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文档简介

二级通风和空调8通风和空调系统管道、管件和零件、目录、8.1通用风管材质、规格和连接方式、通风和空调项目中风管和部门以及管件使用的材质通常可以分为金属材质和非金属材质。金属材料主要有普通酸洗薄钢板(通常称为黑色铁板)、镀锌钢板和钢铁等黑色金属材料。如果有防腐、防火等特殊要求,可以使用铝板、不锈钢板等材料。非金属材料包括硬质聚氯乙烯板(硬质塑料板)、玻璃钢等。1钣金(1)普通薄钢板普通薄钢是由热轧或冷辗扩形成的碳低碳钢。热轧钢板的表面是蓝色发光氧化铁膜,具有坚硬易碎的特性,加工时容易破坏。冷轧钢板表面光滑,哑光,性质柔软,最适合空调工程。冷轧钢板编号通常为Q195、Q235和Q235,有板和线圈,厚度通常为0.5到2mm,板材规格为750mm1800mm、900mm1800mm和1000mm2000mm等。8.1常用风管材料、规范和连接方法;(2)镀锌钢板镀锌钢板由普通薄钢板表面镀锌制成,通常称为“白色金属”。常用厚度为0.51.5mm,与普通薄板的规格相同。在引进项目中经常使用镀锌钢板线圈,制作风管很方便。表面锌层通常不抹油以防止腐蚀,因此经常用作管道和附件,在潮湿的环境(如市政)中搬运通风系统和空气调节系统。所有级镀锌钢板的表面必须光滑干净,表面有热镀锌钢板固有的结晶纹,镀锌钢板的厚度不低于0.02mm。8.1常用风管材料、规范和连接方法;(3)塑料复合钢板塑料复合钢板在Q235,Q235钢板表面涂有厚度0.20.4mm的软或半软PVC塑料薄膜,单面和双面涂层。主要技术性能包括:耐腐蚀性和耐水性可以耐酸、耐油和酒精侵蚀,耐水性好。但是对有机溶剂的耐蚀性较差。绝缘,耐磨。剥离强度和拉深特性塑料薄膜与钢板之间的剥离强度0.2MPa .8.1常用风管材料、规格和连接方法,加工性能有一般碳钢板切割、弯曲、冲、钻、铆、咬、皱等加工性能。加工温度最好在20 40 。使用温度可在10 60温度下长期使用,短期内耐120 。塑料复合钢板具有这种性能,因此经常用于灰尘要求高的空调系统和-10 70 防腐通风系统的风管。8.1常用风管材料、规格和连接方法,(4)耐不锈钢板大气腐蚀的镍铬钢称为不锈钢。不锈钢板因化学成分而异。按金属组织划分,可分为铁素体钢(Cr13型)和奥氏体钢(18型-8型)。18-8不锈钢中碳0.14%以下,铬(Cr) 18%,含镍(ni)8%。18-8英寸不锈钢在室温下没有磁性,耐热性强,在高温下没有氧化皮,也能保持高强度。18-8英寸不锈钢在加热到1100 后缓慢冷却,或在450 850 长期加热时,铬碳化物在固体中沿晶粒边界析出,其耐蚀性和机械特性有明显下降的缺点。8.1常用风管材料、规格和连接方法;(5)铝和铝合金板使用铝板制作风管,一般由纯铝组成。铝板导电性能好,导热性能好,在许多介质中稳定性高。纯铝产品有两种类型的延迟火灾和冷硬化。延迟火灾可塑性好,强度低,冷硬强度更高。为了改变铝性能,在铝板上添加一个或多个其他元素(如铜、镁等)以形成铝合金。其强度比铝板大幅增加,但化学耐蚀性小于铝板。8.1常用风管材料、规格和连接方法;2非金属材料(1)硬质聚氯乙烯塑料板硬质PVC(硬质PVC)由添加了稳定剂、增塑剂、填料、着色剂和润滑剂等压制(或压铸)的PVC树脂组成。表面光滑,酸碱腐蚀性好(浓硝酸、烟气硫酸和芳香烃、氯化碳氢化合物等强氧化剂不稳定),具有物理机械特性优秀,易于二次加工的特点。硬质聚氯乙烯板的表面应该没有伤痕,没有气泡,厚度均匀,没有分离现象。8.1常用风管材料、规格和连接方法;(2)玻璃纤维增强塑料(FRP)FRP是玻璃纤维产品(如玻璃布)的增强材料,是使用树脂作为粘结剂、经过特定成型过程制造的轻、高强度复合材料。具有耐腐蚀性、耐化学性和成型工艺的优点。由于硬度、强度、耐热性和耐腐蚀性、电气绝缘性和加工成型方便,因此常用于排除纤维、印染、化工行业中的腐蚀性气体的通风系统。8.1通用风管材质、规范和连接方法、3辅助材质通风和空调机组常用的辅助材质包括衬垫、紧固件和其他材质。(1)垫材料主要用于风管之间、风管和设备之间的连接,以确保接口的密封性。法兰垫应是灰尘或老化不严重、具有一定强度和弹性的材料,厚度为5 8mm的垫应是橡胶板、石棉橡胶板、石棉带、软PVC板等。