玻璃门安装工程施工工艺

4.玻璃门项目4.1材料要求4.1.1玻璃门的规格、型号和开启方式应符合设计要求，具有完整的五金配件和出厂合格证。4.1.2防腐保温材料符合图纸要求。325#以上的水泥、中砂、连接铁等。准备好了。4.1.3密封膏、填缝材料和防锈漆应符合设计或现场样品。4.2主要机器和工具切割机、手电钻、圆锉、半圆锉、十字螺丝刀、排针、铁脚圆规、钢直尺、钢直尺、电钻、锤子、浮子、电焊机等。4.3施工相关条件4.3.1结构质量验收，各工种做好交接工作。4.3.2根据设计要求的建筑尺寸位置弹出门窗安装中心线，检查墙上50条水平控制线，检查门窗洞口位置和标高的尺寸是否符合设计要求。4.3.3检查防火玻璃门的拆包情况，拆除窗框四周的包裹布，按设计要求检查外观质量，检查有无裂边、窜角、翘曲不平、偏差超标、破损严重、外观色差大等缺陷。4.3.4提前检查铝合金门窗的保护膜，并在安装前及时对损坏部分进行补贴。4.4施工技术4.4.1工艺流程弹线找规矩、门窗洞口处理、防腐处理及预埋连接铁件、铝合金门窗拆包、检查、就位及临时固定、门窗固定及方法、铝合金门窗安装、门窗四周嵌缝、密封嵌缝、清洗、五金配件安装、门窗纱扇密封条安装、清洗、验收4.4.2施工技术措施4.4.2.1中定位弹线的规则：在顶层找到外窗的边线，用大线坠将窗的边线向下引导，并标出每层窗的边。对于高层建筑，应使用经纬仪寻找垂直度。对于一些小窗户，还必须进行放线控制，不能随意安装。并根据各部分的水平控制线，分别在窗户的侧面画出标高标记。4.4.2.2门洞口处理：门四周控制线弹出后，按设计门尺寸检查，不符合要求的洞口先处理。4.4.2.3门窗的定位和临时固定：将门窗框放在孔的安装线上。调整架周围的间隙均匀后，用一对木楔临时固定。固定点的数量不应少于四个。校正正面和侧面的垂直度、水平度和对角线后，用木楔固定牢固。注意楔子应插在门框、竖框、横框受力部位，防止门窗变形。组合门窗或阳台转角处的拼接材料应高出门窗框高度40 50毫米，嵌在墙体内，并用钢筋衬牢。4.4.2.4处理门框和墙壁之间的缝隙：在粉刷门窗之前，去掉木楔，在缝隙中插入软材料，如矿棉板或泡沫塑料条，形成一个灵活的连接，以适应热膨胀和冷收缩。门框与墙体之间缝隙的内外表面应嵌有密封胶。还应注意连接部件的紧密性，以免暴露间隙中的软材料。在外表面留下5 8毫米深的凹槽，以填充填缝膏。粉刷时，注意保护门框表面的保护膜，不要随意撕掉。如果框架沾有水泥浆，应立即用软布擦拭干净。涂漆后，应及时清除框架槽内的砂浆渣。此外，为了避免油漆和砂浆污染型材，在抹灰外墙表面时，必须注意不要堵塞窗框外侧的排水孔。防火门地面弹簧安装在4.4.2.5中：根据弹簧的安装位置，提前拆除孔洞，将地面弹簧放入4.5.1.1玻璃门及其附件的质量必须符合设计要求和相关规范。4.5.1.2玻璃门的安装位置和开启方向必须符合设计要求。4.5.1.3玻璃门安装必须牢固，预埋件的数量、位置和埋设连接方法必须符合要求。当连接件是非不锈钢时，必须进行防腐处理。严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填充材料。4.5.2基本项目4.5.2.1横门紧闭，间隙均匀，开启灵活。4.5.2.2推拉门关闭严密，间隙均匀，门与门框搭接符合要求。4.5.2.3玻璃门扇自动精确定位，开启角度为901.5，关闭时间为6-10秒。4.5.2.4玻璃门配件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，满足功能要求。4.5.2.5门框与墙体之间的缝隙饱满、密实，表面平整、光滑、无裂缝。填充材料符合要求。4.5.2.6玻璃门表面清洁，无划痕、擦伤、锈蚀，胶塞表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。4.5.3允许偏差项目项目编号项目允许偏差(毫米)校准方法1门窗框两条对角线的长度差2000 1.5M260N5门扇与相邻门框扇竖边的平行度2用1m钢直尺检查6弹簧门扇扇和框架之间的门对门接缝或垂直和水平接缝留有接缝限制24用楔形塞尺检查7门扇与地面之间的间隙极限278门扇对接在关闭时是平的。2用深度计检查9门框正面和侧面的垂直度(包括拼接材料)2用1m电线支撑板检查10门的水平度(包括用于组装家具的材料)1.5用1m液位计和楔形塞尺检查11门横向框架的标高5用钢尺检查，并与基准线比较12双层门内外框架和支柱的中心距(包括拼接材料)4用钢尺检查4.6成品保护措施4.6.1玻璃门应入库，底部应垫实并堆放整齐。4.6.2未发现损坏后，应安装门的保护膜。在通道处安装门框后，必须用木材保护门框，以防碰撞损坏