汽车车身修复技术（第二版）课件：学习任务2 钣金构件的手工成形

2020/6/8,汽车车身修复技术（第二版）,韩星陈勇,高等职业教育汽车整形技术专业规划教材,主编,2020/6/8,钣金构件的展开与放样,钣金构件的手工成型,车身钢板的锤击法修复,车身钢板的拉拔法修复,车门面板的更换,学习任务1,学习任务2,学习任务3,学习任务4,学习任务5,学习任务6,学习任务7,学习任务8,车身钢板的切割与更换,车身铝板的修复与更换,车身塑料件的黏结修理,学习任务9,学习任务10,车身塑料件的焊接修理,车身增强塑料件的修理,学习目标,任务描述,学习引导,相关知识,任务实施,1,2,3,4,5,学习任务2钣金构件的手工成形,1能够正确使用手工制作钣金构件的工具和设备；2能够进行钣金构件手工制作的划线；3能够进行钣金构件手工制作的下料；3能够进行钣金构件手工的成型；4能够进行成型钣金件的板厚处理。,学习目标,利用1毫米厚的钢板制作的五角星，并使其尺寸符合要求。,任务描述,学习引导,（一）划线与下料工艺,2020/6/8,相关知识,1.划线的基本方法与要求划线时，应首先确定基准面及基准线，其余的尺寸都要从这条基准线开始。划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板。针尖与直尺的底边接触时，应向外倾斜5060。划线粗细不得超过0.5mm。,（一）划线与下料工艺,2020/6/8,相关知识,2.打中心孔,（一）划线与下料工艺,2020/6/8,相关知识,3.圆弧线的划法划规开档位置的调整,（一）划线与下料工艺,2020/6/8,相关知识,中心点在工件边缘的划法如果圆弧的中心点在工件的边缘上，可借助于辅助支座进行。,（一）划线与下料工艺,2020/6/8,相关知识,中心点在工件之外的划法,（一）划线与下料工艺,2020/6/8,相关知识,使用圆规划圆的方法用圆规划圆时，以掌心压住圆规顶端，使规尖扎入金属表面或样冲孔中。划圆周线时，常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。,（二）手工剪切基本工艺,2020/6/8,相关知识,1.直线的剪切方法,（二）手工剪切基本工艺,2020/6/8,相关知识,2.外圆的剪切方法剪切外圆时应从左边下剪，按顺时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起,（二）手工剪切基本工艺,2020/6/8,相关知识,3.内圆的剪切方法剪切内圆时应从右边下剪，按逆时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起,（二）手工剪切基本工艺,2020/6/8,相关知识,4.厚料的剪切方法剪切较厚板料时，可将剪刀下柄夹在台虎钳上，在上柄套上一根管子，右手握住管子，左手拿住板料进行剪切。,)在台虎钳上用剪刀剪切厚料)用敲击法剪切厚料,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,1.弯曲角形弯折如果零件尺寸不大，折弯工作可在台虎钳上进行。将板料夹持在台虎钳上，使折弯线恰好与钳口衬铁对齐，夹持力度合适。当弯折工件在钳口以上较长或板料较薄时，应用左手压住工件上部，用木锤在靠近弯曲部位轻轻敲打，如图(a)所示；如果敲打板料上方，易使板料翘曲变形，如图(b)所示。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,弯钳口上段较短的操作:(a)正确的，(b)错误的,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,借助夹持器的操作：,(a)夹持工具；(b)弯曲操作,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,弯S形件的程序：依划线夹持板料，弯成角，然后将方衬垫垫入角，再弯折角。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,弯n形件：先弯成角，再用衬垫弯成角，最后完成角。弯曲封闭的盒子时，其方法与弯n形件大致相同，最后夹在台虎钳上，使缺口朝上，再向内弯折成形。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,弧形弯曲（以圆柱面弯曲为例）,a)在槽钢上弯曲；)在铁砧上弯曲)在圆钢上整圆1-槽钢；、-坯料；-铁砧；5-圆钢,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,复杂形状工件的弯曲用垫铁和手锤配合进行弯曲，一只手持垫铁在工件背面垫托，垫铁的边缘要对准弯折线，另一只手持手锤沿正面弯折线处敲击，边敲击边移动垫铁，循序渐进，使工件边缘逐渐形成弯曲。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,2.放边打薄放边(a)正确的，(b)错误的,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,拉薄放边拉薄放边是用木锤或铁锤将板料一边在木墩上锤放，利用木墩的弹性，使材料伸展拉长。这种方法一般在制作凹曲线弯边零件时采用。为防止裂纹，可事先用此法放展毛料，后弯制弯边，这样交替进行，完成制作。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,在型胎上放边,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,3.