煤矿2248工作面掘进作业规程

2248工作面掘进作业规程编制人技术主管生产技术部总工程师编制日期目录第一章工程概况6第二章巷道断面及支护要求11第三章钻眼爆破及掘进工艺流程18第四章装矸、运输、供电与通讯19第五章掘进通风22第六章正规循环作业及劳动组织24第七章安全技术措施27第八章新技术、新工艺、新设备35推广应用及特殊环境下施工说明与要求35第九章主要技术经济指标362248掘进作业规程参考资料、煤矿安全规程、煤矿安全规程2011年执行说明、煤矿矿井采矿设计手册上下集、采煤学5、井巷工程6、2248掘进地质说明书会审人员会审时间地点矿总工程师生产矿长安全矿长生产技术部机电部安监部通风工区机运工区采、掘副总掘进工区施工单位作业规程会审意见1、2248巷道布置要尽量避开上覆一槽煤对其的影响。2、2248石门受逆断层影响变成两盘四槽煤，布置石门时，要综合考虑下个工作面风巷的布置。3、2248石门应选择岩性好的位置开门，以便于巷道后期的维修。第一章工程概况一、概况2248工作面为22采区北翼第四个工作面。掘进范围北东至老平庵断层，南西至工业广场及22轨道上山，上与2246老塘毗邻。平面坐标Y3842665600038427078000，X28784250002878835000；500550M。该面对应地属山地，无居民点和其它建筑设施。地面标高为135233M。工作面走向长376米，倾斜长140米，开采面积为52640。2248工作面设计风巷321米，开切眼55米。运道652米，掘进总进尺预计1028米。风巷、运道采用锚网支护。巷道遇地质变化采用架棚支护，巷道断面及支护、尺寸见断面图。二、设计总工程量及巷道用途2248工作面走向长367米，走向长度较短，因此工作面运道以单巷布置为主。工作面巷道及工程量具体如下1、2248石门设计总长度为185M，主要用于煤和材料的运输、排水，按中腰线施工。2、2248运道共设计七台溜子，设计长度467M，主要用于煤和材料的运输、排水，按中腰线定向施工。4、2248开切眼（边眼），为初采开切眼，设计长度55M，沿煤按中线施工。5、2248风巷，从225002246运道11点退后15M处见开门，沿煤按腰线施工，预计全长321M。主要用于行人、工作面回风、材料运输。综合上述，巷道总工程量为1028M。三、设计中提出的问题及建议1、施工运道至C707钻孔附近时，要加强钻孔水和瓦斯观测工作，并做好应对异常情况的安全措施。2、面内内遗留多块一槽煤柱，施工巷道至煤柱下方时，预计矿压会有所增大，须提前做好应对措施，以确保安全。3、F3断层仅在22采区550甩道被揭露，对运道施工有较大影响，该断层向北东延伸方位系分析预测而作。由于该面资料有限，图中的断层的走向及落差系推测而作，故难免会与实际有一定的出入，待掘进揭露后重新修改。4、该面伪顶属复合型顶板，预计在0820之间变化，掘进施工要切实搞好顶板支护5、风巷施工时，要加强水文观测，发现有透水征兆时，立即向调度室汇报，同时撤走人员至安全地点，待令处理。四、巷道煤层和围岩特性1、煤层说明该面属简单单斜构造，由亮煤和暗煤组成半暗煤型煤层，质优。煤层走向3455，煤层厚度在0814、0618之间；平均厚度在09M。倾斜北西，倾角167195，平均倾角181，其中上覆一槽采空，三槽未采，三槽与四槽的层间距23M。具体见工程平面图。2、煤层顶、底板情况顶、底板名称岩性名称厚度（米）岩性特征老顶细砂岩67深灰色、中厚层状直接顶砂质泥岩119深灰色，中厚层状、局部发育0406的砂岩，直接覆盖在四煤伪顶之上。伪顶炭质泥岩0103黑色、鳞片状或微薄层状，随采随落直接底砂质泥岩7深灰色，中厚层状3、柱状图五、掘进范围内的地质构造及巷道相互关系1、掘进范围内的地质构造构造名称走向倾向倾角性质落差（M）对掘进影响程度F150NE250逆50有很大影响F2350NW380正15有较大影响2、储量计算储量预块段号走向长（M）倾斜长（M）斜面积M2煤厚（M）容量（T/M3）工业储量（T）回采率（）可采储量（T）120柱状深灰色、中厚层状半亮型，块状，质优。灰黑色、鳞片状灰黑色，薄层状。013炭质泥岩1247砂质泥岩四煤19671202砂质泥岩细砂岩砂质泥岩炭质泥岩黑色。灰黑色，薄层状。黑色，鳞片状。灰色，局部含细砂岩。灰黑色，薄层状。黑色，半亮型，鳞片状，质劣。岩性描述48柱状图04516080816砂质泥岩炭质泥岩砂质泥岩泥岩负三煤（M）厚度岩性深灰色、中厚层状深灰色、中厚层状算3671405264009146632649563010计算范围北东至老平庵断层，南西至工业广场及22轨道上山，上与2246老塘毗邻。上至500M标高下至550M标高。