间二甲苯的发展技术.ppt

毕业设计,间二甲苯的发展技术及其发展前景,班级：11级应化四班学生:张林林指导教师：王子宜日期：2013年11月,间二甲苯（MX）,又名:1,3-二甲基苯,分子式:(CH3)2C6H4,用途：溶剂。有机合成。测定矿物的折光率。气相色谱分析标准。清洗剂。,健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。,有芳香气味,不溶于水。,低毒，有刺激性。,基本性质,第一章,间二甲苯的发展现状,间二甲苯的用途,第一，做异构化的苯原料生产PX(对二甲)和OX（邻二甲苯）第二，作溶剂或调和汽油的组分第三，生产树脂和精细化工产品其中利用MX生产其衍生物是新兴开发的用途,具有广阔的发展前景,间二甲苯（MX）可以生产下列产品,间苯二甲酸(IPA)，IPA的最大应用是生产不饱和聚酯树脂,这种树脂可以应用在建筑、交通和海洋领域。间苯二腈间苯二酰氯偏苯三酸酐间甲基苯甲酸间二甲基苯胺硝基麝香酚类产品,间二甲苯（MX）在中国的发展现状,到目前为止，国内较大的间二甲苯生产装置主要有两套（北京燕山石化公司、上海新联化工厂）我国邻二甲苯发展滞后的问题明显暴露出来，主要表现在：（1）生产能力不足（2）企业规模偏小（3）竞争力不强与发达国家相比，我国高纯度间二甲苯的消费还比较落后，不足万吨，主要用于生产间苯二腈、二甲基苯胺等,间二甲苯（MX）在国际的发展状况,目前，世界上用于生产苯酐的邻二甲苯占其总消费量的94%，苯酐的产能及消费量代表着邻二甲苯的消费量的增减。预计未来几年仍将继续以这一速度增长。也就是说间二甲苯的需求会越来越大。未来，美国生产化学中间体所用的MX估计平均增长率为4.4%西欧的MX产量不能满足地区内IPA装置的生产需求，近年需从美国和远东进口大部分MX以弥补缺口。位于岗山县水岛市的三菱气体化学有限公司是日本MX唯一生产商。生产的MX大部分供给日本的AG国际化学公司用于生产IPA，另有一部分MX出口到美国和西欧。其他地区生产的MX也很少。,国内间二甲苯的发展概况,到目前为止，国内较大的间二甲苯生产装置主要有两套，以前上海新联化工厂的MX产品由江苏正丹集团经销，另外还有一些小厂，因规模太小，有的已经停产。目前，我国邻二甲苯的消费量为71.9万吨，进口量为24.2万吨，产品严重短缺。我国的邻二甲苯主要用于生产苯酐，苯酐是一种重要的有机原料，用途十分广泛，主要用于增塑剂和醇酸树脂、不饱和树脂、聚酯多元醇、涤纶树脂的生产，还可用于糖精、颜料、染料、医药、农药生产的中间体。随着苯酐下游产品应用的不断扩大，特别是随着我国建筑业和交通、电子、航空业的发展，防腐材料的广泛应用，不饱和聚酯树脂和醇酸树脂的大量使用，市场出现了产品供不应求和激烈竞争的局面。,第二章,间二甲苯的生产技术,间二甲苯（MX）的生产,二甲苯的来源工业上间二甲苯的来源有4种，即催化重整油、蒸汽裂解汽油、甲苯歧化和煤焦油。间二甲苯的合成技术：方法一：络合法方法二：吸附分离法方法三：磺化法方法四：反应蒸馏法方法五：共沸精馏法,络合分离法工艺流程,1萃取塔2分解塔3分离器4异构反应器5脱重塔6抽余液塔分离器8脱轻塔9乙苯精馏塔10邻二甲苯分离塔11对二甲苯结晶槽,1萃取塔2分解塔3分离器4异构反应器5脱重塔6抽余液塔分离器8脱轻塔9乙苯精馏塔10邻二甲苯分离塔11对二甲苯结晶槽,1萃取塔2分解塔3分离器4异构反应器5脱重塔6抽余液塔分离器8脱轻塔9乙苯精馏塔10邻二甲苯分离塔11对二甲苯结晶槽,国外的吸附分离法（Sorbex工艺构造图）,1-吸附塔2-旋转阀3-提取相分离塔4-提余相分离塔,国内的吸附分离法（异构吸附分离构造图）,第三章,我国间二甲苯工业生产的主要产品,间苯二腈,间苯二腈(IPN)是制备有机化合物的重要中间体。IPN经氯化反应制得四氯间苯二腈(百菌清)。