车间安全生产规章制度

XXXXX公司安全生产规章制度一、一般安全1.手术前考虑一下。如果你有任何问题，先问问题。2.不要在工作场所追逐打闹。3.场地、出入口、通道保持清洁畅通，不得堆放物品和废弃物。4.未经允许，不要开动机器。5.不要在悬挂物品或工作下接近。6.了解消防设备的位置和用途，并定期检查或调整。7.任何事故都应立即报告，不得擅自处理。8.肥料、油布和垃圾应分别放在指定的地方。二、人员安全1.遵守安全规则和信号。2.工作时应佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、劳动保护鞋等。3.工作时穿上合身的工作服，系好衣服腰带、纽扣等。保持干净整洁。4.操作机器时不要与其他人交谈。5.操作旋转机器和工具时不要戴手套。6.如有损伤，应及时治疗。三、机械设备安全1.启动机器时，首先要了解机器的性能以及如何停止机器。2.所有防护罩应在使用前后定位。3.保持机器的清洁和良好状态。如果有任何故障，立即关闭电源并向上级报告。4.请勿在操作过程中清洁、调整或修理机器。5.未经上级允许，不要启动或操作任何机器。6.机器和设备用完后，操作杆必须放回原位。7.关闭电源按钮，等待机器停止。8.不要试图用手或身体停止旋转的机器或工具。四、易燃物品安全1.易燃气体和液体应放置在安全的地方。2.存放易燃物品的地面周围不要有油渍。3.不要在易燃物品周围点火或吸烟。4.使用气体和液体燃料时，检查其输送系统和各部门是否有泄漏。5.易燃物品使用后，应立即关闭支路和总开关，并检查泄漏情况。五、电气设备工作1.不要把物品放在电线和电器上。2.通电前必须通知所有相关人员。3.安装设备时，必须注意安装接地线。4.在插入设备之前，有必要查明保护装置是否正确。钻机操作安全规范1.操作前，应拧紧并固定床柱，以免发生危险。2.操作机的皮带护罩是否完好。3.工具应放在工作台上，不得放在窗台或卡盘附近，以免启动后发生危险。4.作业时戴上护目镜，集中注意力，防止事故发生。5.操作时禁止戴手套。6.操作时穿上合适的衣服，以免被卷入。7.工件应牢固夹紧或用虎钳适当固定，以防旋转和脱落。不要用手直接触摸物体。8.当改变皮带速度时，必须停止电机。9.停车时，当电机未完全停止时，严禁用手触摸道具，以防被刺伤。10.作业结束前，应妥善安排工作场所。研磨机操作安全规范1.使用前，检查防护设备是否完善。2.启动研磨机后，站在一边，在正常转速一分钟后开始研磨。3.使用时穿紧身衣服，不要戴戒指或其他东西。4.使用时佩戴安全保护装置。5.砂轮在使用前应详细检查。6.使用时注意轻磨。压力过大会损坏砂轮。7.不允许侧磨，以防打滑。8.更换砂轮时，首先检查有无裂纹，并试着在护照下旋转3分钟以上以确认安全。9.请勿自行更换砂轮孔径。10.螺母的锁紧度应与砂轮的握持时间一致，砂轮不应因过紧而开裂。车床操作安全规范1.检查机器安全装置是否正常。2.祝福工件时，应先关闭主电源。3.装卸车刀和工件时，应避免切割。4.加工前检查车刀和工件是否安装牢固。5.加工前确认卡盘扳手不在主轴卡盘上8.车床上使用的工具应放在工具箱中，以免卷入机器或掉落伤人。9.抛光工作时应使用介质，不允许与手直接接触，以免受伤。10.停车时应使用制动器。不允许手动制动。只能在停车后进行测量或调整。11.应该用刷子清除铁屑。铣床操作安全规范1.检查机器安全装置是否正常。2.安装铣刀时，应先关闭主电源。3.装卸铣刀和工件时，应避免切割。4.检查铣刀和工件是否夹紧。5.工具应放在工具车上，不应放在车床或刀轴附近，以免起动后有危险。6.操作时应戴上安全眼镜，不要戴手套，注意防止事故发生。