毕业设计（论文）-螺旋千斤顶设计

济宁职业技术学院机电工程系毕业论文题目螺旋千斤顶设计姓名XXXX学号2005XXX专业机械制造与自动化院系机电工程系指导老师XXX二00八年一月至二00八年六月济宁职业技术学院毕业设计（论文）任务书设计论文题目螺旋千斤顶设计系、专业机电系机械制造与自动化学生姓名XXX学号200517255指导教师姓名XXX开题日期20080107设计（论文）的主要内容（技术指标）与要求螺旋千斤顶结构轻巧，携带方便，维护简易，尤其适用于车辆检修、铁道车辆换轴衬、拆换轮胎等流动性起重作业。本论文主要内容是（1）选择、确定了螺杆、螺母的材料；（2）对螺杆、螺纹进行了强度、耐磨性交合。（3）对论文进行总结，提出改进方案。毕业设计要求（1）独立完成所承担的毕业设计任务；（2）掌握千斤顶的组成、结构及特点；（3）设计方案合理；进度安排1、查阅资料L周。2、确定设计（论文）方案L周。3、课题设计计算，绘图等7周。4、编写毕业设计说明书（论文）、毕业设计答辩L周。5、毕业设计答辩L周。系意见盖章注1、任务书由指导老师填写。2、任务书必须再第七学期13周前下达给学生。济宁职业技术学院毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目螺旋千斤顶设计系、专业机电系机械制造与自动化专业年级2005级开题日期20080107学号200517255学生姓名XXX指导教师XXX课题研究意义螺旋千斤顶结构轻巧，携带方便，维护简易，尤其适用于车辆检修、铁道车辆换轴衬、拆换轮胎等流动性起重作业。研究内容（1）选择、确定了螺杆、螺母的材料；（2）对螺杆、螺纹进行了强度、耐磨性交合。（3）对论文进行总结，提出改进方案。摘要螺旋式千斤顶亦称机械式千斤顶，螺杆的螺旋角度小，自锁好，因而在顶重后能自动制动，不会自动下降，不需要装安全摇柄。注油孔采用螺旋式密封，密封性能好、易拆装、使用方便。采用优质密封件、优质材质及特殊工艺制造，使整机性能更加优良。用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。头部经特殊热处理，梅花型防滑面设计，使产品在使用中不易产生滑脱、顶弯、折断等现象。关键词螺旋千斤顶螺杆ABSTRACTSCREWTYPEHOISTINGJACK,ALSOKNOWNASMECHANICALHOISTINGJACK，SINCETHESCREWHASSMALLSPIRALANGLE,THEROOFCANAUTOMATICALLYBRAKEWITHHEAVYLOAD,ANDDOESNOTAUTOMATICALLYFALL,DOESNOTNEEDSAFETYEQUIPMENTNOTEHOLEUSINGSPIRALSEALED,SEALINGPERFORMANCE,ANDEASYACCESS,EASYTOUSEAQUALITYSEAL,HIGHQUALITYMATERIALSANDSPECIALMANUFACTURINGPROCESSISUSED,THEMOREEXCELLENTOVERALLPERFORMANCEISGOTTOPCITEDPIECESOFSTEELASAWORKINGDEVICE,ENTRUSTEDBYTHETOPORBOTTOMBLOCKCARECLAWSINTHEITINERARYLIFTINGWEIGHTSINTHESMALLINLIFTINGEQUIPMENTHEADWITHASPECIALHEATTREATMENT,PLUMBLOSSOMTYPEOFANTISKIDSURFACEDESIGN,SOTHATTHEIRPRODUCTSCANNOTBEEASILYPRODUCEDINTHEUSEOFSPONDYLOLISTHESIS,THETOPBEND,PHENOMENASUCHASBROKENKEYWORDSPIRALJACKSCREW目录毕业设计（论文）任务书2毕业设计（论文）开题报告3摘要4前言61、电动机的选择与计算611、电动机类型的选择612、确定电动机的转速713、电动机功率选择714、电动机的型号确定715、传动比的分配72、传动装置的运动和动力参数的计算821、各轴转速的计算822、各轴的输入功率计算823各轴的输入转矩计算83、减速器（单级直齿齿轮传动）设计931、齿面接触强度计算I391932齿轮弯曲强度验算104、计算轴的直径115、选择联轴器116、初选滚动轴承117、减速器的结构与润滑1271、选择铸造箱体。