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CA6140卧式车床的数控改造设计【5张CAD图纸+毕业论文+开题报告+任务书+外文翻译】

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ca6140 卧式车床 数控改造 设计 cad图纸 毕业论文 开题报告 CA6140卧式车床 任务书 外文翻译
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CA6140卧式车床的数控改造设计

25页 10000字数+论文说明书+5张CAD图纸【详情如下】

CA6140卧式车床横向进给装配图A0.dwg

CA6140卧式车床的数控改造设计开题报告.doc

CA6140卧式车床的数控改造设计文献综述.doc

CA6140卧式车床的数控改造设计说明书.doc

CA6140卧式车床纵向进给装配图A0.dwg

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刀架A1.dwg

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蜗杆A2.dwg

蜗轮A2.dwg

目  录

摘 要

Abstract II

第一章  前言 1

1.1研究目的和意义 1

1.2  国内外研究现状 1

第2章 数控系统总体方案的确定 3

2.1数控系统总体方案设计 3

2.2 具体设计方案 3

2.3 纵向伺服进给部分的计算与校核 4

2.4横向伺服进给部分的计算与校核 9

2.5  自动转位刀架的设计 14

第3章 数控系统电路设计 17

3.1 数控系统基本硬件组成 17

3.2主电路控制设计 17

3.3 执行电路控制设计 18

3.4  辅助电路控制设计 18

结 论 29

致   谢 30

参考文献 31

摘 要

我国是世界上机床产量最多的国家,但数控机床的产品竞争力在国际市场中仍处于较低水平,即使在国内市场也面临着严峻的形势:一方面国内市场对各类机床产品特别是数控机床有大量的需求,而另一方面却有不少国产机床滞销积压,国外机床产品充斥市场,严重影响我国数控机床自主发展的势头。这种现象的出现,除了有经营上、产品质量上和促销手段上等的原因外,一个最主要的原因就是新产品(包括基型、变型和专用机床)的开发周期长,不能及时针对用户的需求提供满意的产品。

普通机床的数控化改造事业方兴未艾,在我国目前形式下将大批故障机床尤其是一大批闲置的普通机床进行改造、升级,以较小的投入尽快使这批设备在经济发展中发挥效能、创造效益,的确是许多企业的一项不可忽视的课题。

关键词:  脉冲发生器,滚珠丝杠,滚珠丝杠螺母副,自动刀架,塑料导轨软带

Abstract

My national yes machine output mos statet state in the world,the product competitive power at international market suffer still get off to inferiority level , of the therefor numerically-controlled machine , granted that at home market too be faced with austere posture:on the one hand domestic market versus all manner of tool product especially numerically-controlled machine be covered with demand,whereas on the other hand refuse have got not a little made in one's country tool dull sale overstock,abroad tool product overflow market,had a strong impact on me national numerically-controlled machine independence extend momenta into.show such phenomenal face,except to have got manage upper, product quality upper sum sales promotion instrument good cause besides,the development cycle length of the both one upmost cause namely novelty(include fundamental mode, derivative and special machine),be be incapable of in season aim at user's demand supply satisfied product.

General machine tool 'numerical control melt reclaim undertaking be in the ascendant from, upratein our country for the moment form down move in bulk malfunction tool above all crowd idle general machine tool proceed rebuild, up upgrade,withal lesser project into as soon as possible gotten these batch EQUIPment at economic development exert EFFiciency, create benefit,the one term nonnegligible problem of the forsooth yes heap enterprise.

Keywords:  Impulse generator,Ball screw,Ball screw nut deputy,Automatism knife rest     Plastic rack soft strap

第一章  前言

1.1研究目的和意义

1.1.1 车床数控改造的目的

机床的数控改造,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,最终使机床达到比较理想的状态。

数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而,现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可,也不是在传统机床的基础上,仅对局部加以改进而成。传统机床存在着一些弱点,如刚性不足、抗振性差、热变形大、滑动面的摩擦阻力大及传动元件之间存在间隙等,难以胜任数控机床对加工精度、表面质量、生产率以及使用寿命等要求。现代的数控技术,特别是加工中心,无论是其支承部件、主传动系统、进给传动系统、刀具系统、辅助功能等部件结构,还是整体布局、外部造型等都已经发生了很大变化,已经形成了数控机床的独特机械结构。因此,我们在对普通机床进行数控改造的过程中,应在考虑各种情况下,使普通机床的各项性能指标尽可能地与数控机床相接近。

