1机热控盘丶箱丶柜安装作业指导书

1机热控盘丶箱丶柜安装作业指导书1机组热控盘、箱、柜安装作业指导书MXZYRK0104陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程作业指导书文件编号MXZYRK0104名称1机组热控盘、箱、柜安装编制审核批准西北电力建设第一工程有限公司陕西美鑫动力站项目部1编制依据11作业指导书管理制度Q/YS201201412西北电力设计院为本工程设计的有关热控盘、箱、柜施工图纸13本标段内有关结构标高、设备布置、管道走向等的机务、土建图纸和厂家资料14电力建设施工质量验收及评价规程第4部分热工仪表及控制装置DL/T52104200915电力建设施工技术规范第4部分热工仪表及控制装置篇DL51904201216电力建设安全工作规程第一部分火力发电厂DL50091200217工程建设标准强制性条文电力工程部分2011年版18陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程绿色施工示范项目实施方案2作业项目概况及工作量21作业项目概况本作业项目包括主厂房电子间、集控室控制柜（台），就地盘、箱、柜和除灰渣系统就地盘、箱、柜安装作业以及相关的底座制作、安装，盘箱柜接地等工作。22主要工作量主厂房就地仪表保温护柜50面主厂房就地盘箱柜约53面主厂房电子间集控室控制柜及控制台52面除灰渣系统盘箱柜25面3作业必备条件31施工人员配备及资格要求311所有施工人员须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。开工前，对所有施工人员进行安全技术交底；熟悉现场环境；312作业人员应认真看图，掌握技术要领，并全面掌握施工工艺方法和步骤，具有一定的理论知识和实际操作技能；具备一定的施工技巧和自我保护能力；313特殊工种施工人员必须经过理论和实际技能培训,并按有关规程考试合格,持证上岗,具有良好的工艺作风；314施工人员配备序号作业人员工种资格要求人数1施工负责人12技术负责人13安全员具有安全员证14质检员具有质检员证15热控安装工职业技能鉴定中级以上36普通焊工取得特种作业操作证27起重工取得特种作业操作证18辅助工具有丰富施工经验6832机具、工具、仪器、仪表配备序号名称规格精度单位数量备注施工机具1汽车5T台12汽车吊25T台13电焊机AC380V台14进盘小车台2施工工具5锉刀把46锯弓配300MM钢锯条把27平口螺丝刀150MM、300MM把各28十字螺丝刀150MM、300MM把各29活扳手10、12把各210梅花扳手1418把611玄线米10012吊线锤个413焊钳、面罩付414撬杠根415呢绒吊带付2仪器及仪表16铁水平尺300MM付317钢卷尺5M1MM把118万用表台119自动安平水准仪JSJII2台133设备、材料及力能供应序号设备、材料名称规格型号单位数量备注1电能AC380V度6002电能AC220V度2003砂轮切割片400MM片504砂轮切割片100MM片5005角磨片100MM片2006电焊条J42232KG1007镀锌槽钢【8T足量34施工场地、环境要求341土建初地平已施工完，最终地面标高标准线标出且移交。342施工区域必须布置有充分的安全照明。343施工区域的孔洞已可靠封堵并悬挂醒目的警告标志。344施工场地应清扫干净，保持清洁,达到文明施工标准。345工作场所应布置整齐、规范，便于工作的需求。35上道工序确认要求351盘柜安装前应具备下列技术文件A土建移交的初地平标高记录，签证单等。B预埋件、电缆预留孔的位置及其他相关资料。352盘柜安装时应具备下列条件A控制室和电子设备室墙壁、柱子、顶棚粉刷装饰完。B门窗安装完毕，安全措施完善。C施工区域环境卫生已打扫干净、并符合安装要求，防尘措施到位。D空调系统具备投运条件。353盘柜、设备开箱验收合格，同时施工人员必须做好施工记录，确保工序衔接。4作业顺序、方法及要求41作业流程图42作业内容、方法及要求421底座制作与安装4211底座制作42111底座制作前先复查最终地面及预埋件标高。42112盘柜底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料、制作，型钢规格为热镀锌8号槽钢，其制作形式为矩形框架。42113成排布置的盘底座应包括设计指明的备用盘宽度。在自由端，一般可伸出盘沿8MM，作为富裕长度。装有边盘时，应考虑边盘的宽度。底座制成矩形，过长时，中间可适当增加支撑点。42114制作前，基础型钢应进行调平、调直。先用目测，将不平处调直；再用玄线检查，玄线与槽钢面不贴紧的地方不应超过长度的11000，最大不超过5MM，如不合格，应进一步调整。42115制作时，严禁用气割下料（用切割机）。底座应在平台上进行制作，用铁水平尺、角尺找平找正后，再用电焊点上。