机械加工安全生产培训

安全生产柳州市XX科技有限公司2012年XX月XX日，主要内容： 1、安全生产概况2、员工安全要求3、通用作业安全要求4、常用安全防护技术5、事故应急处理1、安全生产概况1、安全生产概况、安全生产在劳动生产过程中改善工作条件克服安全因素、防止事故、保证劳动生产为员工安全健康和财产安全的前提下顺利进行1、安全生产概况、安全生产方针“安全第一，以预防为主，综合管理”事故的发生有原因和预兆，在重大事故前必定培育出很多事故苗，去除“事故苗”避免事故的发生。 1、安全生产概况、安全事故的原因；(1)人的要素；(2)物的要素；(3)人和物的综合要素；(1)安全生产概况；(1)人的要素；(2)人的安全知识不足，疏忽或不安全的操作造成事故。 违反指挥违反操作违反劳动纪律、1、安全生产概况、(2)物品要素、机械设备工具等存在缺陷或环境条件，因此发生事故。 1、安全生产概况、(3)人与物的综合因素、上述两个因素综合引起的。 1、安全生产概况、1、安全生产概况、安全生产原则1 :“管理生产必须管理安全”原则2 :“三点”(新的、改建、扩建工程项目的安全设施应与本体工程同时设计、同时施工、同时生产和使用。 原则3 :“三级教育”(新员工要进行工厂级、职场、班组的安全教育，考试合格后要独立操作。 1、安全生产概况，原则4“三不伤害”(不伤害自己，不伤害他人，不伤害他人)原则5“四不放过”(不弄清事故原因，事故责任人不认真处理，许多员工不受教育，不实行防范措施。 原则6 :“五点”(企业领导在评定计划、配置、检查、总结生产的同时，评定计划、配置、检查、总结安全。 2、员工安全注意事项2、员工安全注意事项；(1)谦虚学习、掌握技能；(2)谦虚态度认真学习；不明白的地方；(3)学习知识；(4)推进实践；(5)重复练习生产技能；(6)重复练习； 员工安全注意事项；(2)遵守安全生产的一般规则“安全三原则”；整理职场，有清洁有序的工作环境； 经常维持设备。 按照标准操作。标准、方便、迅速、正确、安全、2、员工安全注意事项： (3)认真接受安全教育“三级安全教育”公司级、职场级、班级特殊作业安全教育培训电气作业、压力容器操作和配管操作、电气、气焊作业、天车驾驶作业、工厂内汽车驾驶作业等。 2、员工安全注意事项包括： (4)严格遵守公司安全生产规章制度“五严禁”的严禁在禁烟区吸烟、动火的上班前和上班时间严禁饮酒的严禁擅自移动或拆卸安全装置和安全标识的严禁擅自接触无关设备、设施2、员工安全注意事项有： (5)“三度不受伤”、“三度不受伤”:不受伤害不受伤害两人以上共同工作时注意协作和联系立体交叉工作时要注意安全；2、员工安全注意事项有： (6)正确穿戴使用劳动防护用品的劳动防护用品要视人体防护部位而定头部防护用品眼面防护用品听力防护用品呼吸防护用品手臂防护用品脚部防护用品掉落防护用品其他防护用品、2、员工的安全体会状况(7)在生产区域行走的安全规则在指定的安全通道行走。横穿过道路时，看左右两侧确认没有车辆时可以通行。 禁止在悬吊作业中的设施内行驶。 吊装行李下不得通行或滞留。 上沾满水或油的地面或楼梯时要特别注意防滑。 2、员工安全注意事项包括： (8)开工前的准备作业、完成后的安全检查开工前要了解生产任务、作业要求和安全事项。 检查工作中劳动防护用品的佩戴、机械设备的运行安全装置是否健全。 完成后，请关闭阀门、开关：整理阀门、水阀、天然气、电气开关等工具和工具箱，放置在指定场所的危险品必须保管在指定场所。 3、通用作业的安全要求、3、通用作业的安全要求状况、(1)机械加工的安全要求(2)使用电气的安全要求(3)特殊作业的安全要求(4)防火安全要求、3、通用作业的安全要求()状况、按要求佩戴劳动防护用品。 接通电源前应具备安全防护、制动器(停止)、限位、方向转换等装置。 接通电源时禁止用手或脚帮助起动，停车时禁止用手或脚帮助刹车。 启动时要密切注意机床的运行状况、润滑状况，如发现动作不良、振动、发热、蠕变、噪音、异味、打痕等异常现象，应立即进行停车检查，排除故障后继续工作。 (1)机械加工的安全要求、3、通用作业的安全要求()状况、遵守职场，严格操作，以免与工作无关。 因事故离开机床时停车，切断电源气源。 应停车的工作在未确认不可开车的机器完全停止之前，请勿打开防护罩或用手触摸危险部分。 