带式、刮板输送机培训教案.ppt

带式输送机训练教案，【摘要】本课题主要阐述了带式输送机的种类、用途、特征、适用条件、结构、工作原理及带式输送机的各种保护等，目的是让输送机司机理解带式输送机的结构和工作原理，掌握带式输送机各种保护的使用方法第一节的概要、第一节的概要、1-1为什么带式输送机在煤矿被广泛应用？ a :带式输送机是带式输送机，兼作牵引机构的连续输送机械。 由于带式输送机输送能力大、输送距离长、工作阻力小、功耗小、且输送中破碎性小、撒煤少、降低了煤尘和能耗，广泛应用于煤矿井下工作面顺沟和主要输送巷道。 1-2普通带式输送机的适用条件是什么a :普通带式输送机可以用于水平和倾斜输送，但倾斜角受到一定的限制，通常情况下，适合上山输送的倾斜角在18以下，下山输送的倾斜角在15以下。 另外，一般的带式输送机不能应对弯曲胡同的输送。 第一节概述，1-3强力带式输送机有什么特点a :为了解决井下长距离、大运量运输的矛盾，出现了强力带式输送机，主要有两种形式： 1、钢丝绳牵引带式输送机。 其特点是以钢丝绳为牵引机构，传送带不受牵引力，将牵引机构和装载机构分离，解决了传送带强度不足的矛盾。 2 .钢丝芯胶带输送机。 其特点是在固定架式输送机的基础上，采用高强度的钢丝芯带。 第一节概要，1-4固定式带式输送机有什么特点a :固定式带式输送机简称普通型带式输送机，是煤矿使用最早的带式输送机。 其主要特征是滚子安装在固定的托架上，框架为落地式，而且固定在基座上。 主要用于井下主要运输巷道和地面选煤厂。 第一节的概要，1-5煤矿使用的传送带主要有几种？有什么特征a :现在煤矿使用的传送带有以下三种： 1、普通胶带。 分为三明治胶带和芯胶带。 三明治胶带的胶带芯由几层帆布构成，层间用橡胶粘合，上下用橡胶复盖层保护，帆布可以用棉、聚乙烯、尼龙等纤维织或混纺。 全芯带的带芯是一体织成的厚布层。 这个胶带芯多是化学纤维制的。 对芯胶带的优点是，厚度小，弹性大，耐冲击性高，柔软性高，另外，因为没有层，在受到大的弯曲时不会产生裂纹。 2、钢丝芯带(通称，强力带)。 钢丝芯胶带用于强力的胶带输送机. 它由上、下的霸盖橡胶、和橡胶芯以一定间隔纵向排列在芯橡胶中的钢丝绳构成。 与普通磁带相比，具有第1节的概要、(1)强度高的特征。 最大皮带强度达到4000N/cm，因此可以大幅度增加1台传送带的长度。 (2)伸长量小，能够减小拉进装置的行程。 (3)槽形成性良好。 钢丝的芯沿带的长度方向排列，而且只有一层，与辊密接，因此可以形成大的槽角。 由此，不仅可以增大输送量，防止胶带的蛇行，还可以适当地提高输送倾斜角。 (4)耐冲击性和耐弯曲疲劳性能好，寿命长。 可以适当地减小传送带的滚筒直径。 (5)纵向弹性好，张力传播速度快，起动停止速度平稳，不发生冲击现象。 (6)破损后维修容易，接头寿命长。 3 .钢丝牵引带。 从结构上来说，由上霸复盖橡胶、耳沟、下霸复盖橡胶、填充橡胶、方钢条和帆布层等组成。 胶带上、下胶带的作用与普通胶带相同，方钢条的质量是胶带寿命的决定因素之一，耳沟耐磨性、耐油性，需要一定的刚性。 第一节概述，1-6煤矿采空区主要采用哪种类型的带式输送机？ 有什么样的特征？ 答：煤矿采区运输空间狭窄，巷道底不平坦，采煤工作面频繁移动，巷道服务时间短。