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文档简介
干法水泥窑余热发电系统调试程序及调试报告枞阳海螺水泥股份有限公司调试范围调试机组调试单位单位地址调试时间填写枞阳海螺水泥股份有限公司余热发电处校对审核 枞阳海螺 二期余热发电系统调试程序序号调试项目调试要点1电气及仪表检测、检验1、对电气线路进行正确的绝缘试验;2、对自动化接线进行正确打点试验;3、对电气及自动化接线进行正确核对,以确保系统投运后能够正常运转。2单机设备调试1、对电机的旋转方向进行确认;2、在空载下测量设备的振动、温度、电流及噪音;3、在不同负荷下确认设备的运转情况。3管道冲洗1、在给水系统贯通,单机调试正常后,用纯水冲去管道中由于制造、安装过程中产生的灰尘、粉尘及焊渣等异物。4安全阀调试1、按锅炉工作压力的1.04倍进行调整动作压力;2、调整过程中先调整定值最高的安全阀(汽包安全阀)后才调整过热器安全阀。序号调试项目调试要点5水压试验1、受热面、锅炉承压部件及本体配管安装结束后,对锅炉焊接质量及材质强度进行检验;2、水压试验分别在工作压力和超压两种情况下进行,超压试验压力为工作压力的1.25倍;3、水压试验过程中对安全阀、仪表及水位计进行隔离。6安全阀调试1、按锅炉工作压力的1.04倍进行调整动作压力;2、调整过程中先调整定值最高的安全阀(汽包安全阀)后才调整过热器安全阀。7碱煮炉及热水冲洗1、对由于制造、安装过程中产生的油脂、铁屑、铁锈等杂质进行去除;2、对遗留在锅炉内的杂质进行不间断用热水冲洗;3、碱煮炉及热水冲洗结束后,打开汽包人孔门进行内部检查清理;4、煮炉过程中对汽包压力按方案要求进行严格控制。序号调试项目调试要点8蒸汽吹扫及打靶1、去除锅炉在制造、安装期间存在于锅炉过热器和蒸汽管道中的杂质、灰尘、粉尘及焊接残留的焊渣等;2、吹扫应进行周密布置,由专人指挥,装、取靶派专人负责;3、根据吹扫情况,决定安装靶板时间;4、靶板点数少于10个,深度小于1mm即为合格。9汽轮机静态试验1、确认汽轮机联锁和控制系统正常; 2、确认发电机联锁和控制系统正常; 3、对汽轮机主汽门、调门及油系统进行单机调试确认正常。10汽轮机动态试验1、对汽轮机联锁和控制系统进行确认;2、对汽轮机主汽门及调门严密性进行确认;3、对汽轮机超速进行试验,确认动作转速,在升速过程中对汽轮机振动、油温要严密进行监视,如有异常应立即打闸;4、超速试验要有专人指挥,专人操作,专人记录。序号调试项目调试要点11真空严密性试验1、对真空系统设备进行效率确认;2、对真空系统连接和焊接部进行严密检验。12发电机端电压与电网电压相序校核试验1、对同期装置性能进行检测,并对电网相序与发电机相序进行检查确认;2、试验过程中要由专人指挥,专人操作,专人记录。13假并网试验1、对二次电流、电压回路进行验证;2、对52G开关正常分闸、合闸进行确认。14汽轮机负荷试验1、对汽轮机不同工况下性能进行检测;2、对汽轮机进行优化,确保性能测试处于最佳运行工况。 枞阳海螺二期发电机组碱煮炉操作曲线100 90 压力控制在0.5MPa以上80 连续性排污 70 60 冲洗阶段 50额定出力 40 30 每间隔2小时排污 20 断续排污 10 0 4 8 12 16 20 24 28 30 小时 枞阳海螺 碱煮炉参数记录及确认表排污次数排污间隔时间排污时间检 测操作人员检测人员电导率PH值第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次备注:监理公司: 施工单位:调试人员: 建设单位: 枞阳海螺 二期发电机组蒸汽管道吹扫及打靶效果记录确认表吹扫时间(min)吹扫压力(MPa)吹扫流量(G/H)靶面点数(个)靶面点深度(mm)操作人员安装人员备注控制阀开控制阀关控制阀开控制阀关监理单位: 建设单位: 安装单位: 调试人员: 汽轮机主要技术规范及特性型号最大进汽量型式排汽压力额定功率排汽温度最大功率级数额定转速额定工况汽耗率主蒸气压力临界转速主蒸气温度额定进汽量制造厂家b)参数:主油泵出口油压1.27MPa润滑油压0.078MPa报警主油泵进口油压0.11MPa0.054MPa自启交流油泵调节油压1.27MPa0.039MPa停机,启直流油泵润滑油压0.10Mpa以上0.015MPa停电动盘车控制油压0.65MPa速度不等率6% 枞阳海螺 二期发电凝汽器真空严密性试验记录项目试验条件和方法试验记录和结果备注凝汽器真空严密性试验试验条件1.凝汽器压力正常,并处于稳定状态;2.试验进行时,锅炉负荷及运行参数保持稳定;3.机组在做真空严密性时,要求汽封供汽压力在50Kpa以上;试验记录试验具体步骤1. 记录试验前的机组参数、凝汽器真空、低压缸排汽温度及大气压力;2. 检查备用真空泵能可靠备用;3. 关闭运行真空泵气侧进口手动隔离阀,密切监视凝汽器真空;4. 30秒钟后,开始每间隔半分钟记录一次凝汽器的真空值;5. 8分钟后,开启运行真空泵气侧进口手动隔离阀,恢复真空系统运行;6. 取后5分钟的真空下降值,计算出每分钟真空下降的平均值。