无为县保障性住房项目公共租赁房桩基专项施工方案

目录一、编制依据（2）二、工程概况（2）三、工程地质概况（3）四、主要工期和施工进度计划（3）五、施工工期和施工进度计划（4）六、施工顺序和沉桩工艺流程（4）七、施工方法和技术要求（5）八、质量保证措施（11）九、竣工验收（13）十、安全生产与文明施工措施（13）十一、工程结束后提交的资料（16）一、编制依据工程设计图纸及有关技术要求岩土工程勘察报告现行的相关规范规程和标准预应力砼骨桩桩（03SG409）先张法预应力管桩桩（JC8882001中华人民共和国建材行业标准先张法顺应力管桩桩（GB134761999中华人民共和国国家标准）建筑桩基技术规范（JGJ942008）建筑地基基础设计规范（GB500072002建筑基础检测技术规范（JGJ1062003）地基与基础工程施工验收规范（GB502022002建筑工程施工质量验收统一标准BG503002001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑机械临时用电安全技术规范（JGJ46880）二、工程概况无为县保障性住房项目位于无为县祠山与高新大道交叉口，建筑面积约为63000平方米，我公司施工的110楼10幢住宅楼的桩基工程。该项目桩基础工程采用静压式预应力混凝土管桩施工。本工程由无为县住房和城乡建设局投资兴建；安徽省建设工程勘察设计院提供的岩土工程勘察报告；安徽省建设工程勘察设计院完成施工图纸设计。本工程设计采用参应力混凝土管桩，该管桩选用国标图集预应力混凝土管桩（03SG409），桩型PHCAB500（100）C80，预估计桩长37米，实际桩长根据试桩结果确定。桩顶标高根据各栋楼设计情况而定。沉桩施工时以压力控制为主，以为桩长控制辅；建议压桩力不得小于单桩坚向承载力特征值的2倍以上。以第4层砂层为持力层，桩端进入持力层25M，单桩竖向承载力特征值RA12501900KN。三、工程地质概况1、场地拟建工程场地地形起伏较小，现已回填平整。2、该场地地形各土层的土特性及分布情况（详见勘察报告）四、主要施工机械设备1、静力压桩机的选用选用ZYJ800型抱压式静压机和YZYD4型顶压式各一台，竖向压力8000KN、4000KN，电机单机最大功率为60KW，每台桩机总功率分别170KW2、供电线路导线截面大于70MM23、桩机组主要设备配置表主要机械设备配套一览表序号设备名称型号需用数量进场时间工作参数备注1抱压桩机ZYJ800B112年6月18日800T2CO2气保焊机NBC500212年6月18日3顶压机YZY400112年6月18日400T4经纬仪J6经纬仪112年6月18日45自动安平水准仪Q532112年6月18日注以上设备目前均已经过保养、调试、检测、准备就绪。4、管桩的供应由经过建设单位确认的建华或中天管桩生产厂家提供管桩。五、施工工期和施工进度计划1、计划工期（1）施工准备L天交叉进行，不占总工期其中包括设备器材进场，检修维修，临时设施搭盖，水电线路架设，施工道路修筑，施工材料进场等。（2）沉桩工期40天（3）清理现场3天2、工期保证措施（1）熟悉勘察报告及设计图纸，掌握桩长的分布区域。（2）施工前对机具认真进行检修保养，确保各种机械正常运转，同时在工地设置机修车间，配置各种易损零部件，及时取得各种机械进行现场抢修，确保正常施工。（3）做好各个协作部门的联系协调工作，及时取得各主管部门、监理部门的支持。（4）劳动力计划2由项目经理现场负责，工作人员有技术负责人1人；施工员2人；安全员2人；质检员2人；材料员1人；试验员1人；压桩施工作业需劳动力8人；其中桩机驾驶员2人，电工2人（兼）焊工4人，桩工起重工2人。