计算范围工作面走向长376米，倾斜长140米，开采面积为52640。计算参数走向长度376，倾向平均斜长140M，平均倾角18度，平均煤厚09M，容重14吨立方米。地质储量3761400914663264万吨可采储量663264956301008万吨3、巷道相联关系2248运道内接2248开切眼、外接22550运输石门。2248开切眼上接2248风巷，下接2248运道。2248风巷内接2248开切眼，外接22500运输石门。六、有关巷道交汇、贯通等技术与要求1、巷道交汇必须有交汇点的施工设计图，并严格按图纸施工，严格按规定对巷道进行支护。确保交岔点的顶板安全及满足通风、行人、运输的要求。2、巷道贯通时必须编制贯通措施，施工单位一定要严格按中腰线施工，并且在贯通点附近各5M内进行双抬棚支护。3、巷道贯通时严格执行“一炮三检”制度和执行对穿岗哨。岗哨位置及岗哨距离必须在措施中明确规定。4、巷道贯通后，要立即将贯通处按措施要求支护好。5、巷道贯通后，要立即调整通风系统。6、加强新掘巷道的维护工作，修理时必须编制专门措施。独头巷道修理时必须将里面的人撤出来，修理时遵循由外向里修理的原则。7、上山、下山施工时，必须坚持执行上、下山施工安全技术措施，坚持“一坡三挡”，加强绞车道的管理，移扒矸机必须有专门措施，作业人员必须严格按要求施工。七、水文地质、瓦斯、煤层情况1、水文地质该面无水库、河流等水体覆盖。计最大涌水量40M3/H，最小涌水量20M3/H。施工运道至C707钻孔附近时，要加强钻孔水和瓦斯观测工作，并做好应对异常情况的安全措施。2、瓦斯、煤层情况瓦斯低沼气煤尘有爆炸危险煤的自燃无自燃地温掘进工作面温度达28影响掘进的其它地质情况地压正常八、巷道布置详见附图。1、2248工作面设计；2、2248掘进排矸运输系统；3、2248掘进施工通风系统；4、2248工作面运煤系统及通风系统；5、2248工作面避灾系统。第二章巷道断面及支护要求一、断面尺寸的合理确定根据煤矿安全规程的规定，巷道的断面必须按支护的最大可缩后的断面计算并满足行人、运输、通风、安全设施、设备安装、检修和施工的要求。1、满足采面风量风速的要求根据采面四六控顶管理，以及工作面温度的风速要求115M/S，计算时风速取12M/S。最大风量QMAX5L排距风采605081219605472立方米分巷道按风速不低于2M/S计算的断面积S1为S1QMAX/60V风5472/602456平方米2、满足运输行人的要求以运道为例运道的净宽500（检修）600溜子道800行人道300（水沟）2200，取26M。行人高度H11800巷道净高HH1L/2400TG1918002600/2400TG192100从以上计算可以确定运道的净宽为26M，净高为21M，净断面积546平方米（锚杆支护时，考虑到巷道变形较大，净宽按26M，净高按22M控制），这样的断面能满足通风、行人、运输的要求。风巷净高和运道相同，架棚支护时，净宽取24M，净高21M（锚杆支护时，考虑到巷道变形较大，净宽按26M，净高按22M控制），净断面积为504平方米，能满足通风、行人、运输的要求。边眼，净宽22M，净高18M，净断面积为396。二、支护形式的选择根据92年周矿生产科测压组提供的矿压资料表明，四槽顶板在顶板状况好时采用锚网梁联合支护，在顶板状况不好时采用金属棚支护可满足准备巷道的要求。具体布置见断面图。支架说明书及支护材料消耗率见附表一附表一使用量材料消耗表材料名称规格型号单位间距（M）根/圈总量锚杆根/M金属棚（架/M）坑木（M3/M）树脂锚杆根08810金属棚架07143木道木根102248风巷（运道）架棚支护断面图2248风巷（运道）爆破图23012804281棚距毛宽净高净宽5/不小于12块/架背板撑筒756米78120风巷施工断面图123493165710151347892021322630292881107368“2015KKG14526315071321755434108608232517417315020403风巷爆破示意图2248运道锚杆支护断面图2248运道（锚杆支护时）爆破图202806257米24米8米毛宽0米米米锚杆排间距净断面净高净宽毛高3050804054018276943123417658912105674253453035637392047368“204014020120214米个米KG米1632爆破说明书00641MKG145239871464308022154472248运道石门皮带道机轨合一断面图2248运道石门皮带道爆破图电缆2040120风筒93160015米喷射砼厚毛高9根每圈锚杆数净宽净高净断面锚杆排间距28米253米0808米墙高掘进断面毛宽31米2683米63米6米2279米30石