如何做正确的事及正确地做事(1).ppt

,正确地做事及做正确的事-培养正确的做事方法及理念（1）,用正确的理念及方法做事,1.引言几个基本理念如何消除浪费常见的12种改善工具做事的态度,用正确的理念及方法做事,解放战争三大战役的启示：1.资料：三大战役从1948年9月12日开始，到1949年1月31日结束，历时4个月零19天，歼灭国民党正规军144个师（旅），非正规军29个师，共154万人。是中国乃至世界战争史上罕见的壮丽篇章。2.问题：有哪三大战役？从那个战役开始？为什麽？对我们有何启示？我们润天智目前要打好哪三大战役？,用正确的理念及方法做事,从几个案例引发的思考1.一天我看见一名作业员在用活动扳手拧2214打印平面安装螺丝，我停下来，问他。你会发现什麼？2.工程部发了一个文件，要求仓库将所有的国产接插件封存，由此引发一系列问题.3.去年12月就2214机来说恐怕是公司计划，采购，商务，工程，品质及车间等各部门最艰难的日子。前后门已反反复复做了几十个（其中前门十几个，后门35个）仍达不到杜邦的要求，机器出不去，标准是越来越高。你会如何突破困境？,用正确的理念及方法做事,认识浪费,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,无附加价值的动作,有附加价值的动作,用正确的理念及方法做事,浪费的定义不为工序增加价值的任何事情不利于生产不符合客户要求的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,过多在制掩盖了问题,设计不良,机器坏,不良品,来料不良,产能不均,切换时间长,用正确的理念及方法做事,浪费的概念：,浪费的概念：种浪费,生产过量的浪费生产次品的浪费库存的浪费动作的浪费工序的浪费搬运的浪费等待的浪费,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,定义：对产品进行检查，返工等补救措施；不良品表现：额外的时间和人工进行检查，返工等工作由此而引起的无法准时交货企业的运作是补救式的，而非预防式的(救火队方式的运作)起因：生产能力不稳定过度依靠人力来发现错误员工缺乏培训,生产次品的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：生产多于需求或生产快于需求表现：库存堆积过多的设备额外的仓库额外的人员需求额外场地起因：生产能力不稳定缺乏交流（内部、外部）换型时间长开工率低生产计划不协调对市场的变化反映迟钝,生产过量的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：对物料的任何移动表现：需要额外的运输工具需要额外的储存场所需要额外的生产场地大量的盘点工作产品在搬运中损坏起因：生产计划没有均衡化生产换型时间长工作场地缺乏组织场地规划不合理大量的库存和堆场,搬运的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：对产品不产生价值的任何人员和设备的动作表现：人找工具大量的弯腰，抬头和取物设备和物料距离过大引起的走动流水线人或机器“特别忙”起因：办公室，生产场地和设备规划不合理工作场地没有组织人员及设备的效率低没有考虑人机工程学工作方法不统一生产批量太大,动作的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：人员以及设备等资源的空闲表现：人等机器机器等人人等人有人过于忙乱非计划的停机起因：生产，运作不平衡生产换型时间长人员和设备的效率低生产设备不合理缺少部分设备,等待的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：任何超过客户或者后道作业需求的供应表现：需要额外的进货区域停滞不前的物料流动发现问题后需要进行大量返工需要额外资源进行物料搬运(人员，场地，货架，车辆等等)对客户要求的变化不能及时反应起因：生产能力不稳定不必要的停机生产换型时间长生产计划不协调市场调查不准确,库存的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：对客户不产生价值的工作，可以同其他工艺合并的工作，同客户需求不符的工作，同其他工艺不符的工作表现：瓶颈工艺没有清晰的产品/技术标准无穷无尽的精益求精冗长的批准程序起因：工艺更改和工程更改没有协调随意引进不必要的先进技术由不正确的人来作决定没有平衡各个工艺的要求没有正确了解客户的要求,工序的浪费,两种效率的观点,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,整体效率与个体效率,用正确的理念及方法做事,两种生产模式,用正确的理念及方法做事,传统生产,1.各工作区隔离,2.半成品用输送带传到下一工序,3.需要很多在制,“假”流线生产,流线生产,1.工人紧连在一起,2.