,膨胀模板渗漏或模板密封松动引起的混凝土渗漏,拆模未完成,第2章,钢筋存在的问题, 部分柱墙钢筋错位,柱墙钢筋间距不均匀,第二章,钢筋存在的问题,局部墙钢筋未及时绑扎,部分电渣焊不符合要求,局部梁底钢筋未及时绑扎,直螺纹未拧到位,加工时未留痕迹。 第2章,钢筋存在问题,板底部出现露筋,局部板钢筋无垫块,马凳放置不符合要求,第3章,混凝土施工存在问题,水平施工缝未按要求找平、振捣,预留洞口板未找平,第3章,混凝土施工存在问题,板面平整度局部偏差大,常见质量缺陷如蜂窝、麻面等,局部修补随意,板面光滑、粗糙,要求优质结构创造卓越。第一章,模板工程,1。模板施工质量控制要点:1。模板支撑是否牢固;2.模板是否清洁并刷脱模剂;3.模板位置和标高是否正确;表面是否光滑;以及平接缝是否紧密。4.模板的截面尺寸是否符合设计和规范要求,模板的垂直度是否符合规范要求。5、模板阴阳角是否方正,角线是否平直6,预留孔洞是否准确7,墙、梁模顶撑尺寸是否正确,墙模下缝是否密封8,拆除时,混凝土强度是否符合要求。9、必须有足够的强度、刚度和稳定性;10、模板接缝严密,不得漏浆;11、易于拆除的模板;12、按规范要求留置铸孔,清理孔洞;13、浇筑混凝土前用水湿润木模板,但不得有积水;14、墙、柱模板在混凝土浇筑达到1.2兆帕后方可拆除,框架梁、板模板只有在混凝土强度达到规范规定的强度后才能拆除。施工过程中,应在施工现场制备混凝土试块,并在与结构混凝土相同的条件下养护,混凝土拆模时间应通过试验确定。15、上层梁板施工应保证下一层梁板模板和支撑不被拆除;第一章,模板工程,第二章,模板工程的允许偏差和检验方法,第一章,模板工程,第三章,模板制作要求和注意事项,模板工程的一般要求:1。支撑模板前,模板必须均匀匹配。要求:同一楼层内墙柱模板的水平缝和垂直缝必须分别在同一直线上,对接螺孔必须沿弹线定位。要求螺钉孔均匀间隔并在同一条直线上。外墙、电梯井等上下连接部位的模板接缝自下而上必须在同一直线上;同一楼层的平台板必须与梁底和侧模板对齐。小于30cm的小模板必须设置在跨中,不得设置在板的边缘和墙角。2.跨度超过4M的所有梁和板应按照要求成拱形。板拱只允许从外围开始到中间,而不允许从外围开始。拱必须是直的;对于多个跨度,8、外墙、电梯井和楼梯井模板口必须采取防漏措施,不得出现穿裙现象,要求设置接头螺丝和海绵胶带。9、预留孔洞尺寸和位置准确,固定牢固,横平竖直,棱角分明,无漏浆。10、严禁出现炸模、胀模、跑模等现象。11.应特别注意楼梯间模板支撑的质量和板面高低差处的挂模质量。要求混凝土初凝后拆除板面高底差(高度小于15cm)处的挂模。之后,混凝土受光团队应采取光拉直它,并要求它是有角度的。第一章,模板工程,放线定位,放线示意图,第三章,模板创优要求及注意事项,设置限位筋示意图,要求:所有墙柱均采用双线控制(双线为结构外线和控制检测线),要求在根部设置定位筋,限位筋主要在支撑墙体模板前设置。第1章,模板工程,第3章,模板制作要求和注意事项,详细节点做法,阳角加固做法,第1章,模板工程,第3章,模板制作要求和注意事项,电梯井加固做法示意图,电梯井模板方正定位做法,第1章,模板工程,楼梯模板支撑要求:1。楼梯踏步尺寸和坡度一致;2.楼梯踢面的升降模板高度必须准确;3.楼梯施工缝设置在第三步,清洁口设置在第四步。此外,在混凝土浇筑到上一个梯子段之前,不得松开底部模板。3、楼梯模板示意图,模板制作要求及注意事项,第一章,模板工程,第三章,模板制作要求及注意事项,柱墙根部节点方法,柱墙1cm外边线用3mm厚海绵胶带,从柱墙边缘模板厚度中扣除钉5CM宽条,第一章,模板工程,第三章,模板制作要求及注意事项,柱模板支撑加固方法,柱模板加固、 柱模板加固示意图(截面大于700,设置对拉螺丝或采取特殊措施),第一章模板工程,第三章模板制作要求和注意事项,梁柱节点加固要求:柱头处柱模板拼缝应在梁下第二个柱箍以下,第一章模板工程,第三章模板制作要求和注意事项,梁模板加固示意图,梁模板加固要求:宽度和净高(不含板厚)大于600的梁应加螺丝。 