门皮带道机轨合一断面图602803101502532683石门皮带道爆破图表50204012030304746454434241394038373635343323130292827262425232212019181716151413121109786543214015020456KG1471767220410837838191266020841124M1414141761471914475214162401647爆破说明书0306060606357271530280个/米KG/米7272KG/米个/米83015273570606063爆破说明书47146240416527941M12080261219383780810472614KG56420504012346879101121617823542435367384039142434454647303020507213“204012030403046543413983765432130298726253218176512110978624014020KG4M117647952412046爆破说明书个米KG米（米）03061441795302860228168080R1405330棱形网梯子梁如图所示锚杆间距净宽净高26米47米锚杆长度18米锚杆根数净断面9根圈579米锚杆排距08米2梯子梁6米160870280630断面支护参数62248风巷石门段支护断面示意图2248风巷石门段爆破示意图248边眼爆破图表402014031610416248320068143416316041526351KGM123460爆破说明书216KG米个米14米2073638“12012182789302625242321091874361510631943212248边眼架棚支护示意图2248边眼爆破示意图20172602617棚距毛宽净高净宽5/不小于12块架背板撑筒734米78120毛高注2248边眼要求见顶见底。第三章钻眼爆破及掘进工艺流程一、炮眼布置方式采用楔形掏槽方式，炮眼由掏槽眼、辅助眼、底眼构成，其具体情况详见炮眼布置图。二、爆破要求1、要求采用煤矿许用毫秒电雷管，最后一段总延期不得大于130MS，采用煤矿许用号硝铵炸药，正向装药，坚持使用炮泥，煤眼要封严实，封泥长度符合煤矿安全规程中的规定。装药要适量，做到少超挖不欠挖。2、炮眼利用率高，炸药、雷管消耗少。3、巷道断面符合设计要求和生产矿井质量标准化标准。4、对巷道围岩的震动和破坏要小，以利于巷道维护。5、岩石块度和抛岩高度要小，以利于提高装岩效率。三、爆破说明1、装药必须一次起爆，在半煤巷内煤眼和岩眼应分次装药、分次起爆，以便岩煤分装分运。2、严禁放糊炮和明火放炮。3、有下列情况之一，禁止放炮1）、支架不完好，留有伞檐煤。2）、放炮地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1时。3）、风筒出口距当头的距离不符合煤矿安全规程要求。4）、炮眼内有异常情况，温度骤低、有瓦斯涌出、煤岩扩散等情况。5）、有关线路、设备未保护好。四、破说明书及炸药消耗表（详见附表），炮眼布置图（详见附图）。五、掘进工艺流程现场交接班15MIN处理隐患打眼、做引药、泡泥73MIN吹炮眼、装药、联线放炮15MIN吹炮烟、洒水出矸210MIN支护45MIN拉重车、文明生产交接班说明交接班完毕后，打眼工打当头眼，放炮员做引药、水炮泥；推车工、电机车司机拉空车，剩余人员搞文明生产；打完眼后吹炮眼，然后放炮员装药联线，站好岗后放炮，吹炮烟；待班组长放炮员进入当头检查当头情况及放炮效果后，作业人员才进入当头，扒矸机司机装车，电机车司机及推车工调重、空车，并将重车拉至车场，电机车充电后交班，出空矸石后支架工打顶板锚杆，富余人员搞文明生产。各项工作完成以后留下班队长交接班，其他人员出班。第四章装矸、运输、供电与通讯一、装矸、运输设备的确定根据现有的设备情况，并考虑工作而后需要，设备确定见下表设备及工具名称规格型号单位数量能力（M3/T）备注风钻YTB26部3扒矸机PB15部11525调度绞车JD114部1发爆器台2风镐部2手镐把3扒子把4电机车部1充电机部1以2248风巷为例二、供电系统、通讯系统1、供电系统248石门皮带道扒矸机开关248石门皮带道局扇开关风电闭锁分段开关分段开关掘进总开关250变电所2248皮带道、运道、开切眼由22采区500变电所专线供电其他情况详见供电系统图。2、通讯系统在2248运道、风巷各安装一部电话与调度室联系。电话机应随掘进工作面向前移动，距当头不超过100M为宜。3、供电系统（掘进工作面供电应达到如下要求）1）、采掘供电分开，并有专用线路、专用变压器、专用开关和检漏继电器，风电闭锁保护设施。