百菌清是一种高效、广谱、低毒、低残留的农药杀菌剂和防霉剂；IPN经加氢反应制得间苯二甲胺，是性能优良且用途广泛的环氧树脂固化剂，也是合成聚氨酯树脂及尼龙树脂的原料。我国间苯二腈的主要生产厂家有云南化工厂、湖南农药厂、湖南化工研究院等，生产能力约为1.2kt/a。,间苯二甲酸,间苯二甲酸的最大用途是制造不饱和聚酯树脂，以及制造醇酸树脂;也用作增塑剂、感光材料、聚酯纤维、染色改性剂、诊断药物。随着我国建筑业的发展和人民生活水平的不断提高，不饱和聚酯、建材、卫生洁具、玻璃钢制品及高级聚酯涂料和高档聚酯面料等将有更大的发展，对间苯二甲酸的需求也将迅速增长。燕山石化公司利用该厂的36kt/a对苯二甲酸生产装置改产间苯二甲酸，将改变我国间苯二甲酸完全依靠进口的局面。间苯二甲酸在我国开发应用前景十分广阔。,间甲苯甲酸,间甲苯甲酸主要用作药物甲苯二乙胺的中间体，以及农药及其它化工产品的生产。国内主要生产厂家为南京市护国化工厂，年产1000t。,间苯二甲酸二甲酯2，5-2磺酸钠(SIPM),国内改性涤纶的发展已具一定规模，每年以100kt左右的速度递增。目前国内生产第三单体SIPM的厂家有江苏省扬州有机化工厂、山东省华源化工有限公司等。由于污染严重，收率低，实际产量仅200kt/a左右，远不能满足改性涤纶的发展速度，市场缺口达3500kt/a左右。国内高质量的阳离子染料可染聚酯纤维，所用第三单体95%以上从国外进口，花费大量外汇。环保问题是制约现有国内外生产商扩产的最大障碍。开发无公害的新工艺将具有广阔前景。,第四章,间二甲苯的市场展望,全球市场,从全球发展来看，MX未来需求的增长，主要依赖于IPA聚酯树脂在环境和性能上的优势，同时也依赖于PET特别是生产固相树脂所使用IPA作为共聚物单体时的增长量。据报道，20052010年间，世界IPA的年均消费增长率为5%9%，按照生产1tIPA消耗MX0.70t计算(CHE报告的通常算法)，那么20052010年间IPA消耗MX的年均增长率为3.5%6.3%。另外，除用于生产IPA之外MX的需求量，预计未来几年特别是在亚洲也有较快的增长。2005年全球MX市场供求基本平衡，2006年的实际情况供略小于求。如此推算，到2010年，MX的实际生产量必须按年均5%的速度增长，才能基本满足市场需求。,国内市场,根据目前市场对IPA的强劲需求，燕山石化公司正在积极推进IPA装置扩能，第一步计划将在近两年内产能扩至5万t/a，之后将实施10万t/a的扩能计划。2006年通过对公司内催化重整装置的技术改造，扩大了混合二甲苯的产量，为MX扩能提供了保证。通过技术进步，2007年MX装置产能将提高20%，适时将实施更大规模的扩产计划。在非IPA生产方面，近年来国内在百菌清、苯胺、间苯二甲胺、间甲基苯甲酸和香料等生产能力上迅速扩大，如果按这些装置满负荷生产，那么对MX的需求量2005年为18900t，2006年为22100t，2007年为28300t，预计2010年将达到40000t。,结论,尽管经过不断的消化吸收和技术开发，我国的对二甲苯生产技术已有了很大进步，但仍面临加大技术、装备国产化的艰巨任务。为此，今后应在靠近市场，原料条件较好的地区，鼓励有实力的境内企业加快建设具有经济规模的对二甲苯装置，并尽可能提高技术、装备的国产化程度，以降低单位能力的建设投资，降低固定成本。随着我国加入WTO，国家将进一步对外开放，深化改革，这势必对我国对二甲苯项目建设的投资主体多元化起到积极的推动作用。因此，未来应鼓励国内外企业发展国内对二甲苯生产能力，并优先安排积极性高、决心大的投资主体进行项目建设。,致谢,本论文是在导师王子宜老师的悉心指导和共同生活三年的同学帮助下完成的。导师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力对我影