收边用折皱钳起皱用折皱钳将角形板料一边边缘起皱收缩，从而迫使另一边弯曲成形。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,搂弯收边将坯料夹在型胎上，用铝棒顶住毛坯，用木锤敲打顶住部分，使板料弯曲，逐渐被收缩贴靠胎模。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,4.拔缘利用收边和放边的方法把板料的边缘弯曲成弯边的方法叫拔缘。拔缘常有两种形式。一种叫外拔缘，即把圆筒形制件的边缘向外延展折弯，其目的是增加刚性。一般在无配合要求的情况下多采用外拔缘。另一种是内拔缘，也叫孔拔缘，即将制件上孔洞的边缘延展弯折，其目的是增加刚性，减轻重量，美观光滑。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,部分拔缘加工件图例：,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,自由拔缘自由拔缘是利用一般的拔缘工具进行的手工拔缘。,)外拔缘)内拔缘,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,型胎拔缘板料在型胎上定位，按型胎拔缘孔进行拔缘，适合制作口径较小的零件拔缘，可一次成型。,-型胎-毛料-压板-冲头,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,5.拱曲把较薄的金属板料锤击成凹面形状的零件，称为拱曲。其基本原理为：通过锤击板料的中部使其变薄并向外伸展，周边部分起皱收缩，最终完成零件拱曲。,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,半球形拱曲过程：,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,6.卷边卷边的应用为了增加零件边缘的刚度和强度，使板料制件安全、美观、耐用，将零件边缘卷起来的方法叫卷边。,)空心卷边)夹丝卷边)卷边轴测图,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,卷边方法夹丝卷边的过程：,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,7.咬缝将薄板的边缘相互折转扣合压紧的连接方式叫咬缝。咬缝可将板料连接牢固，可代替焊接、铆接等工艺方法。种类：(a)站扣(半咬)；(b)站扣(双扣)；(c)卧扣(单咬)；(d)卧扣(咬缝)；(e)卧扣(双扣),（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,(a)立式管接单扣；(b)圆管卧式单扣；(c)角式复合扣,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,咬缝余量咬缝宽度的确定以S表示咬缝宽度。若板厚在0.5mm以下，则S为34mm；若板厚在0.51mm，则S为46mm；若板厚在1mm以上时，宜用焊接而不宜用咬接。卧接咬口的余量计算,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,角接咬口的余量计算,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,卧扣单咬的工艺过程,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,卧扣整咬的工艺过程,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,立扣半咬的工艺过程,（三）钣金件手工制作基本工艺,2020/6/8,相关知识,立扣整咬的工艺过程,（一）准备工作,2020/6/8,任务实施,可4名同学共用1个工作平台(配4个虎钳)。学生每四人准备圆规,钣金锤，平锉刀1套,量具1套,划线工具1套(包括羊冲),木锤及橡皮锤各1把,平口錾、錾口锤各1把,厚为1.0mm钢板。实训场地准备剪板设备2套至3套。,（二）读图,2020/6/8,任务实施,读懂钣金构件的施工图,并进行分析，想象出构件各部分在空间的相互位置、形状和大小。,（三）选择放样基准,2020/6/8,任务实施,放样基准是放样时所选择的起点和基准线、基准面等。通常情况下，放样基准般可以根据下面3种类型选择:以两个相互垂直的线为基准。以对称中心轴线为基准。以一个面和一条中心线为基准。,（四）作圆的五等分点,2020/6/8,任务实施,以R为半径画圆，并求作圆的五等分点,（五）按给定尺寸R、H作出展开图,2020/6/8,任务实施,用尺寸R和H画出S和A两点的正面和侧面投影sa、sa,以及B、C、D和E的正面投影b、c、d和e。以s为圆心.,sa为半径画弧与sa、se延长线相交于点a1、e1,取a1e1的中点k,然后以c为圆心,alk为半径画弧与s3延长线相交于m、n,再由n求得n。以d为圆心,dn为半径画圆,过s作该圆的切线与ad线相交于点3,由3求得3,得s3为所求的r长。用sa、s3及a1便可作出立体五角星的展开图,（五）按给定尺寸R、H作出展开图,2020/6/8,任务实施,（六）划线与下料,2020/6/8,任务实施,确定A、B、C、D、E,、十个点的位置。样冲在A、B、C、D、E,、十个点的位置上冲上1mm左右的小孔。采用划针、钢尺、角尺划出轮廓线。采用等离子切割设备沿轮