梁模板加固,第1章,模板工程,第3章,模板制作的要求和注意事项,预留洞口的方法,第1章,模板工程,第3章,模板制作的要求和注意事项,梁板模板支撑的要求:1。模板支撑示意图、模板对接示意图、模板接缝的详细方法、第一章模板工程、第三章模板制作的要求和注意事项、模板支撑后的水平清理、全框架安装示意图。铺设50100300垫木,第一章,模板工程,第三章,模板制作要求及注意事项,挑板等板边开口的模板方法,第一章,模板工程,第三章,模板制作要求及注意事项,施工缝及后浇带方法,施工缝方法(可采用三层钢丝网进行封堵),后浇带支撑详图,后浇带方法,第一章,模板工程,第三章, 模板制作的要求和注意事项,外墙和电梯井下部混凝土防止漏浆和污染的措施,第2章,钢筋工程,第2章,钢筋工程,第2章,钢筋工程,钢筋绑扎要求:1。 钢筋垫块原则上以800-1000毫米的间距放置。如果加强件相对较薄(例如地板第三章、混凝土工程,1、检查混凝土浇筑申请表,检查其部位、强度等级是否符合设计要求。2.检查具体收据是否与申请表相符,交货时间是否与合同相符。3、每车混凝土要检查其坍落度是否与应用的坍落度一致4,检查分层浇筑的厚度是否符合规范要求。5、检查混凝土振捣是否充分6、检查混凝土施工缝设计是否符合规范要求7、检查混凝土表面标高是否准确、平整度是否符合规范要求。8、检查混凝土养护是否及时,养护时间是否符合规范要求。混凝土施工质量控制要点,第3章,混凝土工程,第2章,混凝土施工质量要求,混凝土结构尺寸允许偏差及检验方法,第3章,混凝土工程,第2章,混凝土施工质量要求,混凝土结构尺寸允许偏差及检验方法,第3章,混凝土工程,第3章,混凝土施工质量要求,混凝土结构尺寸允许偏差及检验方法,第4章,混凝土浇筑前必须用水湿润混凝土模板。2、混凝土浇捣时不得过振或漏振,不得出现露筋、蜂窝、孔洞等缺陷3、混凝土浇捣后,不得出现缺棱掉角、棱角不直、表面麻点、起皮、起砂现象。4.混凝土地面浇筑夯实后,应按工程要求进行表面处理。混凝土表面质量要求如下:压光后的混凝土表面应平整(平整度偏差不大于3毫米),无明显的铁板压痕和砂眼。未压光的混凝土表面必须刷光(混凝土第二次压光后,要求细扫帚同向刷光,以保证刷光后的外观美观)。5、不得出现脚印和其他坑洼(要求混凝土班组负责成品保护)。第3章,混凝土工程,第3章,混凝土施工创优要求,混凝土结构尺寸允许偏差及检验方法,第6章,用振捣棒拖拉墙柱时不方便采光的所有要求;所有25cm范围内的墙柱根部均要求收光,并控制平整度不得大于2mm.7,混凝土浇筑后,应在12h内覆盖混凝土或采取及时有效的养护措施,按混凝土施工和养护计划进行。8、浇筑混凝土时不得对地面、墙壁和楼梯(包括施工现场和安全围栏)产生污染,如有污染必须及时清理。9.必须严格控制结构板的标高、截面尺寸和表面光洁度。10.混凝土施工缝必须打毛。11、柱墙部位必须用纸浆处理,不得出现根腐12等现象,楼梯混凝土施工时必须振捣密实,表面打毛,不得出现咬边、咬边等现象,并注意成品保护,不得污染高楼层施工中的下层楼梯踏步。13、应在墙柱拆摸后3天内保护好1.5m阳角以下的所有结构。第三章,混凝土工程,第四章,混凝土施工相关做法和结构实体实例,混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法,标高控制和6米平方英尺平方英尺,注意墙柱根部找平,混凝土养护,做好阳角保护,不损坏边缘,第

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