并且随着采煤机械化程度的提高，工作面的进度加快，普通型带式输送机装卸麻烦，无法满足采煤区运输的需求。 第一节概述，为了满足采区运输的需要，目前采区常用的带式输送机有1、无螺栓连接机架落地式带式输送机3种。 其主要特征是机体结构以钢管为纵梁，柱销架设在“h”型托架的座槽上，将柱销固定在钢管上。 上支承辊两端的弧形钩分别挂在两侧长梁的弹性柱销上，下支承辊直接挂在“h”站脚的支承辊架上。 脚手架和基座没有固定。 2、绳架悬挂式带式输送机。 其主要特点是以机体结构纵向平行配置的两根钢丝绳为架子，机体悬挂在巷道支柱上，可调节机体的高度。 纲架式带式输送机在各种类型的带式输送机中装卸和调节最省力。 3 .伸缩式带式输送机。 其主要特征是与普通带式输送机相比，一个储藏装置多，能储藏一卷输送机，机体能简单伸缩。 目前，该输送机已成为综合机械化采区顺槽配套设备之一。 第二节带式输送机的结构和工作原理，第二节带式输送机的结构和工作原理，2-1带式输送机主要由头部、支承辊和机架、尾部、输送机、张力装置和清扫装置等组成？ 2-2带式输送机的头部主要由哪个部分构成有什么作用？ a :带式输送机的头部主要由电动机、液力偶合器、减速机、主副传动鼓和卸载臂等构成。 电动机用于供给动力的液力联轴器使电动机的负载均衡，用于改善电动机的起动性能的减速机降低转速，用于增大扭矩。传动鼓用于传递动力的卸载臂主要用于卸载，而且卸载鼓在一定范围内第二节带式输送机的结构和工作原理、2-3带式输送机主体部由哪些部分构成，有什么作用？ a :带式输送机主体部由支承辊和框架构成。 1、接滚子。 其作用是支撑传送带，减小传送带的行进阻力，使传送带的垂直度不超过一定限度，来保证传送带的顺利行进。 滚子根据其用途分为槽型滚子、扁平型滚子、调心滚子和缓冲滚子等。 (1)槽型支承辊一般由三个短的支承辊组合而成，槽角一般为30，主要用于支承辊。 (2)平型的支承辊主要用于支承辊，除了支承空级输送机之外，还能够调整支承辊的位置来修正空级输送机的蛇行现象。 第二节带式输送机的结构和工作原理，(3)调心支承辊分为槽形和形两种，它们通过在输送机蛇行时与自己的立棒相撞并移动旋转架，来达到纠正输送机蛇行的目的。 (4)缓冲辊的主要特征是在辊的外部安装橡皮圈，安装在传送带的装载目的地，保护传送带。 2、机架。 这是输送机的支架，为了保证带式输送机的正常运行，对支承辊、输送机进行支承。 机架根据结构分为悬挂式和落地式。 第二节带式输送机的结构和工作原理、2-4张紧装置的作用是什么？a :张紧装置的作用是，确保传送带有充分的张力，在滚筒和传送带之间产生必要的摩擦力，另一个作用是，使带式输送机看起来像各支承辊的垂直度井下使用的引入装置分为机械引入式和落下引入式。 第二节带式输送机的结构和工作原理，2-5清扫装置有什么作用？a :输送机卸载后，为了保持清洁，防止输送机破损，保证带式输送机的正常运行，必须清扫输送机表面。 安装在磁头卸载鼓的下部，使刮板与输送机的外表面紧密接触的清扫装置，还安装在尾翼的尾翼附近的转换鼓上，一般是梨形吸尘器。以前使用锤子式的清扫刀片，现在广泛使用弹簧式的清扫刀片。 第二节带式输送机的结构和工作原理、清扫装置对双体传动特别重要。 