2）、加强电器设备防爆管理，消灭失爆，电缆悬挂好，开关上架，电缆与风、水管分别挂在巷道的两侧。3）、供电性能质量好，经济效益好，电源利用率高。4）、井下严禁带电检修，严禁无计划停电、停风，非专业人员不得打开电气设备外壳。4、压风、供水系统压风来自地面压风机房。2248风巷压风机房370北大巷22轨道上山500石门当头2248运道压风机房370北大巷22轨道上山550石门当头。5、安全监控系统一、掘进工作面巷道内安设1台甲烷传感器。二、断、复电瓦斯浓度及断电范围1、断电值T15CH4。2、断电范围T本掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备。3、复电值T10CH4。4、报警值T10CH4。三、监控设施管理措施1、甲烷传感器应悬挂在规定位置，距顶板不大于300MM，距巷道侧壁不小于200MM。2、甲烷传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒落及其他损坏。3、甲烷传感器只有监控人员有权标校，每7D用标准气样标校一次，日常若有故障，应及时处理。4、掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传感器实现瓦斯电闭锁，监控工区负责安设瓦斯电闭锁，施工单位负责断电器电源线和控制线的开关指定、接线端的日常维护，严禁将瓦斯电闭锁私甩不用。5、因瓦斯超限断电的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。6、掘进工作面T1传感器由施工单位负责随掘前移，严禁将传感器放在风筒处直吹。7、洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限事故的发生。8、每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内的电源，即监控系统具有的故障闭锁功能。第五章掘进通风一、迎头供风量的确定按沼气涌出量计算掘100CH4K式中CH4为该迎头的沼气绝对涌出量115立方米分为掘进工作面通风系数，取20掘为迎头实际需风量100立方米分掘10011520230立方米分按人数和炸药消耗量计算风量掘4I4832立方米分Q掘25A256150立方米分I为掘进工作面同时工作的人数8人，A为一次爆破炸药最大用量KG按局部抽风机的实际吸风量计算掘150115S1501155722358立方米分式中S为掘进工作面净断面，按风速进行验算最低15S掘15572858立方米分最高240S掘24057213728立方米分最低掘最高，且取其中最大值，由以上计算确定掘进工作面风量为2358立方米分综上所述，掘取局部抽风机的实际吸风量2358立方米分满足风速稀释4等要求。根据风量计算确定使用2BKJ211对旋式局扇，吸风量为324275M3/MIN。采用独头压入式的通风形式。二、沼气自动检测报警器断电装置的安设根据煤矿安全规程规定，采煤工作面之间、采掘工作面之间、掘进工作面之间采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中必须装有瓦斯断电仪。三、通风设施型式和建立地点1、采用独头压入式的通风形式，根据风量计算确定2BKJ211对旋式局扇吸风量为324275M3/MIN,，功率为55KW，风筒直径为450MM柔性风筒。2、2248运道的局扇装在22550甩道石门处，2248风巷的局扇装在22500甩道石门处。四、设瓦斯自动检测报警断电装置的位置和要求根据煤矿安全规程第119条规定，采煤工作面之间、采掘工作面之间、掘进工作面之间采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中必须装有瓦斯断电仪。断电仪的断电浓度大于05；报警浓度为05。断电范围被串入的工作面及其回风道中的全部电气设备。五、风电闭锁装置的使用与说明局部扇风机与当头之间必须有风电闭锁装置，一旦当头停风则闭锁开关跳闸，当头机电设备断电，作业人员必须迅速撤至新鲜风流，并要求电工及时处理。六、监测装置的安装1、甲烷传感器的设置1）2248运道、2248风巷，传感器安装在距当头5米处，距顶板02米，距帮03。2）掘进工作面与回采工作面串联通风时，传感器安装在距回采工作面煤壁10米处。3）掘进工作面与掘进工作面串联通风时，传感器安装在被串入的掘进工作面局扇前35米处。