7.操作时，刷子、抹布和手应远离铣刀。8.测量或检查工件时，铣刀必须离开工件并停止铣床。9.铣床未完全停止，不得测量或调整。10.停止旋转后，不得使用抹布清除碎屑。应使用刷子清洁并保护手的安全。带锯机操作安全规范1.为了避免危险，严禁多人同时操作机器。2.使用前检查安全设备是否正常。3.操作时严禁戴手套，集中精力防止事故发生。4.操作时穿上合适的衣服，以免被卷入。5.锯切前确认材料是否夹紧。6.工具应放在工作车内，不得放在靠近床台或夹爪的地方，以避免启动的危险。7.停车时，电机不是完全静止的。严禁使用手基材料和锯片来防止划伤。8.作业结束前，应妥善安排工作场所。外圆磨床操作安全规范1.操作前穿好工作服，系好扣子和袖口，不要打开工作服进行操作，不要戴手套，不要在启动前穿、换衣服或在机床周围布，防止机器扭曲，不要穿凉鞋和拖鞋。2.应确保油箱中的油位，累积工作1000小时后应更换机油，以确保机油清洁，应经常检查和清洁机油滤清器，并应密封好油管接头，以防空气进入系统。检查并调整机床液压系统的压力后，关闭压力表开关。3.工作前，检查冷却液表面的高度，如有短缺，及时添加。根据机床润滑系统的润滑周期要求加注润滑油。4.根据研磨工作调整磨头类型并安装。砂轮只能在静平衡后使用。检查是否正确安装、夹紧和调整。5.机床启动前，快速前进手柄应处于向后位置，砂轮与工作台的距离不应小于快速前进行程。对于其他操作，进给手柄必须处于停止位置，并且行程凸起必须适当调整和拧紧。6.打开电源开关，电源指示灯亮，正常运行前，启动油泵、砂轮架、头架和冷却泵电机正常运行。7.启动砂轮时，不要站在砂轮前，以免发生事故。8.在修整和对刀过程中，砂轮必须快速前进，平稳缓慢进给，以确保安全。9.调整尾座中心的预紧力来拧紧工件。工件应该夹紧。10.启动工作台的液压开关和调速手柄，试着按照图纸要求研磨工件和加工。切记不要随意使用可旋转的手轮、手柄和电子按钮，以免发生事故。11.安装在机床上的砂轮防护罩和皮带防护罩应在机床工作时准备好，不得随意拆卸。12.打磨内孔时，必须将快进快退手柄的螺栓插入空气中，以固定快进快退手柄。13.工作结束后，切断主电源开关，及时清理设备表面，清除污垢。过滤器3.操作前，检查传动部分的安全护罩是否完整固定，如有异常及时处理。4.开车前检查机床的传动部分和操作手柄是否正常和灵敏，并根据维修要求为各部分添加足够的润滑油。5.操作前，应根据工件的磨削长度调整并拧紧换向凸块的位置。6.砂轮的安装必须静态平衡。修正后，应该再次平衡。砂轮修整器的金刚石必须锋利。其尖点的高度应与砂轮中心线的水平面一致。禁止用钝金刚石修整砂轮。包扎时，必须使用冷却液。7.启动砂轮前，将液压传动调节手柄置于“低速”位置，将砂轮快速移动手柄置于“向后”位置，以防碰撞。8.启动磨床空转35分钟，观察运转情况，注意砂轮离工件3 5毫米；研磨前，确保润滑和冷却系统畅通，所有零件运转正常。9.检查工件，装卸工件，在处理机床故障时，从工件上取下砂轮后，停止砂轮。10.不允许在工作面、工件或电盘上放置未加工的物品。严禁在工作面或电盘上敲打或校准工件。11.供电5分钟后，应使用电磁卡盘和整流器。当卡盘在吸附后装载到工件上时，必须在研磨前检查其牢固性。当装载吸附力较大或较小的工件时，应增加适当高度的附加支撑板，以防止工件倾斜而造成事故。12.当砂轮靠近工件时，不允许电动进给。当砂轮不离开工件时，不允许停止。13.磨削进给应由小到大逐渐增加，不应突然增加，以防砂轮开裂。14.在研磨过程中，应注意观察各运动部件的温度和声音是否正常。滤油器、排油管等。