S7-300 400 PLC仿真使用说明

S7-300/400可编程逻辑控制器仿真步骤仿真步骤仿真步骤仿真步骤仿真步骤1.在STMATIC MANAGER图图图图1界面的界面中点击点击点击点击点击点击图标图标图标，出现图形出现图形出现图形出现图形2显示界面显示界面：图1图2万维网。PLC 2.选择右侧的所有块，选择右侧的所有块，选择右侧的所有块，选择右侧的所有块，单击单击单击单击图标图标图标(图图图图3)图33.切换到仿真界面切换到仿真界面切换到仿真界面切换到仿真界面(图图图图4)图4 www。PLC 4.设置输入设置输入设置输入设置输入、输出变量和记忆单元输出变量和记忆单元输出变量和记忆单元输出变量和记忆单元(图图图图5)，注注注注：设置后点击，设置后点击，设置后点击，设置后点击，设置后点击，点击回车保护键保护键保护并发挥作用.选择并选中复选框以选中运行框，运行程序运行程序运行程序(图图图图6)，注意变量和输入输出的变化，观察变量和输入输出的变化，观察变量和输入输出的变化，观察变量和输入输出的变化：图6 www。可编程逻辑控制器简单简单简单功能块(功能块功能块功能块)。在模拟管理中，右键单击紧急事件管理器界面，再现图1和图12所示的画面。选择功能块，点击左键，显示如图2所示的画面。可编程逻辑控制器图2对话框：名称-功能块的名称必须由“功能块编号”组成；符号名称功能块的符号名称(可以是中文)，通常是能够表达功能块功能的最简单的名称；符号注释-符号注释(功能块的详细描述)；为功能块创建din编程语言选择。支持多实例-多背景功能块选择框3。每个设置如图3所示，点击“确定”按钮完成设置。如图4所示，功能块FB1出现在SIMATIC MANAGER管理器界面的右侧。双击FB1进入编程环境。如图5-6所示。在变量声明表中声明此块中使用的变量(局部变量)。如图7所示，www的类型。可编程逻辑控制器局部变量：输入变量：由调用该功能块的其他块(如组织块和功能块)提供；输出变量：功能块的返回参数由调用该功能块的其他块设置；in _ out-输入/输出变量：初始值由调用它的块提供，其值在功能块中因操作而改变，并使用功能块返回给其他块(如组织块和功能块)；临时变量：临时存储在本地数据区的变量。执行块时使用，执行后释放；静态变量：在函数块被调用后，它仍然会被保留并且不会被释放。7.编写相应的程序(图7)，保存并关闭：8。建立与FB1对应的数据块DB1。设置db1的参数(图10)，并将名称和类型选项中的类型项设置为实例数据库(后台数据块)；设置完成后，将出现选择哪个FB DB1是背景数据块的提示(图11)。设置完成后(图12)，点击“确定”按钮，你可以看到DB1图标(图13) www。PLC 11。在右边的窗口。打开OB1组织块并调用FB1(图14):www . plcww . PLC 12 .保存并退出。根据模拟步骤(图15) www。建立了PLC多后台功能块FB。在该示例中，建立了多背景块FB2。FB1在FB2中被调用两次，实现温度和酸碱度从整数到实数的转换。1.建立多背景功能块FB2(图1)。单击“确定”返回(图4) www.plc4。双击FB2进入编程环境(图5) 5。设置FB2的变量(图6)。由于FB2是一个多背景功能块，因此只能设置STAT变量。FB1 www。可编程逻辑控制器被调用两次，因此设置了两个状态变量：温度和ph。注意：数据类型将被设置为FB1。设置完成后，图中显示www。可编程逻辑控制器6.保存并退出，并建立多个后台数据块DB2 7。对应于FB2。如图所示设置DB2参数。可编程逻辑控制器8.退出，DB2出现在右边。双击DB2查看内容9。双击FB2进入编程环境并对其进行编