QCC降低白化不良活动资料幻灯片PPT课件

1、课题:降低遮阳钩http:/www.Bai /小佛毛/白化不良，发表者3:发表时间:2011年6月30日，先驱，备注:部分资料与公司机密相关，部位被XXX代替或没有动画效果，2，我们的客户，3，团队介绍，先驱，组名333660 集团口号:集团分工:质量最高，精致，4，1，课题选定理由(1)，1:背景，公司方针:遵守规定，不制作不良品，我的下一个工序是我的客户，2:选定理由，不良品不流向下一个工序！ 上图是2010年1年内工程内不良前5位的产品，XXXXX居第一，所以XXXXX是我们的主要改善对象。 5、一、课题选定理由(2)、XXXXX各种不良所占的比例图表、三:选定理由、降低遮阳钩XXXXX的白化不良、课题、6、2、活动计划:7，3、现状把握(1)以下是2010年全年内的XXXXX不良项目分类. 2010年2010年XXXXX白化不良率为9.96% .8，白化的定义:XXXXX白化不良全部集中在图示的部位，注射成形中材料在模腔内流动时产生的白色流纹称为白化。 不良地方明确:XXXXX实际的装车位置，三，掌握现状(2)，9，4，目标设定，10，5，要因分析，标准条件下不生产，模具水路的不良，排气不良，注射速度设定不合适，机，人，炮筒温度设定不合适，材料，法，调色剂材料不干燥，各模具喷嘴不一致，白化不良，模具，11，标准成形条件，六，要因确定(1)，相关要素:在标准条件下不生产，产品质量不稳定。 条件确认:确认方式，确认依据，确认担当，确认时间，确认状况，4月11日，2010年的所有生产记录与标准条件一致，XX，非要因，标准条件，生产条件记录，12，相关要素:的模具水路不通过，所以模腔内的温度上升，白化的可能性、确认方式，确认根据， 确认负责时间，确认情况，在现场确认，4月15日，冲压机注水实验，标准水压在20kgf/c以上OK，所有成员，用冲压机向模具注水实验，水压测定达到21.5kgf/c，公司标准，证明水路相通，现场照片:要因:水管为金属水进入模具后，水从模具回水口顺利流出，模具水路顺畅，6、因素确定(2)、13、相关因素:各模具的喷嘴尺寸不一致，注入平衡被破坏，现场照片:没有因素，测量4个模具的流路的宽度和深度喷嘴尺寸的测量:、确认方式、确认根据、确认负责人、确认时间、确认状况、4月15日、所有成员流路平衡、DF1、DF2、DF3、df4、6、因素确定(3)， 14、由于相关要素:的模具排气不良，型腔内的高温有可能白化，现场照片:因素非，前型排气良好，因素确定(4)，15，材料需要干燥，资料确认: 确认方式、确认依据、确认负责人、确认时间、确认状况4月17日，XX、非要因、被确认的资料实际上有标准的干燥材料，我们在不干燥材料的情况下试制了材料，白化不良率仍为9.90%，相关因素:材料不干燥，材料不干燥的话可能会白化干燥材料参照表，6、因素确定的(5)、16、相关因素:调色剂本身不一致，混合材料后有可能白化，非因素、6、因素确定的(6)、17相关因素:的射出速度的设定不适当，有可能引起白化不良，这是由于调整了射出速度要因确定(7)、18、相关要素:炮筒温度的设定不适当，有可能引起白化，非要因、6、要因确定(8)、19、6、要因确定(总结)、20、7、要因对策， 由于注射速度的设定不合适，通过改善改善对策，调整注射速度，发现该产品的注射速度过低，就会发生白化不良，因此阶段性地调整注射速度，调整到220mm/s，产品就会分批不良，调整到180mm/s，就会成为最佳速度。 把注射速度变更为180mm/s，作为改善后的条件量产。21，8，效果确认，目标值: 0.50%以下，不良率下降了9.23%，但无法达到目标，还在继续努力。 22、主要问题:没有提高注射速度达到目标，解决这个问题的重要因素是什么？ 可以用什么方法改善？ 马上决定改善的方法！ 再研究，23，注射速度是真正的理由，调整注射速度的切换位置的试验，再研究，调整注射位置的试验，24，Sm:42mm，S1:18mm，VP:8mm， 再研究一下，以下通过调整改善前后的模拟注射图像、25、对策、注射位置设定的不适当的改善对策注射位置，该产品从一级注射变更为两级注射，一级注射位置为18mm，二级注射位置切换位置为8mm，可知白化不良率下降，因此将注射位置变更为两级再条件改善后尺寸功能测定OK，26，效果确认(1)，1 .目标达成状况:目标达成！0.0%，2.0%，4.0%，6.0%，8.0%，10.0%，改善前，改善后，进一步改善，目标值: 0.50%以下，27，效果确认(2)，2 .有形效果: 1 .为了白化而选出的人的人工费每月减少1人，减少1345元2 .因白化不良引起的产品废弃费用每月节约=平均月减少不良单价=7846元3 .材料试制费用、人工费=6002600元的合计减少费用: (13457846 ) x3 -。 3