2、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围必须符合下列规定序号甲烷传感器设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围1低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷、岩巷掘进工作面10CH415CH410CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备2采用串联通风的被串回采工作面进风巷05CH405CH405CH4被串回采工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备3采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前05CH405CH405CH4被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备掘进工作面通风线路地面370北大巷22轨道上山22500甩道2248风巷当头22运煤下山22总回风巷新风井地面地面370北大巷22轨道上山22550甩道2248运道当头22运煤下山22总回风巷新风井地面采煤时工作面通风线路22轨道上山22550甩道2248运道2248工作面2248风巷22运煤下山24总回风巷新风井第六章正规循环作业及劳动组织一、循环方式的确定（以2248风巷为例）1、循环进度15米2、各主要工序作业时间的确定1）、钻眼T1NL/（MV）2215（1045）73MIN式中N工作面炮眼总数L炮眼平均深度M同时工作面钻机台数V凿岩机实际平均钻速045M/MIN2、装药联线时间T2NT/A2215133MIN式中N工作面炮眼总数T一个炮眼装药所需时间A在工作面同时装药的工人组数3）、装岩时间；T3SL/HP504151115115MINS掘进主断面L炮眼长度炮眼利用率H同时工作的装岩机P装岩的实际效率另进尺15M需要装矸15车,每车推车需7分钟,共需105分钟,则共计装车时间210分钟。其它交接班15MIN，放炮15MIN，吹炮烟15MIN，支护45MIN。采用三八制作业，每小班一个循环，详细见循环作业图表。2248风巷、运道循环作业图表注第二、三班同第一班二、工序安排交接班处理隐患打眼装配引药连线爆破临时支护装运矸石永久支护巷道清理调车运输6015个运输15作业循环图表工序安排工序单位工作量时间工序安排2134876512345678交接班打眼做引药装药调运车放炮装矸支护个个个个次个架40401540415296601803160120609交班15三、劳动组织工人出勤表（详见附表）工程量出勤人数序号工种单位数量一班二班三班合计1打眼工米1584392放炮工次2133耙岩机司机车15兼4推车工车15兼5蓄电车司机趟2136调车工137支架工根6兼8机电检修工兼9班队长兼10合计6同一班同一班1811配备人数77721第七章安全技术措施一、巷道开门的安全技术措施1、施工技术员必须绘制巷道交岔点施工设计图，标明巷道开门点、方位、宽度变化、支护形式及支护参数等。施工单位严格按照图纸施工。2、架棚巷道必须先在开门位置前后5M内抬好棚，刹宽巷道原则上不允许放炮，只准用风镐采，如果风镐采确有困难时可放小炮。放小炮必须遵守煤矿安全规程第303条有关规定。3、每刹宽一架棚立即架设一架新棚子，并且接好顶，背好邦，否则不得再撤棚刹邦工作。4、巷道开门前必须将开门点附近20M范围内的电气机械设备保护好，防止放炮损坏设备设施。5、明确好开门放炮的警戒位置，要在所有可能进入放炮地点的通道上必须设立岗哨，岗哨要做到“人、绳、牌”齐全。6、架棚时必须使用前探梁。二、过断层、破碎带的安全技术措施1、凡过断层、破碎带必须加强4、水的探查工作，要做到有疑必探，先探后掘。2、巷道必须进行架金属棚支护，棚距为700，压力大时，按600控制，接顶背邦要严实。3、架棚时必须使用前探梁做临时支护，严禁空顶作业。4、多打眼少装药，多次放炮、放小炮，防止因放炮引起巷道垮顶、片邦。5、加强敲帮问顶工作，及时找掉，只有确保安全的前提下方可进入迎头作业。6、现场必须有一名副队长以上的干部指挥。7、如果巷道严重超高，且放炮易倒棚，必须使用防倒器及防倒夹板。8、在条件允许和防止煤垮落时，可以使用管缝式锚杆做超前支护。三、巷道对穿的安全技术措施1、距贯通20M前测量部门必须填发对穿通知单，通知施工连队及其它有关部门。连队技术员必须制定专门的对穿措施并按进度如实填写好施工进度2、如果为相向施工，则相距20M时必须停止一个头掘进，只准一个方向施工对穿，严禁两头同时掘进。3、地测部门提前标明对穿位置，提供对穿点的、水文等地质预报。4、对穿老塘时，施工单位根据地质预报提供情况，要做到有疑必探，先探后掘，以防止煤与突出及透水事故。