(2)紧固件是指螺栓、螺母、铆钉、垫圈等。8.1常用风管材料、规格和连接方法,4其他材料通风和空调项目还用于某些辅助消耗品,例如氧、乙炔、气体、电极、锯片、水泥、木块等。8.1常用风管材料、规格和连接方法,1976年,中国建筑科学研究院标准所制定了全国通用通风管道计算表,1978年制定了全国通风管道配件图表。这两个表是新中国成立以来创建的第一个通风管道的统一支持标准。当前通风风管和管件的统一指定标准包括圆形风管统一指定(请参见表8-2)、矩形风管统一指定(请参见表8-3)、圆形风管法兰统一指定,以及矩形风管法兰统一指定。8.1除常用风管材料、规范和连接方式、通风风管和附件集成规范外,通风部件信息通风孔、阀门、罩和支管、吊架及其他标准化规范由采暖通风国家标准图加工制成。可以根据定型标准选择设计单位和建筑单位作为通风风管和附件标准。各企业内部的预制加工厂可以在现场安装时选择,以统一的规格制造大量的风管和配件。有助于通风空调项目的工厂建设。8.1根据常用风管材料、规格和连接方法以及钣金连接的目的,可以分为接头、闭合和延伸三种。接合是指连接两个钢板边缘以增加面积。闭合连接是将板滚动到风管或配件时与接缝的连接。延伸表示两个风管之间的连接。根据钣金连接方法的不同,有三种:咬、铆和焊接,其中咬使用最广泛。咬痕或焊接使用限制见表8-4。8.1常用风管材料、规格和连接方法、1咬中常用的咬痕形式包括单平面咬痕、咬痕、联合角度咬痕、角咬、按钮咬痕(见图8-1)。单平面密封用于钣金接缝和圆形风管的纵向闭合接缝,以及不紧密的附件连接。端口适用于圆形风管管道末端的环形接缝,例如圆形弯头、圆形前后弯曲、短节距连接。角咬用于具有矩形直管咬和净化要求的空调系统,也用于弯头或三通管的角咬接头。矩形风管、弯管、三向管道和四向管道拐角接缝的连接角度封口、8.1通用风管材质、规范和连接方法。扣底切适合矩形风管和配件的拐角闭合接缝时,一侧板边是带凸扣的插头,另一侧板边是加工成带底切的口袋。安装时,可以将插座插入到承付款中以组合成型。这是现在更理想的咬文嚼字形式。其优点是结构简单,搬运和装配方便,便于机械化加工,提高生产效率,减少加工噪音。缺点是漏了很多风,如果严格要求用在高要求的风管上,就要补充密封措施。8.1常用风管材料、规范和连接方法,2铆钉铆接主要用于风管和角钢法兰之间的固定连接。管道壁厚 1.5mm处的法兰铆钉,如图8-2所示。铆钉质量要求:铆钉必须是垂直板面,铆钉必须拧紧座椅接缝,铆钉必须钉牢铆钉,铆钉必须整齐排列,没有明显的电位。8.1常用风管材料、规范和连接方法,3焊接通风和空调项目中使用的焊接包括焊接、氩弧焊、气焊和焊焊。(1)焊接用于厚度 1.2mm的普通薄钢板的连接,以及钢板风管和角钢法兰之间的连接。(2)气焊气焊适用于厚度=0.8-3mm的薄钢板之间的连接,也适用于厚度 1.5mm的铝板之间的连接。(3)氩弧焊不锈钢板厚度 1mm和铝厚度 1.5mm时,可进行氩弧焊。8.1常用风管材料、规范和连接方法;(4)锡焊仅用于厚度 1.2mm的薄钢板的连接。钎焊强度低,耐温性低,一般用于镀锌钢板的风管咬封。8.1通用风管材质、规范和连接方法,8.1通用风管材质、规范和连接方法,图8-1各种咬痕形式(a)单平面咬痕;(b)竖起被咬的嘴;(c)角咬;(d)关节角度咬;(e)扣咬、8.1通用风管材质、规格和连接方式、图8-2铆钉、8.2通用通风和空调系统零件类型和用途、常用风管管件类型包括弯头、t形三通、往复弯曲、法兰、阀门、风口和灵活短管道。1弯头弯头是用于更改通风风管方向的管件。根据横断面类型,可以分为圆形弯头(如图8-3所示)和矩形弯头(如图8-4所示)。90弯头的曲率半径和中心段数见表8-5。2在通风管道中前后弯曲,以跨越或避开其他管和建筑元件。根据横截面的形状,可以分为圆形前后弯曲(见图8-5)和矩形前后弯曲(见图8-6)。3t是通风管道的分支或收集配件。根据横截面形状,可以分为圆形t形三通(见图8-7)和矩形t形三通(见图8-8)。4法兰法兰用于风管之间以及风管和管件的扩展连接,可增加风管强度。按截面形状可分为矩形凸缘(见图8-9)和圆形凸缘(见图8-10)。8.2常用通风空调系统部件类型和用途,5阀通风系统的阀门主要用于启动帆,关闭风管、风口,调整管道的风量,调整阻力平衡。