应侵入油中，以防止空气进入油压系统。应立即清除进入油缸的空气。砂轮主轴箱内的温度不得超过60。如发现异常情况，应停止检查或检修，查明原因，恢复正常运行后再继续运行。15.在操作过程中，必须集中精力，不要做任何与加工无关的事情，也不要离开研磨机。16.未经授权，任何人不得操作研磨机，也不得让其他人在机器周围逗留。17.操作完成后，应首先关闭冷却液。砂轮空转2分钟以上后，切断电源并停止设备。将手柄置于非工作位置，并切断电源。18.离开工作岗位之前，工具和工件应进行清洁和放置，以便清洁机器及其周围环境。连续运行一周后，应清除冷却液箱中的研磨粉尘。冲床安全操作规则1.上班前检查冲压工作区是否有不相关的工件和杂物。拆卸后，检查上下模具和螺钉是否松动。如果模具松动，模具必须重新组装。2.检查打孔机的操作模式是单手、双手还是脚踏。3.当发现异常问题时，如异常声音等。排除故障或维修前，必须关闭主电源。4.关闭模具时停止机器，并停止飞轮。关闭模具后，在启动机器前，手动检查第一或第二冲压行程。5.物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。6.用手移动飞轮几圈，或者在工作前，一旦打开按钮就将其关闭。不要突然开始。7、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。带好你自己的油泵给润滑油加油一次，防止曲轴铜套和套轨因干磨损而变形。8.有必要检查离合器和制动器是否灵活好用，以及脚踏板、拉杆、模压板、螺钉和所有的传动装置是否完好无损17.操作过程中，禁止清洗、加油或检查设备顶部的操作和维修。18、禁止与他人说笑，操作时打闹，思想要高度集中。19.禁止在机床上吸烟和饮酒后操作。20、装卸冲压模具、润滑机床和维修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动后，方可进行。21.当两个或两个以上的人同时操作时，必须有一个人负责指挥，并且必须有足够的照明用于夜间工作。22、工作结束后，切断电源，清除边角余料，工具和物件摆放整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。电焊机安全操作规程1、工作前应仔细检查工具和设备是否完好，焊机外壳是否可靠接地。电焊机的修理应由专业人员进行，其他人员不得拆卸和修理。2、工作前应认真检查工作环境，确认正常后方可开始工作，施工前穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽。高空作业时请系好安全带。3、连接和断开电焊机电源线或电焊机故障时，应与电工一起修理，谨防触电事故。4.接地线应可靠、安全。脚手架、钢丝绳和机床不得用作接地线。5、清除焊渣时，采用电弧焊清根，应戴防护眼镜或口罩，防止铁渣飞溅伤人。6、镀钨电极应放置在密封的铅盒中，打磨镀钨电极时，必须戴手套、口罩，灰尘要及时排除。7.焊钳和焊丝应定期检查和维护。发现任何损坏应及时修理或更换。如果在焊接过程中发现短路，应先关闭焊机，然后找出短路原因，防止焊机烧坏。8、焊接起重机规范，加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲落焊渣仔细检查是否安全可靠。9、一旦焊接着火，应先切断焊机电源，然后用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，并及时向车间主任报告。禁止使用泡沫灭火器。10、工作结束后，应切断电焊机电源，并检查操作