 1.1.2 车床数控改造的意义

  1、 节省资金。 机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用,大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床60%的费用,并可以利用现有地基。

  2、 性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度。

  3、 提高生产效率。 机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。

对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装,不仅节约了费用而且可以缩

短生产准备周期。

1.2  国内外研究现状

1.2.1 国外研究现状

   在美国、日本和德国等发达国家,它们的机床改造作为新的经济增长行业,生意盎然,正处在黄金时代。由于机床以及技术的不断进步,机床改造是个"永恒"的课题。我国的机床改造业,也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。在美国、日本、德国,用数控技术改造机床和生产线具有广阔的市场,已形成了机床和生产线数控改造的新的行业。在美国,机床改造业称为机床再生(Remanufacturing)业。从事再生业的著名公司有:Bertsche工程公司、ayton机床公司、Devlieg-Bullavd(得宝)服务集团、US设备公司等。美国得宝公司已在中国开办公司。在日本,机床改造业称为机床改装(Retrofitting)业。从事改装业的著名公司有:大隈工程集团、岗三机械公司、千代田工机公司、野崎工程公司、滨田工程公司、山本工程公司等。

1.2.2 我国的研究现状

结 论

随着微电子技术的发展,我国的机床数控化在近十年来有了很大的发展,而普通机床的数控化改造后在满足完成同样的加工任务的前提下,可大大降低技术改造的投资经费,在实际中得到广泛应用。基于对CA6140普通车床进行经济型数控改造设计过程中,我认为普通机床的数控改造具有很多的优点、必要性及其良好的发展趋势。

全功能的数控系统虽然功能丰富,但成本高,我国的一般中小企业购置困难,但是中小型企业为了发展生产,希望对原有机床进行改造,进行数控化、自动化、以提高生产效率。经济型数控机床系统就是结合现实的生产实际,我国的国情,在满足系统基本功能的前提下,尽可能降低价格。目前我国经济型数控系统发展迅速,研制了几十种简易NC系统,有力地促进了我国数控事业的发展。

改造后的车床,可手动、机动操作,操作简单,使用方便,价格低廉,其性能价格比适中;而且还能解决复杂零件的加工精度控制问题,节约大量工装费用,减轻工人的劳动强度,提高工人素质。

企业应用经济型数控对设备进行改造后,增强了企业应变能力,为提高企业竞争能力创造了条件,提高了加工精度和批量生产的能力,提高了设备自身对产品更新换代所需要的应变能力,增强了企业的竞争能力。 

致  谢

本设计是在专业所有教师的悉心指导下完成的。我系教师们严谨的治学态度,丰富的专业知识和工作经验,平易近人的优秀品质,对我产生了良好而深远的影响。

在设计进行期间,得到机械系教研室大力支持和帮助,他不仅在学业上给予我很多帮助,提出了很多宝贵意见,而且在生活上也给予了我无微不至的关怀,使我顺利的完成了设计,尤其是老师工作勤勤恳恳,兢兢业业,从不计较个人得失的高尚品质给我留下了深刻的印象。对我以后的工作、生活起到了榜样的作用。老师认真负责的态度,一丝不苟的精神使我受益非浅。在此,我向所有在我设计期间曾给予我帮助的老师,同学们表示最真诚的感谢。

参考文献

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5、哈工大.机床设计图册.上海:上海科学技术出版社.1983:15-33

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17、李佳.数控机床及应用.北京:清华大学出版社.2001

