房屋加固施工专项施工方案

房屋加固工程特别施工方案1住宅加固专业施工方案的编制依据：相关法律、法规、规范文件、标准、规范及加固设计图纸2 .加强范围和方法：加强和修补的范围(1)承载力不足的构件：根据部分框架柱、部分梁、各栋施工图纸。(2)耐久性处理：存在钢筋锈蚀构件、混凝土强度不足构件及其他柱、梁、板构件。(三)其他损伤构件的处理：裂缝修补、防水处理。加固和修补方法(1)的耐久性处理：有锈的部件采用钢筋的除锈和防锈处理，进行表面保护处理的没有锈的部件(厕所、厨房及阳台的范围内)采用混凝土表面的防锈处理，进行表面保护处理的其馀部位(厕所、厨房、阳台的范围外)没有锈的部件(2)其他损伤部件：对地板裂纹采用表面封闭法或注射法封闭，进行防水处理。抗震结构措施：a .轴压比超限部件：采用外粘型钢法或截面法加固。b、混凝土强度低(低于C15 )构件：柱构件加大截面加固。c、环带密码区间隔在150mm以上的构件：采用外置型钢法或碳纤维片法加固构件密码区。d，所有填充墙增设拉筋：填充墙沿柱高600每隔18墙拉筋，拉筋在柱内植入100mm，拉筋在墙内延伸的长度为墙长的1/5以上700mm以上。3、施工技术要求(技术工艺、工艺参数、施工方法和检验检验)；外置型钢加固柱施工技术要求：(1)外置型钢的加强法优先选定角钢，在构件的轴线方向上每隔一定距离焊接用平钢制作的带板或者焊接板和角钢。 如果有地板，则u形带板或附加螺钉必须穿过地板并与附加条形钢板焊接或嵌入，然后锚定。 固定板和固定板在粘结前必须与加强角钢焊接。(2)包钢前要保证混凝土接合面牢固清洁，接合面要磨平，四角要刷干净，用刷子刷刷，用压缩空气吹走。 钢材的粘合面要刷干净，不得有油污或锈蚀。(3)钢板及角钢在设置前根据施工图纸制作必要的材料。 角钢在规定位置安装完毕后，立即用螺栓固定，螺栓埋设在与钢板一起安装前安排，进行角钢和端板的焊接。(4)角钢和嫁接板的制造完成后，用环氧砂浆或I型速硬水泥填埋角钢和部件边缘的间隙，设置灌浆喷嘴和排气喷嘴，加固边缘的间隙后，以0.20.4MPa的压力从灌浆喷嘴压入环氧树脂。 排气孔出浆后，关闭排气孔，再加压灌浆使压力达到0.20.4MPa，从下到上灌流。(5)环氧树脂可在常温下自然硬化。 固化期钢框架不得有任何干扰，在浆料未固定之前钢框架不得锤、移动、焊接。4 .耐久性处理施工技术要求带钢筋锈蚀的混凝土构件a )钢筋锈蚀存在的部件，削除部件表面的精加工层和钢筋锈蚀部周边的混凝土，除去锈，直到钢筋出现金属光泽。 除锈不能使用酸性化学除锈剂。 清洁钢筋和混凝土表面干燥后，涂上钢筋保护剂。b )用细石混凝土进行保护层的修复，在混凝土硬化之前，均匀地喷2次渗透型缓蚀剂。c )在湿混凝土表面均匀薄薄地涂抹聚合物水泥浆，在砂浆不干之前用聚合物水泥浆涂抹表面，表面厚度为15mm，分两层施工，前一层干时可进行下一层施工，施工后在表面进行聚合物水泥浆(2)无锈蚀潮湿的混凝土构件(厕所、厨房、阳台范围内的柱子、梁、板)d )切出外壁侧以外的所有精加工层，露出混凝土面，使混凝土表面干净，保持干燥状态。e )均匀涂抹两次渗透型缓蚀剂。f )在湿混凝土表面均匀薄薄地涂抹聚合物水泥浆，在砂浆不干之前用聚合物水泥浆涂抹表面，表面厚度为15mm，分两层施工，前一层干时可进行下一层施工，施工后在表面进行聚合物水泥浆(3)无锈蚀的室内干燥部混凝土构件(厕所、厨房、阳台范围外的柱子、梁、板)g )切出外壁侧以外的所有精加工层，使混凝土面露出，使混凝土表面干净，保持干燥状态。