内容简介：: (10)授权公告号 CN 202734615 U(45)授权公告日 2013.02.13CN 202734615 U*CN202734615U*(21)申请号 201220248107.4(22)申请日 2012.05.30F28D 7/00(2006.01)F28G 9/00(2006.01)(73)专利权人上海宝钢化工有限公司地址 201900 上海市宝山区同济路 3501 号专利权人昆山市三维换热器有限公司(72)发明人周金水顾安生李锡祥王国强赵世杰(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司 31254代理人王月珍周成(54) 实用新型名称一种用于易结垢场合的缠绕式换热器(57) 摘要一种用于易结垢场合的缠绕式换热器，涉及换热器，解决现有换热器清洗周期短的问题，主要包含：壳体，上下端焊有开有多个管子孔的管板，两侧有热流体进、出口短管；上、下封头，固定于上、下管板上，并分别设有冷却液和清洗液的进、出口短管；换热管与清洗液管，均置于壳体内，分别由数个换热小管子及清洗小管子构成，每根小管子两端外壁分别与上、下管板相应的管子孔焊接，每根清洗小管子上设有多个出液孔，两种小管子从上到下各缠绕一角度，清洗管子与换热管子交叉排列。本换热器中管程的管子是缠绕式的，管口焊缝几乎不受热应力影响，使原该易结垢场合的换热器平均 20-30 天离线清洗一次，现平均三个月在线清洗一次，降低了生产成本。(51)Int.Cl.权利要求书 1 页说明书 3 页附图 1 页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页说明书 3 页附图 1 页1/1 页21. 一种用于易结垢场合的缠绕式换热器，其特征在于包含：壳体，是换热器壳程的外壳，其上下两端分别焊有一块管板，两块管板上分别开有多个管子孔，壳体两侧分别设有与壳体内连通的热流体进口短管与热流体出口短管，壳体的壳程内流有热介质；上封头及下封头，分别用法兰螺栓固定于所述上、下管板上，上、下封头的中间分别固定一块上封头隔板及一块下封头隔板，两个封头隔板分别将上封头与下封头的腔体隔成左右两室，其中上封头的左右两室上分别设有冷却液进口短管和清洗液出口短管，下封头的左右两室上分别设有清洗液进口短管和冷却液出口短管；换热管，是换热器壳程内的一个管程的管子，其是由数排、每排由数个换热小管子构成，置于壳体内，每根换热小管子的上端穿过上封头左室上管板上的管子孔，并将换热小管子外壁与该管板焊接连接，每根换热小管子的下端穿过下封头右室下管板上的管子孔，并将换热小管子外壁与该管板焊接连接；每根换热小管子从上到下缠绕一角度；换热管内流动冷却液；清洗液管，是换热器壳程内的另一个管程的管子，其是由数排、每排由数个清洗小管子构成，置于壳体内，每根清洗小管子上设有多个出液孔，每根清洗小管子的下端穿过下封头左室下管板上的管子孔，并将清洗小管子外壁与该管板焊接连接，每根清洗小管子的上端穿过上封头右室上管板上的管子孔，并将清洗小管子外壁与该管板焊接连接；每根清洗小管子从上到下缠绕一角度；清洗液管内流动清洗液 . ；折流板，置于壳体内，并与管板平行，上面开有数个通孔，折流板外缘与壳体内表面接触，支撑在壳体内表面，所有换热小管子与清洗小管子都分别穿过折流板中对应的通孔。2. 如权利要求 1 所述的用于易结垢场合的缠绕式换热器，其特征在于：所述的所有清洗小管子与换热小管子在壳程内前后左右是相互交叉排列的。3. 如权利要求 1 所述的用于易结垢场合的缠绕式换热器，其特征在于：所述每根换热小管子从上到下缠绕的角度为 170 -190。4. 如权利要求 1 所述的用于易结垢场合的缠绕式换热器，其特征在于：所述每根清洗小管子从上到下缠绕的角度为 170 -190。5. 如权利要求 1 所述的用于易结垢场合的缠绕式换热器，其特征在于：所述壳体的两侧分别设有数个高压清洗液接口。权利要求书CN 202734615 U21/3 页3一种用于易结垢场合的缠绕式换热器技术领域0001 本实用新型涉及换热器，尤其是指一种用于易结垢场合的缠绕式换热器。