金相检验5-工具钢的金相检验

，工作模具钢金属阶段检查，金相检验第五单元，演示者：王文科，内容，工具钢碳工具钢低合金工具钢冷加工，热加工模具钢高速钢检查示例，1，工具钢分类：工具钢需要高硬度和耐磨性，因此碳工具钢的碳量在0.70以上，都是优质或优质钢。常用等级为T7到t13 t 7a到t13a。热处理：球化退火加工淬火低温回火，由隐针马氏体颗粒碳化物组成，硬度大于62hrc，3，金属相检验项目，球形或球形片状混合组织。等级1 6级网状碳化物：1 4级脱碳层：对钢进行热加工时，由于表面和炉气的氧化反应，部分或全部碳损失，钢表面碳量减少的区域。等于整个脱碳层和部分脱碳层厚度之和。完全脱碳层：都是铁氧体的组织，边缘到原始珠光体或其他组织所在的部分。部分脱碳层：从全煤层终端到深部组织出现。石墨碳：自由石墨碳是碳工具钢容易产生的缺陷。原因是退火温度高，需要很长时间，冷却速度慢，多次退火。灰褐色的点状或不规则的形状，其周围因为脱碳，铁氧体的数量多，相应地珠光体的数量减少。危险是降低强度，增加易碎性，容易产生崩溃现象，不允许存在的缺陷。正常淬火组织：小针马氏体和分散分布渗碳体。异常的淬火组织：不热组织马氏体过热组织马氏体镍基针粗，残余奥氏体增多，渗碳体粒子过热组织马氏体针厚的情况除外，晶界熔化。成分和等级特性及用途组织和缺陷，1，碳工具钢的金相检验，成分：碳工具钢是碳量大的钢，碳量在0.7%到1.3%之间，因此也称为碳钢。等级：T7、T8、T9.t13等。(a)、成分和等级、高硬度、耐磨性、可切削性；红色硬不良；只能制造体积小、形状简单、切削速度不高的刀具。(2)，性能和用途，热处理工艺：锻造球形退火淬火回火正常组织：片状珠光体网状渗碳体，(3)，热处理工艺和正常组织， 图5-T8球化退火未热组织(500)，图5-T12球化退火未热组织(500)，球形退火过热组织，图2-108T8球化退火过热组织(500)，2，淬火组织，图2-112T8钢780 正常淬火组织(500)，异常淬火组织热不足和淬火组织原因：淬火温度低、绝热时间不足或冷却速度太慢；组织特性：马氏体不溶性珠光体或极细的珠光体(以前为土氏)整体出现。缺点：硬度低，影响耐磨性，寿命减少，图5-T8钢780 淬火速度低的生成组织(500)，图5-T12钢淬火速度低的回火后生成的组织(500)，淬火马氏体残余奥氏体组织特性：马氏体针叶树粗，残余奥氏体增加，渗碳体颗粒减少。过热会导致过热。马氏体很粗，但也有晶界燃烧现象。缺点：减少耐磨性、切削性和寿命、飞溅和破损。图5-T10A钢过热淬火低温回火组织(500)，粗针马氏体白光亮残余奥氏体，1，合金工具钢的化学成分合金工具钢是在碳工具钢的基础上添加一个或多个合金元素而成的钢。经常添加的元素：Cr、Mn、Si、w、v等，通常用于提高淬透性的加工工具钢包括：9SiCr、CrWMn、Cr06等冷加工模具钢：Cr12、Cr12MoV、9Mn2V热加工模具钢：5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V抗冲击钢：4CrW2Si、6CrW2Si共晶碳化物不均匀性、碳钢和合金钢球化退火组织比较，3、淬火组织和评价马氏体多簇，而不是碳工具钢的马氏体针叶树的澄清。淬火、回火和评价1)锐化工具和规低温回火：回火马氏体、微细颗粒碳化物2)合金规需要冷处理和低温人工老化，以减少残余奥氏体并稳定其大小。、4、低合金工具钢的金相检验项目缺陷基本上与碳工具钢相同，异常组织为表面脱碳、过热组织、非金属夹杂物、网状碳化物。按照GB/T1299-2000 合金工具钢标准要求进行测试。