允许不停止的工作，严格防止工作中手、衣服、工具、抹布等接触机器的危险部位。 停止清扫、加油、检查、维修等作业时，必须挂上停车卡或绝缘插头，在电气检查时必须打上“有人工作，禁止投入”的标识，是否有人拆下，(1)机械加工的安全要求，(3)通用作业的安全要求()状况，(2)电气使用的安全要求，电气使用的安全基本要求工作场所内的触摸常用的配电盘、斩波开关、按钮开关、插座、导线等，必须保持正确的状态。 需要移动电气设备时，必须先切断电源，以防止导线被地板拉伸磨损，在按下导线时不要勉强拉伸，防止断线。 清扫电气设备、擦拭电气设备时，为了防止触电事故，请勿用水清洗或用湿布擦拭。 检查停电时，遮住带电部分，悬挂安全警报标识。 3、共通作业的安全要求()状况、(2)电力使用的安全要求、NG、注意事项：电源线不露出插座外，全部插入插座，目的：防止插头漏电，注意事项：电源线不漏出铜线，OK、3、共通作业的安全要求()状况、(2) 检查电力使用的安全要求、电气设备的安全对策停电检电放电临时接地线屏蔽悬垂安全标识、3、通用作业的安全要求()时，(2)电力使用的安全要求、电气作业“十分不许可”、非持有电气工程不得设置电气设备。 任何人不得摆弄电气设备或开关。 损坏的电气设备不得立即更换，使用绝缘破坏的电气设备。 不得用电热和灯泡加热。 设备检查切断电源时，没有人会启动带警告牌的电气设备，也不会关闭拔出的保险丝。 电器不得用水冲洗。 保险丝熔断时，请勿更换容量不合适的保险丝。 不办任何手续，不得在埋有电缆的地方打桩或打土。 发现触电的情况下，立即切断电源进行应急处理，在不断开电源之前不得直接接触触电者。 雷雨天气请勿靠近避雷器或避雷针。3、通用作业的安全要求()状况、(2)特殊作业安全要求特殊作业范围：电工作业金属焊接作业起重机作业工厂内汽车驾驶建筑登高架设作业、3、通用作业的安全要求()状况、(2)特殊作业安全要求电工作业a .作业前必须穿绝缘鞋，紧固长袖作业服，检查工具和保护工具是否安全。 b .操作中应严格执行操作规程，确保“安全安装、彻底拆卸、及时修理、正确使用”。 c .任何电气设备(包括无效化的电气设备)都被视为有电，不得用手触摸，预防各种触电事故。 d .电气设备的检查必须严格按照操作规程进行，切断该设备的电源，确认无电后，必须挂上接地装置，贴上警告牌工作，设备检查结束后，接地装置检查合格后，开始通电运行。 e .各种电气设备的金属外壳都需要有效可靠的保护接地装置。 f .检查带电设备必须配备监护人(必须是电工)，经专业负责人同意操作。 g .发现各种电气设备和电气设备的开关、变压器、分支开关箱以及周围有垃圾和可燃物堆积的不安全因素，应立即采取措施向有关领导报告。 h .严格执行后门操作的工作制度。 I .电工在上班前和上班时禁止饮酒。 j .工作结束后，要清洁环境，数工具，进行安全检查后再输电。 3、通用作业安全要求()情况；(2)特殊作业安全要求金属焊接作业a .焊接前穿着劳动保险用品的焊机应放置在距墙壁和其他设备300毫米的地方，通风良好，不得放置在阳光直射、湿气、灰尘较多的地方。 b .焊接设备应由负责人使用，由负责人管理。 非操作者未经现场负责人批准，不得操作。 c .焊接过程中发现焊机冒烟等故障现象，应停止检查，不得带病使用。 d .不得用带压、带气和带电设备焊接。 特殊情况下需要焊接的，应制定周密的安全措施，报告一级批准。 e .禁止在储存易燃、易爆物品的房间内焊接，必须焊接时，焊接点离易燃、易爆物品的最小水平距离5m以上，根据现场情况采取切实的安全措施。 f .随时去除附着在喷嘴上的金属飞散物g。 请注意CO2储气瓶的CO2气体残留量，残留压力请控制在1Mpa以下。 h .电焊时，不要看断头孔。 不能让火炬尖端部靠近脸、眼、身体的手、手指、头发的衣服等靠近送线轮等旋转部位。 I .在引起火灾的场所附近焊接时，必须准备必要的消防器材。 焊接员离开现场时，要检查现场，以免留下火种。 j .在焊丝的安装中，确认焊丝进给轮的安装是否与线径一致，调整加压螺母，根据线径的大小进行加压。 3、通用作业的安全要求()情况；(2)特殊作业安全要求起重机作业a .作业人员应熟悉各部件的结构特征和操作调整方法。 操作式运行设备，熟悉各按钮。 b .用设备检查卡要求检查。 按照润滑图纸的规定加油，注意外盖以免垃圾进入。 c .