当水平误差不大于010，对角误差不大于3MM,长度和宽度比实际尺寸不大于3MM时，才能将焊口焊好。42116底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。4212底座安装42121盘底座安装，因电子间盘柜基础下设计有预制电缆小夹层；最终地平面为梅花桩安装方式，盘底座安装时最终标高严格按照设计施工图施工。42122底座的安装标高由土建确定的构筑物标高为标准参考点。42123底座安装前，应清理基础地面，将预埋的铁板、钢筋头等铁件找出来，并将突出不平的地点大致剔平。然后按图纸找出盘的安装中心线（顺便检查预留电缆孔是否合适），确定底座的安装位置。42124在适当的位置放水平仪，以二次抹面的标高为准初找地面，以检查有无过高之处，并估算垫铁高度。控制室内各排盘的标高应一致。42125将底座就位，根据盘中心线找正，在用水平仪找平，以预先准备好的、不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整，垫铁间距不应超过05米。42126底座的水平倾斜度不应超过长度的11000，最大不超过3MM。42127找正后，在校对其中心线，合适后用电焊将底座、垫铁和预埋件等焊牢。42128在控制室内的各排底座应有良好接地。42129底座安装后，二次抹面前应做好防止受压变形的措施。422盘箱柜的开箱与搬运4221盘柜开箱时，工程部、监理、厂家代表三方应全部到场，任何一方未到均不得开箱。4222仪表盘柜到达现场后，应放在干燥通风的地方。如露天存放应做好防雨措施（DCS机柜严禁露天存放）。4223为了搬运方便避免在搬运过程中造成损坏，盘应在控制室内开箱。如装箱体积过大，则开箱工作可在附近的厂房内或室外进行，但应随拆随搬，不得堆积过多而影响工作或损坏设备。4224开箱时应使用起钉器，先起钉子后撬开箱板，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍深入木箱内乱撬。对于带有表计及其他零件的盘，开箱时应小心仔细，拆下的木板应集中堆放，以防钉子扎脚。4225盘柜吊装时应做好防坠落措施,用麻绳或铅丝捆绑好后吊装。4226盘柜开箱后，施工过程中应小心碰伤盘面。4227往控制室内搬运盘柜时，应根据厂家资料查清箱号，根据安装位置放在相应的基础上，必要时应临时固定，以免倾倒。4228在搬运时，盘门应锁上，精密仪表或较重的元件可从盘上拆下，单独搬运。4229盘柜运入室内后，应按盘面布置图及设备表进行下列各项检察工作并做好记录（部件因搬运而螺钉松动者，应及时紧固）A各盘柜、元件的型号、规格是否与设计相符；B设备缺陷、缺件的情况和原因；C边盘、侧板、盘门、灯箱等是否齐全；D盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求。42210为防止盘柜二次污染，每次施工后应及时盖上彩条布。423盘柜安装4231严格按照图纸位置安装，确需改动的，应经技术人员通过书面联系设计院书面同意后再按设计变更单进行安装。4232安装时可在底座上先把每块盘调整到大致合适的位置，由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线，然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝的位置一一钻眼后再将盘搬上底座，拧上地脚螺栓。4233DCS机柜安装时要求单独接地,机柜与底座及其他盘柜之间要有可靠的绝缘措施,一般可在盘底与底座间加装10MM厚的橡胶皮垫,地脚螺栓也采用相应的绝缘措施。在控制盘找正找平完毕后，应用刀具紧挨着盘边用力裁齐盘与底座间的胶皮垫。4234连接表盘用的螺栓、螺帽、垫圈必须采用电镀锌材质。4235盘柜找正找平时，可先精确的调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。盘柜的水平调整，垂直调整，可在盘侧面放一磁力线锤，测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下距离相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用12MM的薄铁片加垫，使其达到要求。如果达不到要求，可在胶皮垫与底座间或盘底与胶皮垫间加垫薄铁片。找正找平后，应紧固地脚螺丝，再次复查垂直度及盘面盘顶平直度。4236检查盘间螺丝孔，应相互对正。如其位置不对或孔径太小，应用锉刀修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。调整盘件螺栓（前后、上下、松紧）和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。4237全部找正找平后，可由首末两块盘拉线检查，全部盘面应在同一条直线上。