h )在湿混凝土的表面均匀地涂抹薄的聚合物水泥浆，在砂浆不干之前用聚合物水泥浆涂抹表面，表面厚度为10mm，施工后可以在表面层涂抹聚合物水泥浆堵塞表面空隙。粘碳纤维增强法的施工技术要求(1)去除被加强部件表面的表面层，将粘贴的混凝土表面磨平，去除表面的浮游糊、油污等杂质，在结构的新面完全露出之前，角部粘贴处应进行角部处理，磨成圆弧状，圆弧半径应在20mm以上。(2)用压缩空气去除粉尘，用脱脂棉蘸上丙酮擦拭表面，使混凝土表面清洁干燥。(3)混凝土表面的凹陷部分用环氧水泥填平，不得有角。 角部用环氧水泥修复成圆滑的圆弧，半径必须在20mm以下。 按照设计的尺寸裁剪碳纤维布。(4)制备浸渍树脂，均匀涂布在粘贴部位。(5)用特制滚筒在纤维方向上多次滚动，挤出气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚动时不得损伤碳纤维布。(6)固化后的结构表面用粘砂和外批15mm的M10水泥砂浆进行保护处理，表面保护材料必须与浸渍树脂或粘接树脂可靠地粘接。(5)在质检工程中，施工组随时进行自检完成后，首先由质检人员进行检查，然后请甲、监理人员按照碳纤维片材加固混凝土结构技术规程的要求进行检查。加大断面加固法施工技术要求(1)将构件混凝土中存在的缺陷清除到实心部位，表面凿成槽，槽的深度不得小于6mm。 间隔不得大于环箍的间隔或200mm。 应该把包裹的混凝土的角落掉，同时去除垃圾的灰尘。(2)清洗混凝土表面，浇注混凝土前，原混凝土表面用水润湿12小时以上，用界面粘合剂或c-乳胶处理后浇注混凝土。(3)清除新设置的受力钢筋和锈蚀，焊接受力钢筋前，应采取逃逸或支撑的措施，根部分别分段焊接，焊接充实，应避免对受力钢筋的损伤，焊接长度为单面10d以上，d为钢筋直径。(4)土在浇筑12小时内满水养护，养护期为2周，防止后浇筑混凝土凝固收缩引起的界面裂缝。(5)安装、钢筋布置以及新混凝土的浇筑和养护，应符合现行国家标准混凝土工程施工及验收规范的要求。质量检查施工结束后，应用混凝土弹仓测量混凝土抗压强度，其抗压强度估算值应满足设计要求，应用钢筋扫描仪测量主筋条数和箍筋间距，测量结果应满足设计要求，最大偏差应满足“混凝土施工和检验标准”5、裂缝注射法处理施工技术要求范围”的相关要求(工艺和参数)。(1)表面处理。 对于混凝土构件的宽度为0.11.5mm的龟裂，用钢刷等工具去除龟裂表面的灰尘、浮渣、松散层等，用酒精擦拭龟裂两侧的2030mm使之干燥。 对于混凝土构件的龟裂为1.5mm以上的龟裂，沿着龟裂用金刚片或砂磨片挖出“v”型的沟，用钢刷和压缩空气清除混凝土屑粉尘。(3)在交叉部、宽幅部、端部及龟裂贯通部等埋设注入喷嘴. 当狭缝宽度小于1mm时，其间距为350500mm，当裂缝大于1mm时，其间距为5001000mm。 一条裂缝需要入口喷嘴、排气喷嘴和出口喷嘴。 埋设时，首先在灌浆的底部涂上厚度约为1mm的环氧水泥，在规定的位置用剪刀粘贴灌浆的装糊孔。(4)需要密封的龟裂可以用还原氧的树脂水泥封闭。 在裂缝上涂上厚度1mm左右、宽度2030mm的环氧树脂水泥。 抹泥时，要防止小孔和气泡的产生，平刨，保证密封可靠。(5)裂缝封闭后，环氧水泥有一定强度的要进行压力试验泄漏，检查密闭效果。 在尖端的裂缝上涂上肥皂水，从灌注口注入空气，必须进行修补密封，以免泄漏的地方泄漏。(6)配置改性环氧树脂膏。 按厂家推荐比例进行配比试验，根据现场实际情况选择合适的配比。 浆液一次配置的量必须由浆液的凝胶时间和加浆速度决定。(7)灌浆须确保灌浆的质量。 注入器具在注入前进行检查，正常运用后才能使用。 根据裂缝区域的大小，可以采用单空灌浆或地块组灌浆。 