启动前应进行以下各项检查挂钩颈部有无缺陷，检查灵活运动动机是否正常，开关、按钮是否敏感，发现异常时应进行调整、检查，来不及。 检查钢丝绳的磨损状况，严重磨损时请立即更换。 d .为了保护电路，请勿拆下回转销。 e .严禁悬挂超过机型规定重量的物品。 3、通用作业安全要求()情况；(2)特殊作业安全要求工厂内汽车a .装卸搬运时两叉的负荷平均，叉距离地面200-300mm，举升门后倾。 除特殊情况外，请勿使用紧急制动或高速回转。 c .搬运的最长物件必须是刀片宽度的最大3倍的长度。 d .搬运高大、视线或滑行的货物时，请以低速倒车行驶。e .不得用叉子装卸货盘或用单叉子作业。 不要用叉子装卸行李。 f .不能因惯性而放走或滚动行李。 不要在中性滑行或灭火。 g .不得将人放在叉车上升降、人直接站在那里卸货、拿行李作业。 h .停止作业时，把叉子放在地上。 I .不得横穿有坡度的路面或在路面上弯曲行驶。 j .把货物放在地上时，在货物下面放两个架子，平稳地放。 禁止放置一个垫子使行李倾斜。 3、通用作业的安全要求()状况、(4)防火安全要求现场防火一般要求仓库防火一般要求电气防火一般要求、3、通用作业的安全要求()状况、(4)防火安全要求现场防火一般要求a .现场各种可燃物需要防火措施，装备消防器材，木材、包装纸应尽快去除。 b .请勿在办公室、工具室、休息室和课堂中存放易燃爆炸物。 c .在用木竹等易燃物质建造的临时建筑物的旁边，严禁着火、开火等着火作业。 d .汽油、柴油等易燃爆炸物不得露天保管。 严禁在太阳下爆炸。 e .在现场保管用易燃材料包装的设备需要防火措施(如复盖防火帆布)。 f .在高空灭火、电焊作业时要铺上防火布，以免火花飞溅引起火灾。 g .现场使用的油漆、气瓶等易燃物品应放入专用危险品仓库，各类危险品应分别存放。 3、通用作业安全要求()情况、(4)防火安全要求仓库防火一般要求a .仓库危险品应分类保管。 保管量不能太多。 需要专用仓库。 b .仓库内设备包装用的可燃物必须立即清扫。 c .仓库的电源电路经常进行检查，下班时切断总电源。 d .仓库区域需要明显的禁火标志，仓库内禁止火灾。 e .仓库区需要足够的灭火器材，设置在明显易于交易的场所。 f .仓库人员应进行消防知识的学习培训。 3、通用作业安全要求()情况、(4)防火安全要求电气防火一般要求a .有时采用增安型、耐压防爆、充油、充砂、本质、无火花等型式的防爆电气。 b .保持防火间隔，防止电火花或过热引起火灾，开关销、保险丝、电器、照明和线路均按要求与易燃物体隔离。 c .维持电气设备正常运行，电气设备运行时，要保持各导电部分良好接触，使可动触头表面光滑，保持充分的接触压力。 d .保持电气设备的电压、电流、温度不超过允许值，电气设备与线路的绝缘良好，防止腐蚀，经常清扫电气设备。 e .通风良好，接地可靠。 f .消除静电危险。 4、常用安全防护技术、4、常用安全防护技术、(1)机械伤害类型1、扭伤：露出的皮带轮、齿轮、丝杠将衣服、袖子裤、手套、围裙、长发直接挤入机械，引起人身伤害。 2、物体的打击：旋转的机械零件、卡片不牢固的零件、打击操作中飞出的工件会引起人身伤害。 3、压伤：冲压、冲压、剪刀、锤子造成的伤害。 4、打伤：高处零件、吊物坠落引起的伤害。 5、挫伤：压迫人体或人体某部位造成的伤害。 6、烧伤：高温物体对人体的伤害。 铁屑、溅射、溶液等高温物体对人体的损伤。 7、刺伤：锐利物体前端物体对人体的伤害。 4、常用安全防护技术；(2)机械伤害原因机械安全状态防护、保险、信号装置不足或有缺陷，设备、工具、附件有缺陷，个人防护用品、器具不足或有缺陷，现场环境问题。操作者的不安行为a .忽视安全、操作错误的b .代替工具用手操作的c .使用没有安全装置的设备或工具的d .违反操作e .不按规定佩戴个人保护用品，进入使用工具的f .危险区域部位的管理上的要素由于设计、制造、设置、修理上的缺陷或错误， 领导不重视安全工作，组织管理缺陷，教育培训不足，操作人员业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。 4、常用安全防护技术；(3)机械设备的一般安全规定机械设备的电气装置的安全要求a .供电的导线必须正确安装，没有损坏的地方b .点击绝缘必须良好，配线板必须用罩子保护c .开关、 按钮需要d .良好的接地