因为装载煤的传送带的上面与传动鼓接触，如果清扫不充分，传送带就会破损，煤粉等异物会粘在滚筒的表面上，传送带会过度磨损，传送带会发生蛇行。 如果不正确地使用尾端的清扫器，由于传送带蛇行等各种原因，传送带下面的垃圾会进入尾端鼓和传送带之间，不仅会损坏传送带，而且大的砂砾等垃圾也会卡在传送带上，传送带会打滑或拉传送带。第三节带式输送机的安全保护装置、第三节带式输送机的安全保护装置、采用31 煤矿安全规程鼓驱动带式输送机输送时，有什么规定？煤矿安全规程第349条用鼓驱动带式输送机输送时，必须遵守以下规定： 必须使用阻燃输送机2 .巷道需要充分的照明3 .驱动轮的防滑保护、烟保护、温度保护和煤堆积保护装置4 .必须设置自动洒水装置和蛇行防止装置，第三节带式输送机的安全保护装置，5， 还要设置设置在主要运输巷道内的带式输送机： (1)带式输送机的张力降低保护装置和防撕裂保护装置(2)用机头和机尾防止人与驱动辊和导辊接触的防护栏。 6、倾斜井巷使用的带式输送机必须设置防反转装置和制动装置7 .液力偶合器不得使用可燃性传动介质8 .严禁乘坐人。 第三节带式输送机的安全保护装置，32 煤矿安全规程用钢丝绳牵引带式输送机时有什么规定？煤矿安全规程第350条规定，用绳索牵引带式输送机运送时，必须遵守以下规定： 1，必须设置以下保护装置(2)过电流和欠电压的保护(3)钢丝绳和输送机的脱槽保护(4)输送机的局部过载保护(5)钢丝绳牵引车到达终点，重锤落地保护。 必须对上述保护装置定期进行检查和试验，保证能及时且有效地工作，第三节带式输送机的安全保护装置、2、倾斜井巷使用的钢丝绳牵引带式输送机，必须设置弹簧式或锤式制动门闸门的性能应满足以下要求： (1)制动扭矩与设计最大静张力差作用于制动轮的扭矩之比必须在2以下；(2)在事故停电或各种保护装置作用时能够自动制动。 第三节带式输送机的安全保护装置，3-3带式输送机的输送机打滑和低速保护是什么安装方法a :带式输送机的输送机打滑和低速保护是通过检测输送机的速度变化来调查驱动辊是否打滑的装置。 由于驱动辊打滑，传送带的速度降低。 如果驱动鼓长时间打滑，可能会发生输送机燃烧的事故。 保护装置在带式输送机正常运转中，在输送机的运转速度降低到一定值时发出滑动低速警报信号，持续一定时间后发出自动停止的指令，使输送机停止运转，由此可以保护输送机，避免不必要的频繁制动。 第三节带式输送机的安全保护装置、保护装置的传感器有多种形式，最常见的是单簧管传感器。 因为驱动鼓正对传送带的运转状况作出反应，所以拆下鼓端盖的螺栓，通过磁铁的安装孔，固定在驱动鼓端盖上，拆下驱动鼓的壳体固定螺栓，固定速度传感器，那么，磁铁岁的驱动鼓每转一周就能检测到传感器。第三节带式输送机的安全保护装置、3-4带式输送机的带式输送机的蛇行防止保护是什么？a :蛇行防止保护是指，输送带在运行中检测蛇行的位置，输送带在运行中蛇行到一定的位置时，发出蛇行信号，蛇行到达限定的位置并持续一定时间时，自动停止的指令防脱保护一般用带方向盘的滚轴开关进行监视。 第四节带式输送机的安装、操作和维护、第四节带式输送机的安装、操作和维护，本章主要阐述了带式输送机司机的上冈要求、工作职责、正确的操作和带式输送机的安装、维护和故障处理等目的是正确操作带式输送机，诊断日常维护和带式输送机的各种故障，防止事故的发生，确保设备的运行安全。 