18、徐元昌.数控技术.北京:中国轻工业出版社.2004

19、林亨,严京滨.数控加工技术.北京:清华大学出版社.2005

内容简介:
大连水产学院本科毕业论文(设计) 外文翻译 金属切削 磨削、钻削、镗削和齿轮滚洗法 机床生产厂家一直在为顾客寻找更快、更高效的切削时期、更快的工作速度、更低的循环次数、以及增加金属切削精度的方法。机床生产者花了许多他们的费用在高速加工设备上去提高他们的生产效益,比如在 000 上你将会看到最新的磨削、钻削、樘削和齿轮滚洗方法。 更快、更可靠的心轴和和提高机床的控制是提高加工产量和生产力的主要因素。 “ 更快的心轴,提高生产力,是在一个坚果壳里 ”, I 工程部代理总工程师,也就是说未来将出现新的心轴并且在 会有多轴。 : “ 你不得不正确的去做心轴的设计,并且心轴不仅要在高速下操作,而且它也要具备能够随着生产的要求增加速度的特性,这也意味着动态的心轴要能确保能在不同的速度、不同的载荷,不同的刀具下能正常工作;这样,心轴不得不具备一定的硬度,同时他也要具备一定的韧性以便他能够经得起摩擦、不同程度的撞击,包括刀具 ” 一个可调心轴所能套的齿轮内孔直径范围比较大,即一个 “ 可调心轴 ” 能适用于多个内孔直径不同的齿轮,代替多根普通心轴,能减少心轴的磨损,所需心轴长度相对比较短,省材。心轴属于斜楔夹紧装置,用 于机械加工中的产品检测作辅助装置,主要作为齿轮测量时的支承件。一套 “ 可调径心轴 ” 可代替多跟规格不同的现有 “ 普通心轴 ” 的作用,所以 “ 可调径心轴 ” 比现有的 “ 普通心轴 ” 更有使用价值和市场价值。 录, 心轴设计需要用 保单元与单元之间的粘合力,其实这是生产一个快速运转心轴过程中的一小部分,我们真正想要寻找这些高速的心轴就是在整个生产过程中它的稳定性,比如说,一个 170心轴在 30情况下,它的转速是 24000们的顾客想要他们的第一个心轴是这样,第二个是这样,第三个 是这样,第四个也是这样 ,真正要确保每个单元之间的粘合力是非常困难的,它需要广大的 析,这就包括了许多东西,例如生产公差、轴承质量,但是剩下的是你的设计和分析。 “ 用户在生产环境中用这种高速旋转的心轴去操纵一个机器,他们想要持续的工作,但是如果心轴达不到这种要求 ” , , “ 人们将会把它报废掉 这是典型的在高速旋转机器上可能发生的事情,这时这个心轴将要被换掉,但是如果被换上来的那个心轴和原来的那个心轴没有同样的切削特性,顾客们将不得不花许多的时间、许多的金钱去让这台机器像原来 一样运转。 ” 在 , 介绍他的 15000 转 /分钟,高速的带驱动的心轴,这种装置主要呈现一根尼龙带和一个交叉的齿状构造。 将介绍一个新的揉性的生产空间,这个系统是重新建造的 3 轴空间, 块出现在 400400400 工作空间内。 多轴模块能够使用带驱动的心轴,然而这种心轴使用了 母公司 产的陶瓷圆柱滚筒轴承, 它的主要特点是心轴能够忍受由高速旋转产生能量而带动心轴的自由运动。 大连水产学院本科毕业论文(设计) 外文翻译 的 供了标准的 10000 转 /分钟的心轴,但是它也可以通过轴系转变为 30000转 /分钟,这样就形成了很高的在 X 和 Y 轴方向的横向速度 30 米 /分钟,当被配置 高的 在持续 分钟的进给过程中精度和表面粗糙度不受影响的高速运动控制软件,那么这个单元将会胜过 3 D 周线工作法。 在磨削设备中,许多的拥护对加快磨削速度有一种特别的期待,现在最新的碳化物工具正在帮助解决这个问题, “ 更快的速度,更快的吞吐量,更快的循环次数是每一个人都期待的 ” 磨削执行副总裁 机器工具制造商 “ 提高磨削速读的关键是提高磨床的进给量,例如,在 3 轴的磨床加工中,它第一提供最小的循环次数( 36 51 米 /分钟),但是你这必须有相应的进给量,它可以是 8 米 /分钟,可以是 20 23 米 /分钟。 “ 技术在不断的变化中,碳化物公司正在制造更好的工具,能够忍受更高的进给量和更快速度的碳化物 ”加道 “ 刀具的尺寸也是边得越来越多样化,有很多的技术在刀具尺寸上,它可以让你工作更快,散热更快 ” 。增加刀具的寿命是每一个碳化物公司都寻找的,它会使机器具有更高,更快的进给量和加工速度。我们机器工具公司总是在刀具曲线研 究技术的后面,因为我们总是想要跟上机加工,机加工人们引导着这个工业。 速度和精度是金属加工过程中两个关键的因素,但是在孔的加工过程中,快速的心轴旋转速度并不意味着高效的切削速度, 总裁 出了证明,用他的多轴钻头或齿轮箱, 张同时对一组孔进行高速加工,而不是一次只加工一个孔。 “ 我们现在会看到 和 ,这些参数对于产品的使用者来说是非常重要的,比如一个 者一个自动控制室 ”, “ 例如对于一两车来说 能需 要一个轮子控制中心,然而轮子控制中心有 56 个要钻的孔并且是沉头孔,他们中的每一个都必须保持 一个孔的公差要求都非常高,位置要求也是很高。 ” “ 不管是摸削还是钻削,高速旋转对不同的人来讲都意味着不同的事情。 ”, “ 在一般情况下,高速就会对旋转速度有影响,例如在传统的加工一个孔的情况下 ” 如果你在一个加工中心或者是一个单个心轴的机器想进行多孔的加工,显然一个单个的心轴一次只能加工一个孔。对于你加工得有多快是没有关系的,如过你加工一个孔需要 5 秒钟,加工两个孔将花你 10秒的时间,但是还 要加上机器从第一个孔移到第二个孔的时间。 在齿轮的加工设备 在国家的讨论和机械中心 ,将展示最新版本的垂直滚动架形成的机器 , “ 不是传统的能够滚动零件在传统的水压和速度下 ,我们现在能够利用最新的术去驱动滑块 ,并且它能让顾客变化速度就象他们变换他们的零件一样 ,最关键的事情是零件和刀具寿命增加了 ” 国家讨论的 C 是在已经被卖了 30 年的垂直机器上指甲滚动成型机和 制 ,因为给机器在一个垂直的平面上滚动 ,它形成了一个重要的轨迹 , ,它是朝着全球的制造业发展并 且优化了工厂的空间 . 大连水产学院本科毕业论文(设计) 外文翻译 动机器用了少于机器百分之 66 的空量和能量 ,并且它的质量非常好 ” 下面的产品是你在 进行金属加工和齿轮成型的产品 热量补偿 心轴可以根据速度的范围自我调整去维持优化的载荷 ,一个震动膜耦合从心轴的动力源隔离了摇摆和热量从而保证了精度 ,被控制温度的液体从主要的机器部件循环去使能量达到最小的散失 ,为了确保精确的爪盘位置 ,这个机器用了一个严密的联合的夹具系统 ,它的移动范围是120010001100且载荷限度是 2500 ,心轴的最大转速是 6000 转 /每分。 六轴磨床 公 司为促进高速磨床在 统中的发展将展示六轴磨床的设计。 型的第六个轴被使用达成一特殊化的用两个内部连续机制磨头旋转的轴和一个连续的机制旋转台。其基本单位是轴进给装置,长为 55 英寸( 宽 寸( 、高 寸( 一个 2m机床的主要性能特征是:主轴转速为 16000r/轴功率为 26一个 制,瞬时的进给速率可以达到 28m/国 司。 卧式磨床 卧式 控磨床能测量被加工零件的尺 寸。 卧式磨床装有两个操作控制系统:一个是装有 4硬盘、 4 随机存储器、 14 英寸的彩显监视器和会话程序;另一个是以基代码控制的操作系统。此磨床的主要性能特征有:有一个 254 1370 的工作台,能承受 545的工件,在 X、 Y 坐标上的行程速度是 进给速率达到 ,马达需要 功率,心轴像三轴装置一样能补偿马达间接变速,能周期地为机床工作提供正确的力量和加速度,计数,电子显示图像,实现高精密磨削。心轴特征包括径向行程 127 ,心轴能接触到工作台, 渐变小 , 而且速度达到 5000 转 / 每分。 重型滚齿刀磨削 1200型齿轮滚铣机,其渐开线滚齿法对 X 和 Z 轴的新技术已突破传统的铸件和 203 加工范围的能力,一个新的滚齿刀头 (203 X 254 毫米 ) 滚齿刀,以最新的电子技术为特色,这一种被再制造的产品能够以各种不同周期切断,能够容易地实现与智能软件一起规划和 1060型控制所有的这部公司的滚齿刀齿轮机器上的标准。 1060 型 制在下列的五个轴上的坐标系运动。 B 轴控制滚齿刀转速; C 轴控制工件转速; X 轴控制中心距;在进给中, Z 轴控制行程位置; Y 轴控制切线的进给 / 滚齿刀变化。 大连水产学院本科毕业论文(设计) 外文翻译 科赫工作母机 用镗削、磨削 平卧式 铣床能很好地适合于极大的工件加工。样板机 ,这一部机器的主要性能特征:有一个 能承受 9900工件的旋转工作台。标准的控制是由于 137 X 98 X 63 五个轴的机制 6 M 1.6 m)在 - Z 的轴中 ; 一个 轴; 除之外而且还有一个使用 90 旋转且水平的定位精度能达到 的 B。一、三象限内, 瓦的马达传递给 - 787 Nm 转力矩,以达到 2500 转 / 每分的速度。 器技术 精密磨床 一个新型的连续磨削机床,这种机床有利于零件产品的加工。其中包括曲柄摇杆机构和曲柄滑块机构磨床。联合机床或是光学定位磨床的结构和精密工具在深度 30 深度传递的精确度为5 。在 250250 毫米工作台面上,可以进行磨削的范围为 25 到 75 毫米。