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柴油机气门摇臂杆支座工艺及钻2-φ13孔夹具设计[B型]【优秀机械课程毕业设计论文】

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编号:987657    类型:共享资源    大小:596.57KB    格式:RAR    上传时间:2017-01-14 上传人:木*** IP属地:江苏
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柴油机 气门 摇臂 支座 工艺 13 夹具 设计 优秀 优良 机械 课程 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:

说明书一份。

工艺卡一张。

工序卡一套。


图纸共4张,如下所示

A1-夹具装配图.dwg

A2-钻夹具体.dwg

A4-零件图.dwg

A4-毛坯图.dwg


内容简介:
机械加工过程卡片 产品型号 (部)件图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零(部)件名称 气门摇杆轴支座 第( 1)页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 785038 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 10 配料 铸造毛坯 铸 20 热处理 人工时效处理 热 30 粗、精 铣 粗 、精 铣 50 底 面 金 立式铣床 用夹具, 端铣刀 0 粗 铣 粗铣上 端面 金 立式铣床 用夹具, 端铣刀 0 钻、扩、铰 钻、扩、铰 20,倒角 45 金 立式钻床 用夹具, 麻花转、括孔钻、铰刀、特制刀具 0 钻、扩、铰 钻、扩、粗铰 23 金 立式钻床 用夹具,麻花转、括孔钻、铰刀、特制刀具 0 铣 铣轴向槽 金 卧式 铣床 用夹具 ,锯片铣刀 0 粗、半精、精车 粗车、半精车、精车左右两 32 端面 金 车床 用夹具,端车刀,特制车刀 0 清洗去毛刺 100 验收 110 入库 设计 (日期) 审核 (日期) 标准 (日期) 会签 (日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门摇杆轴支座 第( 4)页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 30 粗、精 铣 底面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 845038 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 夹具编号 夹具名称 切 削液 用夹具 亚硝酸钠 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗 铣 50 底面 专用夹具, 端铣刀 475 2 精 铣 50 底面 专用夹具,端铣刀 475 设 计 (日 期) 校 对 (日期) 审 核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 数量 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门摇杆轴支座 第( 5)页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 40 粗 铣 上 端面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 845038 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 用夹具 亚硝酸钠 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗 铣 上端面 专用夹具, 端铣刀 900 设 计 (日 期) 校 对 (日期) 审 核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 数量 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门摇杆轴支座 第( 6)页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 50 钻、扩、铰 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 845038 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 用夹具 亚硝酸钠 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/s mm/r 动 辅助 1 钻 20 通孔 专用夹具,麻花钻 275 2 扩 20 通孔 专用夹具,扩孔钻 68 3 铰 20 通孔 专用夹具,铰刀 198 4 倒角 专用夹具,特制车刀 设 计 (日 期) 校 对 (日期) 审 核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 数量 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 01 共( 10) 页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门摇杆轴支座 第( 7)页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 60 钻、扩、铰 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 845038 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 用夹具 亚硝酸钠 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 13 专用夹具, 麻花钻 480 2 扩 13 专用夹具, 扩孔钻 68 3 铰 13 专用夹具, 铰刀 198 设 计 (日 期) 校 对 (日期) 审 核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 数量 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门摇杆轴支座 第( 8)页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 70 铣轴向槽 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 845038 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 用夹具 亚硝酸钠 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 铣轴向槽 专用夹具,锯片铣刀 275 设 计 (日 期) 校 对 (日期) 审 核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 数量 更改文件 号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门摇杆轴支座 第( 9)页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 80 粗、半精、精车 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 845038 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 夹具编 号 夹具名称 切削液 用夹具 亚硝酸钠 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗车左右两 32 端面 专用夹具, 端车刀 475 2 半车左右两 32 端 面 专用夹具, 端车刀 475 3 精车左右两 32 端面 专用夹具, 端车刀 475 4 倒角 特制车刀 设 计 (日 期) 校 对 (日期) 审 核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 数量 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 检验卡片 产品型号 件图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门摇杆轴支座 第( 10)页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 检验 号 检验内容及技术要求 设备及工艺装备 备注 名称 代号 1 检验外观及表面粗糙度 2 检验尺寸 20 内 孔量具 13 内孔量具 78 游标卡尺 44 游标卡尺 3 游标卡尺 平行度检具 设 计 (日 期) 校 对 (日期) 审 核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 数量 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 工 艺 规 程 (机械加工) 零部件代号 部件名称 气门摇杆轴支座 编制 校核 审查 共 10 张 机械加工工序卡片 产品型号 件 图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门摇杆轴支座 第( 2)页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 铸 10 铸造 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 845038 1 1 技术要求 1. 毛坯精度等级 10 级 1802松、沙眼等 设 计 (日 期) 校 对 (日期) 审 核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 数量 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 共( 10)页 产品名称 气门摇杆轴支座 零件名称 气门
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本文标题:柴油机气门摇臂杆支座工艺及钻2-φ13孔夹具设计[B型]【优秀机械课程毕业设计论文】
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