4238盘柜的安装应牢固、平整、垂直。安装尺寸误差应符合下列要求A盘正面及正面边线垂直偏差（每米）小于15MM。B相邻两盘连接处的盘正面不得凸凹不平，平面允许误差小于1MM，当成列盘的盘间连接超过五处时，盘正面的平面最大允许偏差小于5MM。C各盘间的连接缝隙小于2MM。D相邻两盘顶部水平偏差小于2MM，成列盘顶部最大水平偏差小于3MM。4239控制盘内严禁进行电焊施工。42310为了防火防尘，在盘内电缆敷设完毕后，盘底地面的空洞应封闭严密。封闭时可采取防火堵料或松软的密封填料，以便于日后检修改进时能增敷电缆。42311施工人员必须做好施工记录，确保工序衔接。424盘上仪表及设备的安装4241控制室内盘上仪表的安装应在室内修饰工作结束后进行。仪表安装后，盘上不得进行引起剧烈振动的工作。4242盘装仪表、模件、设备等的型号和规格应符合设计规定，安装部位符合设计或制造厂图纸规定，接线正确。4243盘上仪表和设备安装应固定牢固，标志牌、铭牌应完整。4244在盘内台上安装仪表时，应有两人配合，仪表固定后，应观察仪表安装的是否横平竖直。4245盘面上的设备如按钮、信号灯等均要求安装整齐、牢固。4246大屏幕显示器的安装支架应符合制造厂要求，（开箱时应按装箱单一一核对配件，以免遗漏）。4247核对盘上监视器、视频切换器的开孔尺寸与实际安装尺寸是否相符，有毛刺的地方用锉刀将其修平整。425热控盘柜接地4251计算机及监控系统的接地方法应符合设计要求和CECS8196工业计算机监控系统抗干扰技术规范的有关规定。4252计算机及监控系统的接地系统按设计通过就地接线盒的地线汇集板直接接在全厂电气接地网上,其接地方式及接地电阻均应符合设计规定。43作业工序的检验要求及中间交接要求按照以上的作业步骤进行施工，每个步骤完成后，记录要完整且内容详细。上道工序施工完毕经验收合格且办理中间工序交接单后方可进行下道工序。就地底座安装有预埋铁的，应在埋件上生根固定。按实际尺寸做好原始记录，及时交给技术员整理。44质量记录的填写内容及书写要求质量记录要真实，并且字迹清晰，书写端正，内容全面且严禁乱涂乱画。填写内容如下表所示。质量记录的填写内容表盘柜编号底座制作底座安装成排盘柜安装单个盘安装编号型号规格底座尺寸尺寸偏差对角线偏差安装位置水平偏差底座顶高出地面高度垂直偏差相邻两盘顶部高差盘顶最大高差相邻盘正面平面偏差五面以上成排盘面总偏差盘间接缝间隙垂直偏差（每米）水平倾斜偏差（每米）检验人施工负责人测量人记录人45施工过程中强制性条文实施计划及执行措施451电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692009第211条第四项配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座均应接地。452实施计划及执行措施在盘柜、箱、台安装过程中严格执行上述强条的规定，接地施工所达到的标准应符合设计及厂家图纸相关要求。5作业过程对质量控制点的设置51盘、台、柜的型号和规格符合设计规定52盘固定牢固无变形，内、外表面漆层应完好53应标明盘的编号或名称54盘底座安装允许偏差应符合表1的规定55单独或成列安装的盘，允许偏差应符合表2的规定表1盘底做安装允许偏差项目允许偏差MM/MMM/全长不垂直度15水平度15位置误差及不平行度5表二单独或成列安装的盘允许偏差项目垂直度（每米）水平偏差盘面偏差盘间接缝相邻两盘顶部成列盘顶部相邻两盘边成列盘面允许偏差15MM2MM5MM1MM5MM2MM56接地方式及接地电阻值应求应符合设计、制造厂相关要求6作业结束的检查验收和应达到的质量标准如下图质量要求及质量控制点工序检验指标性质质量标准检验方法和器具合格检查型号规格符合设计核对外观无残损观察配件设备齐全完好核对配接线正确核对安装垂直偏差（每米）主控15MM在盘正面、侧面用尺和吊线测量相邻两盘（台、箱、柜）顶部高差主控2MM在盘顶拉线用尺或水平尺测量盘顶最大高差主控3MM在盘顶拉线用尺或水平尺测量盘正面平面偏差相邻盘（台）间主要1MM在盘面上中下拉线用尺测量五面盘以上成排盘面总偏差主要5MM在盘面上中下拉线用尺测量盘间接缝间隙主控2MM用塞尺测量弧形盘折线角一致观察螺栓防锈层牢固试动观察接地符合设计核对油漆主控均匀、完好、美观观察盘底密封符合设计核对接地方式符合设计核对7作业的安全要求及措施71作业安全技术措施711进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。712施工人员不得在施工中打闹嬉戏，严禁酒后进入施工现场。713作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。714在夜间或光线不足的地方必须设足够的照明。715垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。