1272、齿轮传动润滑1273、滚动轴承的润滑128、有关的数据准备129、减速器铸造箱体的结构尺寸单位MM1210、轴的校核13101、轴（低速轴）13102、轴（高速轴）1612键联接强度校核17结论18致谢19参考文献20前言已知某车间螺旋输送带上的单级圆柱齿轮减速器。单向传动，工作有轻度振动，两班制工作。输送机工作轴转速的允许误差为5，减速器系小批量生产，使用年限为5年。已知数据输送机工作轴功率P（KW）35输送机工作轴转速N70R/MIN圆锥齿轮传动比I35运动简图1电动机2，4联轴器3减速器5圆锥齿轮传动6螺旋运输机1、电动机的选择与计算11、电动机类型的选择电动机根据动力源和工作条件，选用Y系列三相异步电动机。12、确定电动机的转速1000R/MIN和1500R/MIN13、电动机功率选择选择圆锥齿轮传动0935圆柱齿轮（8级精度）传动0973滚动轴承2对0987联轴器2个0992传动装置的总效率097093098209920853527电动机所需功率PDP/35/08541KW所以选择电动机的额定功率为4KW。14、电动机的型号确定电动机类型额定功率KW同步转速R/MIN满载转速R/MIN总传动比I减速器传动比I3Y132M1641000960137391Y112M4415001440206589其中总传动比I电动机满载转速N/输送机工作轴转速圆柱齿轮传动比I/圆锥齿轮传动比当同步转速为1500R/MIN时，I3598不在35内。所以应选择Y132M16，该满载转速为960R/MIN中心高H132MM，外伸轴径为38MM，轴外伸长度为80MM。15、传动比的分配I33912、传动装置的运动和动力参数的计算21、各轴转速的计算N1NM960R/MINNN1/NB960/3912455R/MINNN70R/MIN22、各轴的输入功率计算PPD410994059KW2PP405909823898KW7PP38980990933589KW2523各轴的输入转矩计算T9550P1/N195504059/96040379NMT9550P/N95503898/2455151633NMT9550P/N95503589/70489642NM轴号转速R/MIN功率KW转矩NM传动比96040594037939124553898151633703589489643353、减速器（单级直齿齿轮传动）设计31、齿面接触强度计算I391（1）作用在小齿轮上的转矩T40391NM（2）选择齿轮材料，确定许用接触应力H根据接触要求，采用齿面硬度350HBS小齿轮选用45钢，调质，硬度为260HBS大齿轮选用45钢，调质，硬度为220HBS确定许用应力H小齿轮38007HBS38007260562MPA大齿轮238007HBS38007220534MPAH（3）选择齿宽系数K取04A（4）确定载荷系数K因齿轮的相对轴承对称布置，且载荷较平稳，故取K135（5）计算中心距A48I148391132HAIKT3235409176选择齿数并确定模数取Z124则Z2Z1I3912494M198MM21A946取标准模数M2（7）齿轮的几何尺寸计算小齿轮分度圆直径及齿顶圆直径D1MZ122448MMDA1D12M482252MM大齿轮分度圆直径及齿顶圆直径D2MZ2294188MMDA2D22M18822192MM中心距A118120MM21841大齿轮宽度B2MM40A小齿轮宽度B1B2553MM（8）确定齿轮的精度等级与齿轮圆周速度M/S4160/948360/1NDV根据工作要求和圆周速度，选用8级精度。32齿轮弯曲强度验算（1）确定许用弯曲应力MPA19260142014HBSFMPA842（2）查齿型系数比较FYF/小齿轮Z124，查得2671Y大齿轮Z294，查得2222F0139671FY012842F因为1F2Y所以，应验算小齿轮（3）验算弯曲应力计算时应以齿宽B2代入得17634810379512312MZBYKTFF1F所以齿轮校核为安全。4、计算轴的直径轴的材料为45钢，取C106117，工艺为调质。MM921847960/541706/313DNPCD取D1189MMD2MM22/897063取D2270MM因为键槽对轴的强度影响，所以，选择32MMM208195018，选择35MMD4275、选择联轴器由于轴的转速较高，为减小启动载荷，缓和冲击，所以应选用具有较小转动惯量和具有弹性的联轴器，即选择弹性套柱销联轴器，又因为转矩轴的转矩T140379NM，转速为960R/MIN,轴径为32MM轴II的转矩为TII151633NM，转速为2455R/MIN，轴颈为35MM，查表GB432384，选用型号TL6的弹性套柱销联轴器。