背景技术0002 易结垢场合的换热器主要应具备换热与清洗两个功能。0003 现有的易结垢场合的换热器主要有一个壳程，壳程内具有两个管程。其中壳程走热介质（亦称热侧），易结垢介质走壳程；两个管程中的一管程走冷介质（亦称冷侧），冷热介质可以在管程和壳程中进行热交换；两个管程中的另一管程在换热器运行时不工作，换热器需清洗时走清洗液（亦称清洗侧）。因此，该换热器可应用于各种行业中容易结垢的换热场合。0004 冶金企业中一般拥有大量的换热器，由于冶金企业中的介质中含有固体颗粒或聚合物，在使用过程中会造成管程或壳程结垢、堵塞，引起换热器效果低下，最终需停工清洗。许多装置换热器的清洗次数大于装置年修次数，当发生严重堵塞时，会造成装置被迫停车，严重影响公司物料平衡。因此，换热器的结垢问题是换热器正常运行的一大顽疾。0005 为解决上述问题，目前在一些冶金装置中设置了备用的换热器，以便经常清洗使用过的换热器，尽量减少因换热器堵塞而造成装置被迫停车的现象发生。0006 但采用备用换热器时因要进行换热器更换的操作，工作量大，另外需花费大量的清洗费用（包括清洗液，垫片、螺栓的更换费及额外的吊装费等），因此这种清洗工作需花费很大的财力及物力。实用新型内容0007 本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种用于易结垢场合的缠绕式换热器，该换热器可以较长时间在线清洗一次，并不需要离线清洗，大大降低了清洗频度和劳动强度，减少了生产成本。0008 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：0009 一种用于易结垢场合的缠绕式换热器，其包含：0010 壳体，是换热器壳程的外壳，其上下两端分别焊有一块管板，两块管板上分别开有多个管子孔，壳体两侧分别设有与壳体内连通的热流体进口短管与热流体出口短管，壳体的壳程内流有热介质；0011 上封头及下封头，分别用法兰螺栓固定于所述上、下管板上，上、下封头的中间分别固定一块上封头隔板及一块下封头隔板，两个封头隔板分别将上封头与下封头的腔体隔成左右两室，其中上封头的左右两室上分别设有冷却液进口短管和清洗液出口短管，下封头的左右两室上分别设有清洗液进口短管和冷却液出口短管；0012 换热管，是换热器壳程内的一个管程的管子，其是由数排、每排由数个换热小管子构成，置于壳体内，每根换热小管子的上端穿过上封头左室上管板上的管子孔，并将换热小管子外壁与该管板焊接连接，每根换热小管子的下端穿过下封头右室下管板上的管子孔，说明书CN 202734615 U32/3 页4并将换热小管子外壁与该管板焊接连接；每根换热小管子从上到下缠绕一角度；换热管内流动冷却液；0013 清洗液管，是换热器壳程内的另一个管程的管子，其是由数排、每排由数个清洗小管子构成，置于壳体内，每根清洗小管子上设有多个出液孔，每根清洗小管子的下端穿过下封头左室下管板上的管子孔，并将清洗小管子外壁与该管板焊接连接，每根清洗小管子的上端穿过上封头右室上管板上的管子孔，并将清洗小管子外壁与该管板焊接连接；每根清洗小管子从上到下缠绕一角度；清洗液管内流动清洗液 . ；0014 折流板，置于壳体内，并与管板平行，上面开有数个通孔，折流板外缘与壳体内表面接触，支撑在壳体内表面，所有换热小管子与清洗小管子都分别穿过折流板中对应的通孔。0015 所述的所有清洗小管子与换热小管子在壳程内前后左右是相互交叉排列的。0016 所述每根换热小管子从上到下缠绕的角度为 170 -190。0017 所述每根清洗小管子从上到下缠绕的角度为 170 -190。0018 所述壳体的两侧分别设有数个高压清洗液接口。0019 本实用新型的有益效果：0020 由于本换热器管程的管子是缠绕式的，可抵抗任何管程和壳程温差引起的热膨胀，故管口焊缝几乎不受热应力影响，不会出现普通换热器管口焊缝受热应力影响出现泄漏的现象。使原来该易结垢场合的换热器平均 20-30 天需离线清洗一次，实施后平均三个月在线清洗一次，并不需要离线清洗，大大降低了清洗频度和劳动强度，减少了生产成本。0021 为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。