5、保护好对穿点的电缆、风水管及其它设施。6、离对穿只差2M时，煤巷及松软岩石用风镐采穿，坚硬岩石则要求多打眼少装药，放小炮对穿。7、对穿前必须做好两个头的“一炮三检”工作，严禁瓦斯超限作业。8、放炮布岗应严格执行对穿放炮岗哨。9、放炮前必须由值班队长亲自布岗，待各个岗哨到位后，值班队长通知放炮员放炮。放完炮后由值班队长亲自撤岗。10、严禁约定放炮，担任警戒员在没有接到值班队长的撤岗通知前不准撤岗。四、加强顶板支护的具体规定1、锚杆支护时，放炮前，空顶距08M，放炮后25M。锚杆必须紧贴岩壁应垂直巷道轮廓布置。2、架棚支护时，必须使用前探梁和防倒器，架棚放炮前小于07米，放炮后小于20米，前探梁做为临时支护必须紧跟迎头，且要接好顶，放炮后要立即将前探梁移到当头。3、坚持做好敲邦问顶工作，及时找掉，发现顶板脱层、破碎带有淋水时，必须架棚支护。4、进入档头必须先检查支护是否跟上，支架、锚杆是否紧固，发现隐患及时整改，整改后方可进行其他作业。5、放炮前必须对当头10米内的棚子加强支护。如果放炮崩倒棚子，则严禁任何人员进入未支护好的区域作业，并组织力量从外到里逐架将棚子扶起，接好顶、背好邦。6、经常检查后路支护及顶邦情况，发现隐患及时整改。7、如遇较大断层及对穿时，必须另补安全技术措施。8、敲邦问顶时，严禁其他人员在附近作业。9、支护质量必须合格，对不合格的支护要及时返工。五、装矸运输提升及上、下山施工的安全技术措施1、扒矸机必须安设安全护栏。卡轨器必须齐全且上紧上牢。扒矸机扒矸超过20米时，必须制定专门的措施。2、扒矸机运转前应仔细检查卡轨器、护栏、千斤、导向轮、操作按钮、钢丝绳、机油、操作杆、接头等情况，发现隐患及时处理，处理好以后方可进行。3、扒矸机运转时，当头及机身附近严禁人员逗留。扒矸机司机必须有合格证。4、严禁用铜丝、螺丝等代替电机车保险。5、小电机车只限拉个空（重）车，严禁超挂超拉。6、电瓶必须用螺丝连接在机车身上。7、小电机车必须有合格的雨棚及前后灯、警铃。8、小电机车运行时，必须先将前、后灯打开。电机车司机必须有合格证。9、绞车必须装在绞车窝内。10、绞车平台必须有9M以上的防过卷距离。11、小绞车必须有护司机挡板。绞车司机必须有合格证。12、小绞车必须打固定基础。13、小绞车每钩只准提升一个空（重）车。14、小绞车必须配好保险绳。平台处必须有天、地挡。15、绞车道上、下必须有红灯及电铃信号。摘挂钩人员必须有躲避峒室。16、开绞车前必须检查天地挡、压柱、撑柱、钢丝绳、联系信号、刹把、钩头、护板等情况，发现隐患及时整改，整改后方可开车。17、严禁放飞车，严禁蹬钩，搭碰头。18、掉道时，严禁用绞车硬拉，只能用方木等工具人力抬道，并要设好临时阻车挡。19、绞车道严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，并使用好“闭锁超速挡”。20、上山移扒矸机应做到1）检查绞车情况，扒矸机的钢丝绳情况，发现隐患及时处理。2）将吊挂千斤打紧打牢。3）将扒斗、挡板等捆牢在机身上。4）检查各部件的联接情况，发现隐患及时处理好。5）在扒矸机后面用四根大木子打好防跑挡。6）将绞车钢丝绳系牢在扒矸机身上，并用钢丝绳拉紧后刹好。7）松卡轨器要有防下滑千斤。8）所有人员撤出绞车道到安全地点。9）开绞车将扒矸机前移后，刹好车。10）上好卡轨器，安装防下滑吊挂千斤。21、开倒绞车要注意1导向地滑轮可用6钢丝绳固定在扒矸机下钢轨一边位置，钢丝绳用千斤固定在两帮靠底板位置，每边所用绳卡不少于2个。2固定千斤必须插入两帮完整的地点，并且入两帮不小于8公寸。且扒矸机必须安装防跑车装置。3扒矸机后必须有红灯紧跟。4绞车道必须有设计图。六、提高工程规格质量的措施1、严格按部颁发的质量标准对巷道进行验收，不合格不验收，并且勒令立即返工，返工合格后，方可验收。2、支护材料必须合格。不合格的材料不得使用。3、每班值班队（班）长必须把中、腰线延至当头。4、锚杆必须垂直顶邦，与顶板的夹角大于75度。5、锚杆必须成排成行布置，上帮第一根锚杆距顶板不大于400MM。6、排、间距允许范围排距700900；间距600800。7、锚杆、网、梁必须上紧上牢，锚杆外露长度小于50MM，网子搭接必须符合要求8、斜巷棚子必须对山，不准退山，迎山。退山，迎山角不得超过2度，背板不少于12块架，撑筒5个架。平巷棚子前倾后仰不得超过正负1度。9、接顶背帮必须严实，不准空顶空帮。10、柱窝必须深入实底不小于200。七、防治瓦斯的安全技术措施1、必须设有风电闭锁和瓦斯电闭锁。2、严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度，严禁瓦斯超限作业。