6、初选滚动轴承因该减速器采用圆柱齿轮传动，主要承受径向载荷，所以选用深沟球轴承。查表GB27689轴I上的轴承选用6207，轴II上的轴承选用型号为6208。其寿命校核见后面十一。7、减速器的结构与润滑71、选择铸造箱体。72、齿轮传动润滑润滑油，转速V24M/S。73、滚动轴承的润滑润滑油，牌号GB44389,AN150,全损耗系统用油。润滑方式飞溅润滑。8、有关的数据准备1齿轮传动主要尺寸A120MM小齿轮D48MMD52MMB53MM轮毂长度为55MM大齿轮D188MMD192MMB48MM轮毂长度为50MM（2）电动机安装尺寸H132MMD38MML80MM联轴器的轴孔直径联轴器2主动端DZ38MML160MM主动端D232MML82MM联轴器4主动端DZ35MML160MM主动端D232MML82MM（3）减速器传动件的圆周速度V24M/S滚动轴承的润滑方式飞溅润滑。9、减速器铸造箱体的结构尺寸单位MM箱座体壁厚8箱盖壁厚81箱座、箱盖上的肋厚B12B112B220轴承旁凸台的高度和半径H45R123轴承盖（轴承座）的外经D2107，115地脚螺钉直径DF16数目N4沉头座直径D045地座凸缘尺寸C125C223联接螺栓轴承旁联接螺栓直径D112箱底、箱盖联接螺栓直径D28联接螺栓直径D8通孔直径D9沉头座直径D20凸缘尺寸C115C212定位销直径D8轴承盖螺钉直径D37视孔盖螺钉直径D46箱体外壁至轴承断面的距离L135大齿轮顶圆与箱体内壁的距离110齿轮端面与箱体内的距离28轴承盖小轴承盖D09D570D092D568D2112B10H10大轴承盖D09D578D0100D576D2120B10H1010、轴的校核101、轴（低速轴）已知T151633，020O；大齿轮节圆直径D188MM；轴的材料45钢，调质700MPAB（1）决定作用在轴上的载荷TRBHNFDTF163803152圆周力RRCVBF径向力TGR5870（2）决定支点的反作用力及弯曲力矩水平弯矩图NCBFTRBHC806413则截面11的弯曲力矩MMRBH7121垂直弯矩图NCBFRRBVC294857截面11的弯曲力矩NMBFMRBVH1408291合成弯矩NMMH419608371222121轴上的转矩图NMT31065画出当量弯矩图已知轴的材料为45钢，调质，其，查表得MPAB70MPAB651B1090B轴截面11处的当量弯矩NMT98431569041622221轴截面22处的当量弯矩NMTM8946315902截面11B331145098PADB截面22222102、轴（高速轴）已知T40379NMMD48MMA95MMB48MMC48MM59002MPAB651其图形同轴圆周力NDTFT1682403792径向力TGTGR00水平面弯矩CBFTRCHB841垂直面弯矩NRV30662MCFMRCH148301合成弯矩NMH429576221211转矩T40397NMM当量弯矩TM49120375429721NM38052截面11BBMPAD1116422332270轴、均满足强度校核11、滚动轴承的寿命校核轴上的轴承为深沟球轴承6207N908413062RFNC30125X056FP12PXFR056909509NC83416743516733NLPCH轴上的轴承为深沟球轴承6208N2455R/MINNFR829480查GB/T27694表得C3105NC3018X056FP12则PXFR056858480NC497216743805248016733NFNLPCPH满足寿命校核条件12键联接强度校核材料45钢键选择平键轴的直径为45MM，装键处轴的长度为48MM，所以查表GB109679选择公称尺寸BHL14940（MM3）半径RMIN025，RMAX040，L40MIN已知FT1613N40MPAP则LSL2RL2401426MM2BP14693MPAHFSTPBLST2满足键联接强度校核条件结论机械设计要设计每个零部件，设计其传动装置，进行参数设计。传动零件，轴，健和轴承等的设计计算。在设计中很多要先进行初步计算，利用初步计算的结果在进行下一步的计算。如果下面的结果不理想，则重复修改初步结果，直到满意为止。这其中有很多反复工作，必须要有足够的耐