在没有改变和重新装夹的情况下,系统可以对不同 的零件进行加工磨削和孔的加工。这种设备用于自动传动装置并很可能用于精密设备的加工,而且可能地对于建筑仪器,例如重型柴油机、坦克、航天飞机和原子技术的精密磨削和孔加工。 小羊机制系统 切削加工 一种重型电子的变数、速度可变的铣削。其主轴的转速为 6000 转 / 每分,切削机器的工作台尺寸为 0.3 m X 1.3 m,电动机的功率为 瓦。用于铣削箱型零件的燕尾槽,阻止面翻转和保证精度,它可以代替以前的立式磨床,适用于大型商店、制造设备,发电厂,政府机关,学校和原型商店用。这种设备包括一次加工高 564 ,宽 106 、长 838 的零件。 南部弯曲车床 深处钻削 使垂直主轴的机器以高速的钻深洞。 器能同样地钻好直径在 米以下,深度为 356 毫米。主轴转速达到 25000 转 / 每分,渗透率高达 508 毫米。 1.2 m 的地面空间。以达到四件主轴指定,由 术监听速度,控制冷却剂,系统能测量出在深孔处工具上的最小一个迟钝的钻孔机点。主要设计特征包括主轴的加工范围,能够加工工作台上工件适应角度的尖锐孔。陶瓷钻头装配在钻孔机上,机器内装有 冷冻剂系 统。 大连水产学院本科毕业论文(设计) 外文翻译 of to a of go up in to as in 000, is to of in a is to be of be a do to of in it to of of to be to to to a of at he a of so he up to to An of be of a be in a of of an to is of as an to as a of A be by a of it of of to EA to in is a in of a we to is in of a 170mm in 04000is is is . . is to is to it of as of in a to a to to if a be it - is in be is 大连水产学院本科毕业论文(设计) 外文翻译 to be if to do to a of a of to as In 5,000 a a of a of is in 00 400 400 to of of of KF of by of 0000 it be 0,000 so of a in of 0 m / is to m / to is be -D In a of to up on a to is to of to is to in it to 36m / a it m / it 0m / is of a a is of a of in it in of it a we in we to up to of in of of or nc at a of of a we pk pk , of is to as EM or an 12 M a 连水产学院本科毕业论文(设计) 外文翻译 6 to of be a is it is or of in of of in of a If or in a is a to of of a be a is to as a 0 of to to in in of by is a to we to NC to it of as is to to NC 0NC in a to it an it is of of to 6 of of it in on of to to a of in to of of so to in to of a is of 200 1000 1100mm ,500 000 of in of of is to a a is a 5 3.6 a 9.7 a 2m of s 6000r/连水产学院本科毕业论文(设计) 外文翻译 6a 8m/ NC to of to be of is a 4GB 4 MB of 14is by s a 254 1370 mm of 45 kg of in , Y of to of as be to 27 to R8 ,000 1200 of 254 mm 03 mm of a (203 X 254 to to of a to a of be to of 060 s 1060NC in of of of Z o NC is s is a 900 as a 37 X 98 X 63 of
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