当放炮地点20M范围内风流中的4浓度大于1时严禁放炮。3、风筒及时跟上当头，其滞后距离不得超过9M。4、停风时，作业人员必须迅速撤至新鲜风流处。5、因停电，停风或停工后要恢复通风前，必须由瓦斯检查员检查回风中的4和2浓度以及开关地点附近10M以内风流中的浓度。只有当停风区内的4浓度不超过1时，2浓度小于15，开关地点4浓度05时，方可人工启动局扇送风，否则向调度室汇报，等候处理。6、加强日巡回瓦斯检查，做到不空班漏检。7、风流中浓度达到15时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，报矿总工程师进行处理。8、放炮员、班组长必须随身携带便携式瓦检报警仪。9、施工煤垛风巷及内边眼接近老塘时，在巷道上帮或前方必须坚持打探眼，探明瓦斯情况，采取“探三掘一”的作业方式。八、防治粉尘的措施1、坚持湿式打眼，严禁打干眼。2、坚持使用水炮泥放炮。3、坚持洒水装煤矸。4、放炮前后均应用水冲洗放炮地点M范围内的巷道顶帮。5、放炮时一定要使用喷雾器消尘。6、每月冲洗一次巷道。7、绞车道严禁放飞车。8、采用毫秒雷管爆破时，最后一段的总延期不得超过130MS。九、机电设备、供电线路、防治火灾措施1、严禁携带烟、火下井。2、严禁放明炮、糊炮。3、严禁放炮母线有明接头。4、电缆必须吊挂整齐但不得与尖锐物体、导电体一起吊拉，电缆距金属管保持公寸以上的距离，发现电缆绝缘外壳破损，要立即通知机电部门整改。5、开关必须上架，接线盒严禁落地。6、发现电气设备失爆现象立即要求机电部门整改，做到井下消灭失爆现象。7、电气开关跳开关时，不得强行送电，更不得用木棍撑死按钮，应立即通知电工查找原因进行处理。8、机械设备要经常检查有无润滑油。9、电瓶要经常加硫酸。10、发现明火要及时组织灭火工作并立即向调度室汇报，如果是电缆或其他电气设备起火，应先将电源切断再进行灭火工作。十、局部扇风机、风筒的安装规定1、局部扇风机必须装在进风流中，距回风口不小于10M的地方，防止局部扇风机打循环风。2、局部扇风机必须吊挂或者放在专用机架上，离地高度不小于3公寸。3、必须安装消音器。4、局部扇风机的电路不得经过回风侧。5、必须挂牌管理。6、风筒统一挂在巷道上帮，与电缆异侧。7、风筒要做到“三靠一直”，环环吊挂，不得反接。8、风筒距地面的高度要超过电机车的高度1公寸以上。9、风筒出口距当头不超过10M。十一、放炮的安全技术措施1、放炮工作必须由专职放炮员执行。2、严禁反向装药放炮。3、严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度。4、装药前和放炮前后，瓦斯员或放炮员必须检查风流中的瓦斯浓度，如果放炮地点附近20M内风流中的4浓度达到1时，严禁装药、放炮。5、引药的制做、装药工作，母线的连接工作必须由放炮员一人按规程独立完成，放炮母线必须随用随挂。6、炸药箱要上锁，雷管与炸药不得混装。7、发爆器必须使用钥匙放炮。8、处理瞎炮、残炮必须遵守煤矿安全规程中的规定。9、放炮母线和连接线必须符合煤矿安全规程第308条的规定。10、放炮前班组长必须亲自布专人，在警戒线和可能进入放地点的所有通道上担任警戒工作。11、警戒线处应设置警戒牌，栏杆或拉绳等标志。12、警戒距离直巷不小于100M，弯巷不小于75M。13、放炮母线长度不得小于警戒距离，放炮员必须在警戒区外放炮。14、放炮员必须是最后一个撤出当头。15、放炮10分钟后，放炮员、班组长、瓦检员才能率先直入当头，检查通风、瓦斯、顶板、巷帮、支架、残炮等情况，发现险情或隐患必须立即处理。处理好后方可进行其他工作。16、检查完毕后，由布置岗哨的班组长亲自撤除警戒。17、放炮前后，附近20M的巷道内进行洒水降尘，防止煤尘爆炸。18、巷道对穿时，必须按技术员编写的对穿措施进行放炮工作，尤其是警戒。19、放炮员必须全面遵守操作规程和安全规程中有关放炮的规定。十二、防穿水的安全技术措施1、当接近有透水可能的地点时，必须坚持有疑必探，先探后掘的作业原则。2、当上山掘进距老塘20M时，必须采取“探三掘一”的作业形式。3、当对穿巷道有积水时，必须先将积水抽干，才能进行对穿作业。4、当掘工作面或其它地点发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大）时，必须停止作业，采取措施，报告矿井调度室。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的地点人员。十三、加强煤质管理的具体要求1、在半煤巷掘进施工中各队必须严格执行分次放炮，分装分运制度。2、运道掘进煤采用溜子运进斗口，矸石采用矿车装车，风巷采用矿车分装分运，煤车必须插煤牌子。