在一条裂缝中加入粘合剂可以从一端到另一端。 浇注是按照等待下一个排气口出胶，立即关闭芯阀，从下一个排气口加胶的顺序进行的。 灌浆停止的显示，灌浆率小于0.1L/min，可以连续几分钟停止灌浆。 (7)灌浆结束后，立即卸下灌浆设备，清洗干净，以备下次使用。 狭缝内的浆液达到初凝固而不流出时，取下注入口，用还原水泥将注入口平整封口。灌浆结束后，要检查加固效果和质量，发现缺陷后要及时纠正，保证工程质量。6 .裂缝表面封闭法处理施工技术要求(1)混凝土裂缝宽度0.2mm，裂缝浅、细、根数多时，在需要用改性环氧树脂浆料等修补浆液封闭裂缝的地板上，应在混凝土表面粘贴纤维复合材料，加强保护作用。(2)用钢刷去掉混凝土或墙壁表面的刷毛，去除附着在表面的污垢，干燥后，用环氧水泥、胶乳水泥等填充混凝土表面的缺损或墙壁的裂缝，用最后选择的材料进行涂层。7 .填墙拉筋配置施工技术要求(1)定位：在需要配置连接杆的墙壁上沿柱侧定位，在墙壁整体上配置4根连接杆。 (2)铆接槽：在墙壁的拉筋位置挖掘，做好槽后，清理砖等垃圾。 (3)植筋：按规范施工(4)清洗、湿润：植筋结束后，清洗张筋沟，保证沟壁湿润。 (5)浇筑混凝土：在连接杆槽中进行混凝土浇筑填充、养护。8 .植筋技术要求：(1)根据控制线及海拔线，进行钢筋植入定位线的接线作业。 (2)钢筋位置测量：用钢筋测量仪测量原混凝土结构内部的钢筋位置，在结构表面做标记，混凝土表面的保护层露出原钢筋位置。 (3)根据设计图纸，在结构表面显示钢筋的嵌入位置，如果与原来结构内部的钢筋位置不一致，调整钢筋的嵌入位置，在开设结构的孔时避免钢筋的嵌入位置的确定损失确定了结构中最小化钢筋的最佳位置。 伤害结构内部钢筋，影响原结构可靠性，全部不可避免的，应与甲方合作设计监理方9、钢筋埋入孔的开孔方法：在上述步骤决定的钢筋埋入位置开孔，孔的深度按照混凝土结构加固设计规范的相关规定进行。 造孔容许偏差应符合混凝土结构后锚固技术规程 9.5.2条的要求，开孔后立即清理孔内积水和垃圾。 钢筋埋孔的干燥处理和清扫：用干燥棒充分干燥钢筋埋孔，冷却(35以下)后待机，用丙酮擦去孔壁的浮灰，不影响结构胶和混凝土的有效粘性。 清理钢筋表面的灰尘，钢筋表面有油污时，用高效的洗涤剂清理，清理完毕后使钢筋表面干燥待机。10、结构胶的配置和钢筋埋入：纤维蛋白液的制备和注入方法应严格遵循胶粘剂产品使用说明的规定，在注入胶粘剂液的孔中，应立即插入钢筋，沿顺时针方向旋转，直至达到规定深度。 该工程的工作要确保填孔墙和钢筋表面胶体密集，不得夹杂气体和其他垃圾。 植入钢筋后，确保胶体硬化期和强度生长期无干扰，环境温度在5以上，填埋完毕需要静养7天，养护条件按产品使用说明书规定执行的植筋，钢筋应先焊接后植入，困难后焊接，其焊接点并且，应该用被冰水浸湿的毛巾包裹植筋露出部分的根部。质量检查检测应用千斤顶、锚杆、反力架系统进行拉拔试验，一般逐步加载至钢筋强度标准值，按照甲、监理相应的标准进行检测。11新旧混凝土接合面施工技术要求(1)打磨混凝土构件的接合面，削毛，去除厚度20-30mm的表层和浮皮后，用清水洗净。(2) 2根刷子水泥浆。(3)在25下，40-60分钟内，浇注新混凝土的温度超过25时，时间缩短。12锚杆技术要求(1)承重结构锚杆是采用机械锁定效应后的扩底锚杆，也可以采用适应开裂混凝土性能的定型化学锚杆。 采用定型化学锚杆时，产品说明书中记载的有效锚杆深度：受拉力的锚杆不得小于8.0d。 受剪力锚不得小于6.5d。(2)在本工程中加固混凝土强度小于C20的承重构件锚固件时，