六、施工顺序和沉桩工艺流程熟悉图纸测算桩位机械安装、调试放出样桩机械就位监理验收沉桩作业桩基检测验收以上为静压桩施工顺序测放复桩位桩机就位预制（管）桩验验并吊桩管桩就位压桩电焊接桩并记录压桩并记录移至下一位报送当日资料静载测试开挖小就变动测测轴线桩位偏差验收以上为静压桩工艺流程七、施工方法和技术要点1、施要准备11施工前期准备1按照设计图纸、工程地质等有关资料结合收集该地段的地形地貌、地下室管线，附近工程沉桩及桩测试资料，确定桩机选型，及本厂程的压桩顺序，预制构件的堆放制作、运输，现场平面布置的调整，落实供电、供水及材料供应计划。2沉桩前必须处理架空高压线和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，铺筑桩机行走道路。并满足压桩所须的地面承载力，确保沉桩的质量和安全。12测量、定位、放线、桩机就位组装调试（1）平面定位了解工程整体布局和设计意图，熟悉并校对设计文件，配合上部结构施工单位，根据甲方提供的定位轴线，埋设固定标志，以便以后放样复检。测设前做好仪器校准，测设中做到测点闭合，误差满足规范要求。（2）标高控制按照设计文件、岩土工程勘察报告和周围环境做好核对工作，从设计文件指定的留点高程引测桩顶高程，并设立明显标志，做好保护。确定桩位高程时必须核对岩土工程勘察报告留点高程，二者必须一致，有出入时应提出书面报告，请业主、监理、设计、勘察等有关部门进行确认，不得任意确定。确保桩的入土深度。（3）平面桩位、竖向高程控制网测设完成后，由测量人员绘制详细的放线定位图，桩位编号，经监理工程师确认签证后，进行下一步作业。（4）按图纸测放出桩位，并经验收合格后，再进行下道工序。2、预应力管桩的吊运堆放21管桩的吊运（1）管桩进场应检查出厂合格证、规格、批号，均应符合所属验收条件。（2）吊点位置在管桩端部，起吊提升应缓慢平稳，轻吊轻放避免摇晃、撞击和震动。（3）运至现场的桩，应按规范、技术标准进行检查验收，管桩的制作误差、外观质量必须满足技术标准的要求，严禁使用质量不合格的管桩，对吊运中产生裂缝的桩应查明原因后处理，不得应用在工程小。22管桩的堆放（1）堆放的场地必须平整坚实。（2）堆放时必须按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。（3）按现场施工要求，堆放宜单层堆放。如叠层堆放时一般不止超过2层。同时在1/5桩长处设置木质垫木，并用木楔塞垫防止滚落。（4）沉桩取桩时可以采用拖桩法取桩，如采用拖取法时必须采取可靠的弹性衬垫，防止冲击断裂。3、沉桩前的准备工作（1）检查桩机的各部件的机械性能的完好性和计量设备的准确性。（2）检查管桩验收资料是仟完整，养护龄期是否满足沉桩时对强度的要求。（3）按施工要求进行配桩，桩位编号，现场测设桩位及标高，确定沉桩程序。（4）查看岩土工程勘察报告，了解上层分布，物理特征，力学性能进行沉桩深度预控。（5）进行周围环境的调查，了解相邻建构筑物的情况，有无架空及地下管线，地下通讯、电力管线并采取妥善措施。（6）了解供电情况，及时掌握停电情报，防止沉桩过程中发生中断沉桩。4、管桩的试验与检验41预应力混凝土管桩的允许偏差允许偏差项目名称合格品允许偏差值（MM）1、桩段长度L07105L2、端部倾斜05D3、外径D544、壁厚正偏差不限于05、保护屋厚度1056、桩身弯曲矢高L/10007、桩端板外侧平面028、桩端板外径01注本表摘自JC888200142管桩的外观质量要求JC8882001（1）表面应光滑平整，局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的05；每处粘皮麻面的深度不大于6MM（2）桩身合缝漏浆深度不得大于6MM，每处漏浆长度不大于300MM，累计长度不大大于桩长的10或对称漏浆的搭接长度不大于100MM且应修补。（3）内外表面不允许有露筋。（4）不允许出现纵向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。