1、冷作模具钢的组织和性能冷作模具钢用于制造冷作金属变形的模具。冷模、冷挤压模具、拉伸模等。高硬度、强度、优秀的耐磨性和韧性微结构：1)与足够的残留碳化物均匀、均匀、细微地分布。2)马氏体均匀，较小。3)奥氏体晶粒均匀、小。金相检验项目(GB/T14979)P106-107:锻造共晶碳化物不均匀；球化退火珠光体；二次碳化物；淬火组织和粒度；回火晶系。3，冷作模具钢金相检验，2，冷作模具钢检验实例(Cr12MoV)样品微结构为回火马氏体，少量残余奥氏体和变形网状分布共晶碳化物(见图1，2)。共晶碳化物不均匀性根据图3中所示的GB/T14979-1994标准的第4级，估计约为45。样品基质组织为细针回火马氏体残余奥氏体颗粒性碳化物，GB/T14979-1994标准第四等级图表集，样品碳化物不均匀性为第一等级(图1)，JB/T7713-1995标准，1、热加工模具钢的组织和特性热加工模具钢用于制造高温下金属成形的模具，如热锻模具、热挤压模具、压铸等。高热强度、热疲劳和韧性。热加工模具钢的碳含量在0.30%到0.6%之间，添加合金元素Cr、Ni、Si、Mn以提高钢的基体强度和淬透性，旨在提高钢的回火稳定性，提高耐磨性。即可从workspace页面中移除物件。1)高韧性热加工模具钢：5CrMnMo、5CrNiMo等2)高热量高强度热加工模具钢：3Cr2W8V、Y4、Y10等3)坚固热加工模具钢：4Cr5MoSiV1(H13)，原料带状，2级退火组织检查：点和细粒珠光体和共晶碳化物检查(共晶碳化物、网状碳化物、球面质量(H11等)淬火、回火组织检查，3，热加工模具钢的检验示例(H13)模具采用电渣精炼H13(4Cr5MoV1Si)锻造，锻造热处理工艺为10305气体淬火或油淬火，53052次回火，硬度HRC52模具表面进行了硝化后总渗透层深度0.15mm的硝化处理，硝化后规定表面硬度为9001200HV。硝化深度约为0.66mm，化合物层厚度约为0.09mm，硝化层松散等级为2级。基质微结构为细针马氏体残余奥氏体。根据热加工模具钢组织标准JB/T8420-1996基体马氏体，评价为3级。锻造球形退火粗加工应力消除处理(650 ) 精加工最终热处理夹具修复氮化组装可以根据实际要求确定不同的回火温度、高速工具钢分类和化学成分高速钢长时间在500-600 工作，硬度保证为HRC60以上，而碳工具钢在250-300 工作，硬度明显降低，切削性能丧失。1)W系：W18Cr4V，1270-1300 淬火2)W-Mo系：W6Mo5Cr4V2，1220-1240 淬火3)高碳高亮度计：W6Mo5Cr4V2、2、高速钢热处理工艺和组织球化退火。高速工具钢预热处理是球形化退火组织是烧结和碳化物。退火状态通常需要测量脱碳层。淬火，回火最终热处理是淬火3高温回火，组织是回火马氏体颗粒碳化物少量残余奥氏体，硬度为62 64hrc左右。淬火组织：马氏体、碳化物、残余物约30%。马氏体是隐藏的针类型，蚀刻后是白色的。淬火粒度是测试热处理质量的重要标志。回火组织：回火马氏体、碳化物和残余奥氏体。高速钢的热处理工艺，淬火，回火组示例，3，高速钢的金相检验项目共晶碳化物不均匀性：根据GB/t 9943-1988，分段和网状两系列脱碳层深度晶粒超大型颗粒：萘异常颗粒：大模有很多小颗粒，侵蚀后颜色更深，略有沉淀。过热组织：析出晶粒边界碳化物的溶解度和冷却过程中芒硝化合物的溶解度，确定过热程度，尖角尾半网状网状网状过热组织：铸造黑雷兹和共晶体回火组织：足够的情况下奥氏体晶粒，整体视野为黑色回火马氏体在一般回火程度下，每个区域或碳化物堆积有白