第四节带式输送机的安装、操作和维护，4-1带式输送机向上输送时，为什么要设置逆转防止装置a :上传送带在重负荷下工作，突然发生停电等紧急情况时，制动器不有效地工作的话， 因为带式输送机的传送带负荷下降，有可能引起重大事故，所以要求在上传送带上设置逆止(防止反转)装置。 4-2带式输送机的机道应该具备什么样的消防措施？a :带式输送机的机道必须经常设置有水的消防管路，每隔50m设置接头和阀。 机头的前后两端必须分别在20m的范围内用燃烧性材料保护。 头部必须具备0.2m以上的砂箱(内置黄砂)和2个以上的合格灭火器，头部必须具备25m的消防软管。 第四节带式输送机的安装、操作和维护、4-3带式输送机健全的标准内容公式是什么？a :带式输送机满足标准的具体内容如下： 1、辊、辊(1)没有破裂，钥匙没有松动。 胶面鼓的胶层与鼓表面密合，不能有脱层或裂纹。 (2)滚子齐全，旋转灵活，无异响，无卡纸现象，润滑良好。 缓冲辊表面的橡胶层不得超过原来厚度的1/2。 2、机体(3)尾架、尾架和拉入装置架没有开焊和变形，尾架的滑靴必须平坦、紧固。 (4)中间框架未焊接直，吊绳(上部吊宽必须大于下部宽度)框架完整，固定可靠，无严重生锈。 第四节带式输送机的安装、操作和维护、3、输送机、张紧装置和伸缩装置(5)输送机不可破裂，横向开裂不得超过带宽的5%，保护层的脱皮不得超过0.3m，中间纤维层的破损面宽度不得超过带宽的5% (6)接头卡子牢固平坦，硫化接头无裂纹、起泡、缺口。 (7)运行中输送机不会打滑或偏移。 上部输送机不要越过滚筒和支承辊的边缘，下部输送机不要研磨框架。 (8)牵引小框架无损伤，无变形。 车轮的轨道没有异常声音。 牵引绞车符合绞车的完整标准。 (9)牵引装置的调节馀量为调节全行程的1/5以上，伸缩牵引车的行程为17m以上。 第四节带式输送机的安装、操作和维护、4、制动装置、吸尘器(10 )制动装置的各传动杆柔软可靠，各销不松，油不不足。 制动轮表面没有油迹，液压系统不漏油。 (11 )在松开制动器的状态下，制动轮的间隙必须在2mm以下，制动时滑靴必须与制动轮紧密接触，有效接触面积必须在60%以下。 4-4带式输送机司机“三知、四会”知道设备结构、设备性能、安全设施的作用原理。 操作、维护，或对常见故障进行故障诊断. 第四节带式输送机的安装、操作和维护、一般带式输送机司机的操作规程的内容是什么a:1、开车前要检查的项目和要求是： (1)各部分的螺栓完全紧固。(2)清洁器齐全，清洁器与传送带之间的距离在23mm以下，有充分的压力，接触长度在85mm以上；(3)机架连接牢固，头部、尾部固定牢固；(4)支承辊完整，与传送带的中心线垂直(6)输送机接头平整合格(7)油位、油质和油封必须满足规定(8)通信、信号系统无故障(9)各种保护装置齐全，敏锐可靠。 第四节带式输送机的安装、操作和维护、2、启动运行： (1)启动前与机头、机尾及各装载点连接信号，接收到正确的信号，全体人员离开旋转部位后必须启动(2)输送机是否蜿蜒，各部位的温度、声音是否正常确保所有滚子旋转灵活，机头、机尾没有煤、浮煤(4)作业人员离开工作场所时切断电源(5)停止前，请将传送带上的煤清空。 第五节带式输送