5、管桩的静压沉桩方法51沉桩采用分段压入法，其程序是（1）桩就位、对中、调竖直调平桩机校正桩架子压桩接桩送桩检查后移至下一桩位。（2）压桩时通过油缸压力将桩压入土中1M左右，检查桩身垂直度，其偏差不得超过05，如有偏差，可利用支腿油缸、横移油缸、行走油缸再次调整，调整后再继续沉桩，不得在沉入后再移动桩顶。当进入持力层后严禁使用回扳的方法纠正。（3）桩的施压过程中应始终保持轴心受压状态，若有偏移应及时调整，并做好记录备查。（4）压桩过程中要认真记录压桩力（油压表压强读数）和压入深度，以判断沉桩的状况、桩身的质量，桩的承载力的变异状态，当出现压力表读数突升、突降现象时要停机检查，并对照工程地质报告进行检查分析，判明是地下障碍（断桩）还是地质条件突变，必要时应通过复压等方法验证，并做好记录并立即向监理工程师报告。（5）当桩已压至设计标高，压桩力偏低时，应采取送桩处理，但送桩深度不宜大于2M，如不能满足时应及时通报情设计人员处理。如压桩力值已满足控制压桩力值，而标高不能满足设计标高时，应尽量压送至设计标高。当无法继续压入时可采取载桩处理。采取送桩和截桩前应详细核对岩土工程勘察报告，并向监理工程师报告，及时办理签证手续。截桩宜用截割机割，严禁使用大锤敲击或强行扳拉截桩。（6）当桩标高和压力值均满足要求时，可终止压桩，在最后终止压桩的应持荷至最后终止方可移动设备。52管桩沉桩应注意的事项（1）几桩施工前应对现场的工程地质情况作详细的研究，充分熟悉，做到心中有数，并确定各桩位的桩长、压力值和标高的预控图，对压桩设备作必要的检查和测试，保证使用可靠，防止压桩过程中断。（2）压桩机行驶道路的地基应有足够的强度，一般不应小于70KP，不得在弹簧土上进行作业，必要时应报请处理。（3）量测压力的仪表应注意保养，及时检修，定期检测，以减少误差。（4）对于沉桩顺序，考虑桩的密集程度以及周围环境，一般宜从离建筑物近端开始，先近后远，先长桩、后短桩，先人直径后小直径，自中间向周边对称进行，要经常核对轴线位置，防止地面漂移偏位。53终止沉桩的控制（1）本工程桩底位于第屋为持力层；（2）本工程为静压管桩，沉桩施工时根据设计承载力特征值建议压桩力不得小于设计承载力特征值的2倍；如桩标高仍未达到时，应继续压送至标高按所选桩型强度，压桩力不得超过PHCAB500100极限承载力4500KN。当桩的压力达到极限压桩力4500KN时，仍无法压送到标高时（应防止机械出现悬浮），可以在持荷后终止压桩，并应向监理等有关部门报告，全同监理、设计、查明原因办理签证书；（3）虽已达到标高，当出现压桩力偏低时，应检查确认桩的控制标高和进入持力层深度是否达到设计要求，做好记录会同设计、监理等有关部门查明原因定处理意见，并办理签证书；必要时可采取送桩措施，送桩深度与相邻桩高差不得大于1M。终止沉桩标准的执行应在沉桩试验后经业主、设计、监理等有关人员会商确定后方可执行。八、质量保证措施1、管理措施（1）为了实现质量目标，公司根据本项目施工特点，设置专门质量管理组织机构，具体框架如下项目经理秦云辉施工组技术组质检组安全组材料组徐先锋胡坚郑伟伟汪竣岭肖吕云（2）工序管理树立岗位责任制和质量管理网络，每根桩的沉桩工序均应实行质量验收制度，上道工序不符合质量要求，不得进入下道工序施工。（3）现场管理及时解决施工中的问题，随时检查和掌握施工进度和质量，把质量的好坏和职工的效益挂钩。（4）公司的技术部直接对该项目的工程质量进行监督和控制，技术骨干进驻现场，直接掌握工程质量动态，指导全面质量工作，严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权。（5）对主要工序设置管理节点，严格按工序质量管理体系和工序控制点要求进行运转。（6）实行逐级质量验收制度每道工序班组做到100自检，质量员100检验，工地技术负责人随时抽查检查，抽查检查数量30以上。