716盘柜吊装时应绑挂牢固，落钩时防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。吊起的重物必须在空中做短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。717设备吊装过程中应有人全程监护，下落应缓慢，防止设备因碰撞造成损坏；718起重指挥人员作业时必需使用哨子、指挥旗或对讲机。起重作业时应严格遵守起重专业人员的操作规程，服从起重专业人员的指挥。719施工区域禁止流动吸烟，乱扔烟头；7110装卸、运输盘柜时，应有防止盘柜在车上晃动倾倒的措施。7111盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤。7112盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。7113盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。7114在已安装仪表的盘上补充开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。对与邻近的因震动可引起误动的保护装置应申请临时退出运行。7115对稳定性较差的设备，安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好，严禁浮放。7116带电系统与非带电系统必须有可靠的隔离措施，确保非带电系统无串电的可能，并应设警告标志。72作业危险源辨识与风险评价及控制表（见附表）8绿色施工措施81电焊烟气的排放应符合现行国家标准大气污染物综合排放标准（GB162971996）的规定。82施工过程应优先使用低噪声、低振动的施工机具，并采取隔音与隔振措施。对强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机、空压机等），设置防护棚，减少强噪声扩散。83电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄，焊工需用防弧焊罩，配合人员应有防弧光措施。84环境因素识别表（见附表）。9文明施工的要求及措施91提倡文明施工，杜绝野蛮施工，保持良好的施工环境。92施工场所应保持整洁，垃圾及废料及时清理，当天工作完后作到“工完料尽场地清”。93作业应有计划进行，尽量减少设备在现场堆放的时间，一般不超过六天，堆放应整齐、有序，不妨碍通行。94起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。95施工现场的安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。96坚决杜绝习惯性违章，对于经常违章人员，要加强教育和加大处罚力度；对流动吸烟，乱扔烟头、垃圾等违反厂规厂纪的行为，要求互相监督，共同遵守。97施工记录必须认真及时填写，内容详实，数据真实可靠。98每天下班前对施工区域进行清扫、整理，设备材料堆放整齐，检查合格且无任何安全隐患方可离开。99其它安全、文明施工注意事项严格执行电力建设安全工作规程。10事故应急措施在盘、箱、柜安装过程中，可能发生的突发重大事故主要有触电事故，针对这事故采取以下措施101防范措施1011加强安全用电教育，严格施工用电管理；1012现场带电设备悬挂警示牌；1013焊接施工时必须穿绝缘鞋、带绝缘手套；1014电焊机、电源盘等设备接地回路应可靠，并有防水、防潮措施。102应急程序当发生触电事故时，现场其他人员应立即切断电源或使伤者脱离与电源的接触，并就地采取人工呼吸等急救措施，同时通知工区，工区根据伤者的受伤情况将其送往医院或通知医护人员到现场抢救，同时保护好事故现场，最后对事故进行分析，落实责任并制定整改措施。11附图、附表111危险源辨识、风险评价及控制措施112环境因素识别表113测量设备计量确认表危险源辨识、风险评价及控制措施序号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施评价方式危险级别控制责任（分项工程）LECD班组工区项目部1热控盘、台、柜安装人员开箱方式不当人身伤害、健康损害、设备损害厂家人员指导，采取合理方式331912热控盘、台、柜安装运输、吊装时盘柜倾倒人身伤害、健康损害、设备损害盘柜采取固定措施，平稳吊装33191危险等级1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险。环境因素识别表分项作业过程分类环境因素环境因素分类环境因素评价环境影响时态/状态备注ABCDEF施工过程1焊接电焊烟尘排放大气污染物13313112大气污染现在/正常2焊接电弧光排放光污染1131118影响人们健康现在/正常3安装作业夜间照明光污染13311110光污染现在/正常4安装