阀门安装在风扇出口的风管、主下部风管、支管风管或空气分配器之前的相同位置。常用阀门有插装阀和蝶阀。蝶阀主要用于风管支管或空气分配器前端,如图8-11所示。通过旋转阀板的角度,可以改变气流。蝶阀使用起来更方便,但很严格。塞阀主要用作风扇出口或主风管中的开关,如图8-12所示。通过拉动手柄调整千斤顶的位置,可以修改风管的气流。调节效果好,但安装空间大。8.2常用通风空调系统部件的种类和用途,6柔性短管(见图8-13)经常在风扇入口和出口设置150200mm的柔性短管长度,以防止风扇振动通过风管传播到室内。典型通风系统的柔性短管道是输送腐蚀性气体的通风系统,由耐酸橡胶或0.81.0mm厚的PVC塑料布制成。,8.2常规通风和空调系统组件的类型和用途,8.2常规通风和空调系统组件的类型和用途,图8-3圆形弯头侧视图,图8-4矩形弯头图,8.2常规通风和空调系统组件的类型和用途,图8-5圆形往复曲线侧视图,图8-6矩形往复曲线图,8 8.2常规通风和空调系统部件类型和用途,图8-9矩形法兰,8.2常规通风和空调系统部件类型和用途,图8-10圆形法兰,8.2常规通风和空调系统部件类型和用途,图8-11蝶阀结构图(a)圆形; (b)正方形;(c)矩形、8.2常规通风和空调系统组件的类型和使用、图8-12插装阀配置、8.2常规通风和空调系统组件的类型和使用、图8-13帆布连接管、自然通风的情况下,装置设备比较简单,只需使用入口、排气窗和辅助开关即可。其他各种通风方法(包括机械通风系统和管道样式的自然通风系统)由更多构件和设备组成。机器排气系统通常由有害污染物收集和净化设备、排气通道、风扇、排气口和发动机罩等组成。机械送风系统通常由入口、风管、空气处理设备、风扇和出风口组成。8.2常用通风和空调系统组件的种类和用途,在这种通风方式中,除了引起气流的空气的工作压力外,整个排气系统通常还具有室内排气孔和室外排气装置。本地排气系统包括本地排气罩、排气处理设备和室外排气装置。入口系统包括室外进气装置、入口处理设备和室内排气孔。8.2常用通风空调系统组件的种类和用途,1室内送风,风口室内进气口是送风系统的风道末端。进入送风的空气通过进气口以适当的速度均匀分布在每个指定的送风位置。室内排气孔是排气系统中的第一个吸入装置,车间内污染的空气通过排气孔流入排气通道。室内空气供应,空气排出口的任务是以一定的方向、速度向室内和室外排放各空气供应、排气所需的空气量。供应、通风孔在通风管上安装各种形式的风口和通风孔,调节进、出的空气,以便向室内供应或排出空气。常用风口、通风孔包括塞板、通风孔和旋转排气孔、矩形进气口、百叶、扩散器等。8.2常用通风空调系统部件的种类和用途,室内排气孔的各种形式,最简单的形式是在风管上直接打开孔空气供应。根据孔打开的位置有侧排气孔和下方排气孔,如图8-14所示。其中,图8-14(a)是风管侧排气孔,除孔本身外,排气孔没有不能调整送风的流动和方向的调节装置。图8-14(b)是插头板风口。性能优良的典型室内排气孔是百叶窗进气口,可以安装在风道、风道末端或墙上。如图8-15所示,此风管可以放置在墙内,或者对于嵌套风管,可以安装在风道末端或墙上。8.2常用通风和空调系统部件的种类和用途,工业厂房的情况下,向部分营业场所供应大量空气,需要从高上部风道向工作场所供应空气,为了避免工作场所“吹气”的感觉,风口附近的风速必须急剧降低,符合上述要求的大型室内进气口一般称为进气分配器,如图8-16所示。室内排气孔是全面排气系统的一部分,室内污染的空气通过排气孔进入排气管。排气口种类少,通常用百叶式制造,单层百叶式排气口多,有时还使用水平排气道上穿孔的孔口排气形式。8.2常用通风空调系统组件的种类和用途、室内送风、风口的位置决定了通风室的气流配置形式。通风室的气流组织一般有上行、下行、中间行、上行等,应根据客房功能、污染物类型、有害源位置、有害物分布、工作地点等进行选择。室内空气风口布置原则是在全面通风系统中,将室内空气风口放置在工作场所附近,使新鲜空气在最短的距离到达工作场所,防止途中污染。应尽可能均匀地分布气流,减少涡流,防止有害物质在局部空间中积累。送风最好设置流量和流量调节装置,以

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