3、补掘巷道通过回采队溜子出煤时，矸子必须堆放在矸子窝内，并严格控制用水。十四、巷道修理安全技术措施1、进入作业地点首先要认真检查周围的安全情况，发现隐患必须先进行处理好再进行其他作业。2、经过修理的地点必须达到设计的要求。3、修理应遵守由外向里的原则，架棚必须坚持撤一架一的原则，且须逐架进行，不准连撤连支。4、更换棚梁应在要更换棚子旁抬好临时棚，严格实行“一梁三柱”，打好漂尖托住顶板再撤出旧棚梁，重新架好，架好后卡好邦、接好顶再撤临时支护。5、更换棚腿时，在要更换的棚腿侧棚梁下打好临时顶柱，托住棚梁换上新棚腿，卡好邦接好顶再撤临时顶柱。6、修理作业要先看好退路并保持后路畅通。7、采风镐时要有专人观察顶、邦情况，发现隐患必须先处理。8、修理作业时，如有人过应暂停作业，待人员过后再作业9、修理独头巷道，必须先将里面人员撤出方可作业。10、倾斜巷道修理时，必须停止通车，须通车时必须制定专用措施。十五、钉道的注意事项1、钉道时严格按腰线铺设，钢轨型号要一致，不能掺杂钉道。2、轨距为600MM，道木间距为1M，钢轨联接处必须上好道夹板和螺丝，并垫好道木，钢轨联接处缝隙不超过10MM，错距不超过5MM。3、道钉好后将巷道内的余煤清理干净，风、水管、电缆吊挂整齐，材料码放在规定的地方。十六、运道溜子管理1、溜子司机必须经过专门培训才能上岗；在启动溜子前要先点动再开启溜子。2、人员行走或运送材料不准踩在溜子上，如必须跨过或不能避免时，必须与溜子司机取得联系并将溜子开关锁住后方可作业。3、溜子上和边上不允许堆煤，扒矸机出煤必须均匀，严禁将溜子压死；每班必须开空或清理干净。严禁用溜子运送材料等物件。十七、顶板事故的处理1、发生跨顶堵人事故时，先加固垮落后方巷道中的支护，支护时要观察围岩压力变化情况。2、垮落较大时人员要站在安全的环境下用长杆将冒落的松动矸石捣下来在确认安全的情况下抓紧支护好，顺序由外向里。3、如果有人员被困要先观察顶板是否有继续垮落的危险，如果有继续垮落的危险则必须架设临时支护确保安全后，迅速扒开矸石抢救人员并派人员通知调度室，如果一时扒不通可迅速将距作业点最近的其他人员调来支援。4、被困人员要保持头脑清醒打开压风通风等待救援，同时可敲打管路向外面的人员发出信号。5、如果处理时间长时必须制定专门的措施进行修理。十八、施工前安全确认及隐患排查1、架棚支护方式架棚质量是否合格（平整度、棚距、撑筒、扎角、背板、迎山角、垫板、对角线）。锚杆支护方式锚杆质量是否合格（锚杆根数、锚杆对山、排间距、安装质量、锚杆露丝长度、梯子梁安装、锚网搭接）2、前探梁使用是否合格（卡子是否齐全、插销是是否齐全、抬板否齐全、插销使用是否正确）3、当头是否存在超空距作业及空顶空帮。4、瓦斯探头是否完好及放置位置是否合格（当头5米范围内风筒另一则，距顶板2公寸帮上3公寸）。5、通风、瓦斯是否正常。6、巷道内有无重大隐患。7、巷道文明生产、材料码放是否合格。十九、避灾线路和避灾的安全注意事项1、避灾注意事项1）当发生灾情时要沉着冷静，不要惊惶失措，现场能够抢救的要组织力量抢救，并立即向调度室汇报。必须迅速撤退时，要听从现场领导干部或有经验的老工人的统一指挥，做到有纪律、有秩序的撤退。并且尽可能地通知受灾情威协的其它井下作业地点的人员撤退。2）避灾原则是遇水灾往高处走，遇火灾迎着风流走。3）当发生瓦斯、煤尘爆炸或其它火灾时，迅速戴好自救器自救。2、避灾线路（详见避灾线路图）避水灾路线2248运道（风巷）22550石门（22500石门）22轨道上山22上部车场370北大巷东配风巷付井或新付井地面避火灾，煤尘、瓦斯爆炸路线2248运道（风巷）22550石门（500石门）22轨道上山22上部车场370北大巷东配风巷付井或新付井地面第八章新技术、新工艺、新设备推广应用及特殊环境下施工说明与要求一、树脂锚杆铺网应用2248运道、风巷顶板为碳质泥岩，一般需要架棚支护，但在顶板完整时可采用锚网梁联合支护，如采用树脂锚杆铺网，有利于巷道的维护和施工方便，同时还可以降低成本。二、定向施工2248运道施工提高一定标高，以便于下区段风巷的施工，避免水的影响；内段采用中、腰线控制定向施工将作为内运道，以减少运道的工程量。但2248工作面的煤层走向变化较大、煤层地质变化较大，使得工作面的地质构造变得复杂。在四煤中定向施工，仍存在一定的难度。因此，在该工作面实施运道定向施工，需作为重点来抓，以减少运道的刷帮、收尾的工作量。在施工中，要根据煤层的变化，及时合理调整运道溜子的长度。三、W钢带的使用和推广2248工作面顶板系碳质泥岩，但局部完整性较好在掘进施工中，如何管理顶板，难度较大。特别是在运道的施工中，在锚杆支护取得比较成功后，在2248的掘进