认真填写施工日记和各种检查验收资料。2、施工操作措施（1）起吊桩时桩的混凝土强度必须达到设计要求，沉桩前应再次检查，桩表面必须平整、密实、完整。（2）合理安排沉桩施工流水顺序，采取先中央后周边，分区分段进行、按照詈换率控制沉桩进度。以防止对工程质量和周边建筑物产生不利影响。（3）沉桩前应处理高空和地下障碍物。沉桩时桩定位要准确、垂直。每道轴线要进行复查，防止桩位漂移。（4）严格控制终上沉桩顺序，确保桩尖进入持力层的设计深度要求，做到标高正确，贯入阻力相符，终止要稳定。（5）合理安排沉桩顺序，减少沉桩挤土效应和对临近建筑物的影响。（6）准确判定地质状态，按照现场实际情况，控制沉桩进度，必要时报业主、监理采取设置隔离带等减压措施。（7）沉桩过程应加强对保护对象的监测。根据监测资料与保护对象的实际状态调整沉桩进度。3、接桩措施（1）抱压桩机采用二氧化碳气体保护焊接桩，顶压桩机采用交流弧焊机接桩。（2）上下两节桩必须对齐，偏差不超过1/1000L，若偏差过大应当将上节桩吊起重新对齐。（3）焊接前，桩头焊缝必须要清洁干燥，可用钢丝刷进行清理。（4）焊接时山两人对点同时施焊，焊缝要求饱满均匀交流弧焊机第一遍施焊后应先除碴再进行第二遍施焊，要做到无气孔和火杂，气保焊施焊时做好防风处理，上风口用防风布阻隔。焊接完成后应自然冷却不少于8MIN方可继续施工。（5）所有单套管桩接头不应超过3个，同一轴线相邻的接桩位置不能在同一平面上。九竣工验收1、施工结束后，由建设单位选择有资质的检测单位进行桩基动、静检测。2、由上部施工单位开挖水坑槽至桩顶且做好垫层并标弹出轴线后，再由建设单位通知我公司同设计（监理）单位、勘察单位以及工程有关人员等到现场进行验收签证，验收合格后，方可进行下一步工序的施工。十、安全生产与文明施工措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行国家颁发的建筑安装操作规程，施工现场设置明显的安全生产标志。1、为了做到文明施工，保证安全生产，现场施工和管理人员应做好能上能以下工作（1）现场施工和管理人员应了解桩的预制、沉桩工艺、施工方法和操作要求，以及可能出现的事故和应采取的预防措施。做好技术交底工作的同时应做好安全交底。避免夜间施工。（2）应全面了解施工场区的周边环境和地下、地面、上空的情况，有无水、电、暖、气、通讯、易燃易爆管线，防止触碰面发生危险。（3）了解现场桩机行走和作业路线的地基承载能力，其地基强度不得低于70KP，离沟、塘、坑边的距离不应小于6M，防止崩塌、下陷而发生失稳倾覆事故。发生下陷时应及时处理，可用道渣填平。（4）检查机具设备的运转情况、机架有无松动或移位，防止桩发生倾斜。（5）现场施工用电必须遵循施工现场临时用电安全技术规程JGJ4688实施管理做好现场全供电工作，线路架设安全合理；保护好零线工和工作接地形开头箱；不超负荷运行。2、安全制度健全安全制度，加强岗位培训，针对桩机施工的具体情况尤其要做好以下几点（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好保险带，高空作业必须系好安全带。（2）不是电工禁止接引电线；不是桩机操作工禁止乱开机。（3）进行气电焊接作业时严格执行的防火制度，明火作业时要有专项人看管，做好防火工作。（4）遇有6级以上台风时禁止进入高空作业。3安全施工措施（1）桩起吊时应保证吊勾垂直起吊、并有缆风绳保持平稳，采用拖桩时应设立弹性垫层防止碰撞。非工作人员严禁进入起吊范围。（2）避免夜间施工，必须进行夜间施工时，要向有关部门申报，同时增加照明设备。（3）建立开工前检查制度，经常定期检查制度，对于机械要进行动态保养，不带病运转，做好不安全不施工。（4）压桩后及时将孔洞盖好，以免发生意外。（5）为防止对围边建筑物的影响，挖隔离沟、必休时打溢水井。在压桩过程中，主