每个工人加工一件产品(一件一件生产),用正确的理念及方法做事,设备布置的三不政策!,用正确的理念及方法做事,品质三不政策,不制造,不流出,不接受,用正确的理念及方法做事,如何消除浪费,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,消除浪费的四步骤,第一步：了解什么是浪费,第二步：识别工序中哪里存在浪费,第三步：使用合适的工具来消除已识别的特定浪费,第四步：实施持续改进措施，重复实施上述步骤,改善工具例子：,1(E),用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,运用价值流的方法消除浪费,詹姆斯.沃麦克(JamesWomack)的回答：以客户的眼光来看待你的工作价值懂得价值链的概念并运用于分析你的生产经营让整个价值链-所有的生产和经营流动起来仅仅在你的客户所需要的时候,设计和生产他们所需要的产品和所需要的数量追求尽善尽美,用正确的理念及方法做事,什么是价值流,从概念到正式发布产品的设计流程；2.从原材料到顾客手中产品的生产流程；价值流就是使一个产品通过这些主要的流程所需的行动（包括增加价值的行动和不增加价值的行动）,用正确的理念及方法做事,创造价值的时间只不过占所有花费时间的一小部分传统中的削减成本只着重创造价值的项目精益思维强调价值流程以杜绝不能创造价值的项目,创造价值的时间,不能创造价值的时间(浪费),现场改善12种工具,1.安灯灯箱报警是一种可视形式的管理，当生产出现异常时，提供报警信号。,用正确的理念及方法做事,丰田生产系统,现场改善12种工具,2.接着式生产生产减省作业人员取放的动作/时间，作业员只从事有价值的操作。,接着式生产&自动送出,接着式生产精心设计的物料架减少员工没有附加价值的取放动作自动送出有自动弹出/传递功能的机器能够自动将半成品传递到下一个工作站高度完备的接着式生产和自动传送.操作者做的仅仅是材料的装卸工作开动机器也是按一下机器的开关.机器将完成剩下的工作，弹出完成的部分，然后等到下一个循环机器设备被设计成有装填功能，也就是说有自动弹出和运输功能的机器下页就是一些例子,接着式生产和自动送出的例子,（1）,（2）,现场改善12种工具,3.自动送出设备在设计上具有完成操作后自动把物件送出到下道工序的功能。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,4.一件/小批流以最小单位流动以配合各工序间的同期化生产。,用正确的理念及方法做事,单件流/小批流,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,5.拉引系统用看板及接著式方法由后工序去前工序取货。,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,装配,水蜘蛛r,超市,生产指示看板,取看板,制造,超市,生产指示看板,后拉式,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,6.猪仔模工具夹的设计具有防止次品或错误发生、不产生不接受次品，不让次品流入下道工序的功能。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,7.安全性作业中“安全第一”为大前提,用正确的理念及方法做事,安全性,安全性是每个工厂优先主要考虑的重点。清晰的警示标志被精心摆放在显而易见的地方。安全性也扩展到机器设备的设计，一旦机器开动，所有出现意外事故的可能性都被完全锁死了！.例如：安全罩.,现场改善12种工具,8.单位数准备转型号时间缩短至9分59秒以内。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,9.标准作业标准作业是把一切生产活动标准化，只有标准化才可以达到预期目标。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,10.建议系统全员提案开展推动,评核及激励。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,11.节奏时间按客人需求生产出一件产品的时间Takttime=一天的有效工作时间/一天要求的生产量。,用正确的理念及方法做事,节奏时间,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,12.目视管理（5S）目视管理是建立在5S基础上的管理，一切生产状况都可用眼睛看得见。,用正确的理念及方法做事,订购点,供应商,信号看板循环,用正确的理念及方法做事,A-13,A-23,A-33,A-43,A-13,A-23,A-33,A-43,A-12,A-11,A-22,A-21,A-32,A-31,A-42,A-41,40,40,A-12,40,A-11,10,A-42,10,A-41,10,A-22,A-21,A-32,A-31,A-13,-地點,40,一箱數量,超市,用正确的理念及方法做事,现场改善-作战10条,不要找藉口。不要说不