如果真空泵气侧进口手动门关闭后,凝汽器真空迅速下降,应立即开启手动隔离阀,恢复系统正常运行,停止试验,进行查漏。试验结果试验标准凝汽器绝对压力上升值或真空下降率: 0.1kPa/min;凝汽器绝对压力上升值或真空下降率: 0.2kPa/min;凝汽器绝对压力上升值或真空下降率: 0.3kPa/min。 枞阳海螺 二期发电机组冲转前系统确认会签表专业及部门是否具备冲转条件确认时间工艺专业自动化专业电气专业机械专业土建专业调试组制造分厂监理公司南汽厂自动化所安装单位公司领导: 枞阳海螺 二期余热发电机组升负荷曲线启动转速时间冲转后升速至400r/min2min检查并维持400r/min8min均匀升速至1200r/min10min检查并维持1200r/min15min均匀升速至2500r/min5min检查并维持2500r/min10min均匀升速至3000r/min10min合计60min 25002000150010005000 5 10 15 25 35 50 60 时间(分)枞阳海螺 二期发电机组升速记录序号 次数 项目123456781记录时间单位2转速r/min3主汽门前蒸汽压力Mpa4主汽门前蒸汽温度5排汽压力Mpa6排汽温度7主油泵进口油压Mpa8主油泵出口油压Mpa10润滑油压Mpa11轴向位移油压Mpa13推力轴瓦温度141号瓦轴瓦温度152号瓦轴瓦温度163号瓦轴瓦温度174号瓦轴瓦温度181号瓦轴瓦振动um192号瓦轴瓦振动um203号瓦轴瓦振动um214号瓦轴瓦振动um23热膨胀指示值mm24冷油器进口温度25冷油器出口温度枞阳海螺二期发电机组相关性试验一、主汽门落座时间试验:需要电秒表(1.0S)项目次数时间(t)主汽门行程mm落座时间(s)第一次第二次第三次二、主汽门严密性试验:1、试验在额定蒸气参数,额定转速下进行,主汽门自动全开,调节汽阀开启的情况下,关闭主汽门,记录稳定转速时间。一般要求转速下降至1000r/min为合格。2、记录:a、实际稳定转速时间: minb、实际转速下降速度: r/min三、调节汽门严密性试验:1、在额定蒸气参数和额定转速下,自动主汽门全开,操作控制系统关闭调节汽阀,记录稳定转速和时间,调节汽阀关闭后,汽轮机转速下降,一般要求和打闸后汽轮机的惰走曲线基本一致。2、记录:a、稳定转速: 1000r/min以下 b、稳定时间: min四、调速、保安系统静态试验:1、调节阀试验.调整油压至额定值.操作调节阀使刻度指示为“0”mm.然后根据现场具体实验要求在中控或现场输入调节阀开度,记录下保护系统和有关联动部套动作时的启动行程。时间调节油压(MPa)控制油压(MPa)油动机行程(mm)电动阀行程(mm)记录人初值终值初值终值五、危急遮断器试验:时间调试项目检测现象处理方法记录人危急遮断器第1次第2次轴向位移保护第1次第2次电磁阀第1次第2次六、超速试验:1、试验危急保安装置:1)危急保安器,主汽门、调节汽门、补汽阀自动迅速关闭,关闭时间小于1秒为合格。转速下降、门后压力下降;2)经检查确认调速系统符合要求,机组振动良好,用DEH将汽机转速升到额定转速。3)超速试验记录与结论:序号试验项目单位设计要求试验103%电气110%机械110%1记录时间2调节阀开度%3排汽压力MPa0005734主油泵进口油压MPa0135主油泵出口油压MPa1276润滑油压MPa0.08-0.127调速油压MPa1278危急遮断器动作最高转速rpm3090/33309汽轮机转子轴向位移mm-0.61.010汽轮机组振动1#轴瓦um302#轴瓦um303#轴瓦um304#轴瓦um30实验结论:监理单位: 建设单位: 安装单位: 调试单位: 枞阳海螺二期发电机组并网及升负荷记录表序号 次数项目123456781记录时间单位2发电机功率MW3主蒸汽流量t/h4主蒸汽压力MPa5主蒸汽温度6调节阀开度%7汽轮机排汽压力kPa8汽轮机排汽温度9发电机电压V10发电机电流A11润滑油温度121号瓦轴瓦温度132号瓦轴瓦温度143号瓦轴瓦温度154号瓦轴瓦温度161号瓦轴瓦振动um172号瓦轴瓦振动um183号瓦轴瓦振动um194号瓦轴瓦振动um20轴向位移mm21热膨胀指示值mm22汽轮机转子胀差mm枞阳海螺 二期发电机组启动振动记录表时间转速rpm1# 轴 承(mm)2# 轴 承(mm)3# 轴 承(mm)4# 轴 承(mm)枞阳海螺 二期发电机组汽轮机保护动作试验序号试验名称试验性质试验结果试验人备注1推力瓦温度保护2轴瓦温度3回油温度4发电机定子温度5发电机齿部温度6发电机轭部温度7轴向位移保护8差胀保护9速度保护10润滑油压力保护11真空度保护12振动保护13发变组故障枞阳海螺 发电机本体及4#轴承座绝缘测试试验发电机型号额定容量有功功率电压电流功率因数定子绝缘电阻测试记录芯别A-BCEB-ACEC-ABE吸收比测试值时间60/1560/1560/15转子绝缘电阻测试记录测试值 M定子直流电阻测试记录芯别u-vu-wv-w测试值转子直流电阻测试记录测试值 M直流耐压及泄漏试验试验电压 kV泄漏电流 A A A不
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