龙门吊安全操作教育培训1

中铁三局集团第二工程有限公司长乐分公司,龙门吊吊装作业安全操作培训,一、目的二、术语和定义三、龙门吊作业过程,目录,提高属地主管吊装安全管理技能降低吊装作业的风险保障：作业人员及设备的安全吊装货物的完好作业区域内人员及设备/设施的安全,目的,术语和定义,龙门吊（门式起重机）,按构造分,按取物装置分,双主梁门式起重机,单主梁门式起重机,吊钩门式起重机,抓斗门式起重机,吊钩、抓斗、电磁门式起重机,电磁门式起重机,抓斗、吊钩门式起重机,抓斗、电磁门式起重机,术语和定义（续）,吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业吊具、索具起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等吊装设备的标准负载能力制造商指明的最大吊升能力,术语和定义(续）,搬运重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量跨度起重机支撑中心线之间的距离,设备及人员的要求和检查,附件及工用具检查和准备,指挥信号的沟通,试吊,吊装作业,行吊复位,吊装作业过程,起重机的负荷能力标牌：醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀固定在操作舱内易被操作员读到的位置操作舱中应该准备干粉灭火器起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施,起重设备的要求,起重设备检查,所有起重设备在每天使用前应由一个专业的检查人员进行检查起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行,轨道压板、夹板、螺栓无松动,轨道运行范围内（不小于1m）无障碍物,轨道踏面无附着的油污及大量灰尘,轨道端部止档及连接螺栓无变形、破损、松动、裂纹,车轮无裂纹或损伤,夹轨器牢固可靠,吊钩无裂纹无异常磨损,防脱钩装置完好,吊钩轴承回转灵活、平滑,吊钩滑轮槽无异常磨损，轮缘完整无损伤,仓门开关灵活,电源指示装置完好,联动台准确、灵敏，外壳及绝缘物无损伤,小车车轮踏面和轮缘无异常磨损和伤痕,限位器准确、灵敏，接线牢固连接螺钉无松动,钢丝绳无扭结、松散、腐蚀、变形、断丝，且润滑良好,起升、下降及运行的制动器灵敏、可靠,变速箱齿轮油面在安全刻度范围内,电缆无外伤、异常弯曲或扭转、老化,照明系统正常,大车集电器接触良好、运行平稳,要主钩,要副钩,手势信号,主钩下降,主钩上升,手势信号,吊钩微微下降,吊钩微微上升,手势信号,行吊前进,行吊后退,手势信号,指示物品降落位置,行吊小车水平移动,手势信号,行吊停止,行吊紧急停止,手势信号,行吊工作结束,手势信号,指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语信号配合使用，音响信号为辅助信号，由各单位根据情况确定是否使用指挥人员与操作人员要密切配合指挥信号各单位可以增补,注意：,“十不吊”,1、违章指挥或指挥信号不明确不吊2、超载不吊3、吊物捆绑不牢不吊4、吊物上有人或浮置物不吊5、安全装置不齐全或动作失效不吊6、吊物埋入地下、与地面建筑或设备有钩挂不吊7、光线阴暗、照明不足、视线不清不吊8、吊物棱角处无防护衬垫保护不吊9、斜拉歪挂吊物不吊10、风力超过六级或者阵风超过六级不吊,吊装作业过程中的安全措施(续),坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上、其他设备上越过驾驶室内严禁非作业人员进入起重作业中严禁检修和润滑机件运行时若突发故障而引起吊物下滑时，必须采取