附图说明0022 图 1 为本实用新型缠绕式换热器的结构示意图。具体实施方式0023 下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。0024 本实用新型缠绕式换热器的结构参见图 1，其包含：0025 壳体 4，是换热器壳程（亦称热侧）的外壳，上下两端分别焊有一块管板 7，两块管板 7 上分别开有多个管子孔（供下面要提到的管程的管子穿过），管板 7 一方面是壳程的两端端盖，另一方面是固定换热器管程的管子两端的固定板；其两侧分别设有与壳体内连通的热流体进口短管 c 及热流体出口短管 d，壳体 4 的壳程内流有热介质。0026 上封头1及下封头8，两者分别用法兰螺栓固定于所述上、下管板7上，上封头1与下封头8的中间分别固定一块上封头隔板2与一块下封头隔板9，两个封头隔板分别将上封头 1 与下封头 8 的腔体隔成左右两室，其中上封头 1 的左右两室分别设有冷却液进口短管a 和清洗液出口短管 h，下封头 8 的左右两室上分别设有清洗液进口短管 b 和冷却液出口短管 g （图 1 中实线箭头为冷却液进出方向，虚线箭头为清洗液进出方向），上封头 1 的左右两室就分别成为冷却液进换热管时的冷却液储存区域及清洗液出清洗液管时的清洗液储存区域，下封头 8 的左右两室就分别成为清洗液进清洗液管时的清洗液储存区域及冷却液出说明书CN 202734615 U43/3 页5换热管时的冷却液储存区域。0027 换热管 3，是换热器壳程内的一个管程（亦称冷侧）的管子，其是由数排、每排由数个换热小管子构成，置于壳体 4 内，每根换热小管子的上端穿过上封头 1 左室上管板上的管子孔，并将换热小管子外壁与该管板焊接连接，每根换热小管子的下端穿过下封头 8 右室下管板上的管子孔，并将换热小管子外壁与该管板焊接连接；每根换热小管子从上到下缠绕一角度（扭转一角度），本实施例缠绕的角度为170-190，使管口焊缝不受热应力影响。换热管 3 内流动冷却液，换热管 3 内的冷却液与壳体 4 内的热介质进行换热。0028 清洗液管 5，是换热器壳程内的另一个管程（亦称清洗侧）的管子，其是由数排、每排由数个清洗小管子构成，置于壳体 4 内，每根清洗小管子上设有多个细小出液孔，每根清洗小管子的下端穿过下封头 8 左室下管板上的管子孔，并将清洗小管子外壁与该管板焊接连接，每根清洗小管子的上端穿过上封头 1 右室上管板上的管子孔，并将清洗小管子外壁与该管板焊接连接；每根清洗小管子从上到下缠绕一角度（扭转一角度），本实施例缠绕的角度为 170 -190，使管口焊缝不受热应力影响。清洗时，清洗液从清洗小管子的出液孔喷出来，对周边的换热小管子外表面进行清洗，所有清洗小管子与所有换热小管子在壳程内前后左右是相互交叉排列的，保证每根换热小管子外表面都能被清洗到。0029 折流板 6，置于壳体 4 内，并与管板 7 平行，上面开有数个通孔，折流板外缘与壳体4 内表面接触，支撑在壳体 4 内表面，所有换热小管子与清洗小管子都分别穿过折流板中对应的通孔，折流板 6 用于固定换热管 3 与清洗液管 5，防止二者变形及使用时的震动。0030 上述换热管 3 的数个换热小管子与数个清洗小管子交叉排列在一起，成缠绕形状，每个小管子又都是缠绕形状，可以适应各种使用温度。0031 图 1 中，在壳体 4 的两侧分别设有数个备用的高压清洗液接口 i1-i3，当反复在线清洗后，有些固体残渣不能排干净时，用该备用接口外接高压清洗液进行冲洗。0032 本换热器设有一个壳程，两个管程。壳程走热介质，热介质从图 1 中 c 进 d 出。两个管程：一管程走冷介质，冷介质从图1中a进g出，冷热介质通过换热管完成热量交换，达到换热效果；另一管程走清洗液，在换热器正常运行时不工作，当换热效果下降需清洗时，冷热介质停止流动，启动清洗程序，清洗液从图 1 中 b 进 h 出，在清洗液的压力作用下，清洗液从各清洗小管子的多个细小出液孔中喷出，喷淋到被清洗的各换热小管子的外壁，达到清洗

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。